KR101236146B1 - 유리창호의 커튼 월 구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 창호형의 스틸프레임을 이용한 커튼 월 구조에 관한 것으로, 구체적으로는 작업 조건이 열악한 건설 현장에서 커튼 월 스틸 구조부의 외부 구조체가 되는 스틸프레임에 유리창호를 간편하고 견고하게 고정할 수 있도록 한 유리창호의 커튼 월 구조에 관한 것이다.
본 발명의 유리창호의 커튼 월 구조는 실외측으로 개방됨과 동시에 입구가 좁아지는 형상의 단면을 가지는 오목부(111)가 중앙을 따라 상하로 형성되고 상기 오목부(111)의 반대측에서 건축물의 구조부에 고정되는 스틸프레임(110);
상기 오목부(111)에 밀착되게 끼워지도록 오목부(111)의 입구에 대응하여 외향 경사지게 뻗어있는 한 쌍의 날개부(121)와, 상기 날개부(121)로부터 연장형성되어 유리창호와 유리창호 사이에 위치되는 창호연결부(122)를 가진 연결용철물(120);
상기 스틸프레임(110)의 오목부(111)의 내측을 감싸도록 상기 오목부(111)와 상기 연결용철물(120)의 양 날개부(121) 사이에 고정된 단열패드(130); 및
상기 연결용철물(120)의 창호연결부(122) 단부에 결합되는 마감몰드(140)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 유리창호의 커튼 월 구조는 실외측으로 개방됨과 동시에 입구가 좁아지는 형상의 단면을 가지는 오목부(111)가 중앙을 따라 상하로 형성되고 상기 오목부(111)의 반대측에서 건축물의 구조부에 고정되는 스틸프레임(110);
상기 오목부(111)에 밀착되게 끼워지도록 오목부(111)의 입구에 대응하여 외향 경사지게 뻗어있는 한 쌍의 날개부(121)와, 상기 날개부(121)로부터 연장형성되어 유리창호와 유리창호 사이에 위치되는 창호연결부(122)를 가진 연결용철물(120);
상기 스틸프레임(110)의 오목부(111)의 내측을 감싸도록 상기 오목부(111)와 상기 연결용철물(120)의 양 날개부(121) 사이에 고정된 단열패드(130); 및
상기 연결용철물(120)의 창호연결부(122) 단부에 결합되는 마감몰드(140)를 포함하여 구성된다.
Description
본 발명은 창호형의 스틸프레임을 이용한 커튼 월 구조에 관한 것으로, 구체적으로는 작업 조건이 열악한 건설 현장에서 커튼 월 스틸 구조부의 외부 구조체가 되는 스틸프레임에 유리창호를 간편하고 견고하게 고정할 수 있도록 한 유리창호의 커튼 월 구조에 관한 것이다.
종래의 유리창호의 커튼 월 구조는, 도 1에 도시된 바와 같이, 커튼 월 구조의 스틸 구조부의 마지막 외부 구조체가 되는 스틸프레임(10)과, 상기 스틸프레임(10)에 연결되어 고정되는 스틸 연결부(21)와 상기 스틸 연결부(21)의 반대편에 소정의 간격을 두고 유리창호(G)가 설치되는 창호연결부(22)를 가지는 연결철물(20)과, 상기 스틸 연결부(21)와 스틸프레임(10)을 고정시키는 체결볼트(30)로 구성되어 있다.
여기서, 상기 스틸프레임(10)은 통상적으로 15mm 내지 24mm의 두께를 가지며, 이러한 두께를 가지는 스틸프레임(10)에 연결철물(20)의 스틸 연결부(21)가 고정되어야 할 위치에 체결볼트(30)와의 체결을 위한 나사공(11)을 공사 현장에서 미리 가공하는 작업을 선행하여야만 한다.
미설명 부호 40은 유리고정용 테이프이다. 그리고 50은 방수용 실리콘이고, 60은 백업재이다.
상기와 같이 구성된 종래의 유리창호의 커튼 월 구조는 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.
종래의 유리창호의 커튼 월 구조는, 작업자들이 고소에 매달린 상태에서 두께가 두꺼운 스틸프레임(10)에 나사공(11)을 가공해야 햐므로 작업성이 매우 나쁘고, 많은 작업시간이 소요될 뿐 아니라 정밀하게 가공할 수 없고 안전사고의 위험또한 크다는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 유리창호의 커튼 월 구조는 연결철물(20)의 스틸 연결부(21)에서 발생되는 하중(F)의 방향이 체결볼트(30)를 잡아 빼는 방향이 되므로 창호의 내구력이 매우 취약하다는 결함을 가지고 있었다.
그리고, 종래의 유리창호의 커튼 월 구조는 연결철물(20)을 통해서 전달되는 외기와의 열통로를 차단하는 단열 구조가 마련되어 있지 않아 단열 성능이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 체결볼트를 사용하지 않고 연결용철물을 스틸프레임에 간편하고 견고하게 고정하도록 함으로써 작업성을 향상시킴과 동시에 단열 성능도 개선하도록 한 유리창호의 커튼 월 구조를 제공함을 목적으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 유리창호의 커튼 월 구조는 실외측으로 개방됨과 동시에 실내측으로 입구가 좁아지는 형상의 단면을 가지는 오목부가 중앙을 따라 상하로 형성되고 상기 오목부의 반대측에서 건축물의 구조부에 용접되어 고정되는 스틸프레임과, 상기 오목부에 밀착되게 끼워지도록 오목부의 입구에 대응하여 외향 경사지게 뻗어있는 한 쌍의 날개부와, 상기 날개부로부터 연장형성되어 유리창호와 유리창호 사이에 위치되는 창호연결부를 가진 연결용철물과, 상기 스틸프레임의 오목부의 내측을 감싸도록 상기 오목부와 상기 연결용철물의 양 날개부 사이에 고정된 단열패드와, 상기 연결용철물의 창호연결부 단부에 결합되는 마감몰드를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 유리창호 커튼 월구조에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 본 발명은 스틸프레임의 전방에 형성된 오목부에 연결용철물을 끼워 넣어서 조립되도록 구성되므로 종래와 같이 연결용철물을 체결볼트로 스틸프레임에 고정시킬 필요가 없으므로 스틸프레임으로의 연결용철물의 고정 작업이 간편하여 건설 현장에서 작업자들의 작업성을 크게 증대시킬 수 있다.
둘째, 본 발명은 스틸프레임의 오목부와 연결용철물 사이에 단열패드를 위치시키고 연결용철물 내부에 단열성 폼을 충전시킴으로써 상기 연결용철물을 매개로 하여 스틸프레임측으로 냉기가 전도되는 것을 차단하여 단열성능을 크게 향상시킬 수 있다.
셋째, 본 발명은 연결용철물의 단부에 마감몰드가 결합시킬 경우, 시각적으로 건축물의 외관이 깔끔하게 정리되므로 건축물의 외관이 미려해지는 효과가 있다.
도 1은 종래의 유리창호의 커튼 월 구조의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 유리창호의 커튼 구조의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 유리창호의 커튼 구조의 단면도.
이하, 본 발명을 구현하기 위한 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 크게 건축물의 구조부에 고정된 스틸프레임(110)과, 상기 스틸프레임(110)과 전방에 위치한 유리창호(G)를 연결시켜 주는 연결용철물(120)과, 상기 스틸프레임(110)과 연결용철물(120) 사이에 끼워져 고정되어 있는 단열패드(130)로 이루어진다.
상기 스틸프레임(110)의 전면에는 중앙을 따라 수직하게 오목부(111)가 형성된다. 이 오목부(111)의 입구는 실외측으로 개방됨과 동시에 실내측으로 점차로 좁아지는 형상의 단면으로 이루어져 있다.
상기 연결용철물(120)은 상기 오목부(111)에 밀착되게 끼워지도록 상기 오목부(111)의 입구에 대응되게 외향 경사지게 뻗어있는 한 쌍의 날개부(121)와, 상기 날개부(121)로부터 연장형성되어 유리창호(G)와 유리창호(G) 사이에 위치되는 창호연결부(122)로 구성된다.
상기 연결용철물(120)은 날개부(121)가 전방을 향해 작용하는 유리창호(G)의 외력에 대하여 안정된 지지력을 발휘하므로 스틸프레임(110)의 오목부(111)로부터 이탈되지 않고 견고한 결합상태를 유지할 수 있게 된다.
따라서, 작업자는 건축물의 구조부에 수직으로 고정된 스틸프레임(110)의 오목부(111)의 상부로부터 하부로 날개부(121)를 끼워 넣어 연결용철물(120)을 간단히 조립할 수 있게 된다. 이렇게 하면, 종래와 같이 연결용철물(120)을 스틸프레임(110)에 조립하기 위한 별도의 체결볼트가 요구되지 않으므로 연결용철물(120)의 조립작업이 매우 수월해진다.
또한, 상기 창호연결부(122)의 몸체에는 공간부(123)가 형성되며, 이 공간부(123)로 단열성 폼(124)이 충전된다. 상기 단열성 폼(124)은 철물로 이루어진 창호연결부가 동절기에 냉각되어 건축물 내부에 위치한 스틸프레임(110)측으로 냉기를 전달하지 않도록 해 준다.
그리고, 상기 스틸프레임(110)의 오목부(111)와 상기 연결용철물(120)의 날개부(121) 사이에도 패드형태로 이루어진 단열패드(130)가 위치된다. 상기 단열패드(130)는 연결용철물(120)의 날개부(121)가 스틸프레임(110)의 오목부(111)에 끼워져 조립되기 이전에 미리 연결용철물(120)의 날개부(121)에 부착되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 단열패드(13)는 연결용철물(120)을 매개로 하여 스틸프레임(110)측으로 냉기가 전도되는 것을 완벽하게 차단해 준다.
본 발명에 따르면, 상기 연결용철물(120)의 창호연결부(122)와 유리창호(G) 사이에는 백업재(101)가 삽입되고 외측으로 방수용 실리콘(102)이 충전되며, 유리창호(G)와 스틸프레임(110) 사이에는 유리고정용 테이프(103)가 삽입되고 이 접착테이프(103)의 외측으로 방수용실리콘(104)이 충전되어 수밀이 완벽하게 이루어지도록 구성된다.
한편, 연결용철물(120)의 단부에는 마감몰드(140)가 결합된다. 상기 마감몰드(140)는 유리창호(G) 사이가 외부로 노출되는 것을 막아주므로 건축물의 외관을 크게 향상시켜준다.
본 발명에 따르면, 상기 마감몰드(140)의 중앙과 이에 대응되는 창호연결부(122)의 단부에는 서로 맞물려 결합되는 탄성결합편(125,142)이 형성된다. 상기 탄성결합편(125,142)은 단부가 경사지게 형성되어 체결은 용이하게 이루어지고 체결된 이후에는 서로 간섭되어 분리되지 않도록 되어 있다.
그리고, 상기 마감몰드(140)의 양측단에는 각각 유리창호(G)와의 수밀을 위한 가스켓(160)이 끼움결합된다. 상기 가스켓(160)은 유리창호(G)에 긴밀히 밀착될 수 있도록 고무와 같이 자체탄성을 가진 재질로 제작되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 마감몰드(140)의 좌,우양측단과 이에 대응되는 가스켓(160)의 전면에는 끼움결합이 용이하게 이루어지고 이탈이 쉽게 되지 않도록 각각 끼움홈(143)과 끼움돌기(161)가 형성되는 것이 형성된다.
상기 가스켓(160)은 마감몰드(140)과 창호연결부(122)와의 체결압에 의해 압축되며 마감몰드(140)과 유리창호(G) 사이의 간격을 일정하게 유지시킨다. 또한, 상기 가스켓(160)은 압축으로 인해 발생된 복원력이 가스켓(160)측으로 전방, 즉 실외측으로 작용하므로 마감몰드(140)는 창호연결부(122)의 단부와 견고한 결합상태를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.
110...스틸프레임 111...오목부
120...연결용철물 121...날개부
122...창호연결부 123...공간부
124...단열성 폼 125,142...탄성결합편
130...단열패드 140...마감몰드
160....가스켓 G...유리창호
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Claims (4)
- 실외측으로 개방됨과 동시에 실내측으로 입구가 좁아지는 형상의 단면을 가지는 오목부가 중앙을 따라 상하로 형성되고 상기 오목부의 반대측에서 건축물의 구조부에 고정되는 스틸프레임;
상기 오목부에 밀착되게 끼워지도록 오목부의 입구에 대응하여 외향 경사지게 뻗어있는 한 쌍의 날개부와, 상기 날개부로부터 연장형성되어 유리창호와 유리창호 사이에 위치되는 창호연결부를 가진 연결용철물;
상기 스틸프레임의 오목부의 내측을 감싸도록 상기 오목부와 상기 연결용철물의 양 날개부 사이에 고정된 단열패드; 및
상기 연결용철물의 창호연결부의 단부에 결합되는 마감몰드를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리창호의 커튼 월 구조. - 제 1항에 있어서,
상기 연결용철물의 창호연결부의 내부에는 공간부가 형성되고, 상기 공간부에는 단열성 폼이 충전된 것을 특징으로 하는 유리창호의 커튼 월 구조. - 제 1항에 있어서,
상기 마감몰드의 좌,우양측단에는 각각 유리창호와의 수밀을 위한 가스켓이 끼움결합된 것을 특징으로 하는 유리창호의 커튼 월 구조. - 제 1항에 있어서,
상기 마감몰드의 중앙과 이에 대응되는 창호연결부의 단부에는 서로 맞물려 결합되는 탄성결합편들이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유리창호의 커튼 월 구조.
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