CN210825289U - 化肥生产叉车用自卸门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化肥生产叉车用自卸门架，包括叉车、门架、开关轴和扳手；所述叉车前面设有连接体，所述连接体中间设有凹槽一，所述凹槽一两端为半圆形；本实用新型通过滑动装置中滑板的滑动，在滑动到端部时滑板上的卡接片通过卡槽二将门架后面的连接柱卡住，从而将门架与连接体连在一起，将滑板向中间滑动，卡接片就会脱离卡槽二，这样通过滑板的滑动达到门架可拆卸的目的，方便进行对门架的更换；盖板将凹槽一内部的零部件盖住，起到了对零部件的一个保护作用；开关轴穿过盖板进行滑动，当滑动到底端时，开关轴底端的凸起脱离与旋转板上的卡槽一的卡接，旋转板就不会再进行旋转，起到了一个对滑板的限位作用。

Description

化肥生产叉车用自卸门架

技术领域

本实用新型涉及叉车领域，尤其涉及化肥生产叉车用自卸门架。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘物品进行装卸，堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。化肥在生产完成之后一般需要依靠叉车进行搬运，在搬运过程中叉车门架是叉车取物的主要承重结构，因此很容易对叉车门架造成损害，在现有技术中，当叉车门架损坏之后都是在原有的基础上进行焊接修复，修复的次数多之后，会造成叉车原有功能的下降，本实用新型针对现有技术的不足提供了化肥生产叉车用自卸门架。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了化肥生产叉车用自卸门架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括叉车、门架、开关轴和扳手；所述叉车前面固定设有连接体，所述连接体中间设有凹槽一，所述凹槽一两端为半圆形，所述凹槽一内部设有滑动装置，所述滑动装置包括两个滑板和连接片，所述凹槽一内部对称设有两个滑杆，所述凹槽一内部底端固定设有底座，所述底座上设有滑槽，所述底座上端设有旋转板，所述旋转板通过滑槽与底座套接，所述滑板底端设有通孔，所述滑杆穿过通孔与滑板滑动连接，所述连接片端部与滑板轴承连接，所述连接片另一端与旋转片轴承连接，所述开关轴上端和下端均设有凸起，所述底座和旋转板上均设有卡槽一，所述凸起与卡槽一滑动连接，所述连接体上固定设有盖板，所述盖板与开关轴滑动连接。

进一步技术方案在于：所述底座上设有四个限位杆。

进一步技术方案在于：所述滑板上设有卡接片。

进一步技术方案在于：所述门架后面对称设有连接柱，所述连接柱上设有卡槽二。

进一步技术方案在于：所述开关轴顶端设有把手。

进一步技术方案在于：所述扳手与开关轴花键连接。

进一步技术方案在于：所述门架侧面设有空格。

进一步技术方案在于：所述盖板两端设有凹槽二，所述凹槽一与凹槽二形成一个圆孔。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型通过滑动装置中滑板的滑动，在滑动到端部时滑板上的卡接片通过卡槽二将门架后面的连接柱卡住，从而将门架与连接体连在一起，将滑板向中间滑动，卡接片就会脱离卡槽二，这样通过滑板的滑动达到门架可拆卸的目的，方便进行对门架的更换；

2、盖板将凹槽一内部的零部件盖住，起到了对零部件的一个保护作用；

3、开关轴穿过盖板进行滑动，当滑动到底端时，开关轴底端的凸起脱离与旋转板上的卡槽一的卡接，旋转板就不会再进行旋转，这样可以防止叉车在工作时由于震动而造成的开关轴的旋转进而造成旋转板的旋转而使卡接片脱离对连接柱的卡接造成门架的脱落酿成危险事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是门架结构示意图；

图3是连接体结构示意图；

图4是滑板示意图；

图5是底座示意图；

图6是旋转板示意图；

图7是开关轴示意图；

图8是扳手示意图；

图9是盖板示意图。

其中：1、叉车；2、门架；201、连接柱；202、卡槽二；203、空格；3、连接体；301、凹槽一；302、滑板；3021、卡接片；3022、通孔；303、滑杆；304、连接片；305、旋转板；306、底座；3061、限位杆；3062、滑槽；3063、卡槽一；307、开关轴；3071、凸起；3072、把手；4、扳手；5、盖板；501、凹槽二。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-9所示，包括叉车1、门架2、开关轴307和扳手4；所述叉车1前面固定设有连接体3，所述连接体3中间设有凹槽一301，所述凹槽一301两端为半圆形，所述凹槽一301内部设有滑动装置，所述滑动装置包括两个滑板302和连接片304，所述凹槽一301内部对称设有两个滑杆303，所述凹槽一301内部底端固定设有底座306，所述底座306上设有滑槽3062，所述底座306上端设有旋转板305，所述旋转板305通过滑槽3062与底座306套接，所述滑板302底端设有通孔3022，所述滑杆303穿过通孔3022与滑板302滑动连接，所述连接片304端部与滑板302轴承连接，所述连接片304另一端与旋转板305轴承连接，所述开关轴307上端和下端均设有凸起3071，所述底座306和旋转板305上均设有卡槽一3063，所述凸起3071与卡槽一3063滑动连接，所述连接体3上固定设有盖板5，所述盖板5与开关轴307滑动连接。

优选的，所述底座306上设有四个限位杆3061。

优选的，所述滑板302上设有卡接片3021。

优选的，所述门架2后面对称设有连接柱201，所述连接柱201上设有卡槽二202。

优选的，所述开关轴307顶端设有把手3072。

优选的，所述扳手4与开关轴307花键连接。

优选的，所述门架2侧面设有空格203。

优选的，所述盖板5两端设有凹槽二501，所述凹槽一301与凹槽二501形成一个圆孔。

本实用新型的工作原理：本实用新型中的门架2完成拆卸过程是通过滑板302上的卡接片3021与连接柱201上的卡槽二202的卡接作用来实现的，操作起来非常简单便于对门架2的更换。旋转板305通过底座306上的滑槽3062与底座306套接在一起，旋转板305的内径与底座306内径相同，开关轴307上端和下端均设有凸起3071，开关轴307穿过盖板5和旋转板305，其底端的凸起3071与底座306上的卡槽一3063卡接，用手拉动把手3072，由于旋转板305内部的卡槽一3063没有穿透，当开关轴307向上滑动到顶端时，凸起3071正好脱离与底座306上的卡槽一3063的卡接而与旋转板305进行卡接，旋转板305两端分别与连接片304轴承连接，连接片304的另一端与滑板302轴承连接，滑板302与滑杆303滑动连接，因此旋转板305在运动时带动连接片304运动从而带动滑板302运动，开关轴307上端的凸起3071与扳手4花键连接，用扳手4旋转开关轴307，旋转板305就会运动，由于底座306上的四个限位杆3061在旋转板305进行旋转运动时对旋转板305起到了一个限位的作用，使得旋转板305只能在一定的范围内运动，旋转板305顺时针运动至接触限位杆3061即滑板302处于凹槽一301中间的位置时不再继续运动，当旋转板305往回运动至接触限位杆3061即滑板302最大限度的打开时不再继续运动，盖板5两端的凹槽二501与凹槽一301两端的半圆形正好组合成一个圆孔，此圆孔的直径与门架2后面连接柱201的直径一致。安装门架2时，将门架2后面的连接柱201通过凹槽一301与凹槽二501形成的圆孔将门架2放到连接体3上，透过空格203用手拉动把手3072至不能再往外拉时，透过空格203用扳手4逆时针旋转开关轴307至不能再旋转时，此时滑板302正好最大限度的处于凹槽一301的两端，滑板302上的卡接片3021通过连接柱201上的卡槽二202将连接柱201卡死，这时将开关轴307按到最低端，开关轴307底端的凸起3071脱离与旋转板305的卡接去与底座306卡接，这样开关轴307就会卡死不动，旋转板305也就不动了，这样可以避免叉车1在工作时由于震动而造成旋转板305的运动进而造成门架2的脱落而酿成事故；同理，当门架2需要卸下来时，先将开关轴307向外拽到顶端，用扳手4对开关轴307进行顺时针旋转至不能再旋转时，卡接片3021脱离对卡槽二202的卡接，然后将门架2拿出来即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：包括叉车(1)、门架(2)、开关轴(307)和扳手(4)；所述叉车(1)前面固定设有连接体(3)，所述连接体(3)中间设有凹槽一(301)，所述凹槽一(301)两端为半圆形，所述凹槽一(301)内部设有滑动装置，所述滑动装置包括两个滑板(302)和连接片(304)，所述凹槽一(301)内部对称设有两个滑杆(303)，所述凹槽一(301)内部底端固定设有底座(306)，所述底座(306)上设有滑槽(3062)，所述底座(306)上端设有旋转板(305)，所述旋转板(305)通过滑槽(3062)与底座(306)套接，所述滑板(302)底端设有通孔(3022)，所述滑杆(303)穿过通孔(3022)与滑板(302)滑动连接，所述连接片(304)端部与滑板(302)轴承连接，所述连接片(304)另一端与旋转板(305)轴承连接，所述开关轴(307)上端和下端均设有凸起(3071)，所述底座(306)和旋转板(305)上均设有卡槽一(3063)，所述凸起(3071)与卡槽一(3063)滑动连接，所述连接体(3)上固定设有盖板(5)，所述盖板(5)与开关轴(307)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述底座(306)上设有四个限位杆(3061)。

3.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述滑板(302)上设有卡接片(3021)。

4.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述门架(2)后面对称设有连接柱(201)，所述连接柱(201)上设有卡槽二(202)。

5.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述开关轴(307)顶端设有把手(3072)。

6.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述扳手(4)与开关轴(307)花键连接。

7.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述门架(2)侧面设有空格(203)。

8.根据权利要求1所述的化肥生产叉车用自卸门架，其特征在于：所述盖板(5)两端设有凹槽二(501)，所述凹槽一(301)与凹槽二(501)形成一个圆孔。

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