CN115214227A - 一种烟包丝网印刷uv油墨引爆装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置和方法,包括UV固化组件、UV引爆组件、光刻掩膜版、移动配合组件、传动组件、位置感应组件和控制组件,所述传动组件依次穿过UV引爆组件和UV固化组件对烟包印刷品进行传动,烟包印刷品经过UV引爆组件时进行UV引爆,烟包印刷品经过UV固化组件时进行固化干燥,所述移动配合组件穿过UV引爆组件设置,光刻掩膜版安装于移动配合组件上,所述光刻掩膜版位于UV引爆组件的引爆光源和传动组件之间,并且光刻掩膜版与烟包印刷品平行,所述位置感应组件相对于移动配合组件设置于传动组件传动方向的上游,控制组件控制光刻掩膜版与烟包印刷品同步通过UV引爆组件。
Description
技术领域
本发明属于丝网印刷技术领域,具体涉及一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置和方法。
背景技术
目前,烟包表面装饰主要包括磨砂、雪花、皱纹和珊瑚等,这种表面装饰工艺也广泛应用于药盒、礼品包装盒、酒盒等印刷包装品。烟包丝网印刷要形成上述表面装饰效果,通常采用UV油墨进行印刷,具有环保、干燥速度快等优点。目前,这种印刷过程主要是先将承印物在网版上进行UV印刷,然后经传动带输送至UV引爆灯进行照射,油墨在紫外光的作用下,对紫外光敏感的光引发剂引发油墨表面预聚物发生聚合交联反应,形成特殊的皱纹,最后承印物进入UV固化灯箱中,在UV灯的照射下固化干燥。
但是,上述常规的烟包丝网印刷工艺只能对整幅承印物表面的印刷油墨进行引爆形成裂变效果,而无法对指定区域进行局部油墨引爆,阻碍了丝网印刷的发展,因此需要研发一种丝网印刷UV油墨引爆装置,可以满足对指定区域进行局部油墨引爆。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置和方法。
为了解决技术问题,本发明的技术方案是:一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,包括UV固化组件、UV引爆组件、光刻掩膜版、移动配合组件、传动组件、位置感应组件和控制组件,所述传动组件依次穿过UV引爆组件和UV固化组件对烟包印刷品进行传动,烟包印刷品经过UV引爆组件时进行UV引爆,烟包印刷品经过UV固化组件时进行固化干燥,所述移动配合组件穿过UV引爆组件设置,光刻掩膜版安装于移动配合组件上,所述光刻掩膜版位于UV引爆组件的引爆光源和传动组件之间,并且光刻掩膜版与烟包印刷品平行,所述位置感应组件相对于移动配合组件设置于传动组件传动方向的上游,所述UV固化组件、UV引爆组件、移动配合组件、传动组件和位置感应组件分别与控制组件电连接,控制组件控制光刻掩膜版与烟包印刷品同步通过UV引爆组件。
优选的,所述传动组件包括传输带和传动辊轮,传动辊轮为两个,传输带套设在两个传动辊轮上,两个传动辊轮带动传输带依次穿过UV引爆组件和UV固化组件进行烟包印刷品的传动,烟包印刷品放置于传输带上侧,所述传动辊轮外接驱动件,驱动件与控制组件电连接。
优选的,所述UV引爆组件包括UV引爆灯和UV引爆灯箱,UV引爆灯设置于UV引爆灯箱顶部,传输带穿过UV引爆灯箱并从UV引爆灯下方经过,使传输带上的烟包印刷品被UV引爆灯UV引爆,移动配合组件穿过UV引爆灯箱,并使光刻掩膜版设置于UV引爆灯和传输带之间;所述UV固化组件包括UV固化灯和UV固化灯箱,UV固化灯设置于UV固化灯箱顶部,传输带穿过UV固化灯箱并从UV固化灯下方经过,使传输带上的烟包印刷品被UV固化灯固化干燥,所述UV引爆灯和UV固化灯分别与控制组件电连接。
优选的,所述UV引爆灯为并排设置的三只UV汞灯,UV汞灯的功率为600W,UV汞灯的紫外光波长为380nm;所述UV固化灯为并排设置的五只UV汞灯,UV汞灯功率为13kW,UV汞灯的紫外光波长为380nm。
优选的,所述移动配合组件包括移动导轨、移动导轨固定连杆、移动平台、交流伺服电机、传动轴、驱动齿轮和电机驱动器,所述移动导轨为两个,移动导轨固定连杆为四个,两个移动导轨分别沿传输带长度方向平行设置,并且两个移动导轨设置于UV引爆灯箱两侧,移动导轨两端分别通过移动导轨固定连杆固定于UV引爆灯箱顶部上方,移动导轨的长度大于UV引爆灯箱的长度,所述移动平台下端两侧分别与两个移动导轨配合,移动平台上端设置有传动齿条,移动平台末端通过固定螺栓固定有光刻掩膜版,所述传动轴上套设有驱动齿轮,驱动齿轮与移动平台上的传动齿条啮合,传动轴连接交流伺服电机,交流伺服电机连接电机驱动器,电机驱动器与控制组件电连接,所述交流伺服电机带动移动平台沿移动导轨水平方向前后移动,使光刻掩膜版与烟包印刷品同步通过UV引爆灯箱,所述电机驱动器与控制组件电连接。
优选的,所述交流伺服电机上设置有旋转编码器,旋转编码器与控制组件电连接,用于控制交流伺服电机的转速和正反转。
优选的,所述光刻掩膜版为铝板,光刻掩膜版的厚度为2~4mm,采用激光加工方法在光刻掩膜版中加工出设计图案,该设计图案对应烟包表面需进行油墨引爆的区域。
优选的,所述位置感应组件为位置感应探头,位置感应探头相对于移动配合组件设置于传动组件传动方向的上游,位置感应探头用于监测烟包印刷品。
优选的,一种烟包丝网印刷UV油墨引爆方法,利用上述的烟包丝网印刷UV油墨引爆装置进行UV油墨引爆,包括以下步骤:
步骤1:在光刻掩膜版采用激光加工出设计图案,将光刻掩膜版安装于移动配合组件上;
步骤2:将丝网机网版印刷工序完成的烟包印刷品经传动组件输送至靠近UV引爆组件的位置,此时烟包印刷品的速度为v0;
步骤3:当位置感应组件监测到烟包印刷品前端距离UV引爆组件末端为一定距离时,控制组件控制移动配合组件带动光刻掩膜版移动,使光刻掩膜版与烟包印刷品上下位置对应,并且以相同的速度进入UV引爆组件;
步骤4:光刻掩膜版与烟包印刷品在UV引爆组件中同步运动,UV引爆组件的紫外光照射至光刻掩膜版并穿过光刻掩膜版加工出的设计图案后,照射至烟包印刷品表面,接受紫外光照射的区域,油墨表面预聚物发生聚合交联反应;
步骤5:当烟包印刷品末端移动至UV引爆组件前端时,移动配合组件带动光刻掩膜版以相反的方向移动至UV引爆组件的末端;
步骤6:烟包印刷品在UV引爆组件中进行UV油墨引爆后,进入UV固化组件进行固化干燥,完成印刷;
当下一烟包印刷品到达UV引爆组件前端时,重复步骤3~5。
优选的,所述步骤2中,当位置感应组件监测到烟包印刷品前端距离UV引爆组件末端为L时,控制组件控制移动配合组件带动光刻掩膜版与烟包印刷品同向加速移动,使光刻掩膜版前端到达UV引爆组件末端时与烟包印刷品上下位置对应,并且光刻掩膜版的速度也为v0,光刻掩膜版和烟包印刷品以相同的速度进入UV引爆组件。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明公开了一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,通过在UV引爆灯箱中UV引爆灯和烟包印刷品之间引入安装有设计图案光刻掩膜版的移动平台,该平台可与烟包印刷品在UV引爆灯箱中同步运动,实现烟包印刷品指定区域的局部引爆,进一步丰富烟包丝印的印刷方法;
(2)本发明公开的光刻掩膜版为铝板,采用激光加工方法在光刻掩膜版中加工出设计图案,该设计图案对应烟包表面需进行油墨引爆的区域,可以根据不同的烟包表面图案设计不同的光刻掩膜版,普适性广;
(3)本发明公开的烟包印刷品进入UV引爆灯箱时,安装有光刻掩膜版的移动配合组件与烟包印刷品以相同速度进入UV引爆灯箱,光刻掩膜版与烟包印刷品在UV引爆灯箱同步运动,烟包印刷品末端离开UV引爆灯箱时,安装有光刻掩膜版的移动平台在交流伺服电机的齿轮驱动下移动至开始位置,驱动结构简单,驱动方便快捷,可使光刻掩膜版快速到达与烟包印刷品相同的速度,提高效率。
附图说明
图1、本发明一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置的结构示意图;
图2、本发明一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置的移动配合组件俯视结构示意图;
图3、本发明一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置的移动配合组件侧视局部结构示意图;
图4、本发明图3的A向视图;
图5、本发明一种烟包丝网印刷UV油墨引爆方法说明图。
附图标记说明:
1、UV固化组件,2、UV引爆组件,3、光刻掩膜版,4、移动配合组件,5、传动组件,6、位置感应组件,7、烟包印刷品;
1-1、UV固化灯,1-2、UV固化灯箱,
2-1、UV引爆灯,2-2、UV引爆灯箱;
4-1、移动导轨,4-2、移动导轨固定连杆,4-3、移动平台,4-4、交流伺服电机,4-5、传动轴,4-6、驱动齿轮,4-7、电机驱动器,4-8、固定螺栓;
4-3-1、传动齿条;
5-1、传输带,5-2、传动辊轮。
具体实施方式
下面结合实施例描述本发明具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
如图1所示,本发明公开了一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,包括UV固化组件1、UV引爆组件2、光刻掩膜版3、移动配合组件4、传动组件5、位置感应组件6和控制组件,所述传动组件5依次穿过UV引爆组件2和UV固化组件1对烟包印刷品7进行传动,烟包印刷品7经过UV引爆组件2时进行UV引爆,烟包印刷品7经过UV固化组件1时进行固化干燥,所述移动配合组件4穿过UV引爆组件2设置,光刻掩膜版3安装于移动配合组件4上,所述光刻掩膜版3位于UV引爆组件2的引爆光源和传动组件5之间,并且光刻掩膜版3与烟包印刷品7平行,所述位置感应组件6相对于移动配合组件4设置于传动组件5传动方向的上游,所述UV固化组件1、UV引爆组件2、移动配合组件4、传动组件5和位置感应组件6分别与控制组件电连接,控制组件控制光刻掩膜版3与烟包印刷品7同步通过UV引爆组件2。
实施例2
如图1所示,优选的,所述传动组件5包括传输带5-1和传动辊轮5-2,传动辊轮5-2为两个,传输带5-1套设在两个传动辊轮5-2上,两个传动辊轮5-2带动传输带5-1依次穿过UV引爆组件2和UV固化组件1进行烟包印刷品7的传动,烟包印刷品7放置于传输带5-1上侧,所述传动辊轮5-2外接驱动件,驱动件与控制组件电连接。
实施例3
如图1所示,优选的,所述UV引爆组件2包括UV引爆灯2-1和UV引爆灯箱2-2,UV引爆灯2-1设置于UV引爆灯箱2-2顶部,传输带5-1穿过UV引爆灯箱2-2并从UV引爆灯2-1下方经过,使传输带5-1上的烟包印刷品7被UV引爆灯2-1UV引爆,移动配合组件4穿过UV引爆灯箱2-2,并使光刻掩膜版3设置于UV引爆灯2-1和传输带5-1之间;所述UV固化组件1包括UV固化灯1-1和UV固化灯箱1-2,UV固化灯1-1设置于UV固化灯箱1-2顶部,传输带5-1穿过UV固化灯箱1-2并从UV固化灯1-1下方经过,使传输带5-1上的烟包印刷品7被UV固化灯1-1固化干燥,所述UV引爆灯2-1和UV固化灯1-1分别与控制组件电连接。
优选的,所述UV引爆灯2-1为并排设置的三只UV汞灯,UV汞灯的功率为600W,UV汞灯的紫外光波长为380nm;所述UV固化灯1-1为并排设置的五只UV汞灯,UV汞灯功率为13kW,UV汞灯的紫外光波长为380nm。
实施例4
如图2~4所示,优选的,所述移动配合组件4包括移动导轨4-1、移动导轨固定连杆4-2、移动平台4-3、交流伺服电机4-4、传动轴4-5、驱动齿轮4-6和电机驱动器4-7,所述移动导轨4-1为两个,移动导轨固定连杆4-2为四个,两个移动导轨4-1分别沿传输带5-1长度方向平行设置,并且两个移动导轨4-1设置于UV引爆灯箱2-2两侧,移动导轨4-1两端分别通过移动导轨固定连杆4-2固定于UV引爆灯箱2-2顶部上方,移动导轨4-1的长度大于UV引爆灯箱2-2的长度,所述移动平台4-3下端两侧分别与两个移动导轨4-1配合,移动平台4-3上端设置有传动齿条4-3-1,移动平台4-3末端通过固定螺栓固定有光刻掩膜版3,所述传动轴4-5上套设有驱动齿轮4-6,驱动齿轮4-6与移动平台4-3上的传动齿条4-3-1啮合,传动轴4-5连接交流伺服电机4-4,交流伺服电机4-4连接电机驱动器4-7,电机驱动器4-7与控制组件电连接,所述交流伺服电机4-4带动移动平台4-3沿移动导轨4-1水平方向前后移动,使光刻掩膜版3与烟包印刷品7同步通过UV引爆灯箱2-2,所述电机驱动器4-7与控制组件电连接。
所述交流伺服电机4-4上设置有旋转编码器,旋转编码器与控制组件电连接,用于控制交流伺服电机4-4的转速和正反转。
实施例5
如图1所示,优选的,所述光刻掩膜版3为铝板,光刻掩膜版3的厚度为2~4mm,采用激光加工方法在光刻掩膜版3中加工出设计图案,该设计图案对应烟包表面需进行油墨引爆的区域。
所述位置感应组件6为位置感应探头,位置感应探头相对于移动配合组件4设置于传动组件5传动方向的上游,位置感应探头用于监测烟包印刷品7。
实施例6
一种烟包丝网印刷UV油墨引爆方法,其特征在于,利用上述的烟包丝网印刷UV油墨引爆装置进行UV油墨引爆,包括以下步骤:
步骤1:在光刻掩膜版3采用激光加工出设计图案,将光刻掩膜版3安装于移动配合组件4上;
步骤2:将丝网机网版印刷工序完成的烟包印刷品7经传动组件5输送至靠近UV引爆组件2的位置,此时烟包印刷品7的速度为v 0;
步骤3:当位置感应组件6监测到烟包印刷品7前端距离UV引爆组件2末端为一定距离时,控制组件控制移动配合组件4带动光刻掩膜版3移动,使光刻掩膜版3与烟包印刷品7上下位置对应,并且以相同的速度进入UV引爆组件2;
步骤4:光刻掩膜版3与烟包印刷品7在UV引爆组件2中同步运动,UV引爆组件2的紫外光照射至光刻掩膜版3并穿过光刻掩膜版3加工出的设计图案后,照射至烟包印刷品7表面,接受紫外光照射的区域,油墨表面预聚物发生聚合交联反应;
步骤5:当烟包印刷品7末端移动至UV引爆组件2前端时,移动配合组件4带动光刻掩膜版3以相反的方向移动至UV引爆组件2的末端;
步骤6:烟包印刷品7在UV引爆组件2中进行UV油墨引爆后,进入UV固化组件1进行固化干燥,完成印刷;
当下一烟包印刷品7到达UV引爆组件2前端时,重复步骤3~5。
所述丝印网版目数为380目,机速为3000张/小时。
优选的,所述步骤2中,当位置感应组件6监测到烟包印刷品7前端距离UV引爆组件2末端为L时,控制组件控制移动配合组件4带动光刻掩膜版3与烟包印刷品7同向加速移动,使光刻掩膜版3前端到达UV引爆组件2末端时与烟包印刷品7上下位置对应,并且光刻掩膜版3的速度也为v0,光刻掩膜版3和烟包印刷品7以相同的速度进入UV引爆组件2。
所述控制组件为PLC控制组件,PLC控制组件根据传输带5-1的速度和距离L计算出驱动齿轮4-6的运行速度和方向,PLC控制组件编程控制交流伺服电机4-4,使光刻掩膜版3运行与烟包印刷品7同步。
本发明工作原理如下:
如图1~3所示,本发明提供了一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,包括UV固化组件1、UV引爆组件2、光刻掩膜版3、移动配合组件4、传动组件5、位置感应组件6和控制组件,传动辊轮5-2带动传输带5-1按照一定速度传输烟包印刷品7,烟包印刷品7依次经过UV引爆灯箱2-2(在灯箱中接受UV引爆灯照射引爆)和UV固化灯箱1-2(在灯箱中接受UV固化灯照射固化),UV引爆灯2-1和UV固化灯1-1按照固定位置分别设置于UV引爆灯箱2-2和UV固化灯箱1-2的上部,移动配合组件4固结于传送带两侧,并且移动平台4-3穿过UV引爆灯箱2-2,移动平台4-3上端面加工出传动齿条4-3-1,光刻掩膜版3采用螺栓固定安装于移动平台4-3尾部,交流伺服电机4-4带动传动轴4-5和安装于传动轴4-5上的两个驱动齿轮4-6转动,驱动齿轮4-6与移动平台4-3上的传动齿条4-3-1啮合,使得移动平台4-3移动,对PLC控制组件8进行编程,指令传输至电机驱动器4-7,控制交流伺服电机4-4按照一定转速、方向工作,使得光刻掩膜版3与烟包印刷品7同步通过UV引爆组件2。
如图5所示,本发明烟包丝网印刷UV油墨引爆方法如下:
步骤1:在光刻掩膜版3采用激光加工出设计图案,将光刻掩膜版3安装于移动配合组件4上,在传送带5-1上方安装位置感应探头,信号传输至PLC控制组件;
步骤2:将丝网机网版印刷工序完成的烟包印刷品7经传动组件5输送至靠近UV引爆组件2的位置,烟包印刷品7在传送带5-1上始终与传送带5-1同步,速度为v 0;
步骤3:在t1时刻,光刻掩膜版3末端处于移动导轨4-1末端位置A,当位置感应探头测得烟包印刷品7前端距离UV引爆灯箱2-2末端距离为L时,交流伺服电机4-4驱动移动平台4-3在移动导轨4-1上与烟包印刷品7同向加速运动;在t2时刻,光刻掩膜版3和烟包印刷品7前端均处于UV引爆灯箱2-2末端位置B,光刻掩膜版3速度与传送带5-1速度相等,均为v 0;
步骤4:在UV引爆灯箱2-2中,光刻掩膜版3和烟包印刷品7均以速度v0同向运动;t4时刻,当光刻掩膜版3和烟包印刷品7末端均位于UV引爆灯箱前端位置C,然后光刻掩膜版3开始减速;
步骤5:当光刻掩膜版3前端位于移动移动导轨前端位置D时,光刻掩膜版3速度为0;然后,交流伺服电机4-4反转,将光刻掩膜版3移动至位置A;
步骤6:烟包印刷品7在UV引爆组件2中进行UV油墨引爆后,进入UV固化组件1进行固化干燥,完成印刷
当下一烟包印刷品7前端离UV引爆灯箱末端距离为L时,重复步骤3-5。
上面对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (10)
1.一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:包括UV固化组件(1)、UV引爆组件(2)、光刻掩膜版(3)、移动配合组件(4)、传动组件(5)、位置感应组件(6)和控制组件,所述传动组件(5)依次穿过UV引爆组件(2)和UV固化组件(1)对烟包印刷品(7)进行传动,烟包印刷品(7)经过UV引爆组件(2)时进行UV引爆,烟包印刷品(7)经过UV固化组件(1)时进行固化干燥,所述移动配合组件(4)穿过UV引爆组件(2)设置,光刻掩膜版(3)安装于移动配合组件(4)上,所述光刻掩膜版(3)位于UV引爆组件(2)的引爆光源和传动组件(5)之间,并且光刻掩膜版(3)与烟包印刷品(7)平行,所述位置感应组件(6)相对于移动配合组件(4)设置于传动组件(5)传动方向的上游,所述UV固化组件(1)、UV引爆组件(2)、移动配合组件(4)、传动组件(5)和位置感应组件(6)分别与控制组件电连接,控制组件控制光刻掩膜版(3)与烟包印刷品(7)同步通过UV引爆组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括传输带(5-1)和传动辊轮(5-2),传动辊轮(5-2)为两个,传输带(5-1)套设在两个传动辊轮(5-2)上,两个传动辊轮(5-2)带动传输带(5-1)依次穿过UV引爆组件(2)和UV固化组件(1)进行烟包印刷品(7)的传动,烟包印刷品(7)放置于传输带(5-1)上侧,所述传动辊轮(5-2)外接驱动件,驱动件与控制组件电连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述UV引爆组件(2)包括UV引爆灯(2-1)和UV引爆灯箱(2-2),UV引爆灯(2-1)设置于UV引爆灯箱(2-2)顶部,传输带(5-1)穿过UV引爆灯箱(2-2)并从UV引爆灯(2-1)下方经过,使传输带(5-1)上的烟包印刷品(7)被UV引爆灯(2-1)UV引爆,移动配合组件(4)穿过UV引爆灯箱(2-2),并使光刻掩膜版(3)设置于UV引爆灯(2-1)和传输带(5-1)之间;所述UV固化组件(1)包括UV固化灯(1-1)和UV固化灯箱(1-2),UV固化灯(1-1)设置于UV固化灯箱(1-2)顶部,传输带(5-1)穿过UV固化灯箱(1-2)并从UV固化灯(1-1)下方经过,使传输带(5-1)上的烟包印刷品(7)被UV固化灯(1-1)固化干燥,所述UV引爆灯(2-1)和UV固化灯(1-1)分别与控制组件电连接。
4.根据权利要求3所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述UV引爆灯(2-1)为并排设置的三只UV汞灯,UV汞灯的功率为600W,UV汞灯的紫外光波长为380nm;所述UV固化灯(1-1)为并排设置的五只UV汞灯,UV汞灯功率为13kW,UV汞灯的紫外光波长为380nm。
5.根据权利要求3所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述移动配合组件(4)包括移动导轨(4-1)、移动导轨固定连杆(4-2)、移动平台(4-3)、交流伺服电机(4-4)、传动轴(4-5)、驱动齿轮(4-6)和电机驱动器(4-7),所述移动导轨(4-1)为两个,移动导轨固定连杆(4-2)为四个,两个移动导轨(4-1)分别沿传输带(5-1)长度方向平行设置,并且两个移动导轨(4-1)设置于UV引爆灯箱(2-2)两侧,移动导轨(4-1)两端分别通过移动导轨固定连杆(4-2)固定于UV引爆灯箱(2-2)顶部上方,移动导轨(4-1)的长度大于UV引爆灯箱(2-2)的长度,所述移动平台(4-3)下端两侧分别与两个移动导轨(4-1)配合,移动平台(4-3)上端设置有传动齿条(4-3-1),移动平台(4-3)末端通过固定螺栓固定有光刻掩膜版(3),所述传动轴(4-5)上套设有驱动齿轮(4-6),驱动齿轮(4-6)与移动平台(4-3)上的传动齿条(4-3-1)啮合,传动轴(4-5)连接交流伺服电机(4-4),交流伺服电机(4-4)连接电机驱动器(4-7),电机驱动器(4-7)与控制组件电连接,所述交流伺服电机(4-4)带动移动平台(4-3)沿移动导轨(4-1)水平方向前后移动,使光刻掩膜版(3)与烟包印刷品(7)同步通过UV引爆灯箱(2-2),所述电机驱动器(4-7)与控制组件电连接。
6.根据权利要求5所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述交流伺服电机(4-4)上设置有旋转编码器,旋转编码器与控制组件电连接,用于控制交流伺服电机(4-4)的转速和正反转。
7.根据权利要求1所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述光刻掩膜版(3)为铝板,光刻掩膜版(3)的厚度为2~4mm,采用激光加工方法在光刻掩膜版(3)中加工出设计图案,该设计图案对应烟包表面需进行油墨引爆的区域。
8.根据权利要求1所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆装置,其特征在于:所述位置感应组件(6)为位置感应探头,位置感应探头相对于移动配合组件(4)设置于传动组件(5)传动方向的上游,位置感应探头用于监测烟包印刷品(7)。
9.一种烟包丝网印刷UV油墨引爆方法,其特征在于,利用权利要求1~8任一项所述的烟包丝网印刷UV油墨引爆装置进行UV油墨引爆,包括以下步骤:
步骤1:在光刻掩膜版(3)采用激光加工出设计图案,将光刻掩膜版(3)安装于移动配合组件(4)上;
步骤2:将丝网机网版印刷工序完成的烟包印刷品(7)经传动组件(5)输送至靠近UV引爆组件(2)的位置,此时烟包印刷品(7)的速度为v 0;
步骤3:当位置感应组件(6)监测到烟包印刷品(7)前端距离UV引爆组件(2)末端为一定距离时,控制组件控制移动配合组件(4)带动光刻掩膜版(3)移动,使光刻掩膜版(3)与烟包印刷品(7)上下位置对应,并且以相同的速度进入UV引爆组件(2);
步骤4:光刻掩膜版(3)与烟包印刷品(7)在UV引爆组件(2)中同步运动,UV引爆组件(2)的紫外光照射至光刻掩膜版(3)并穿过光刻掩膜版(3)加工出的设计图案后,照射至烟包印刷品(7)表面,接受紫外光照射的区域,油墨表面预聚物发生聚合交联反应;
步骤5:当烟包印刷品(7)末端移动至UV引爆组件(2)前端时,移动配合组件(4)带动光刻掩膜版(3)以相反的方向移动至UV引爆组件(2)的末端;
步骤6:烟包印刷品(7)在UV引爆组件(2)中进行UV油墨引爆后,进入UV固化组件(1)进行固化干燥,完成印刷;
当下一烟包印刷品(7)到达UV引爆组件(2)前端时,重复步骤3~5。
10.根据权利要求9所述的一种烟包丝网印刷UV油墨引爆方法,其特征在于,所述步骤2中,当位置感应组件(6)监测到烟包印刷品(7)前端距离UV引爆组件(2)末端为L时,控制组件控制移动配合组件(4)带动光刻掩膜版(3)与烟包印刷品(7)同向加速移动,使光刻掩膜版(3)前端到达UV引爆组件(2)末端时与烟包印刷品(7)上下位置对应,并且光刻掩膜版(3)的速度也为v 0,光刻掩膜版(3)和烟包印刷品(7)以相同的速度进入UV引爆组件(2)。
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