CN210821394U - 一种印刷机的uv固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的UV固化装置，包括输送带、印刷品供给装置、入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置、出口区通道罩、抽风机、抽风管、控制电路、入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置，以及用于驱动输送带输送的输送驱动机构；入口区检测装置设置在入口区通道罩的下方，过渡区检测装置设置在过渡区通道罩的下方，出口区检测装置设置在出口区通道罩的下方，入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均处在输送带上方。本实用新型通过设置入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置依次对印制品进行检测，能够检测出印刷品在输送过程中其前端部分是否被抬升，避免印刷品被高温灼燃。

Description

一种印刷机的UV固化装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机械，特别涉及一种印刷机的UV固化装置。

背景技术

目前印刷机的UV固化装置，包括输送带、印刷品供给装置、入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置、出口区通道罩、抽风机和抽风管，以及用于驱动输送带输送的输送驱动机构；印刷品供给装置设置在输送带的前方，入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置和出口区通道罩自前至后依次设置在输送带的上方；预固化装置和加强固化装置均包括灯罩和至少一组UV灯管，UV灯管安装在灯罩中，灯罩的顶部设有抽风口，灯罩顶部的抽风口通过抽风管与抽风机连接。通常，预固化装置的UV灯管的总功率小于加强固化装置的UV灯管的总功率，总功率较大的加强固化装置的UV灯管发出的紫外光也较强。

UV固化的基本过程；印刷品供给装置将印有UV油墨的印刷品传送到输送带上，印刷品首先经过入口区通道罩下方后到达预固化装置下方，印刷品预固化装置接受总功率较小的UV灯管照射进行预热(UV灯管发出的光线包含大部分紫外线外和小部分红外线)，这样可预防油墨干燥得过于快速而使印刷品的图案表层收缩起皱；印刷品经过预热干燥后，从预固化装置下方进入到过渡区通道罩下方时，整张印刷品的温度已被提高并趋于平衡；接着，印刷品过渡区通道罩到达加强固化装置，此时印刷品接受总功率较大的UV灯管照射，将印刷品表面的UV油墨干燥完全。当印刷品处于加强固化装置下方的时候，需要加强固化装置在极短的作用时间内将印刷品表面的UV油墨干燥完全，所以加强固化装置的UV灯管必须发出足够强的紫外光，才能将印刷品表面的UV油墨在极短的作用时间内干燥完全，印刷品的表面距离UV灯管越近，印刷品的温度升得越快。印刷品在加强固化装置所在区域内作用时间越长，其吸收的热量越多，印刷品表面的温度升得也越快。当印刷品表面的温度超过印刷品燃点时，印刷品容易发生灼燃。同样，印刷品在预固化装置所在区域停留时间过长，也会导致印刷品温度超过印刷品燃点而发生灼燃。当然，按正常的印刷输送速度，印刷品表面固化的作用时间恰好在工艺设定之内，是不会出现任何问题的。

在正常情况下，印刷品进入预固化装置和加强固化装置所在区域之前，印刷品与灯罩是相对平行的，单张印刷品的自身重力大于印刷品表面向上升力，故印刷品能够平稳的进行UV固化。但由于在UV固化过程中，为了防止UV灯管过热，通常采用风冷形式来对UV灯管进行保护。风冷形式是采用抽风机对预固化装置和加强固化装置的热量进行负压抽取出来，来保护UV灯管的，使用方便，能够去除大部分被UV灯管照射而电离出来难闻的臭氧气体。

如图5受力矢量图所示，当抽风机通过抽风管将灯罩内的热量进行负压抽取时，在UV灯管照射的方向上，就会形成向上进入灯罩内的空气流。如果印刷品16在输送过程中出现位置歪斜（即歪张）的现象，有可能出现印刷品16前端的尖角部分首先进入入口区通道罩，印刷品16尖角部分的自重力相对于整张印刷品16的自重力变小，但向上空气流对其作用密度加大，当印刷品16前端的尖角部分在接近预固化装置和加强固化装置时，很容易被进入灯罩内的空气流产生的向上升力抬升起来，使得印刷品16前端的尖角部分被吸离输送带，印刷品16前端的尖角部分很容易被吸起并扎入到灯罩的缝隙中，此时印刷品16前端的尖角部分的温度就会瞬间超过印刷品16燃点而被高温灼燃。虽然印刷品16前端的尖角部分扎入到灯罩的缝隙中的状况出现的机率很小，但如果发生也会造成不必要的损失，正因为发生的机率小，至今印刷机的UV固化装置也都没有配备相应的预防措施，来避免印刷品16在输送过程中是否因印刷品16前端部分被抬升而存在被高温灼燃的风险。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种印刷机的UV固化装置，这种印刷机的UV固化装置能够检测出印刷品在输送过程中其前端部分是否被抬升，避免印刷品被高温灼燃。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种印刷机的UV固化装置，包括输送带、印刷品供给装置、入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置、出口区通道罩、抽风机和抽风管，以及用于驱动输送带输送的输送驱动机构；印刷品供给装置设置在输送带的前方，入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置和出口区通道罩自前至后依次设置在输送带的上方；预固化装置和加强固化装置均包括灯罩和至少一组UV灯管，UV灯管安装在灯罩中，灯罩的顶部设有第一抽风口，灯罩顶部的第一抽风口通过抽风管与抽风机连接；其特征是：所述UV固化装置还包括控制电路、入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置，入口区检测装置设置在所述入口区通道罩的下方，过渡区检测装置设置在所述过渡区通道罩的下方，出口区检测装置设置在所述出口区通道罩的下方，入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均处在输送带上方；入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置分别与控制电路电连接，所述印刷品供给装置与控制电路相应的输出端电连接，所述UV灯管与控制电路相应的输出端电连接；入口区通道罩、过渡区通道罩和出口区通道罩的顶部均设有第二抽风口，各个第二抽风口分别通过抽风管与所述抽风机连接。

上述前、后的定义是指：沿印刷品的输送方向，先到达为前，慢到达为后。

上述入口区检测装置设置在入口区通道罩的下方，而不设置在预固化装置的下方，是为了防止入口区检测装置被预固化装置发出的热量烘烤而损坏。上述过渡区检测装置设置在过渡区通道罩的下方，而不设置在加强固化装置的下方，是为了防止过渡区检测装置被加强固化装置发出的热量烘烤而损坏。

上述入口区通道罩、过渡区通道罩和出口区通道罩顶部的第二抽风口分别通过抽风管与抽风机连接，能够抽除印刷品挥发出的溶剂。通过这种设置，上述入口区通道罩、过渡区通道罩、出口区通道罩下方的印刷品表面向上升力与预固化装置、加强固化装置下方的印刷品表面向上升力通常一致，在入口区通道罩和过渡区通道罩的下方预先检测到印刷品的前端部分是否被抬升，则可判断印刷品经过预固化装置或加强固化装置的下方时其前端部分是否被抬升起来。

上述印刷机的UV固化装置在工作的时候，印制品前端部分被抬升的情况具有多种可能性。

第一种可能性：印刷品供给装置先往输送带上供给印刷品，输送带在输送驱动机构的驱动下进行输送印刷品，印刷品经过入口区通道罩的下方时，入口区检测装置检测到印刷品的前端部分没有被抬升；然后，由输送带继续将该印刷品输送经过预固化装置下方并到达过渡区通道罩下方时，过渡区检测装置检测到印制品的前端部分没有被抬升；接着，由输送带继续将该印刷品输送经过加强固化装置下方并到达出口区通道罩下方时，出口区检测装置也检测到印制品的前端部分没有被抬升。这种情况下，UV固化装置正常运行，印刷品供给装置持续往输送带上供给印刷品，印刷品的固化操作正常进行。

第二种可能性：印刷品供给装置往输送带上供给印刷品，输送带在输送驱动机构的驱动下进行输送印刷品，印刷品经过入口区通道罩的下方时，入口区检测装置检测到印刷品的前端部分被抬升，此时入口区检测装置将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制预固化装置的UV灯管断电关闭(此时抽风机不能停止抽风)，印刷品供给装置暂停往输送带上供给印刷品；而输送带则继续将该印刷品输送经过预固化装置下方并到达过渡区通道罩下方时，过渡区检测装置也检测到印制品的前端部分被抬升，说明预固化装置下方的印刷品前端部分没有扎入到灯罩的缝隙中，此时过渡区检测装置将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制预固化装置的UV灯管通电打开，而加强固化装置的UV灯管则断电关闭；输送带继续将该印刷品输送经过加强固化装置下方并到达出口区通道罩下方时，出口区检测装置也检测到印制品的前端部分被抬升，说明加强固化装置下方的印刷品前端部分没有扎入到灯罩的缝隙中，此时出口区检测装置将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制加强固化装置的UV灯管通电打开，UV固化装置恢复正常工作。由于所检测到的前端部分被抬升的印制品没有进行正常的固化，因此属废次品，需要从输送带后端剔除掉。

第三种可能性：印刷品供给装置往输送带上供给印刷品，输送带在输送驱动机构的驱动下进行输送印刷品，印刷品经过入口区通道罩的下方时，入口区检测装置检测到印刷品的前端部分被抬升，此时入口区检测装置将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制预固化装置的UV灯管断电关闭(此时抽风机不能停止抽风)，印刷品供给装置暂停往输送带上供给印刷品；如果在一定时间间隔内，过渡区检测装置没有检测到印制品的前端部分被抬升（即没有检测到印刷品通过过渡区检测装置），说明印刷品前端部分扎入到预固化装置的灯罩的缝隙中，此时UV固化装置暂停运行；然后，由人工将扎入到灯罩缝隙中的印刷品清理掉后， 重新启动UV固化装置，恢复正常生产。

第四种可能性：印刷品供给装置往输送带上供给印刷品，输送带在输送驱动机构的驱动下进行输送印刷品，当印刷品输送经过过渡区通道罩下方时，过渡区检测装置检测到印制品的前端部分被抬升，此时过渡区检测装置将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制加强固化装置的UV灯管断电关闭(此时抽风机不能停止抽风)，印刷品供给装置暂停往输送带上供给印刷品；如果在一定时间间隔内，出口区检测装置没有检测到印制品的前端部分被抬升（即没有检测到印刷品通过出口区检测装置），说明加强固化装置下方的印刷品前端部分扎入到灯罩的缝隙中，此时UV固化装置暂停运行；然后，由人工将扎入到灯罩缝隙中的印刷品清理掉后， 重新启动UV固化装置，恢复正常生产。

通常，上述输送驱动机构是采用电机、主动辊和从动辊相配合的结构来实现的，主动辊与从动辊共同将输送带张紧，电机的转轴与主动辊传动连接，实现输送带的输送。上述输送带一般为耐高温的网状玻璃纤维传送带。

优选方案中，上述预固化装置的UV灯管的总功率为80-120W，上述加强固化装置的UV灯管的总功率为160-360W。上述预固化装置和加强固化装置的UV灯管的总功率大小是根据固化物和固化速度不同来选择的，可以为一组UV灯管、两组UV灯管或三组UV灯管。UV灯管的总功率越大，其发出的紫外光也会越强。

作为本实用新型的一种优选方案，所述入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均包括光电眼和与光电眼相对应的反光板，光电眼与反光板分别处于输送带的两侧，光电眼与所述控制电路电连接；光电眼与反光板之间形成反射光幕，反射光幕与处在所述输送带上方。通常，反射光幕与输送带上表面之间的在高度方向上的距离为5-25mm。印刷品在输送带的上表面进行输送，如果前端部分被抬升起来（特别是印刷品在输送过程中出现位置歪斜，印刷品前端的尖角部分更容易被抬升起来），此时抬升起来的印刷品前端部分将反射光幕隔开，反射光幕被遮挡，光电眼将检测信号反馈到控制电路，由控制电路来控制输送驱动机构的传输和UV灯管的开关。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述光电眼包括发光器和受光器，发光器与所述控制电路相应的输入端连接，受光器与控制电路相应的输出端连接。上述发光器由若干发光单元组成，上述受光器由若干与发光器对应的受光单元组成。发光器发射红外光线，经过对应的反光板的反射，形成反射光幕，受光器接收红外光线，如果位置歪斜的印制品前端部分被空气流抬升起来，此时抬升起来的印刷品前端部分将反射光幕隔开，反射光幕被遮挡，受光器无法接收到红外光线，受光器经过处理之后发出遮光信号，并将遮光信号反馈到控制电路，由控制电路来控制输送驱动机构的传输。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均包括光电眼，光电眼包括发光器和受光器，发光器和受光器分别处于输送带的两侧；发光器与所述控制电路相应的输入端连接，受光器与控制电路相应的输出端连接。上述发光器由若干发光单元组成，上述受光器由若干与发光器对应的受光单元组成。发光器发射红外光线，受光器接收红外光线，形成保护光幕，，如果位置歪斜的印制品前端部分被空气流抬升起来，此时抬升起来的印刷品前端部分将保护光幕隔开，保护光幕被遮挡，受光器无法接收到红外光线，受光器经过处理之后发出遮光信号，并将遮光信号反馈到控制电路，由控制电路来控制输送驱动机构的传输。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述UV固化装置还包括手动复位按钮，手动复位按钮与所述控制电路相应的输出端电连接。当入口区通道罩或过渡区通道罩发生停机后，经过处理，印刷品被清理后，按下手动复位按钮，出口区检测装置的手动复位按钮能够手动恢复通电，由控制电路来控制印刷品供给装置复位、UV灯管通电，使印刷品供给装置继续供给印刷品、UV灯管打开。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述出口区检测装置和过渡区检测装置均还包括蜂鸣器和提示灯，蜂鸣器、提示灯分别与所述控制电路相应的输出端电连接。当预固化装置下方或加强固化装置下方的印刷品前端部分扎入到灯罩的缝隙中，控制电路控制蜂鸣器和提示灯进行声光报警，提示工人有印刷品前端部分扎入到灯罩的缝隙中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种印刷机的UV固化装置通过设置入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置依次对印制品进行检测，能够检测出印刷品在输送过程中其前端部分是否被抬升，避免印刷品被高温灼燃。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中光电眼的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中控制电路的电路原理图；

图4是本实用新型实施例5中光电眼的结构示意图；

图5是本实用新型背景技术中的受力矢量图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1

如图1-3所示，本实施例中的印刷机的UV固化装置，包括输送带1、印刷品供给装置2、入口区通道罩3、预固化装置4、过渡区通道罩5、加强固化装置6、出口区通道罩7、抽风机8、抽风管9、控制电路（图中未标示）、入口区检测装置10、过渡区检测装置11和出口区检测装置12，以及用于驱动输送带1输送的输送驱动机构17；印刷品供给装置2设置在输送带1的前方，入口区通道罩3、预固化装置4、过渡区通道罩5、加强固化装置6和出口区通道罩7自前至后依次设置在输送带1的上方；预固化装置4包括灯罩13和一组UV灯管14，加强固化装置6包括灯罩13和三组UV灯管14；UV灯管14安装在灯罩13中，灯罩13的顶部设有第一抽风口131，灯罩13顶部的第一抽风口131通过抽风管9与抽风机8连接；入口区检测装置10设置在入口区通道罩3的下方，过渡区检测装置11设置在过渡区通道罩5的下方，出口区检测装置12设置在出口区通道罩7的下方，入口区检测装置10、过渡区检测装置11和出口区检测装置12均处在输送带1上方；入口区检测装置10、过渡区检测装置11和出口区检测装置12分别与控制电路电连接，印刷品供给装置2与控制电路相应的输出端电连接，UV灯管14与控制电路相应的输出端电连接；入口区通道罩3、过渡区通道罩5和出口区通道罩7的顶部均设有第二抽风口15，各个第二抽风口15分别通过抽风管9与抽风机8连接。

上述前、后的定义是指：沿印刷品16的输送方向，先到达为前，慢到达为后。

上述入口区检测装置10设置在入口区通道罩3的下方，而不设置在预固化装置4的下方，是为了防止入口区检测装置10被预固化装置4发出的热量烘烤而损坏。上述过渡区检测装置11设置在过渡区通道罩5的下方，而不设置在加强固化装置6的下方，是为了防止过渡区检测装置11被加强固化装置6发出的热量烘烤而损坏。

上述入口区通道罩3、过渡区通道罩5和出口区通道罩7顶部的第二抽风口15分别通过抽风管9与抽风机8连接，能够抽除印刷品16挥发出的溶剂。通过这种设置，上述入口区通道罩3、过渡区通道罩5、出口区通道罩7下方的印刷品16表面向上升力与预固化装置4、加强固化装置6下方的印刷品16表面向上升力通常一致，在入口区通道罩3和过渡区通道罩5的下方预先检测到印刷品16的前端部分是否被抬升，则可判断印刷品16经过预固化装置4或加强固化装置6的下方时其前端部分是否被抬升起来。

通常，上述输送驱动机构17是采用电机（图中未标示）、主动辊171和从动辊172相配合的结构来实现的，主动辊171与从动辊172共同将输送带1张紧，电机的转轴与主动辊171传动连接，实现输送带1的输送。上述输送带1一般为耐高温的网状玻璃纤维传送带。

预固化装置4的UV灯管14的总功率为80W，加强固化装置6的UV灯管14的总功率为240W。上述预固化装置4和加强固化装置6的UV灯管14的总功率大小是根据固化物和固化速度不同来选择的，可以为一组UV灯管14、两组UV灯管14或三组UV灯管14。UV灯管14的总功率越大，其发出的紫外光也会越强。

入口区检测装置10、过渡区检测装置11和出口区检测装置12均包括光电眼18和与光电眼18相对应的反光板19，光电眼18与反光板19分别处于输送带1的两侧，光电眼18与控制电路电连接；光电眼18与反光板19之间形成反射光幕，反射光幕与处在输送带1上方。通常，反射光幕与输送带1上表面之间的在高度方向上的距离为15mm。印刷品16在输送带1的上表面进行输送，如果前端部分被抬升起来（特别是印刷品16在输送过程中出现位置歪斜，印刷品16前端的尖角部分更容易被抬升起来），此时抬升起来的印刷品16前端部分将反射光幕隔开，反射光幕被遮挡，光电眼18将检测信号反馈到控制电路，由控制电路来控制输送驱动机构17的传输和UV灯管14的开关。

光电眼18包括发光器181和受光器182，发光器181与控制电路相应的输入端连接，受光器182与控制电路相应的输出端连接。上述发光器181由若干发光单元组成，上述受光器182由若干与发光器181对应的受光单元组成。发光器181发射红外光线，经过对应的反光板19的反射，形成反射光幕，受光器182接收红外光线，如果位置歪斜的印制品前端部分被空气流抬升起来，此时抬升起来的印刷品16前端部分将反射光幕隔开，反射光幕被遮挡，受光器182无法接收到红外光线，受光器182经过处理之后发出遮光信号，并将遮光信号反馈到控制电路，由控制电路来控制输送驱动机构17的传输。

UV固化装置还包括手动复位按钮（图中未标示），手动复位按钮与控制电路相应的输出端电连接。当入口区通道罩3或过渡区通道罩5发生停机后，经过处理，印刷品16被清理后，按下手动复位按钮，出口区检测装置12的手动复位按钮能够手动恢复通电，由控制电路来控制印刷品供给装置2复位、UV灯管14通电，使印刷品供给装置2继续供给印刷品16、UV灯管14打开。

出口区检测装置12和过渡区检测装置11均还包括蜂鸣器（图中未标示）和提示灯（图中未标示），蜂鸣器、提示灯分别与控制电路相应的输出端电连接。当预固化装置4下方或加强固化装置6下方的印刷品16前端部分扎入到灯罩13的缝隙中，控制电路控制蜂鸣器和提示灯进行声光报警，提示工人有印刷品16前端部分扎入到灯罩13的缝隙中。

上述印刷机的UV固化装置在工作的时候，印刷品供给装置2往输送带1上供给印刷品16，输送带1在输送驱动机构17的驱动下进行输送印刷品16，印刷品16经过入口区通道罩3的下方时，入口区检测装置10检测到印刷品16的前端部分被抬升，此时入口区检测装置10将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制预固化装置4的UV灯管14断电关闭(此时抽风机8不能停止抽风)，印刷品供给装置2暂停往输送带1上供给印刷品16；而输送带1则继续将该印刷品16输送经过预固化装置4下方并到达过渡区通道罩5下方时，过渡区检测装置11也检测到印制品的前端部分被抬升，说明预固化装置4下方的印刷品16前端部分没有扎入到灯罩13的缝隙中，此时过渡区检测装置11将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制预固化装置4的UV灯管14通电打开，而加强固化装置6的UV灯管14则断电关闭；输送带1继续将该印刷品16输送经过加强固化装置6下方并到达出口区通道罩7下方时，出口区检测装置12也检测到印制品的前端部分被抬升，说明加强固化装置6下方的印刷品16前端部分没有扎入到灯罩13的缝隙中，此时出口区检测装置12将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制加强固化装置6的UV灯管14通电打开，UV固化装置恢复正常工作。由于所检测到的前端部分被抬升的印制品没有进行正常的固化，因此属废次品，需要从输送带1后端剔除掉。

实施例2

本实施例中的印刷机的UV固化装置与实施例1的区别在于：

上述印刷机的UV固化装置在工作的时候，印刷品供给装置2先往输送带1上供给印刷品16，输送带1在输送驱动机构17的驱动下进行输送印刷品16，印刷品16经过入口区通道罩3的下方时，入口区检测装置10检测到印刷品16的前端部分没有被抬升；然后，由输送带1继续将该印刷品16输送经过预固化装置4下方并到达过渡区通道罩5下方时，过渡区检测装置11检测到印制品的前端部分没有被抬升；接着，由输送带1继续将该印刷品16输送经过加强固化装置6下方并到达出口区通道罩7下方时，出口区检测装置12也检测到印制品的前端部分没有被抬升。这种情况下，UV固化装置正常运行，印刷品供给装置2持续往输送带1上供给印刷品16，印刷品16的固化操作正常进行。

实施例3

本实施例中的印刷机的UV固化装置与实施例1的区别在于：

上述印刷机的UV固化装置在工作的时候，印刷品供给装置2往输送带1上供给印刷品16，输送带1在输送驱动机构17的驱动下进行输送印刷品16，印刷品16经过入口区通道罩3的下方时，入口区检测装置10检测到印刷品16的前端部分被抬升，此时入口区检测装置10将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制预固化装置4的UV灯管14断电关闭(此时抽风机8不能停止抽风)，印刷品供给装置2暂停往输送带1上供给印刷品16；如果在一定时间间隔内，过渡区检测装置11没有检测到印制品的前端部分被抬升（即没有检测到印刷品16通过过渡区检测装置11），说明印刷品16前端部分扎入到预固化装置4的灯罩13的缝隙中，此时UV固化装置暂停运行；然后，由人工将扎入到灯罩13缝隙中的印刷品16清理掉后， 重新启动UV固化装置，恢复正常生产。

实施例4

本实施例中的印刷机的UV固化装置与实施例1的区别在于：

上述印刷机的UV固化装置在工作的时候，印刷品供给装置2往输送带1上供给印刷品16，输送带1在输送驱动机构17的驱动下进行输送印刷品16，当印刷品16输送经过过渡区通道罩5下方时，过渡区检测装置11检测到印制品的前端部分被抬升，此时过渡区检测装置11将检测信号反馈给控制电路，由控制电路来控制加强固化装置6的UV灯管14断电关闭(此时抽风机8不能停止抽风)，印刷品供给装置2暂停往输送带1上供给印刷品16；如果在一定时间间隔内，出口区检测装置12没有检测到印制品的前端部分被抬升（即没有检测到印刷品16通过出口区检测装置12），说明加强固化装置6下方的印刷品16前端部分扎入到灯罩13的缝隙中，此时UV固化装置暂停运行；然后，由人工将扎入到灯罩13缝隙中的印刷品16清理掉后， 重新启动UV固化装置，恢复正常生产。

实施例5

如图4所示，本实施例中的印刷机的UV固化装置与实施例1的区别在于：

入口区检测装置10、过渡区检测装置11和出口区检测装置12均包括光电眼18，光电眼18包括发光器181和受光器182，发光器181和受光器182分别处于输送带1的两侧；发光器181与控制电路相应的输入端连接，受光器182与控制电路相应的输出端连接。上述发光器181由若干发光单元组成，上述受光器182由若干与发光器181对应的受光单元组成。发光器181发射红外光线，受光器182接收红外光线，形成保护光幕，，如果位置歪斜的印制品前端部分被空气流抬升起来，此时抬升起来的印刷品16前端部分将保护光幕隔开，保护光幕被遮挡，受光器182无法接收到红外光线，受光器182经过处理之后发出遮光信号，并将遮光信号反馈到控制电路，由控制电路来控制输送驱动机构17的传输。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种印刷机的UV固化装置，包括输送带、印刷品供给装置、入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置、出口区通道罩、抽风机和抽风管，以及用于驱动输送带输送的输送驱动机构；印刷品供给装置设置在输送带的前方，入口区通道罩、预固化装置、过渡区通道罩、加强固化装置和出口区通道罩自前至后依次设置在输送带的上方；预固化装置和加强固化装置均包括灯罩和至少一组UV灯管，UV灯管安装在灯罩中，灯罩的顶部设有第一抽风口，灯罩顶部的第一抽风口通过抽风管与抽风机连接；其特征是：所述UV固化装置还包括控制电路、入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置，入口区检测装置设置在所述入口区通道罩的下方，过渡区检测装置设置在所述过渡区通道罩的下方，出口区检测装置设置在所述出口区通道罩的下方，入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均处在输送带上方；入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置分别与控制电路电连接，所述印刷品供给装置与控制电路相应的输出端电连接，所述UV灯管与控制电路相应的输出端电连接；入口区通道罩、过渡区通道罩和出口区通道罩的顶部均设有第二抽风口，各个第二抽风口分别通过抽风管与所述抽风机连接。

2.如权利要求1所述的印刷机的UV固化装置，其特征是：所述入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均包括光电眼和与光电眼相对应的反光板，光电眼与反光板分别处于输送带的两侧，光电眼与所述控制电路电连接；光电眼与反光板之间形成反射光幕，反射光幕与处在所述输送带上方。

3.如权利要求2所述的印刷机的UV固化装置，其特征是：所述光电眼包括发光器和受光器，发光器与所述控制电路相应的输入端连接，受光器与控制电路相应的输出端连接。

4.如权利要求1所述的印刷机的UV固化装置，其特征是：所述入口区检测装置、过渡区检测装置和出口区检测装置均包括光电眼，光电眼包括发光器和受光器，发光器和受光器分别处于输送带的两侧；发光器与所述控制电路相应的输入端连接，受光器与控制电路相应的输出端连接。

5.如权利要求1所述的印刷机的UV固化装置，其特征是：所述UV固化装置还包括手动复位按钮，手动复位按钮与所述控制电路相应的输出端电连接。

6.如权利要求1所述的印刷机的UV固化装置，其特征是：所述出口区检测装置和过渡区检测装置均还包括蜂鸣器和提示灯，蜂鸣器、提示灯分别与所述控制电路相应的输出端电连接。

7.如权利要求1所述的印刷机的UV固化装置，其特征是：所述预固化装置的UV灯管的总功率为80-120W，所述加强固化装置的UV灯管的总功率为160-360W。

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