CN213529711U - 一种软标印制品高速品检装置 - Google Patents
一种软标印制品高速品检装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种软标印制品高速品检装置,包括机架、上纸机构、上吸风送纸机构、下送纸机构、检测机构、废品剔除机构和正品收集机构;上吸风送纸机构包括上吸风箱、上抽风机、上输送带和上水平驱动装置,上输送带的带面上设有多个上吸风孔;上吸风箱的顶部设有上吸风出口,上吸风箱的底部设有上吸风入口;上抽风机的抽风口与上吸风出口连通;上输送带与上水平驱动装置均安装在上吸风箱的内腔中,上输送带与上水平驱动装置的动力输出端传动连接,上输送带的前行段处于上吸风入口处,并且上吸风入口处于上纸机构与下送纸机构的连接处的上方。本实用新型能够对软标印刷品平整输送,并快速准确检测软标印刷品表面,提高检测效率,避免误检与漏检。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械,特别涉及一种软标印制品高速品检装置。
背景技术
随着印刷行业的激烈竞争,印刷产品的质量成为关乎印刷企业生存与发展的制胜关键。目前,客户对软标印制品的包装印刷质量的要求越来越高,而传统对软标印制品的质检依旧是依靠人工用眼睛来判断软标印制品的质量,在操作人员的重复检查过程中,操作人员的眼睛盯着软标印制品盯久了,使得人眼长时间处于紧张状态,容易造成眼睛疲劳,使得操作人员因一时疏忽或眼睛疲劳而导致软标印制品漏检和废品出厂的现象。这种软标印制品的人工质检方式需要大量的人力与人工成本,人工分选难度大,检测效率低,误检、漏检的问题较为严重,已无法满足包装市场对现有印刷质量检测的需求,使得印刷质量检测设备成为印刷企业追求突破发展的必需品。
目前,已有人采用软标印制品自动检测装置来代替软标印制品的人工质检方式。这种软标印制品自动检测装置通常采用摄像头直接对输送中的软标印制品进行拍照并对比,得出软标印制品的印刷质量是否符合要求的结论,再由剔废机构将不符合要求的废品剔除。但是,由于软标印制品在输送过程中,软标印制品的尾端容易翘起,此时如果对软标印制品进行拍摄,拍摄得到的照片将不符合要求,容易导致系统产生误判,将正品识别为废品并剔除,造成材料浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种软标印制品高速品检装置,这种软标印制品高速品检装置能够对软标印刷品平整输送,并快速、准确对软标印刷品的表面进行检测,提高检测效率,避免出现误检与漏检。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种软标印制品高速品检装置,其特征在于:包括机架、上纸机构、上吸风送纸机构、下送纸机构、检测机构、废品剔除机构和正品收集机构,上纸机构和下送纸机构自前至后依次安装在机架上,上吸风送纸机构、检测机构、废品剔除机构和正品收集机构沿下送纸机构的输送方向自前至后依次设置在机架上,检测机构处于下送纸机构的上方;上吸风送纸机构包括上吸风箱、上抽风机、上输送带和上水平驱动装置,上输送带的带面上设有多个上吸风孔;上吸风箱安装在机架上,上吸风箱的顶部设有上吸风出口,上吸风箱的底部设有上吸风入口;上抽风机的抽风口与上吸风出口连通;上输送带与上水平驱动装置均安装在上吸风箱的内腔中,上输送带与上水平驱动装置的动力输出端传动连接,上输送带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段,上输送带的前行段处在其回行段的下方,上输送带的前行段处于上吸风入口处,并且上吸风入口处于上纸机构与下送纸机构的连接处的上方。
上述前、后的定义是指:沿软标印刷品的输送方向,先到达为前,慢到达为后。
通常,上输送带前行段的前半部处在上纸机构后端的正上方,上输送带前行段的后半部处在下送纸机构前端的正上方。
工作时,操作人员先将整理整齐的一叠软标印制品摆放在上纸机构上,由上纸机构将一张张软标印制品逐张往上吸风送纸机构上输送,当单张软标印制品到达上纸机构的后端时,上抽风机工作,上抽风机通过上吸风出口对上吸风箱的内腔进行抽风,在上吸风箱的内腔形成负压,进而在上输送带的前行段带面的上吸风孔处也形成负压(上输送带的前行段带面的上吸风孔与上吸风箱的内腔连通),使得上纸机构后端的软标印制品被吸附在上输送带的前行段带面上;然后由上水平驱动装置驱动上输送带将被吸附的软标印制品继续向后输送,将一张张软标印制品依次输送到下送纸机构前端上;接着由下送纸机构将一张张软标印制品依次输送到检测机构上,由检测机构对软标印制品进行高速检测,检测到的软标印刷品为正品时,下送纸机构继续将正品往正品收集机构上输送;检测到的软标印刷品为废品时,由废品剔除机构将废软标印刷品进行剔除。
上述上纸机构一般包括堆纸台、输纸机和飞达头,堆纸台和输纸机自前至后依次设置在机架上,飞达头可移动安装在输纸机上,飞达头下方固定有吸纸杆,吸纸杆下方设有吸盘,利用飞达头下方的吸盘来吸附软标印制品,使飞达头移动来带动吸盘上的软标印制品移动,将软标印制品送到上吸风箱的上吸风入口的正下方。上述上纸机构具体可以采用授权公告号为CN207030516U的实用新型专利文件中记载的一种印刷机的新型上纸台组件。
作为本实用新型的优选方案,所述上水平驱动装置包括上主动辊、上从动辊和能够驱动上主动辊转动的上驱动电机,上驱动电机安装在所述上吸风箱的侧壁上,上主动辊可转动安装在上吸风箱的后端并与上驱动电机的转轴传动连接,上从动辊可转动安装在上吸风箱的前端,上主动辊与上从动辊共同将上输送带张紧。上述上水平驱动装置是采用上驱动电机、上主动辊和上从动辊相配合的结构来实现上输送带的输送。
作为本实用新型的优选方案,所述下送纸机构包括下输送带、下主动辊、下从动辊和能够驱动下主动辊转动的下驱动电机,下驱动电机安装在所述机架上,下主动辊可转动安装在机架的后端并与下驱动电机的转轴传动连接,下从动辊可转动安装在机架的前端,下主动辊与下从动辊共同将下输送带张紧,下输送带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段,下输送带的前行段处在其回行段的上方。上述下送纸机构是采用下驱动电机、下主动辊和下从动辊相配合的结构来实现下输送带的输送。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述下送纸机构还包括下吸风装置,下吸风装置处于所述检测机构的下方;下吸风装置包括下吸风箱和下抽风机,下吸风箱的顶部设有下吸风入口,下吸风箱的底部设有下吸风出口;下吸风箱安装在所述机架上并处于下输送带的前行段的正下方,下吸风入口的边沿与下输送带的前行段的下侧面紧密接触,下抽风机的抽风口与下吸风出口连通;下输送带的带面上设有多个下吸风孔。上述下抽风机通过下吸风入口对下吸风箱的内腔进行抽风,在下吸风箱的内腔形成负压,下输送带前行段运行至与下吸风入口对应的位置时,其带面上的下吸风孔与下吸风箱的内腔连通,使得经过检测机构下方的软标印制品被吸附在下输送带的前行段上,能够使软标印制品保持平整和位置稳定,在检测机构检测时保持软标印制品上的图案清晰稳定。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述检测机构包括图像采集装置、光源和图像处理单元,图像采集装置、光源和图像处理单元分别设置在机架上,图像采集装置的信号输出端与图像处理单元的信号输入端电连接;图像采集装置的采集位置、光源的照射位置均朝向所述下输送带。上述图像采集装置的采集位置、光源的照射位置均朝向下输送带,能够使下输送带上的采集图像处有足够的亮度。上述光源对软标印制品进行照射,同时图像采集装置采集软标印制品的图像,并将采集到的图像发送至图像处理单元,图像处理单元中存有预设的正品图像,图像处理单元对采集到的图像与预存的正品图像进行对比,得出软标印制品的印刷质量是否为正品的结论,作为下送纸机构在后续工序中能够对废软标印制品进行剔除的依据。检测时,检测到的软标印刷品为正品时,图像处理单元将正品信号传输给下送纸机构,下送纸机构继续将正品往正品收集机构上输送;检测到的软标印刷品为废品时,图像处理单元将废品信号传输给废品剔除机构,由废品剔除机构将废软标印刷品进行剔除。上述图像采集装置采用线阵相机,线阵相机可以检测连续运动的物体。图像采集装置具体可以采用两台4KCCD线阵相机。上述图像处理单元可以采用带有图像处理软件的计算机。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述废品剔除机构包括气嘴、废品输送带和能够驱动废品输送带输送的废品驱动装置,气嘴安装在所述机架上并处于所述下输送带的一侧,废品输送带与下输送带并排设置并且处于下输送带的另一侧;气嘴的吹出方向朝向下输送带;废品驱动装置安装在机架上,废品输送带与废品驱动装置的动力输出端传动连接。先将气嘴与外接气源连接,当检测机构检测的软标印制品为废品时,图像处理单元发送控制信号启动气嘴,气嘴吹出气体将下输送带上的废软标印制品从下输送带上吹向废品输送带上,利用废品驱动装置驱动废品输送带将废软标印制品输送走。
作为本实用新型更进一步的优选方案,所述废品驱动装置包括废品主动辊、废品从动辊和能够驱动废品主动辊转动的废品驱动电机,废品驱动电机安装在所述机架上,废品主动辊可转动安装在机架上并与废品驱动电机的转轴传动连接,废品从动辊可转动安装在机架上,废品主动辊与废品从动辊共同将废品输送带张紧。
作为本实用新型的优选方案,还包括除静电离子风棒,除静电离子风棒安装在机架上并处于下送纸机构的上方,除静电离子风棒设置在所述检测机构与正品收集机构之间。除静电离子风棒能够对软标印制品的表面进行静电去除。上述除静电离子风棒是一种固定式静电消除的专用设备,具有安装简易、工作安全稳定、消除静电速度快的特点。
作为本实用新型的优选方案,所述正品收集机构包括正品堆放台、正品吸风箱、正品抽风机、正品输送带和正品水平驱动装置,正品输送带的带面上设有多个正品吸风孔;正品吸风箱的顶部设有正品吸风出口,正品吸风箱的底部设有正品吸风入口;正品堆放台安装在所述机架上并与所述下送纸机构的后端连接;正品吸风箱安装在机架上,正品抽风机的抽风口与正品吸风出口连通;正品输送带与正品水平驱动装置均安装在正品吸风箱的内腔中,正品输送带与正品水平驱动装置的动力输出端传动连接,正品输送带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段,正品输送带的前行段处在其回行段的下方,正品输送带的前行段处于正品吸风入口处,并且正品吸风入口处于下送纸机构与正品堆放台的连接处的上方。通常,正品输送带前行段的前半部处在下送纸机构后端的正上方,正品输送带前行段的后半部处在正品堆放台的正上方。当正品软标印制品到达下送纸机构的后端时,正品抽风机工作,正品抽风机通过正品吸风出口对正品吸风箱的内腔进行抽风,在正品吸风箱的内腔形成负压,进而在正品输送带的前行段带面的正品吸风孔处也形成负压,使得下送纸机构后端的软标印制品被吸附在正品输送带的前行段带面上;然后由正品水平驱动装置驱动正品输送带将被吸附的软标印制品继续向后输送,将一张张软标印制品依次输送到正品堆放台上。上述正品收集机构是采用上吸风式收集,通过正品输送带吸附住软标印制品并由正品输送带转动将软标印制品输送出去,这样不会对软标印制品的表面擦伤,也能快速对软标印制品进行输送收集。
作为本实用新型进一步的优选方案,所述正品水平驱动装置包括正品主动辊、正品从动辊和能够驱动正品主动辊转动的正品驱动电机,正品驱动电机安装在所述正品吸风箱的侧壁上,正品主动辊可转动安装在正品吸风箱的后端并与正品驱动电机的转轴传动连接,正品从动辊可转动安装在正品吸风箱的前端,正品主动辊与正品从动辊共同将正品输送带张紧。上述正品水平驱动装置是采用正品驱动电机、正品主动辊和正品从动辊相配合的结构来实现正品输送带的输送。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
这种软标印制品高速品检装置采用上吸风方式进行上纸输送,能够使软标印制品平整的输送到下送纸机构上,避免软标印制品的表面受到擦伤,从而使检测机构检测到的软标印制品图像完整无褶皱,不会因为软标印制品褶皱或翘起使检测机构检测出现问题,能够快速、准确对软标印刷品的表面进行检测,提高检测效率,避免出现误检与漏检。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1所示,本实施例中的软标印制品高速品检装置,包括机架、上纸机构1、上吸风送纸机构2、下送纸机构3、检测机构4、废品剔除机构5和正品收集机构6,上纸机构1和下送纸机构3自前至后依次安装在机架上,上吸风送纸机构2、检测机构4、废品剔除机构5和正品收集机构6沿下送纸机构3的输送方向自前至后依次设置在机架上,检测机构4处于下送纸机构3的上方;上吸风送纸机构2包括上吸风箱21、上抽风机22、上输送带23和上水平驱动装置24,上输送带23的带面上设有多个上吸风孔231;上吸风箱21安装在机架上,上吸风箱21的顶部设有上吸风出口211,上吸风箱21的底部设有上吸风入口212;上抽风机22的抽风口与上吸风出口211连通;上输送带23与上水平驱动装置24均安装在上吸风箱21的内腔中,上输送带23与上水平驱动装置24的动力输出端传动连接,上输送带23具有自前至后运行的前行段232和自后至前运行的回行段233,上输送带23的前行段232处在其回行段233的下方,上输送带23的前行段232处于上吸风入口212处,并且上吸风入口212处于上纸机构1与下送纸机构3的连接处的上方。
上述前、后的定义是指:沿软标印刷品的输送方向,先到达为前,慢到达为后。
通常,上输送带23前行段232的前半部处在上纸机构1后端的正上方,上输送带23前行段232的后半部处在下送纸机构3前端的正上方。
上述上纸机构1一般包括堆纸台、输纸机和飞达头,堆纸台和输纸机自前至后依次设置在机架上,飞达头可移动安装在输纸机上,飞达头下方固定有吸纸杆,吸纸杆下方设有吸盘,利用飞达头下方的吸盘来吸附软标印制品,使飞达头移动来带动吸盘上的软标印制品移动,将软标印制品送到上吸风箱21的上吸风入口212的正下方。上述上纸机构1具体可以采用授权公告号为CN207030516U的实用新型专利文件中记载的一种印刷机的新型上纸台组件。
上水平驱动装置24包括上主动辊241、上从动辊242和能够驱动上主动辊241转动的上驱动电机(图中未标示),上驱动电机安装在所述上吸风箱21的侧壁上,上主动辊241可转动安装在上吸风箱21的后端并与上驱动电机的转轴传动连接,上从动辊242可转动安装在上吸风箱21的前端,上主动辊241与上从动辊242共同将上输送带23张紧。上述上水平驱动装置24是采用上驱动电机、上主动辊241和上从动辊242相配合的结构来实现上输送带23的输送。
下送纸机构3包括下输送带31、下主动辊32、下从动辊33和能够驱动下主动辊转动的下驱动电机(图中未标示),下驱动电机安装在机架上,下主动辊可转动安装在机架的后端并与下驱动电机的转轴传动连接,下从动辊可转动安装在机架的前端,下主动辊与下从动辊共同将下输送带31张紧,下输送带31具有自前至后运行的前行段311和自后至前运行的回行段312,下输送带31的前行段311处在其回行段312的上方。上述下送纸机构3是采用下驱动电机、下主动辊和下从动辊相配合的结构来实现下输送带31的输送。
下送纸机构3还包括下吸风装置34,下吸风装置34处于检测机构4的下方;下吸风装置34包括下吸风箱341和下抽风机342,下吸风箱341的顶部设有下吸风入口,下吸风箱341的底部设有下吸风出口3411;下吸风箱341安装在机架上并处于下输送带31的前行段311的正下方,下吸风入口的边沿与下输送带31的前行段311的下侧面紧密接触,下抽风机342的抽风口与下吸风出口3411连通;下输送带31的带面上设有多个下吸风孔313。上述下抽风机342通过下吸风入口对下吸风箱341的内腔进行抽风,在下吸风箱341的内腔形成负压,下输送带31前行段311运行至与下吸风入口对应的位置时,其带面上的下吸风孔313与下吸风箱341的内腔连通,使得经过检测机构4下方的软标印制品被吸附在下输送带31的前行段311上,能够使软标印制品保持平整和位置稳定,在检测机构4检测时保持软标印制品上的图案清晰稳定。
检测机构4包括图像采集装置41、光源42和图像处理单元43,图像采集装置41、光源42和图像处理单元43分别设置在机架上,图像采集装置41的信号输出端与图像处理单元43的信号输入端电连接;图像采集装置41的采集位置、光源42的照射位置均朝向下输送带31。上述图像采集装置41的采集位置、光源42的照射位置均朝向下输送带31,能够使下输送带31上的采集图像处有足够的亮度。上述光源42对软标印制品进行照射,同时图像采集装置41采集软标印制品的图像,并将采集到的图像发送至图像处理单元43,图像处理单元43中存有预设的正品图像,图像处理单元43对采集到的图像与预存的正品图像进行对比,得出软标印制品的印刷质量是否为正品的结论,作为下送纸机构3在后续工序中能够对废软标印制品进行剔除的依据。检测时,检测到的软标印刷品为正品时,图像处理单元43将正品信号传输给下送纸机构3,下送纸机构3继续将正品往正品收集机构6上输送;检测到的软标印刷品为废品时,图像处理单元43将废品信号传输给废品剔除机构5,由废品剔除机构5将废软标印刷品进行剔除。上述图像采集装置41采用线阵相机,线阵相机可以检测连续运动的物体。图像采集装置41具体可以采用两台4KCCD线阵相机。上述图像处理单元43可以采用带有图像处理软件的计算机。
废品剔除机构5包括气嘴51、废品输送带52和能够驱动废品输送带52输送的废品驱动装置53,气嘴51安装在机架上并处于下输送带31的一侧,废品输送带52与下输送带31并排设置并且处于下输送带31的另一侧;气嘴51的吹出方向朝向下输送带31;废品驱动装置53安装在机架上,废品输送带52与废品驱动装置53的动力输出端传动连接。先将气嘴51与外接气源连接,当检测机构4检测的软标印制品为废品时,图像处理单元43发送控制信号启动气嘴51,气嘴51吹出气体将下输送带31上的废软标印制品从下输送带31上吹向废品输送带52上,利用废品驱动装置53驱动废品输送带52将废软标印制品输送走。
废品驱动装置53包括废品主动辊531、废品从动辊532和能够驱动废品主动辊531转动的废品驱动电机(图中未标示),废品驱动电机安装在机架上,废品主动辊531可转动安装在机架上并与废品驱动电机的转轴传动连接,废品从动辊532可转动安装在机架上,废品主动辊531与废品从动辊532共同将废品输送带52张紧。
这种软标印制品高速品检装置还包括除静电离子风棒7,除静电离子风棒7安装在机架上并处于下送纸机构3的上方,除静电离子风棒7设置在检测机构4与正品收集机构6之间。除静电离子风棒7能够对软标印制品的表面进行静电去除。上述除静电离子风棒7是一种固定式静电消除的专用设备,具有安装简易、工作安全稳定、消除静电速度快的特点。
正品收集机构6包括正品堆放台61、正品吸风箱62、正品抽风机63、正品输送带64和正品水平驱动装置65,正品输送带64的带面上设有多个正品吸风孔641;正品吸风箱62的顶部设有正品吸风出口621,正品吸风箱62的底部设有正品吸风入口622;正品堆放台61安装在机架上并与下送纸机构3的后端连接;正品吸风箱62安装在机架上,正品抽风机63的抽风口与正品吸风出口621连通;正品输送带64与正品水平驱动装置65均安装在正品吸风箱62的内腔中,正品输送带64与正品水平驱动装置65的动力输出端传动连接,正品输送带64具有自前至后运行的前行段642和自后至前运行的回行段643,正品输送带64的前行段642处在其回行段643的下方,正品输送带64的前行段642处于正品吸风入口622处,并且正品吸风入口622处于下送纸机构3与正品堆放台61的连接处的上方。通常,正品输送带64前行段642的前半部处在下送纸机构3后端的正上方,正品输送带64前行段642的后半部处在正品堆放台61的正上方。当正品软标印制品到达下送纸机构3的后端时,正品抽风机63工作,正品抽风机63通过正品吸风出口621对正品吸风箱62的内腔进行抽风,在正品吸风箱62的内腔形成负压,进而在正品输送带64的前行段642带面的正品吸风孔641处也形成负压,使得下送纸机构3后端的软标印制品被吸附在正品输送带64的前行段642带面上;然后由正品水平驱动装置65驱动正品输送带64将被吸附的软标印制品继续向后输送,将一张张软标印制品依次输送到正品堆放台61上。上述正品收集机构6是采用上吸风式收集,通过正品输送带64吸附住软标印制品并由正品输送带64转动将软标印制品输送出去,这样不会对软标印制品的表面擦伤,也能快速对软标印制品进行输送收集。
正品水平驱动装置65包括正品主动辊651、正品从动辊652和能够驱动正品主动辊651转动的正品驱动电机,正品驱动电机安装在正品吸风箱62的侧壁上,正品主动辊651可转动安装在正品吸风箱62的后端并与正品驱动电机的转轴传动连接,正品从动辊652可转动安装在正品吸风箱62的前端,正品主动辊651与正品从动辊652共同将正品输送带64张紧。上述正品水平驱动装置65是采用正品驱动电机、正品主动辊651和正品从动辊652相配合的结构来实现正品输送的输送。
工作时,操作人员先将整理整齐的一叠软标印制品摆放在上纸机构1上,由上纸机构1将一张张软标印制品逐张往上吸风送纸机构2上输送,当单张软标印制品到达上纸机构1的后端时,上抽风机22工作,上抽风机22通过上吸风出口211对上吸风箱21的内腔进行抽风,在上吸风箱21的内腔形成负压,进而在上输送带23的前行段642带面的上吸风孔处也形成负压(上输送带23的前行段642带面的上吸风孔与上吸风箱21的内腔连通),使得上纸机构1后端的软标印制品被吸附在上输送带23的前行段642带面上;然后由上水平驱动装置24驱动上输送带23将被吸附的软标印制品继续向后输送,将一张张软标印制品依次输送到下送纸机构3前端上;接着由下送纸机构3将一张张软标印制品依次输送到检测机构4上,由检测机构4对软标印制品进行高速检测,检测到的软标印刷品为正品时,下送纸机构3继续将正品往正品收集机构6上输送;检测到的软标印刷品为废品时,由废品剔除机构5将废软标印刷品进行剔除。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种软标印制品高速品检装置,其特征在于:包括机架、上纸机构、上吸风送纸机构、下送纸机构、检测机构、废品剔除机构和正品收集机构,上纸机构和下送纸机构自前至后依次安装在机架上,上吸风送纸机构、检测机构、废品剔除机构和正品收集机构沿下送纸机构的输送方向自前至后依次设置在机架上,检测机构处于下送纸机构的上方;上吸风送纸机构包括上吸风箱、上抽风机、上输送带和上水平驱动装置,上输送带的带面上设有多个上吸风孔;上吸风箱安装在机架上,上吸风箱的顶部设有上吸风出口,上吸风箱的底部设有上吸风入口;上抽风机的抽风口与上吸风出口连通;上输送带与上水平驱动装置均安装在上吸风箱的内腔中,上输送带与上水平驱动装置的动力输出端传动连接,上输送带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段,上输送带的前行段处在其回行段的下方,上输送带的前行段处于上吸风入口处,并且上吸风入口处于上纸机构与下送纸机构的连接处的上方。
2.如权利要求1所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述上水平驱动装置包括上主动辊、上从动辊和能够驱动上主动辊转动的上驱动电机,上驱动电机安装在所述上吸风箱的侧壁上,上主动辊可转动安装在上吸风箱的后端并与上驱动电机的转轴传动连接,上从动辊可转动安装在上吸风箱的前端,上主动辊与上从动辊共同将上输送带张紧。
3.如权利要求1所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述下送纸机构包括下输送带、下主动辊、下从动辊和能够驱动下主动辊转动的下驱动电机,下驱动电机安装在所述机架上,下主动辊可转动安装在机架的后端并与下驱动电机的转轴传动连接,下从动辊可转动安装在机架的前端,下主动辊与下从动辊共同将下输送带张紧,下输送带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段,下输送带的前行段处在其回行段的上方。
4.如权利要求3所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述下送纸机构还包括下吸风装置,下吸风装置处于所述检测机构的下方;下吸风装置包括下吸风箱和下抽风机,下吸风箱的顶部设有下吸风入口,下吸风箱的底部设有下吸风出口;下吸风箱安装在所述机架上并处于下输送带的前行段的正下方,下吸风入口的边沿与下输送带的前行段的下侧面紧密接触,下抽风机的抽风口与下吸风出口连通;下输送带的带面上设有多个下吸风孔。
5.如权利要求3所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述检测机构包括图像采集装置、光源和图像处理单元,图像采集装置、光源和图像处理单元分别设置在机架上,图像采集装置的信号输出端与图像处理单元的信号输入端电连接;图像采集装置的采集位置、光源的照射位置均朝向所述下输送带。
6.如权利要求3所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述废品剔除机构包括气嘴、废品输送带和能够驱动废品输送带输送的废品驱动装置,气嘴安装在所述机架上并处于所述下输送带的一侧,废品输送带与下输送带并排设置并且处于下输送带的另一侧;气嘴的吹出方向朝向下输送带;废品驱动装置安装在机架上,废品输送带与废品驱动装置的动力输出端传动连接。
7.如权利要求6所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述废品驱动装置包括废品主动辊、废品从动辊和能够驱动废品主动辊转动的废品驱动电机,废品驱动电机安装在所述机架上,废品主动辊可转动安装在机架上并与废品驱动电机的转轴传动连接,废品从动辊可转动安装在机架上,废品主动辊与废品从动辊共同将废品输送带张紧。
8.如权利要求1所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:还包括除静电离子风棒,除静电离子风棒安装在机架上并处于下送纸机构的上方,除静电离子风棒设置在所述检测机构与正品收集机构之间。
9.如权利要求1所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述正品收集机构包括正品堆放台、正品吸风箱、正品抽风机、正品输送带和正品水平驱动装置,正品输送带的带面上设有多个正品吸风孔;正品吸风箱的顶部设有正品吸风出口,正品吸风箱的底部设有正品吸风入口;正品堆放台安装在所述机架上并与所述下送纸机构的后端连接;正品吸风箱安装在机架上,正品抽风机的抽风口与正品吸风出口连通;正品输送带与正品水平驱动装置均安装在正品吸风箱的内腔中,正品输送带与正品水平驱动装置的动力输出端传动连接,正品输送带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段,正品输送带的前行段处在其回行段的下方,正品输送带的前行段处于正品吸风入口处,并且正品吸风入口处于下送纸机构与正品堆放台的连接处的上方。
10.如权利要求9所述的软标印制品高速品检装置,其特征在于:所述正品水平驱动装置包括正品主动辊、正品从动辊和能够驱动正品主动辊转动的正品驱动电机,正品驱动电机安装在所述正品吸风箱的侧壁上,正品主动辊可转动安装在正品吸风箱的后端并与正品驱动电机的转轴传动连接,正品从动辊可转动安装在正品吸风箱的前端,正品主动辊与正品从动辊共同将正品输送带张紧。
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