CN102555561B - 一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法，是对单色凹印机的改进，在凹印机纸张传送链条之间的牙排前方安装一支UV成纹灯管，UV成纹灯管与纸张之间距离12～15cm，在UV成纹灯前方1.5～1.8m处安装一组UV光固灯管，在成纹灯与光固灯之间安装有抽气泵；在传送链条之间的托纸钢条上加设导纸托盘。本方法采用“60线55u”激光雕刻工艺制凹版；UV雪花油墨印刷；在成纹灯照射下引爆油墨，形成细腻的皱纹；再经高温的UV光固灯组高功率干燥、固化；在改进型凹印机上以4100～4300张/小时速度印刷出效果突出的烟包雪花图。本发明的方法简单，使用改进型凹印机印刷，成本低，印刷速度比丝印高2倍以上。

Description

一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法

技术领域

本发明涉及一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法。

背景技术

随着印刷技术的不断发展，以及消费者对包装的审美要求越来越高，对各种宣传印刷品及包装产品的档次要求越来越高。由于丝网印刷可表现各种特种油墨效果，近几年使得包装品的装饰图得到了突飞猛进的发展。其中丝印雪花(冰点)效果就是一个很好的例子。

丝印雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后，在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。该类装饰油墨在印刷上具有墨膜饱满、耐磨、附着力好、不变色、手感细腻之特点；在视觉上具有花纹细密，立体感强、豪华典雅之特点而被广泛应用于烟酒盒、挂历、礼品盒包装或其它精美印品。

在实际的印刷操作过程中，由于丝印油墨面世的时间短，尽管近年来有很多油墨厂家都开始相继推出此特种油墨，但在其应用的广泛性、印刷方式上缺乏深入研究，目前市场上基本局限于丝网印刷，在采用凹印机印刷雪花油墨的方式上尚缺乏具体研究和创新。

实现雪花效果目前大多采用丝网印刷，因此不可避免的会存在以下几个缺陷：

1、印刷质量会受到多种因素的影响，例如丝网目数、绷网角度、印刷压力、刮刀角度等，这些因素如果得不到很好的控制，必然会影响最终成品质量。

2、印刷效率较低，丝网印刷速度一般为2300～3000张/小时，与凹印相比速度相差甚远。

3、丝网在印刷过程中网框容易变形，在套印上存在不稳定性，如出现破网、变形将会对印刷质量及效率有很大的影响。

发明内容

本发明的目的为了克服采用丝网印刷存在的缺陷，而对凹印机(单色凹印)进行改进，并提供一种可一机两用、成本低、印刷速度快，效率高、效果好的改进型凹印机用于印刷烟包雪花效果的方法。

为了达到上述的目的，本发明采取的技术方案是：提供一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法，按如下步骤印刷：

(1)、采用“60线55u”激光雕刻制凹版；

(2)、采用UV雪花油墨印刷；

(3)、在普通单色凹印机加装UV成纹灯，在UV成纹灯照射下引爆油墨，形成细腻的皱纹；

(4)、再经过高温的UV光固灯组高功率干燥，固化；

(5)、采用改进型凹印机印刷，速度：4100～4300张/小时。

本发明的一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法，所述的改进型凹印机是对单色凹印机的改进，在纸张传送链条之间的牙排前方安装一支UV成纹灯管，UV成纹灯管与纸张之间的距离12～15cm，在UV成纹灯管前方1.5～1.8m处安装一组UV光固灯管，在UV成纹灯管与UV光固灯管之间安装有抽气泵；在传送链条之间的托纸钢条下设有平版托纸架。

所述的UV成纹灯管为金属卤素UV灯，功率4500～5000W或60W/cm，所述的UV光固灯管组有3支，每支5000W。

本发明所述的雪花油墨是一种UV油墨，按质量％，由反应性预聚物40％、稀释剂25～30％、光引发剂8～10％、活性单体及油墨助剂15～20％组成，在使用油墨印刷后要出现“雪花”或“冰点”效果，必须经过油墨成纹(引爆)与光固两个过程。在成纹(引爆)过程中，纸张着墨以后在UV成纹灯的照射下，光引发剂引发油墨内的部分预聚物进行聚合交联反应形成细腻的皱纹。此过程发生的聚合交联反应是处于半干状态完成起皱的。然后经过高温下的3支UV固化灯管进行高功率干燥，彻底固化，从而达到稳定的雪花或冰点效果。

所述的UV成纹灯管安装在纸张传送链条之间，功率4500～5000W或60W/cm，可以在UV成纹灯电源上加装一个可变电阻，进行灯管的电流可变控制，在一定范围内可实现UV成纹灯无级调节功率。经实际生产证明，UV成纹灯电流为20A，功率在4500W时，印刷效果与丝网效果基本一致。由于凹印设备的长度限制，灯管离墨槽及凹印印版滚筒较近，UV成纹灯温度较高，因此必须保证灯管附近，干燥通风，无滴墨，废纸，以免引起纸张过度变形或纸张起火。因此必须在灯管架上接装抽风泵或风扇等通风设备。

所述的3支UV光固灯管组是对成纹后的油墨表面进行彻底固化干燥。由于雪花油墨粘度较大，在凹版表面的凹穴内着墨量较大，而且墨膜比较厚实，因此要采用大功率的UV光固灯进行干燥。实际生产表明，在4100～6000张/小时的速度下，油墨干燥后墨层牢固。

所述的UV成纹灯管与UV光固灯管之间的距离为1.5～1.8m，有效的距离既可保证两组灯不会相互干扰，也保证了印迹表面在UV成纹灯照射后进行表面成纹起皱的有效时间。

本发明所述的改进型凹印机采用在托纸架上增加一导纸托盘，导纸托盘提升纸张后部高度，减少前后高度差异，使纸张平整，同时保证纸张前后部分受光均匀。增加一导纸托盘，可以解决凹印机传送机构本身存在的3个弊端：首先是由于凹印机采用的是牙排叼纸后由链条进行传送，这样纸张在被叼住传送时，叼口部分纸张高，拖稍部分受重力作用下垂在托纸钢条上进行拖动。这样在UV成纹引爆时整个纸面离UV成纹灯管的距离不一样，叼口附近的部分距离UV成纹灯管近，后面距离远的地方受光弱，引爆开花效果略差，增加导纸托盘，可使改进型凹印机传送带上的纸张受光均匀；其次是克服了叼纸牙排连接杆在传送纸张时，UV成纹灯使牙排连接杆在纸张上产生的阴影，导致咬口边缘曝光不足的问题；最后是由于凹印机传送带上只有6根与输送纸方向一致的钢条，6根钢条排列宽度小于纸幅宽度，造成纸张左右两侧边缘约5cm部分下垂，增加一导纸托盘可把两侧边缘下垂部分的纸张托起，使引爆开花效果一致。本发明的方法中也可以在UV成纹灯管两端增加高亮反光铝板，作为反光镜，也使纸张两测增加一定的受光量。

本发明的方法在实际操作中，雪花的效果与印机车速度有很大关系，印机速度快开花效果较小，手感不明显，速度慢则成纹时间较长开花较大，如果印速太慢，还会引起表面雪花效果引爆过度，成裂纹蚀刻效果，失去雪花细腻的感觉。除此外，太快会导致后续灯光使油墨干燥不透，太慢则会导致纸张受热时间较长，变形大。因此在起皱成纹、干燥、印刷速度之间确定一个最佳平衡点为4100～4300张/小时。

本发明方法具有如下优点：

1、本发明的方法简单，使用改进型凹印机印刷，成本低，效果突出，还可有效解决因丝网设备不足造成产品生产困难的问题。

2、本发明的方法操作技术练熟后，效果稳定，一次制版后，印版耐印率高，避免了丝印过程中出现的破网、网框变形、绷网、涂布、晒版、冲版、烤版等麻烦，减少故障率。

3、本发明的方法印刷效率高，改造后的凹印机印刷雪花效果可达到丝网印刷速度的2倍左右，有效提高生产效率。

4、本发明的方法印版稳定，套印影响因素明显低于丝网印刷，套印精度比丝印精度更高，能有效提高产品质量。

5、本发明的方法凹印设备一机多用，有效提高凹印机的使用率。在印刷企业缺少丝印设备，或设备引进资金短缺，交货周期较短，解决产品实际生产雪花效果需求时，确实是一套可行的办法，给企业带来的经济效益也是很可观的。

附图说明：

图1为本发明的方法中改进型凹印机灯管与纸张传输的结构示意图。

图2为本发明的方法中纸张传输的结构俯视示意图。

上述图中：1-UV成纹灯管、2-UV光固灯管、3-抽气泵、4-托纸架、5-传送链条、6-导纸托盘、7-滚筒、8-托纸钢条、9-牙排、10-叼口、11-纸张、12-纸张下垂部分。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明方法作进一步详述。

实施例1：采用本发明一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法印刷的一种“红金龙”产品，按如下步骤印刷：

(1)、采用“60线55u”激光雕刻制凹版；雕刻时，如果纸张上有网纹的话，凹穴的角度与纸张上网纹保持一致，以免出现隐约的龟纹，影响雪花效果；

(2)、采用UV油墨印刷；采用了粗雪花(深赛尔SRA-2000HH7)与细雪花(深赛尔SRA-2000YZ3)油墨，比例为3∶2进行了调配，加入UV油墨稀释剂(深赛尔ABR-020C)，油墨与稀释剂比例为15∶1，稀释剂过多将会影响雪花效果。

(3)、UV成纹灯管1选金属卤素UV灯，功率4500W；使UV油墨印刷后在UV成纹灯照射下引爆油墨，能形成细腻的皱纹；

(4)、再经过一组3支高温的UV光固灯管2，每支5000W高功率干燥，固化；

(5)、采用改进型凹印机印刷，改进型凹印机改进的部分结构如图1、2所示，改进型凹印机是在纸张传送链条5之间的牙排9前方安装一支UV成纹灯管1，UV成纹灯管1与纸张11之间的距离13cm，在UV成纹灯管1前方1.7m处安装一组UV光固灯管2，由于凹印设备的长度限制，灯管离墨槽及凹印印版滚筒7较近，UV成纹灯管温度较高，因此必须保证灯管附近，干燥通风，无滴墨，废纸，以免引起纸张过度变形或纸张起火。因此在UV成纹灯管与UV光固灯管之间安装有抽气泵3；在传送链条之间的托纸钢条8下设托纸架4和导纸托盘6，导纸托盘提升纸张后部高度，解决叼口10部分和左右两侧边缘约5cm的纸张下垂部分12受光均匀问题。

印刷采用的是布纹镭射光柱卡纸，布纹的角度为90度，印刷速度4250张/小时，最终使凹印雪花效果达到客户的需求。总之由实际生产表明在凹印上，雪花效果与凹版深度、雕刻线数、印刷速度、灯管功率都有关系。

Claims (1)

1.一种改进型凹印机用于印刷烟包雪花图的方法, 其特征在于：按如下步骤印刷：

（1）、采用“60线55u”激光雕刻制凹版；

（2）、采用UV雪花油墨印刷；

（3）、在普通单色凹印机加装UV成纹灯，在UV成纹灯照射下引爆油墨，形成细腻的皱纹，所述的UV成纹灯管为金属卤素UV灯，功率4500～5000W或60W/cm，所述的UV光固灯管组有3支，每支5000W；

（4）、再经过高温的UV光固灯组高功率干燥，固化；

（5）、采用改进型凹印机印刷，速度：4100～4300张/小时，所述的改进型凹印机是对单色凹印机的改进，在纸张传送链条之间的牙排前方安装一支UV成纹灯管，UV成纹灯管与纸张之间的距离12～15cm，在UV成纹灯管前方1.5～1.8m处安装一组UV光固灯管，在UV成纹灯管与UV光固灯管之间安装有抽气泵；在传送链条之间的托纸钢条下设有平版托纸架。

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