CN111634621B - 一种工业拾布的换箱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业拾布的换箱装置，包括外壳体，所述外壳体内设有左右贯穿的传动腔，所述传动腔上端壁内设有下开口槽，所述下开口槽上端壁固设有连接块，所述连接块内设有转动槽，所述下开口槽上端壁内滑动安装设有滑动螺纹块，所述滑动螺纹块下端面内固设有气泵，所述气泵下端动力连接设有气缸，所述气缸下端固设有移动块，本发明可以大大节省拾布的时间，提高工作效率，并且防止叉车移动至拾布区域，以防叉车对拾布人员造成人身伤害，进一步的保证了工作安全，同时也固定了叉车行车路线，并且方便叉车叉动箱子。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，具体地说是一种工业拾布的换箱装置。
背景技术
很多工业拾布时，都需要人力把箱子搬动到一个地方，重的布草箱子需要叉车进行叉动，从而会对拾布人员造成危险，并且工作效率十分低，对员工的体力消耗很大，并且存在一定的危险，并且拾布时的步骤繁琐，对于叉车叉动箱子由于位置不固定也十分不方便，并且难以固定路线保证其余员工的工作安全。
本申请阐述一种工业拾布的换箱装置，能够解决上述问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种工业拾布的换箱装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种工业拾布的换箱装置，包括外壳体，所述外壳体内设有左右贯穿的传动腔，所述传动腔上端壁内设有下开口槽，所述下开口槽上端壁固设有连接块，所述连接块内设有转动槽，所述下开口槽上端壁内滑动安装设有滑动螺纹块，所述滑动螺纹块下端面内固设有气泵，所述气泵下端动力连接设有气缸，所述气缸下端固设有移动块，沿所述移动块中心线左右对称设有转动安装在所述移动块远离所述移动块中心线一端面内的衔接扭簧，所述衔接扭簧下侧固设有夹紧板；
所述夹紧板下侧靠近所述移动块中心线一端面固设有夹紧块，所述夹紧块上方设有固定安装在夹紧板靠近所述移动块中心线一端面的推力块，所述外壳体下端面固设有圆弧衔接块，所述圆弧衔接块内壁内滑动安装设有位于所述推力块靠近所述移动块中心线一侧的下梯形滑动块，所述下梯形滑动块靠近所述移动块中心线一端面固设有圆弧连接块，所述圆弧连接块上端固设有滑动安装在所述圆弧衔接块内壁内的上梯形滑动块，所述上梯形滑动块上侧设有位于所述移动块下端面内的衔接腔；
所述衔接腔内滑动安装设有支撑滑动块，所述支撑滑动块下端面固设有左右对称的固定弹簧，两个所述固定弹簧之间设有固定安装在所述支撑滑动块下端面的下滑移块，所述下滑移块下端延伸至所述移动块下端面外并位于所述上梯形滑动块上方，所述支撑滑动块上端固设有上滑移块，所述上滑移块上端延伸至所述移动块上端面外，所述上滑移块远离所述移动块中心线一侧设有固定安装在所述移动块上端面的下支撑块，所述下支撑块远离所述移动块中心线一端固设有连接弹簧，所述连接弹簧远离所述移动块中心线一端固设有下连接块，所述下连接块上端固设有右衔接块，所述右衔接块位于所述上滑移块上侧的远离所述移动块中心线一侧。
优选地，所述气缸左侧设有固定安装在所述传动腔左端壁上的左衔接块，所述滑动螺纹块螺纹连接在丝杆上，所述丝杆右端固设有连接扭簧，所述连接扭簧右端转动安装在所述下开口槽右端壁内，所述丝杆左端延伸至所述转动槽内固设有传输轴，所述传输轴左端固设有棘轮组，所述棘轮组左端固设有连接轴，所述连接轴左端固设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮啮合连接有转动斜齿轮，所述转动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴前后端分别转动安装在所述转动槽前后端壁内，所述转动斜齿轮前侧设有固定安装在所述从动轴上的衔接皮带轮。
优选地，所述左衔接块下方设有固定安装在所述传动腔左端壁上的固定块，所述固定块内设有开口朝下的传动槽，所述传动槽后端壁内转动安装设有传动扭簧，所述传动扭簧左侧固设有压板，所述传动扭簧下侧固设有推动块，所述推动块下端延伸至所述传动腔下侧内，下侧的所述传动腔后侧固设有开口朝上的存放箱，下侧的所述传动腔前后端壁内固设有前后对称的固定斜块，所述固定斜块内滑动安装设有布料箱体，所述布料箱体左右对称设有位于所述布料箱体左右端面内的卡槽，所述布料箱体开口朝上并滑动安装设有盖板，所述传动腔下端壁内设有转动腔，所述转动腔左壁上固设有支撑块，所述转动腔前后端壁内转动安装设有转动轴，所述转动轴上固设有转动皮带轮，所述转动皮带轮前侧设有固定安装在所述转动轴上的连接皮带轮，所述连接皮带轮与所述衔接皮带轮通过皮带连接，所述转动皮带轮右侧设有旋转皮带轮，所述转动轴与所述旋转皮带轮由传送带连接，所述旋转皮带轮固定安装在主动轴上，所述主动轴前后端分别转动安装在所述转动腔前后端壁内。
优选地，所述转动腔右侧设有位于所述传动腔下端壁内的支撑槽，所述支撑槽前后端壁内转动安装设有扭簧轴，所述扭簧轴右侧固设有转动梯形块，所述转动梯形块左下端面固设有弧形块，所述弧形块左侧上方设有滑动安装在所述支撑槽左端壁内的滑动块，所述滑动块下端面固设有位于所述弧形块左侧的复位弹簧，所述滑动块上端面固设有绝缘滑动块，所述支撑槽上方设有电源腔，所述绝缘滑动块上端延伸至所述电源腔下端壁内并固设有绝缘块，所述绝缘块上端延伸至所述电源腔内，所述电源腔后端壁内固设有电机，所述主动轴前端延伸至所述电源腔内动力连接在所述电机后端上，所述电机前端电力连接设有导电块，所述导电块内设有开口朝前的导电弹簧，所述导电弹簧后端壁上固设有导电槽，所述导电槽前端固设有后导电杆，所述后导电杆滑动安装在所述导电弹簧内，所述导电弹簧前端延伸至所述导电块前端面外，所述电源腔前端壁内固设有电源，所述电源后端电力连接设有前导电杆，所述前导电杆与所述后导电杆电力连接。
有益效果为：本发明可以大大节省拾布的时间，提高工作效率，并且防止叉车移动至拾布区域，以防叉车对拾布人员造成人身伤害，进一步的保证了工作安全，同时也固定了叉车行车路线，并且方便叉车叉动箱子。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种工业拾布的换箱装置，包括外壳体10，所述外壳体10内设有左右贯穿的传动腔22，所述传动腔22上端壁内设有下开口槽24，所述下开口槽24上端壁固设有连接块26，所述连接块26内设有转动槽25，所述下开口槽24上端壁内滑动安装设有滑动螺纹块35，所述滑动螺纹块35下端面内固设有气泵36，所述气泵36下端动力连接设有气缸38，所述气缸38下端固设有移动块16，沿所述移动块16中心线左右对称设有转动安装在所述移动块16远离所述移动块16中心线一端面内的衔接扭簧44，所述衔接扭簧44下侧固设有夹紧板45，所述夹紧板45下侧靠近所述移动块16中心线一端面固设有夹紧块46，所述夹紧块46上方设有固定安装在夹紧板45靠近所述移动块16中心线一端面的推力块70，所述外壳体10下端面固设有圆弧衔接块71，所述圆弧衔接块71内壁内滑动安装设有位于所述推力块70靠近所述移动块16中心线一侧的下梯形滑动块72，所述下梯形滑动块72靠近所述移动块16中心线一端面固设有圆弧连接块73，所述圆弧连接块73上端固设有滑动安装在所述圆弧衔接块71内壁内的上梯形滑动块74，所述上梯形滑动块74上侧设有位于所述移动块16下端面内的衔接腔76，所述衔接腔76内滑动安装设有支撑滑动块78，所述支撑滑动块78下端面固设有左右对称的固定弹簧77，两个所述固定弹簧77之间设有固定安装在所述支撑滑动块78下端面的下滑移块75，所述下滑移块75下端延伸至所述移动块16下端面外并位于所述上梯形滑动块74上方，所述支撑滑动块78上端固设有上滑移块79，所述上滑移块79上端延伸至所述移动块16上端面外，所述上滑移块79远离所述移动块16中心线一侧设有固定安装在所述移动块16上端面的下支撑块42，所述下支撑块42远离所述移动块16中心线一端固设有连接弹簧41，所述连接弹簧41远离所述移动块16中心线一端固设有下连接块40，所述下连接块40上端固设有右衔接块39，所述右衔接块39位于所述上滑移块79上侧的远离所述移动块16中心线一侧。
有益地，所述气缸38左侧设有固定安装在所述传动腔22左端壁上的左衔接块23，所述滑动螺纹块35螺纹连接在丝杆34上，所述丝杆34右端固设有连接扭簧37，所述连接扭簧37右端转动安装在所述下开口槽24右端壁内，所述丝杆34左端延伸至所述转动槽25内固设有传输轴32，所述传输轴32左端固设有棘轮组33，所述棘轮组33左端固设有连接轴31，所述连接轴31左端固设有传动斜齿轮30，所述传动斜齿轮30啮合连接有转动斜齿轮27，所述转动斜齿轮27固定安装在从动轴29上，所述从动轴29前后端分别转动安装在所述转动槽25前后端壁内，所述转动斜齿轮27前侧设有固定安装在所述从动轴29上的衔接皮带轮28。
有益地，所述左衔接块23下方设有固定安装在所述传动腔22左端壁上的固定块21，所述固定块21内设有开口朝下的传动槽47，所述传动槽47后端壁内转动安装设有传动扭簧48，所述传动扭簧48左侧固设有压板49，所述传动扭簧48下侧固设有推动块50，所述推动块50下端延伸至所述传动腔22下侧内，下侧的所述传动腔22后侧固设有开口朝上的存放箱69，下侧的所述传动腔22前后端壁内固设有前后对称的固定斜块20，所述固定斜块20内滑动安装设有布料箱体17，所述布料箱体17左右对称设有位于所述布料箱体17左右端面内的卡槽18，所述布料箱体17开口朝上并滑动安装设有盖板19，所述传动腔22下端壁内设有转动腔15，所述转动腔15左壁上固设有支撑块11，所述转动腔15前后端壁内转动安装设有转动轴14，所述转动轴14上固设有转动皮带轮12，所述转动皮带轮12前侧设有固定安装在所述转动轴14上的连接皮带轮13，所述连接皮带轮13与所述衔接皮带轮28通过皮带连接，所述转动皮带轮12右侧设有旋转皮带轮51，所述转动轴14与所述旋转皮带轮51由传送带80连接，所述旋转皮带轮51固定安装在主动轴52上，所述主动轴52前后端分别转动安装在所述转动腔15前后端壁内，所述传送带80转动从而把所述布料箱体17从而左侧移动至右侧，移动过程中经过所述固定斜块20，所述固定斜块20夹住所述盖板19，从而使所述盖板19留在所述固定斜块20之间，然后所述布料箱体17进行向右移动从而带动所述推动块50向右转动，所述推动块50向右转动从而使所述传动扭簧48产生扭力并带动所述压板49向左下转动，从而把所述盖板19按动倾斜，当下一次所述布料箱体17移动过来时会把所述固定斜块20内的盖板19顶至所述存放箱69内。
有益地，所述转动腔15右侧设有位于所述传动腔22下端壁内的支撑槽57，所述支撑槽57前后端壁内转动安装设有扭簧轴59，所述扭簧轴59右侧固设有转动梯形块58，所述转动梯形块58左下端面固设有弧形块56，所述弧形块56左侧上方设有滑动安装在所述支撑槽57左端壁内的滑动块54，所述滑动块54下端面固设有位于所述弧形块56左侧的复位弹簧53，所述滑动块54上端面固设有绝缘滑动块55，所述支撑槽57上方设有电源腔68，所述绝缘滑动块55上端延伸至所述电源腔68下端壁内并固设有绝缘块67，所述绝缘块67上端延伸至所述电源腔68内，所述电源腔68后端壁内固设有电机60，所述主动轴52前端延伸至所述电源腔68内动力连接在所述电机60后端上，所述电机60前端电力连接设有导电块61，所述导电块61内设有开口朝前的导电弹簧62，所述导电弹簧62后端壁上固设有导电槽63，所述导电槽63前端固设有后导电杆64，所述后导电杆64滑动安装在所述导电弹簧62内，所述导电弹簧62前端延伸至所述导电块61前端面外，所述电源腔68前端壁内固设有电源66，所述电源66后端电力连接设有前导电杆65，所述前导电杆65与所述后导电杆64电力连接，叉车把装满布匹的布料箱体17叉到所述传送带80上方，然后放下启动所述电机60，所述电机60带动所述主动轴52转动，所述主动轴52转动从而带动所述旋转皮带轮51转动，所述旋转皮带轮51转动通过所述传送带80带动所述转动皮带轮12转动，所述转动皮带轮12转动从而带动所述转动轴14转动，所述转动轴14转动从而带动所述连接皮带轮13转动，所述连接皮带轮13转动通过皮带从而带动所述衔接皮带轮28转动，所述衔接皮带轮28转动从而带动所述从动轴29转动，所述从动轴29转动从而带动所述转动斜齿轮27转动，所述转动斜齿轮27转动从而带动所述传动斜齿轮30转动，所述传动斜齿轮30转动从而带动所述连接轴31转动，当所述布料箱体17移动至所述转动梯形块58上方时，所述布料箱体17的重力带动所述转动梯形块58向右下转动，从而使所述扭簧轴59产生扭力并通过所述弧形块56带动所述滑动块54向上移动，并拉伸所述复位弹簧53，所述滑动块54向上移动从而带动所述绝缘滑动块55向上移动，所述绝缘滑动块55向上移动从而带动所述绝缘块67向上移动至所述后导电杆64与所述前导电杆65之间，从而带动所述后导电杆64向左移动压缩所述导电弹簧62，从而使所述后导电杆64与所述前导电杆65被所述绝缘块67电力断绝，从而使所述电机60关闭。
开始工作时：
1. 叉车把装满布匹的布料箱体17叉到所述传送带80上方，然后放下启动所述电机60，所述电机60带动所述主动轴52转动，所述主动轴52转动从而带动所述旋转皮带轮51转动，所述旋转皮带轮51转动通过所述传送带80带动所述转动皮带轮12转动，所述转动皮带轮12转动从而带动所述转动轴14转动，所述转动轴14转动从而带动所述连接皮带轮13转动，所述连接皮带轮13转动通过皮带从而带动所述衔接皮带轮28转动，所述衔接皮带轮28转动从而带动所述从动轴29转动，所述从动轴29转动从而带动所述转动斜齿轮27转动，所述转动斜齿轮27转动从而带动所述传动斜齿轮30转动，所述传动斜齿轮30转动从而带动所述连接轴31转动。
2. 所述传送带80转动从而把所述布料箱体17从而左侧移动至右侧，移动过程中经过所述固定斜块20，所述固定斜块20夹住所述盖板19，从而使所述盖板19留在所述固定斜块20之间，然后所述布料箱体17进行向右移动从而带动所述推动块50向右转动，所述推动块50向右转动从而使所述传动扭簧48产生扭力并带动所述压板49向左下转动，从而把所述盖板19按动倾斜，当下一次所述布料箱体17移动过来时会把所述固定斜块20内的盖板19顶至所述存放箱69内。
3. 当所述布料箱体17移动至所述转动梯形块58上方时，所述布料箱体17的重力带动所述转动梯形块58向右下转动，从而使所述扭簧轴59产生扭力并通过所述弧形块56带动所述滑动块54向上移动，并拉伸所述复位弹簧53，所述滑动块54向上移动从而带动所述绝缘滑动块55向上移动，所述绝缘滑动块55向上移动从而带动所述绝缘块67向上移动至所述后导电杆64与所述前导电杆65之间，从而带动所述后导电杆64向左移动压缩所述导电弹簧62，从而使所述后导电杆64与所述前导电杆65被所述绝缘块67电力断绝，从而使所述电机60关闭。
4. 然后拾布人员在所述外壳体10右侧对所述布料箱体17内的布匹进行拾出然后识别，当所述布料箱体17内的布匹被拿完后，启动所述气泵36，所述气泵36带动所述气缸38向下移动，然后所述夹紧块46移动至所述卡槽18处时，所述夹紧块46被所述布料箱体17上端面先带动上转动，然后在卡入所述卡槽18内后，所述衔接扭簧44带动所述夹紧块46向下转动，从而使所述夹紧块46卡在所述卡槽18处，然后所述气泵36带动所述气缸38向上移动，从而使所述夹紧块46带动所述布料箱体17向上移动。
5. 所述转动梯形块58上方的所述布料箱体17离开后，所述转动梯形块58受到所述扭簧轴59的回弹力时向右上转动，从而使所述滑动块54受到所述复位弹簧53的拉力向下移动，从而使所述后导电杆64与所述前导电杆65再次电力连接，从而使所述电机60启动，从而使下一个所述布料箱体17再次移动至所述转动梯形块58上方。
6. 与此同时所述连接轴31转动从而带动所述传输轴32转动，所述传输轴32转动从而带动所述丝杆34转动，所述丝杆34转动从而带动所述滑动螺纹块35向左移动，所述滑动螺纹块35向左移动从而通过所述移动块16带动所述布料箱体17向左移动，当所述左衔接块23顶至所述右衔接块39向右移动时，所述右衔接块39带动所述下连接块40向右移动并压缩所述连接弹簧41，所述右衔接块39向右移动同时带动所述上滑移块79向下移动，所述上滑移块79向下移动从而带动所述支撑滑动块78向下移动，所述支撑滑动块78向下移动从而带动所述下滑移块75向下移动并压缩所述固定弹簧77，所述下滑移块75向下移动从而带动所述上梯形滑动块74向下滑动，所述上梯形滑动块74向下滑动通过圆弧连接块73从而带动所述下梯形滑动块72向左滑动，所述下梯形滑动块72向左滑动从而带动所述推力块70向左移动，所述推力块70向左移动从而带动所述夹紧板45向左转动从而使所述夹紧块46离开所述卡槽18，然后使所述布料箱体17下落到所述固定块21上，然后叉车从所述固定块21上把空的所述布料箱体17叉走，此时所述传送带80上的布料箱体17再次移动至所述转动梯形块58上，从而使从而使所述后导电杆64与所述前导电杆65被所述绝缘块67电力断绝，从而使所述电机60关闭，然后所述丝杆34不在受到所述连接轴31的带动，从而受到所述连接扭簧37的扭力反向转动，从而带动所述滑动螺纹块35向右移动回到初始位置。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种工业拾布的换箱装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内设有左右贯穿的传动腔，所述传动腔上端壁内设有下开口槽，所述下开口槽上端壁固设有连接块，所述连接块内设有转动槽，所述下开口槽上端壁内滑动安装设有滑动螺纹块，所述滑动螺纹块下端面内固设有气泵，所述气泵下端动力连接设有气缸，所述气缸下端固设有移动块，沿所述移动块中心线左右对称设有转动安装在所述移动块远离所述移动块中心线一端面内的衔接扭簧，所述衔接扭簧下侧固设有夹紧板；所述夹紧板下侧靠近所述移动块中心线一端面固设有夹紧块，所述夹紧块上方设有固定安装在夹紧板靠近所述移动块中心线一端面的推力块，所述外壳体下端面固设有圆弧衔接块，所述圆弧衔接块内壁内滑动安装设有位于所述推力块靠近所述移动块中心线一侧的下梯形滑动块，所述下梯形滑动块靠近所述移动块中心线一端面固设有圆弧连接块，所述圆弧连接块上端固设有滑动安装在所述圆弧衔接块内壁内的上梯形滑动块，所述上梯形滑动块上侧设有位于所述移动块下端面内的衔接腔；所述衔接腔内滑动安装设有支撑滑动块，所述支撑滑动块下端面固设有左右对称的固定弹簧，两个所述固定弹簧之间设有固定安装在所述支撑滑动块下端面的下滑移块，所述下滑移块下端延伸至所述移动块下端面外并位于所述上梯形滑动块上方，所述支撑滑动块上端固设有上滑移块，所述上滑移块上端延伸至所述移动块上端面外，所述上滑移块远离所述移动块中心线一侧设有固定安装在所述移动块上端面的下支撑块，所述下支撑块远离所述移动块中心线一端固设有连接弹簧，所述连接弹簧远离所述移动块中心线一端固设有下连接块，所述下连接块上端固设有右衔接块，所述右衔接块位于所述上滑移块上侧的远离所述移动块中心线一侧；所述气缸左侧设有固定安装在所述传动腔左端壁上的左衔接块，所述滑动螺纹块螺纹连接在丝杆上，所述丝杆右端固设有连接扭簧，所述连接扭簧右端转动安装在所述下开口槽右端壁内，所述丝杆左端延伸至所述转动槽内固设有传输轴，所述传输轴左端固设有棘轮组，所述棘轮组左端固设有连接轴，所述连接轴左端固设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮啮合连接有转动斜齿轮，所述转动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴前后端分别转动安装在所述转动槽前后端壁内，所述转动斜齿轮前侧设有固定安装在所述从动轴上的衔接皮带轮；所述左衔接块下方设有固定安装在所述传动腔左端壁上的固定块，所述固定块内设有开口朝下的传动槽，所述传动槽后端壁内转动安装设有传动扭簧，所述传动扭簧左侧固设有压板，所述传动扭簧下侧固设有推动块，所述推动块下端延伸至所述传动腔下侧内，下侧的所述传动腔后侧固设有开口朝上的存放箱，下侧的所述传动腔前后端壁内固设有前后对称的固定斜块，所述固定斜块内滑动安装设有布料箱体，所述布料箱体左右对称设有位于所述布料箱体左右端面内的卡槽，所述布料箱体开口朝上并滑动安装设有盖板，所述传动腔下端壁内设有转动腔，所述转动腔左壁上固设有支撑块，所述转动腔前后端壁内转动安装设有转动轴，所述转动轴上固设有转动皮带轮，所述转动皮带轮前侧设有固定安装在所述转动轴上的连接皮带轮，所述连接皮带轮与所述衔接皮带轮通过皮带连接，所述转动皮带轮右侧设有旋转皮带轮，所述转动轴与所述旋转皮带轮由传送带连接，所述旋转皮带轮固定安装在主动轴上，所述主动轴前后端分别转动安装在所述转动腔前后端壁内；所述转动腔右侧设有位于所述传动腔下端壁内的支撑槽，所述支撑槽前后端壁内转动安装设有扭簧轴，所述扭簧轴右侧固设有转动梯形块，所述转动梯形块左下端面固设有弧形块，所述弧形块左侧上方设有滑动安装在所述支撑槽左端壁内的滑动块，所述滑动块下端面固设有位于所述弧形块左侧的复位弹簧，所述滑动块上端面固设有绝缘滑动块，所述支撑槽上方设有电源腔，所述绝缘滑动块上端延伸至所述电源腔下端壁内并固设有绝缘块，所述绝缘块上端延伸至所述电源腔内，所述电源腔后端壁内固设有电机，所述主动轴前端延伸至所述电源腔内动力连接在所述电机后端上，所述电机前端电力连接设有导电块，所述导电块内设有开口朝前的导电弹簧，所述导电弹簧后端壁上固设有导电槽，所述导电槽前端固设有后导电杆，所述后导电杆滑动安装在所述导电弹簧内，所述导电弹簧前端延伸至所述导电块前端面外，所述电源腔前端壁内固设有电源，所述电源后端电力连接设有前导电杆，所述前导电杆与所述后导电杆电力连接。
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