CN210820150U - 抛光砖布料车进料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抛光砖布料车进料结构。抛光砖布料车进料结构，包括依次配合的进料管、进料料斗和进料传送带，还包括进料管架，进料管架上固定安装有多个进料管，进料料斗与进料管数量对应，进料管架两端设有管架滑轮；还包括管架滑轨，管架滑轨与管架滑轮滑动配合；还包括管架电机和管架电机驱动的管架轴，管架轴为齿轮轴，管架滑轨设有齿条，管架轴与管架滑轨齿条配合，管架电机与进料管架固定安装，通过设置进料管架配合管架滑轨，实现进料管的往返运动，使得进料管与进料料斗的位置不断改变，进入进料料斗的物料可以覆盖整个料料料斗进料部分的横截面，从而达到物料进料均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖机械领域，特别涉及抛光砖布料车进料结构。
背景技术
布料车是陶瓷特别是瓷砖生产的重要设备，布料车的作用为将待布料的物料通过传送并按设定要求配比布料。
常见的布料车的在进料时通过进料管传输物料进入进料料斗，进料管通常为固定位置设置，而固定位置设置的进料管容易引起进入布料料斗内的粉料分布不均匀，从而影响后续布料质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决粉料进料不均匀问题的抛光砖布料车进料结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，抛光砖布料车进料结构，包括依次配合的进料管、进料料斗和进料传送带，还包括进料管架，进料管架上固定安装有多个进料管，进料料斗与进料管数量对应，进料管架两端设有管架滑轮；
还包括管架滑轨，管架滑轨与管架滑轮滑动配合；
还包括管架电机和管架电机驱动的管架轴，管架轴为齿轮轴，管架滑轨设有齿条，管架轴与管架滑轨齿条配合，管架电机与进料管架固定安装；
进料传送带包括第一进料传送带和第二进料传送带，第一进料传送带和第二进料传送带分别设于不同进料料斗的下方；
还包括二次进料料斗，二次进料料斗分别设于第一进料传送带、第二进料传送带和进料料斗的出料端，二次进料料斗下方设有第三进料传送带，第一进料传送带、第二进料传送带、第三进料传送带分别由其对应的传送带电机驱动。
本实用新型抛光砖布料车进料结构通过设置进料管架配合管架滑轨，实现进料管的往返运动，使得进料管与进料料斗的位置不断改变，进入进料料斗的物料可以覆盖整个料料料斗进料部分的横截面，从而达到物料进料均匀的效果。
在一些实施方式中，每个进料料斗底部都设有进料轴，进料轴与进料料斗底部出口间隙配合，进料轴由进料轴电机驱动。设置进料轴，通过进料轴进行物料下料，有效控制下料速度和均匀度。
在一些实施方式中，二次进料料斗底部设有下料开关。设置下料开关，实现二次进料料斗下料到第三进料传送带。
在一些实施方式中，管架滑轨设有滑轨限位座，进料管架设有管架限位滑块，管架限位滑块与进料管架固定连接，管架限位滑块与滑轨限位座限位滑动配合。设置滑轨限位座和管架限位滑块，实现进料管架的移动限位。
在一些实施方式中，进料轴两端设有齿轮接口，齿轮接口与进料轴电机驱动连接。
在一些实施方式中，齿轮接口一侧设有转动检测探头，转动检测探头检测端对准齿轮接口齿轮部。设置转动检测探头，实时检测出料轴的转动速度，确保满足设定的下料需求。
本实用新型的有益效果为：本实用新型抛光砖布料车进料结构，通过设置进料管架，实现进料管的往复运动，实现进料管与进料料斗形成相对位移进料，使得物料均匀进入进料料斗，进料料斗内的物料呈现均匀，保证了后续下料布料的质量。
附图说明
图1为本实用新型抛光砖布料车进料结构的结构示意图；
图2为图1的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，抛光砖布料车进料结构，包括依次配合的进料管1、进料料斗2和进料传送带，还包括进料管架4，进料管架4上固定安装有多个进料管1，进料料斗2与进料管1数量对应，进料管架4两端设有管架滑轮41；
还包括管架滑轨42，管架滑轨42与管架滑轮41滑动配合；
还包括管架电机43和管架电机43驱动的管架轴44，管架轴44为齿轮轴，管架滑轨42设有齿条，管架轴44与管架滑轨42齿条配合，管架电机43与进料管架4固定安装；
进料传送带包括第一进料传送带31和第二进料传送带32，第一进料传送带31和第二进料传送带32分别设于不同进料料斗2的下方；
还包括二次进料料斗21，二次进料料斗21分别设于第一进料传送带31、第二进料传送带32和进料料斗2的出料端，第一进料传送带31和第二进料传送带32分别由其对应的传送带电机34驱动。
每个进料料斗2底部都设有进料轴22，进料轴22与进料料斗2底部出口间隙配合，进料轴22由进料轴电机23驱动。
二次进料料斗21底部设有下料开关24。
管架滑轨42设有滑轨限位座45，进料管架4设有管架限位滑块46，管架限位滑块46与进料管架4固定连接，管架限位滑块46与滑轨限位座45限位滑动配合。
进料轴22两端设有齿轮接口25，齿轮接口25与进料轴电机23驱动连接。
齿轮接口25一侧设有转动检测探头26，转动检测探头26检测端对准齿轮接口25齿轮部。通过设置转动检测探头26实现进料轴22的实时转动速度获取，监控是否正常工作。
本实用新型抛光砖布料车进料结构工作原理：
按设定需求，向不同的进料管1内进料，多个进料管1与进料管架4固定连接，进料管1随着进料管架4的往复运动而运动，伴随着匀速运动进料管1向进料料斗2进料均匀，达到进料料斗2内的物料均匀效果；进料料斗2内的物料由进料轴22的转动下带出，分别进入第一进料传送带31、第二进料传送带32和二次进料料斗21，进入第一进料传送带31和第二进料传送带32的物料，在运输后进入需求设定的二次进料料斗21，多个二次进料料斗21获取物料后，准备进行布料，完成进料过程。
进料管架4的运动原理：
管架电机43驱动管架轴44转动，管架轴44为齿轮轴，管架轴44两端的齿轮与管架导轨42上的齿条进行传动配合，管架导轨42为固定安装，由此管架轴44与管架电机43带动进料管架4在管架导轨42上运动，控制管架电机43的正反转即可实现进料管架43的往复运动；在进料管架43往复运动过程中，设置管架限位滑块46和滑轨限位座45，限位进料管架43，防止脱轨。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.抛光砖布料车进料结构，包括依次配合的进料管(1)、进料料斗(2)和进料传送带，其特征在于，还包括进料管架(4)，所述进料管架(4)上固定安装有多个进料管(1)，所述进料料斗(2)与进料管(1)数量对应，所述进料管架(4)两端设有管架滑轮(41)；
还包括管架滑轨(42)，所述管架滑轨(42)与管架滑轮(41)滑动配合；
还包括管架电机(43)和管架电机(43)驱动的管架轴(44)，所述管架轴(44)为齿轮轴，所述管架滑轨(42)设有齿条，所述管架轴(44)与管架滑轨(42)齿条配合，所述管架电机(43)与进料管架(4)固定安装；
所述进料传送带包括第一进料传送带(31)和第二进料传送带(32)，所述第一进料传送带(31)和第二进料传送带(32)分别设于不同进料料斗(2)的下方；
还包括二次进料料斗(21)，所述二次进料料斗(21)分别设于第一进料传送带(31)、第二进料传送带(32)和进料料斗(2)的出料端，所述第一进料传送带(31)和第二进料传送带(32)分别由其对应的传送带电机(34)驱动。
2.根据权利要求1所述的抛光砖布料车进料结构，其特征在于，每个所述进料料斗(2)底部都设有进料轴(22)，所述进料轴(22)与进料料斗(2)底部出口间隙配合，所述进料轴(22)由进料轴电机(23)驱动。
3.根据权利要求1所述的抛光砖布料车进料结构，其特征在于，所述二次进料料斗(21)底部设有下料开关(24)。
4.根据权利要求1所述的抛光砖布料车进料结构，其特征在于，所述管架滑轨(42)设有滑轨限位座(45)，所述进料管架(4)设有管架限位滑块(46)，所述管架限位滑块(46)与进料管架(4)固定连接，所述管架限位滑块(46)与滑轨限位座(45)限位滑动配合。
5.根据权利要求2所述的抛光砖布料车进料结构，其特征在于，所述进料轴(22)两端设有齿轮接口(25)，所述齿轮接口(25)与进料轴电机(23)驱动连接。
6.根据权利要求5所述的抛光砖布料车进料结构，其特征在于，所述齿轮接口(25)一侧设有转动检测探头(26)，所述转动检测探头(26)检测端对准齿轮接口(25)齿轮部。
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Country Status (1)
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2019
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