CN204040812U - 矿用避难硐室专用防护密闭门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用避难硐室专用防护密闭门，属于煤矿作业技术领域。所述矿用避难铜室专用防护密闭门包括门扇、门框、闭锁机构及铰页；门扇通过铰页与门框连接；门扇通过闭锁机构与门框锁紧。本实用新型矿用避难铜室专用防护密闭门的防爆和气密性功能为一体，适合在井下煤矿作业条件使用，确保避难硐室建设的安全防护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿作业技术领域，特别涉及一种矿用避难硐室专用防护密闭门。
背景技术
现有防护密闭门一般只具有气密性功能，结构简单、要求低。它一般是由门扇、门框及其附件组合起来。这种防护门只能在环境许可的条件下使用，但如果在煤矿井下的避难硐室中就无法实现安全防护功能，既防爆功能和气密性功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆和气密性功能为一体，适合在井下煤矿作业条件使用，确保避难硐室建设的安全防护功能的矿用避难硐室专用防护密闭门。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿用避难硐室专用防护密闭门，包括门扇、门框、观察窗、密闭装置、闭锁机构及铰页；所述门扇通过所述铰页与所述门框连接；所述铰页包括上铰页及下铰页；所述门扇通过所述上铰页及所述下铰页与所述门框连接；所述门扇可通过所述铰页绕所述门框转动；所述门扇通过所述闭锁机构与所述门框连接；所述门扇通过所述闭锁机构与所述门框锁紧；所述观察窗设置在所述门扇上；所述门框背面设置有锚固钩；所述门框通过所述锚固钩固定；所述密闭装置 与所述门扇连接。
进一步地，所述上铰页包括上铰座、第一调整垫片、防尘盖、铰链板及上铰轴；所述上铰座与所述门框连接；所述上铰轴依次穿过所述第一调整垫片、防尘盖及铰链板；所述第一调整垫片固定在所述上铰座上；所述铰链板与所述门扇连接。
进一步地，所述下铰页包括保持架、第二调整垫片、承重臂、承重滑板、轴承护罩、防尘垫圈、下铰座、下铰轴、门扇铰座、调心球轴承、圆锥滚子轴承及钢球；所述承重臂与所述门扇连接；所述承重臂通过所述保持架与所述轴承滑板连接；所述轴承滑板与所述轴承护罩连接；所述钢球设置在所述承重臂与所述承重滑板之间；所述下铰轴依次穿过所述第二调整垫片、调心球轴承、防尘垫圈、轴承护罩与所述轴承滑板连接；所述第二调整垫片固定在所述下铰座上；所述下铰座与所述门框连接；所述圆锥滚子轴承设置在所述防尘罩与所述轴承护罩之间；所述调心球轴承与所述门扇铰座连接；所述门扇铰座与所述门扇连接。
进一步地，所述门框设置有锁孔；所述门框背面设置有锚固钩；所述门框通过所述锚固钩固定；所述门框设置有密封槽。
进一步地，所述闭锁机构包括传动机构及锁紧机构；所述传动机构与所述锁紧机构连接；所述锁紧机构与所述锁孔相对应；所述传动机构及所述锁紧机构设置在所述门扇上。
进一步地，所述传动机构包括手轮、蜗轮副、丝杆、螺母副增力传动装置及减速器；所述手轮通过所述蜗轮副与所述丝杆连接；所述丝杆通过所述螺母副增力传动装置与所述减速器连接；所述螺母副增力传动装置与所述门扇连接；所述减速器与所述锁紧机构连接。
进一步地，所述锁紧机构包括锁头、连杆头、连杆、转臂、双耳导杆、 固定轴、导杆及油杯；所述锁头通过所述连杆头与所述连杆连接；所述锁头与所述锁孔相对应；所述连杆与所述转臂连接；所述转臂与所述固定轴连接；所述固定轴与所述门扇连接；所述转臂与所述双耳导杆连接；所述双耳导杆通过所述导杆与所述减速器连接。
进一步地，所述密闭装置包括压条及密封条；所述压条与所述门扇连接；所述密封条设置在所述密封槽内；所述压条压紧所述密封条。
进一步地，所述观察窗包括安装座、压盖、有机玻璃及密封环；所述安装座与所述门扇连接；所述压盖将所述有机玻璃固定在所述安装座上；所述密封环设置在所述有机玻璃与所述压盖及安装座的接触处。
本实用新型提供的矿用避难硐室专用防护密闭门的门扇通过铰页与门框连接，门扇可通过铰页绕门框转动，门扇通过闭锁机构与门框连接，门扇通过闭锁机构与门框锁紧，使防爆和气密性功能为一体，适合在井下煤矿作业条件使用，确保了避难硐室建设的安全防护功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的矿用避难硐室专用防护密闭门的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图3的I处的局部放大示意图；
图5为本实用新型实施例提供的铰页的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的闭锁机构的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的观察窗的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-7，本实用新型实施例提供了一种矿用避难硐室专用防护密闭门，包括门扇1、密封装置5、观察窗33、门框2、闭锁机构3及铰页4。门扇1由槽钢、工字钢筋板、面板及等边矩形筋板焊接而成。门扇1的面板包括外面板和内面板两层钢板，中间由工字钢筋板组成，面板厚度为12mm，能抵抗一定剂量的辐射，背面用等边矩形筋板焊接加固，具有较高的防护功能，满足0.5MPa强度下正常工作。密封装置包括压条及密封条。门扇1的四周采用槽钢固定，中间用矩形筋板焊接，使骨架结构牢固、可靠。门框2上设置有密封槽。门扇1正面焊接周边压条，密闭时，压条压紧密封槽中的密封条，起到密封作用。密封条为海绵橡胶制品，硬度适中，具有阻燃防火性能，高温时，具有发泡性能，防止外界有毒气体进入避难硐室。门框2由槽钢焊接而成。门框2背面焊接有锚固钩，安装时，将锚固钩埋入混凝土中，使门框牢靠、稳固，承受门扇1开启的作用力。门框2上设置有锁孔。铰页4包括上铰页及下铰页。门扇1通过上铰页及下铰页与门框2连接。下铰页包括上铰座7、第一调整垫片6、防尘盖8、铰链板9及上铰轴10。上铰座7通过螺栓与门框2连接。上铰轴10依次穿过第一调整垫片6、防尘盖8及铰链板9。防尘盖8防止灰尘进入上铰轴10与铰链板9连接处。第一调整垫片6焊接在上铰座7上。铰链板9通过销轴与门扇1连接，使门扇1可以绕上铰轴10转动。下铰页包括保持架12、第二调整垫片、承重臂11、承重滑板13、轴承护罩14、防尘垫圈15、下铰座16、下铰轴17、门扇铰座18、调心球轴承19、圆锥滚子轴承20及钢球21。下铰座16通过螺栓与门框2连接。承重臂11通过螺栓与门扇1连接，用于承受门扇1的主要重量，提高铰页的使用寿命。承重臂11通过保持架12与轴承滑板13连接，钢球21设置在承重臂11与轴承滑板13之间， 承重臂11通过钢珠21形成的滑动轨道，可轻松实现门扇1的转动和滑动。轴承滑板13通过螺栓与轴承护罩14连接。下铰轴17依次穿过第二调整垫片、调心球轴承19、防尘垫圈15、轴承护罩14与轴承滑板13焊接。防尘垫圈15用于防止灰尘进入下铰轴17与轴承滑板13连接处。第二调整垫片焊接在下铰座16上。圆锥滚子轴承20设置在防尘垫圈15与轴承护罩14之间，使门扇1开闭更省力。调心球轴承19通过开口销与门扇铰座18连接。门扇铰座18通过螺栓与门扇1连接。门框1由槽钢焊接而成。门框1背面焊接有锚固钩，安装时，将锚固钩埋入混凝土中，使门框牢靠、稳固，承受门扇1开启的作用力。门框1上设置有锁孔。闭锁机构3包括传动机构及锁紧机构。传动机构包括手轮28、蜗轮副、丝杆、螺母副增力传动装置及减速器31。手轮28通过蜗轮副与丝杆连接。丝杆通过螺母副增力传动装置与减速器31连接。螺母副增力传动装置通过螺栓与门扇1连接。减速器31与锁紧机构连接。锁紧机构包括锁头22、连杆头23、连杆24、转臂25、双耳导杆26、固定轴27、导杆30及油杯29。锁头22通过连杆头23与连杆24连接。锁头22与锁孔相对应。连杆24与转臂25连接。转臂25与固定轴27连接。固定轴27与门扇1焊接。转臂25与双耳导杆26连接。双耳导杆26通过导杆30与减速器31连接。观察窗33与门扇1连接；观察窗33包括安装座34、压盖35、有机玻璃36及密封环37。选择门扇1上部两等边矩形筋板中间处安装观察窗33，避免了与闭锁机构3的干涉。安装座34通过螺钉与门扇1连接。压盖15将有机玻璃36固定在安装座34上。密封环37设置在有机玻璃36与压盖35及安装座34的接触处，保证气密性。
当使用本实用新型矿用避难硐室专用防护密闭门时。拉动手柄32，推动门扇1。门扇1绕铰页4转动。当门扇1关闭旋转动作完成后，门扇1通过承重臂11与钢珠21形成的滑动轨道，可轻松实现门扇1的滑动，使压条将密封条压紧。然后旋转手轮28带动蜗轮副转动，将动力传递给丝杆。 丝杆通过螺母副增力传动装置将动力传递给减速器31。减速器31带动导杆30动作。导杆30带动双耳导杆26动作。双耳导杆26带动转臂25使连杆24动作。锁头22进入门框2的锁孔内。将门扇1锁紧。当要打开门扇1时，反向转动旋转手轮28，使锁头22离开锁孔。然后滑动门扇1，使压条不再压住密封条。通过铰页4旋转门扇1，将门扇1打开。
本实用新型提供的矿用避难硐室专用防护密闭门的门扇通过铰页与门框连接，门扇可通过铰页绕门框转动，门扇通过闭锁机构与门框连接，门扇通过闭锁机构与门框锁紧，使防爆和气密性功能为一体，适合在井下煤矿作业条件使用，确保了避难硐室建设的安全防护功能。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种矿用避难硐室专用防护密闭门，其特征在于，包括：门扇(1)、门框(2)、观察窗(33)、密闭装置(5)、闭锁机构(3)及铰页(4)；所述铰页(4)包括上铰页及下铰页；所述门扇(1)通过所述上铰页及所述下铰页与所述门框(2)连接；所述门扇(1)可通过所述铰页(4)绕所述门框(2)转动；所述门扇(1)通过所述闭锁机构(3)与所述门框(2)连接；所述门扇(1)通过所述闭锁机构(3)与所述门框(2)锁紧；所述观察窗(33)设置在所述门扇(1)上；所述门框(2)背面设置有锚固钩；所述门框(2)通过所述锚固钩固定；所述密闭装置与所述门扇(1)连接。
2.根据权利要求1所述的防护密闭门，其特征在于：所述上铰页包括上铰座(7)、第一调整垫片(6)、防尘盖(8)、铰链板(9)及上铰轴(10)；所述上铰座(7)与所述门框(2)连接；所述上铰轴(10)依次穿过所述第一调整垫片(6)、防尘盖(8)及铰链板(9)；所述第一调整垫片(6)固定在所述上铰座(7)上；所述铰链板(9)与所述门扇(1)连接。
3.根据权利要求1所述的防护密闭门，其特征在于：所述下铰页包括保持架(12)、第二调整垫片、承重臂(11)、承重滑板(13)、轴承护罩(14)、防尘垫圈(15)、下铰座(16)、下铰轴(17)、门扇铰座(18)、调心球轴承(19)、圆锥滚子轴承(20)及钢球(21)；所述承重臂(11)与所述门扇(1)连接；所述承重臂(11)通过所述保持架(12)与所述轴承滑板(13)连接；所述轴承滑板(13)与所述轴承护罩(14)连接；所述钢球(21)设置在所述承重臂(11)与所述承重滑板(13)之间；所述下铰轴(17)依次穿过所述第二调整垫片、调心球轴承(19)、防尘垫圈(15)、轴承护罩(14)与所述轴承滑板(13)连接；所述第二调整垫片固定在所述下铰座(16)上；所述下铰座(16)与所述门框(2)连接；所述圆锥滚子轴承(20)设置在所述防尘垫圈(15)与所述轴承护罩(14) 之间；所述调心球轴承(19)与所述门扇铰座(18)连接；所述门扇铰座(18)与所述门扇(1)连接。
4.根据权利要求1所述的防护密闭门，其特征在于：所述门框(2)上设置有锁孔；所述门框(2)设置有密封槽。
5.根据权利要求4所述的防护密闭门，其特征在于：所述闭锁机构(3)包括传动机构及锁紧机构；所述传动机构与所述锁紧机构连接；所述锁紧机构与所述锁孔相对应；所述传动机构及所述锁紧机构设置在所述门扇(1)上。
6.根据权利要求5所述的防护密闭门，其特征在于：所述传动机构包括手轮(28)、蜗轮副、丝杆、螺母副增力传动装置及减速器(31)；所述手轮(28)通过所述蜗轮副与所述丝杆连接；所述丝杆通过所述螺母副增力传动装置与所述减速器(31)连接；所述螺母副增力传动装置与所述门扇(1)连接；所述减速器(31)与所述锁紧机构连接。
7.根据权利要求6所述的防护密闭门，其特征在于：所述锁紧机构包括锁头(22)、连杆头(23)、连杆(24)、转臂(25)、双耳导杆(26)、固定轴(27)、导杆(30)及油杯(29)；所述锁头(22)通过所述连杆头(23)与所述连杆(24)连接；所述锁头(22)与所述锁孔相对应；所述连杆(24)与所述转臂(25)连接；所述转臂(25)与所述固定轴(27)连接；所述固定轴(27)与所述门扇(1)连接；所述转臂(25)与所述双耳导杆(26)连接；所述双耳导杆(26)通过所述导杆(30)与所述减速器连接。
8.根据权利要求4所述的防护密闭门，其特征在于：所述密闭装置(5)包括压条及密封条；所述压条与所述门扇(1)连接；所述密封条设置在所述密封槽内；所述压条压紧所述密封条。
9.根据权利要求1所述的防护密闭门，其特征在于：所述观察窗(33)包括安装座(34)、压盖(35)、有机玻璃(36)及密封环(37)；所述安装座(34)与所述门扇(1)连接；所述压盖(35)将所述有机玻璃(36)固定在所述安装座(34)上；所述密封环(37)设置在所述有机玻璃(36)与所述压盖(35)及安装座(34)的接触处。
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