CN209987513U

CN209987513U - 多功能高速凹版印刷机

Info

Publication number: CN209987513U
Application number: CN201920224765.1U
Authority: CN
Inventors: 田熠; 乔梅君
Original assignee: SHANGHAI ZIMING PRINTING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Zhejiang Ziming Printing Machinery Co ltd
Priority date: 2019-02-22
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-02-22

Abstract

本实用新型提出了一种多功能高速凹版印刷机，属于印刷机械技术领域。组成包括输纸机、递纸机构，进纸滚筒、压印滚筒、印版滚筒、刮墨刀及墨槽、收纸滚筒、纸张厚薄调节机构、引爆和起皱灯移动机构、远红外灯箱、UV固化系统、收纸机；引爆灯和起皱灯安装在移动架上，移动架架设在引爆灯机架上可前后移动；移动架由摇手柄、齿轮、齿条、滚轮、滚轮轴、侧板、导轨、底直挡以及端板组成。本实用新型的移动架采用机外调节方式，转动摇手柄，通过齿轮、齿条的传动，移动架整体在机架墙板的导轨上前后移动，让纸张上已经印刷的油墨被起皱或引爆灯照射的时间发生前后变化，也就是改变了印刷点到引爆点的位置距离，从而改变油墨被引爆或起皱的效果。

Description

多功能高速凹版印刷机

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，特别涉及一种多功能高速凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机是通过凹版辊筒上雕刻的图文，沉浸在墨槽中转动，刮墨刀刮净滚筒表面的油墨，而图文雕刻网穴中的油墨被留下，经过与压印滚筒的对压，印版滚筒表面网穴中的油墨被压附到压印滚筒被咬住的纸张表面形成凹印图文，经过紫外光的照射，凹印油墨被固化，形成色块或文字。由于凹版滚筒表面的网穴深度较大，可以储存的油墨也较多，因此凹版印刷形成的图案或文字厚度较大，用手触摸有明显的凸感，如纸币上的一些线条和图案。这种称为第一代凹印机，单纯印刷图案、线条、文字的凹版印刷机。

随着技术进步，各类新型的凹印油墨层出不穷，第一代凹印机进而演变成第二代凹印机，除了保留先前的凹印功能，又增加了冰花、雪花、磨砂、起皱等特殊图案的印刷效果，采用特制的凹印油墨，在引爆灯、起皱灯紫外光的控制照射下，油墨会发生化学反应从而产生气泡、结晶、聚合等物理变化，使原本应该光滑平整的表面出现形形色色的凹凸和褶皱，产生了各不相同的光折射、漫射，从而让肉眼的视觉感受到了犹如冰花、雪花、磨砂的图案效果，这种变化随着油墨的变化、紫外光照射的变化而改变，使产品包装显得格外精美，现代感强。它比第一代凹印机的结构上增加了引爆灯、起皱灯，其功能也大大增强，除了印刷图案、线条、文字，还可产生冰花、雪花、磨砂、蚀刻等特殊图案的印刷效果。目前机构的不足之处在于，纸张上已经印刷的油墨被起皱或引爆灯照射的时间是固定的，即印刷点到引爆点的位置距离无法改变，则油墨被引爆的效果也无法改变，已无法满足日益复杂的印刷需求。

另外，纸张厚薄调节机构也是凹版印刷机的重要组成部分，该机构是与滚筒离合机构连体设计，动作原理是气缸推动摆臂、连杆，使偏心套转动一定的角度，从而使印版辊圆周表面脱离或贴合压印滚筒表面，让印刷过程中断或继续。第一代凹印机在摆臂上设计了一套蜗轮、蜗杆机构，分别与两端连杆连接，转动蜗杆，蜗轮旋转，使两端连杆位置产生变化，结果使偏心套的转动角度也相应变化，印版辊与压印滚筒的中心距被改变了，印刷厚纸时将中心距拉开，印刷薄纸时中心距合拢。这种纸张厚薄调节机构操作费时费力，精确度低，不符合机器自动化的操作要求。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种多功能高速凹版印刷机，实现凹版印刷机的技术性能升级改进，实现主要技术指标跨越式的进步，为印刷行业提供一种技术更先进、用途更广泛的凹版印刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能高速凹版印刷机，包括输纸机、递纸机构，进纸滚筒、压印滚筒、印版滚筒、刮墨刀及墨槽、收纸滚筒、纸张厚薄调节机构、引爆和起皱灯移动机构、远红外灯箱、UV固化系统以及收纸机；所述输纸机连接主机，所述主机内安装有递纸机构，进纸滚筒、压印滚筒、印版滚筒、刮墨刀及墨槽、收纸滚筒、纸张厚薄调节机构；所述输纸机经所述递纸机构连接所述进纸滚筒，所述进纸滚筒与所述压印滚筒相切，所述压印滚筒与所述印版滚筒相切，所述刮墨刀设置在所述印版滚筒上方，所述墨槽设置在所述印版滚筒下方，所述收纸滚筒与所述压印滚筒相切，所述纸张厚薄调节机构与所述印版滚筒相连；所述主机依次连接所述引爆和起皱灯移动机构、远红外灯箱、UV固化系统，最后连接至所述收纸机。

依照本实用新型的一个方面，还包括主电机，所述主电机为主机内的滚筒转动提供动力。

依照本实用新型的一个方面，还包括冷风刀，所述冷风刀设置在主机与所述引爆和起皱灯移动机构之间，以及所述UV固化系统与所述收纸机之间。

依照本实用新型的一个方面，所述纸张厚薄调节机构包括电机支座、直线电机、电机摆杆、离合气缸、离合摆脚、连杆以及印版辊偏心套；所述直线电机安装在所述电机支座上，所述电机摆杆的两端分别为活动端和非活动端，所述电机摆杆的活动端与所述直线电机的电机轴相连，所述电机摆杆的非活动端位置固定，所述离合气缸连接在所述电机摆杆的中部，所述离合气缸的活塞杆与所述离合摆脚的一端相连，所述离合摆脚的另一端与所述连杆相连，所述连杆与所述印版辊偏心套相连。

依照本实用新型的一个方面，所述引爆和起皱灯移动机构包括引爆灯机架、引爆灯、起皱灯以及移动架；所述引爆灯和起皱灯安装在所述移动架上，所述移动架架设在所述引爆灯机架上并且可前后移动；所述移动架包括摇手柄、齿轮、齿条、滚轮、滚轮轴、侧板、导轨、底直挡以及端板；两块所述侧板与端板连接形成移动架的主体结构，所述摇手柄安装在所述引爆灯机架上，所述摇手柄的末端与所述齿轮相连，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述侧板相连，所述滚轮通过所述滚轮轴安装在所述侧板上，所述滚轮架设在所述导轨上，所述导轨与所述引爆灯机架固定，所述底直挡水平固定在所述侧板上，所述起皱灯安装在所述底直挡上方。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型属凹版印刷机的技术性能升级改进，或可以称换代改进，主要技术指标实现跨越式的进步：最高印刷速度突破目前国内单张纸凹印机10000张/小时的极限，达到了创纪录的13000张/小时，远远超过国内同类机器的印刷速度；本实用新型的技术规格也有重大提升，最大印刷纸张达到1050×720mm的国内单张纸凹版印刷的最大幅面，纸张的适应性更强，更加符合印刷品短版多变现状。本实用新型为提高印刷速度，采用了高端胶印机的递纸及进纸定位机构，保证高速印刷的进纸稳定性。

附图说明

图1是多功能凹版印刷机的结构示意图。

图2是纸张厚薄调节机构的结构示意图。

图3是引爆和起皱灯移动机构的主视图。

图4是引爆和起皱灯移动机构的俯视图。

图5是图3的A-A剖视图。

图6是图5的局部放大图。

附图标记说明：输纸机101、递纸机构102，进纸滚筒103、压印滚筒104、印版滚筒105、刮墨刀106、墨槽107、收纸滚筒108、纸张厚薄调节机构109、引爆和起皱灯移动机构110、远红外灯箱111、UV固化系统112、收纸机113、主电机114、冷风刀115、引爆灯机架1、引爆灯2、起皱灯3、移动架4、固化墙板5、主机墙板6、S形风管7、摇手柄8、齿轮9、齿条10、滚轮11、滚轮轴12、侧板13、导轨14、底直挡15、端板16、电机支座20、直线电机21、电机摆杆22、离合气缸23、离合摆脚24、连杆25、印版辊偏心套26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型多功能高速凹版印刷机的整体结构如图1所示，主要结构包括：输纸机101、递纸机构102，进纸滚筒103、压印滚筒104、印版滚筒105、刮墨刀106及墨槽107、收纸滚筒108、纸张厚薄调节机构109、引爆和起皱灯移动机构110、远红外灯箱111、UV固化系统112、收纸机113、主电机114、冷风刀115。

参考图1，本实用新型多功能高速凹版印刷机的装配方式为：输纸机101连接主机，主机内安装有递纸机构102，进纸滚筒103、压印滚筒104、印版滚筒105、刮墨刀106及墨槽107、收纸滚筒108、纸张厚薄调节机构109。输纸机101经递纸机构102连接进纸滚筒103，进纸滚筒103与压印滚筒104相切，压印滚筒104与印版滚筒105相切，刮墨刀106设置在印版滚筒105上方，墨槽107设置在印版滚筒105下方，收纸滚筒108与压印滚筒104相切，纸张厚薄调节机构109与印版滚筒105相连。主机依次连接引爆和起皱灯移动机构110、远红外灯箱111、UV固化系统112，最后连接至收纸机113。主电机114为主机滚筒提供动力。冷风刀115设置在主机与引爆和起皱灯移动机构110之间，以及UV固化系统112与收纸机113之间。

参考图1，本实用新型多功能高速凹版印刷机的工作原理为：输纸机101用于印刷纸张的储存。递纸机构102用于传递纸张及纸张定位，保证进纸稳定性。压印滚筒104和印版滚筒105是用于印刷的滚筒，进纸滚筒103和收纸滚筒108是用于传纸的滚筒。印刷的过程就是滚筒运动的过程，压印滚筒104和印版滚筒105是印刷机的主要工作主体，是印刷机的心脏，进纸滚筒103和收纸滚筒108是辅助压印滚筒104和印版滚筒105来传输承印物工作的。主电机114为滚筒工作提供动力。纸张厚薄调节机构109的作用是使偏心套转动，使印版辊圆周表面脱离或贴合压印滚筒表面，让印刷过程中断或继续。收纸机113采用加长型设计，中间连接墙板部分布置了引爆和起皱灯移动机构110，在收纸部分布置了远红外灯箱111和UV固化系统112。远红外灯箱111起到干燥的作用，用于水性上光油的涂布。UV固化系统112用于UV油墨的固化。冷风刀115用于印刷工序中的除水干燥。整个印刷机结构紧凑、操作方便、印刷速度极快。

纸张厚薄调节机构109的结构如图2所示，组成部件包括：电机支座20、直线电机21、电机摆杆22、离合气缸23、离合摆脚24、连杆25以及印版辊偏心套26。装配方式为：电机支座20的位置固定，直线电机21安装在电机支座20上，电机摆杆22的两端分别为活动端和非活动端，电机摆杆22的活动端与直线电机21的电机轴相连，电机摆杆22的非活动端位置固定，离合气缸23连接在电机摆杆22中部，离合气缸23的活塞杆与离合摆脚24的一端相连，离合摆脚24的另一端与连杆25相连、连杆25与印版辊偏心套26相连。

参考图2，纸张厚薄调节机构109的工作方式为：采用了直线电机自动调节的方式，直线电机21电机轴的伸缩，带动电机摆杆22摆动，直接改变了离合气缸23的位置，通过离合气缸23的活塞杆推动离合摆脚24以及连杆25，也就改变了印版辊偏心套26的转动角度。直线电机21的动作由PLC程序控制，可以实现自动化操作，更为以后的整机智能化操作打下基础。

引爆和起皱灯移动机构110的结构如图3至图6所示，组成部件包括：引爆灯机架1、引爆灯2、起皱灯3以及移动架4。装配方式为：引爆灯机架1安装在凹版印刷机的固化墙板5与主机墙板6之间，引爆灯2与S形风管7相连，引爆灯2和起皱灯3安装在移动架4上，移动架4架设在引爆灯机架1上并且可以前后移动。移动架4的组成部件包括：摇手柄8、齿轮9、齿条10、滚轮11、滚轮轴12、侧板13、导轨14、底直挡15以及端板16。装配方式为：两块侧板13、端板16连接形成一框架结构，摇手柄8安装在引爆灯机架1上，摇手柄8的末端与齿轮9相连，齿轮9与齿条10啮合，齿条10与侧板13相连，滚轮11通过滚轮轴12安装在侧板13上，滚轮11架设在导轨14上，导轨14与引爆灯机架1固定，底直挡15水平固定在侧板13上，起皱灯3放置在底直挡15上方。

参考图3至图6，引爆和起皱灯移动机构110的工作方式为：移动架采用机外调节方式，转动摇手柄，通过齿轮、齿条的传动，移动架整体在机架墙板的导轨上前后移动，让纸张上已经印刷的油墨被起皱或引爆灯照射的时间发生前后变化，也就是改变了印刷点到引爆点的位置距离，从而改变油墨被引爆或起皱的效果。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能高速凹版印刷机，其特征在于：包括输纸机、递纸机构，进纸滚筒、压印滚筒、印版滚筒、刮墨刀及墨槽、收纸滚筒、纸张厚薄调节机构、引爆和起皱灯移动机构、远红外灯箱、UV固化系统以及收纸机；所述输纸机连接主机，所述主机内安装有递纸机构，进纸滚筒、压印滚筒、印版滚筒、刮墨刀及墨槽、收纸滚筒、纸张厚薄调节机构；所述输纸机经所述递纸机构连接所述进纸滚筒，所述进纸滚筒与所述压印滚筒相切，所述压印滚筒与所述印版滚筒相切，所述刮墨刀设置在所述印版滚筒上方，所述墨槽设置在所述印版滚筒下方，所述收纸滚筒与所述压印滚筒相切，所述纸张厚薄调节机构与所述印版滚筒相连；所述主机依次连接所述引爆和起皱灯移动机构、远红外灯箱、UV固化系统，最后连接至所述收纸机。

2.根据权利要求1所述的多功能高速凹版印刷机，其特征在于：还包括主电机，所述主电机为主机内的滚筒转动提供动力。

3.根据权利要求1所述的多功能高速凹版印刷机，其特征在于：还包括冷风刀，所述冷风刀设置在主机与所述引爆和起皱灯移动机构之间，以及所述UV固化系统与所述收纸机之间。

4.根据权利要求1所述的多功能高速凹版印刷机，其特征在于：所述纸张厚薄调节机构包括电机支座、直线电机、电机摆杆、离合气缸、离合摆脚、连杆以及印版辊偏心套；所述直线电机安装在所述电机支座上，所述电机摆杆的两端分别为活动端和非活动端，所述电机摆杆的活动端与所述直线电机的电机轴相连，所述电机摆杆的非活动端位置固定，所述离合气缸连接在所述电机摆杆的中部，所述离合气缸的活塞杆与所述离合摆脚的一端相连，所述离合摆脚的另一端与所述连杆相连，所述连杆与所述印版辊偏心套相连。

5.根据权利要求1所述的多功能高速凹版印刷机，其特征在于：所述引爆和起皱灯移动机构包括引爆灯机架、引爆灯和起皱灯以及移动架；所述引爆灯、起皱灯安装在所述移动架上，所述移动架架设在所述引爆灯机架上并且可前后移动；所述移动架包括摇手柄、齿轮、齿条、滚轮、滚轮轴、侧板、导轨、底直挡以及端板；两块所述侧板与端板连接形成移动架的主体结构，所述摇手柄安装在所述引爆灯机架上，所述摇手柄的末端与所述齿轮相连，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述侧板相连，所述滚轮通过所述滚轮轴安装在所述侧板上，所述滚轮架设在所述导轨上，所述导轨与所述引爆灯机架固定，所述底直挡水平固定在所述侧板上，所述起皱灯安装在所述底直挡上方。