CN210820708U - 一种一模四腔的周转箱模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一模四腔的周转箱模具，包括伸缩柱、底座、下模具组件和上模具组件，所述伸缩柱的下端设置有底座，且伸缩柱的上端设置有上模具组件，所述下模具组件安装在底座的顶端，所述凹模的外周缠绕有冷水管，本实用新型通过在凹模外侧缠绕安装冷水管，拧紧排水封盖，打开进水封盖并从中注入冷水即可实现对模具的冷却操作，进、排水封盖能够灵活卸装的结构使得冷却操作方便简单的同时还能保证冷却效果，上端设置有凹模的基座上端凿出凹槽，具有伸缩功能的液压杆安装在凹槽内，并且液压杆输出端与凹模内底端设置的用做支撑成型模具的支撑板连接，这种结构能够在液压杆的作用下将模具推出继而轻松实现脱模过程。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种一模四腔的周转箱模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
一模四腔的周转箱模具就是其中的一种，模具成型过程中需要对模具进行冷却塑型过程，而常见的冷却过程只是沿着镶块围成的回路内部注入冷水，这种情况下冷水无法做到随时更换，所以模具在成型后发热可能会使冷水变热而失去冷却成型的效果，另外模具脱模时的取模装置同样也很重要。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一模四腔的周转箱模具，具有冷却效果好，脱模方便特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一模四腔的周转箱模具，包括伸缩柱、底座、下模具组件和上模具组件，所述伸缩柱的下端设置有底座，且伸缩柱的上端设置有上模具组件，所述下模具组件安装在底座的顶端；
所述底座包括液压杆和基座，所述液压杆安装在基座的内顶端；
所述下模具组件包括排水封盖、进水封盖、注料口、凹模、冷水管、支撑板和导料口，其中，所述凹模的外周缠绕有冷水管，且凹模的外侧设置有注料口，所述冷水管的一端设置有进水封盖，且冷水管远离进水封盖的一端设置有排水封盖，所述导料口安装在凹模的侧边上端，所述支撑板安装在凹模的内底端；
所述上模具组件包括安装板、凸模和注料槽，其中，所述安装板的上表面凿有注料槽，所述注料槽的内部设置有凸模。
优选的，所述安装板的下表面拐角处凿有安装孔，所述伸缩柱的输出端嵌入安装孔内与安装板连接，所述上模具组件与底座之间通过伸缩柱连接。
优选的，所述冷水管通过铝合金连接件缠绕安装在凹模的外表面，且冷水管的两端通过法兰分别与排水封盖和进水封盖连接。
优选的，所述凹模的侧边内部凿有通道，所述导料口与注料口之间通过通道连通成回路结构。
优选的，所述注料槽围成的矩形结构与凹模的尺寸相符合，所述凸模的尺寸与凹模内部设置的模槽尺寸相符。
优选的，所述基座的上端凿有凹槽，所述液压杆通过安装座固定安装在凹槽内，所述支撑板与基座之间通过液压杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在凹模外侧缠绕安装两端分别设置有进、排水封盖的冷水管，拧紧排水封盖，打开进水封盖并从中注入冷水即可实现对模具的冷却操作，进、排水封盖能够灵活卸装的结构使得冷却操作方便简单的同时还能保证冷却效果。
2、本实用新型通过在上端设置有凹模的基座上端凿出凹槽，具有伸缩功能的液压杆安装在凹槽内，并且液压杆输出端与凹模内底端设置的用做支撑成型模具的支撑板连接，这种结构能够在液压杆的作用下将模具推出继而轻松实现脱模过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下模具组件的结构示意图；
图3为本实用新型上模具组件的结构示意图；
图4为本实用新型底座的结构示意图；
图中：1、伸缩柱；2、底座；21、液压杆；22、基座；3、下模具组件；31、排水封盖；32、进水封盖；33、注料口；34、凹模；35、冷水管；36、支撑板；37、导料口；4、上模具组件；41、安装板；42、凸模；43、注料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种一模四腔的周转箱模具，包括伸缩柱1、底座2、下模具组件3和上模具组件4，伸缩柱1的下端设置有底座2，且伸缩柱1的上端设置有上模具组件4，为了安装上模具组件4，安装板41的下表面拐角处凿有安装孔，伸缩柱1的输出端嵌入安装孔内与安装板41连接，上模具组件4与底座2之间通过伸缩柱1连接；下模具组件3安装在底座2的顶端，为了轻松实现脱模过程，基座22的上端凿有凹槽，液压杆21通过安装座固定安装在凹槽内，支撑板36与基座22之间通过液压杆21连接；
底座2包括液压杆21和基座22，液压杆21安装在基座22的内顶端；
下模具组件3包括排水封盖31、进水封盖32、注料口33、凹模34、冷水管35、支撑板36和导料口37，其中，凹模34的外周缠绕有冷水管35，且凹模34的外侧设置有注料口33，冷水管35的一端设置有进水封盖32，且冷水管35远离进水封盖32的一端设置有排水封盖31，为了实现冷却操作，冷水管35通过铝合金连接件缠绕安装在凹模34的外表面，且冷水管35的两端通过法兰分别与排水封盖31和进水封盖32连接；导料口37安装在凹模34的侧边上端，为了方便向凹模34内部注入浆料，凹模34的侧边内部凿有通道，导料口37与注料口33之间通过通道连通成回路结构；支撑板36安装在凹模34的内底端；
上模具组件4包括安装板41、凸模42和注料槽43，其中，安装板41的上表面凿有注料槽43，注料槽43的内部设置有凸模42，为了方便使模具成型，注料槽43围成的矩形结构与凹模34的尺寸相符合，凸模42的尺寸与凹模34内部设置的模槽尺寸相符。
本实用新型中伸缩柱1为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于柱体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对柱体施加压力的弹性势能，本实施例选用的型号为SSZ-744。
本实用新型中液压杆21为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：电液推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，本实施例选用的型号为YYG-131。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先利用伸缩柱1带动安装板41下降，因为注料槽43围成的矩形结构与凹模34的尺寸相符合，凸模42的尺寸与凹模34内部设置的模槽尺寸相符，所以安装板41下降能够使凸模42嵌入凹模34内部，然后由注料口33注入浆料再配合导料口37使得浆料进入注料槽43内继而使得模具成型，模具成型后拧紧排水封盖31，打开进水封盖32，向冷水管35内部注入冷水，然后拧紧进水封盖32，这样就能实现对模具冷却塑型的过程，当冷水逐渐升温时打开排水封盖31排出温水然后继续向冷水管35内注入冷水即可，接着模具塑型结束后在液压杆21的作用下能够推动用做支撑模具的支撑板36，继而将模具从凹模34内部推出，这样就能轻松实现脱模过程，无需人工夹取操作，简单方便省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一模四腔的周转箱模具，包括伸缩柱(1)、底座(2)、下模具组件(3)和上模具组件(4)，其特征在于：所述伸缩柱(1)的下端设置有底座(2)，且伸缩柱(1)的上端设置有上模具组件(4)，所述下模具组件(3)安装在底座(2)的顶端；
所述底座(2)包括液压杆(21)和基座(22)，所述液压杆(21)安装在基座(22)的内顶端；
所述下模具组件(3)包括排水封盖(31)、进水封盖(32)、注料口(33)、凹模(34)、冷水管(35)、支撑板(36)和导料口(37)，其中，所述凹模(34)的外周缠绕有冷水管(35)，且凹模(34)的外侧设置有注料口(33)，所述冷水管(35)的一端设置有进水封盖(32)，且冷水管(35)远离进水封盖(32)的一端设置有排水封盖(31)，所述导料口(37)安装在凹模(34)的侧边上端，所述支撑板(36)安装在凹模(34)的内底端；
所述上模具组件(4)包括安装板(41)、凸模(42)和注料槽(43)，其中，所述安装板(41)的上表面凿有注料槽(43)，所述注料槽(43)的内部设置有凸模(42)。
2.根据权利要求1所述的一种一模四腔的周转箱模具，其特征在于：所述安装板(41)的下表面拐角处凿有安装孔，所述伸缩柱(1)的输出端嵌入安装孔内与安装板(41)连接，所述上模具组件(4)与底座(2)之间通过伸缩柱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种一模四腔的周转箱模具，其特征在于：所述冷水管(35)通过铝合金连接件缠绕安装在凹模(34)的外表面，且冷水管(35)的两端通过法兰分别与排水封盖(31)和进水封盖(32)连接。
4.根据权利要求1所述的一种一模四腔的周转箱模具，其特征在于：所述凹模(34)的侧边内部凿有通道，所述导料口(37)与注料口(33)之间通过通道连通成回路结构。
5.根据权利要求1所述的一种一模四腔的周转箱模具，其特征在于：所述注料槽(43)围成的矩形结构与凹模(34)的尺寸相符合，所述凸模(42)的尺寸与凹模(34)内部设置的模槽尺寸相符。
6.根据权利要求1所述的一种一模四腔的周转箱模具，其特征在于：所述基座(22)的上端凿有凹槽，所述液压杆(21)通过安装座固定安装在凹槽内，所述支撑板(36)与基座(22)之间通过液压杆(21)连接。
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- 2019-10-26 CN CN201921818038.4U patent/CN210820708U/zh active Active
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