CN210820151U - 抛光砖布料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光砖布料车。抛光砖布料车，包括进料管架，进料管架上固定安装有多个进料管，进料料斗与进料管数量对应，进料管架两端设有管架滑轮；还包括管架滑轨，管架滑轨与管架滑轮滑动配合，机架上设有布料板和与布料板传动配合的布料传送带，布料板上方设有固定布料料斗及移动布料料斗，固定布料料斗与机架固定安装，机架设有料斗滑轨，移动布料料斗与料斗滑轨滑动配合。通过设置进料管架配合管架滑轨，实现进料管的往返运动，使得进料管与进料料斗的位置不断改变，进入进料料斗的物料可以覆盖整个料料料斗进料部分的横截面，从而达到物料进料均匀的效果，通过设置固定布料料斗及移动布料料斗实现多种布料方式，实现复杂纹路布料。

Description

抛光砖布料车

技术领域

本实用新型涉及瓷砖机械领域，特别涉及抛光砖布料车。

背景技术

布料车是陶瓷特别是瓷砖生产的重要设备，布料车的作用为将待布料的物料通过传送并按设定要求配比布料。

常见的布料车的在进料时通过进料管传输物料进入进料料斗，进料管通常为固定位置设置，而固定位置设置的进料管容易引起进入布料料斗内的粉料分布不均匀，从而影响后续布料质量。

常见的布料车只采用固定布料料斗，通过布料板的运动使得布料板与布料料斗产生相对位移，从而实现布料，但是这种方式的布料具有局限性，无法实现复杂花纹的布料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决粉料进料不均匀问题及实现复杂花纹布料的抛光砖布料车。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，抛光砖布料车，包括依次配合的进料管、进料料斗和进料传送带，还包括进料管架，进料管架上固定安装有多个进料管，进料料斗与进料管数量对应，进料管架两端设有管架滑轮；

还包括管架滑轨，管架滑轨与管架滑轮滑动配合；

还包括管架电机和管架电机驱动的管架轴，管架轴为齿轮轴，管架滑轨设有齿条，管架轴与管架滑轨齿条配合，管架电机与进料管架固定安装；

进料传送带包括第一进料传送带和第二进料传送带，第一进料传送带和第二进料传送带分别设于不同进料料斗的下方；

还包括二次进料料斗，二次进料料斗分别设于第一进料传送带、第二进料传送带和进料料斗的出料端，二次进料料斗下方设有第三进料传送带，第一进料传送带、第二进料传送带、第三进料传送带分别由其对应的传送带电机驱动。

机架上设有布料板和与布料板传动配合的布料传送带，布料板上方设有固定布料料斗及移动布料料斗，固定布料料斗与机架固定安装，机架设有料斗滑轨，移动布料料斗与料斗滑轨滑动配合；

还包括布料板监控探头，布料板监控探头与机架固定连接，布料板监控探头对准布料板放置位置；

还包括布料板滑轨，布料板滑轨与布料板滑动配合。

还包括压机，压机设于布料板出口端，压机与布料板配合。

本实用新型抛光砖布料车通过设置进料管架配合管架滑轨，实现进料管的往返运动，使得进料管与进料料斗的位置不断改变，进入进料料斗的物料可以覆盖整个料料料斗进料部分的横截面，从而达到物料进料均匀的效果，通过设置固定布料料斗和移动布料料斗，实现多种布料方式和复杂纹路布料。

在一些实施方式中，每个进料料斗底部都设有进料轴，进料轴与进料料斗底部出口间隙配合，进料轴由进料轴电机驱动。设置进料轴，通过进料轴进行物料下料，有效控制下料速度和均匀度。

在一些实施方式中，二次进料料斗底部设有下料开关。设置下料开关，实现二次进料料斗下料到第三进料传送带。

在一些实施方式中，管架滑轨设有滑轨限位座，进料管架设有管架限位滑块，管架限位滑块与进料管架固定连接，管架限位滑块与滑轨限位座限位滑动配合。设置滑轨限位座和管架限位滑块，实现进料管架的移动限位。

在一些实施方式中，进料轴两端设有齿轮接口，齿轮接口与进料轴电机驱动连接。

在一些实施方式中，齿轮接口一侧设有转动检测探头，转动检测探头检测端对准齿轮接口齿轮部。设置转动检测探头，实时检测出料轴的转动速度，确保满足设定的下料需求。

在一些实施方式中，还包括移动料斗安装座，移动布料料斗与移动料斗安装座固定安装，移动料斗安装座与料斗滑轨滑动配合，移动料斗安装座设有移动料斗电机及移动料斗电机驱动的移动料斗轴，移动料斗轴为齿轮轴，料斗滑轨设有齿条，移动料斗轴与料斗滑轨齿条配合。

在一些实施方式中，移动料斗安装座设有移动料斗滑轮，移动料斗滑轮与料斗滑轨滑动配合。

在一些实施方式中，移动料斗安装座设有防脱轨板，防脱轨板与料斗滑轨外侧滑动配合。

在一些实施方式中，移动料斗安装座设有移动料斗限位块，固定布料料斗设有料斗限位轨，移动料斗限位块为U型块，移动料斗限位块与料斗限位轨滑动配合。

在一些实施方式中，布料板滑轨均匀设有多个布料板滑轮，布料板与布料板滑轮滑动配合，所述布料板滑轮随布料板滑动而转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型抛光砖布料车，通过设置进料管架，实现进料管的往复运动，实现进料管与进料料斗形成相对位移进料，使得物料均匀进入进料料斗，进料料斗内的物料呈现均匀，保证了后续下料布料的质量；通过设置移动布料料斗和固定布料料斗，具有多种布料方式，通过固定布料料斗和移动布料料斗与布料板的配合，实现复杂纹路的布料。

附图说明

图1为本实用新型抛光砖布料车的结构示意图；

图2为图1中进料结构的结构示意图；

图3为图2的正面结构示意图；

图4为图1中布料结构的结构示意图；

图5为图4去除外壳机架的结构示意图；

图6为图5的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，抛光砖布料车，包括依次配合的进料管1、进料料斗2和进料传送带，还包括进料管架4，进料管架4上固定安装有多个进料管1，进料料斗2与进料管1数量对应，进料管架4两端设有管架滑轮41；

还包括管架滑轨42，管架滑轨42与管架滑轮41滑动配合；

还包括管架电机43和管架电机43驱动的管架轴44，管架轴44为齿轮轴，管架滑轨42设有齿条，管架轴44与管架滑轨42齿条配合，管架电机43与进料管架4固定安装；

进料传送带包括第一进料传送带31和第二进料传送带32，第一进料传送带31和第二进料传送带32分别设于不同进料料斗2的下方；

还包括二次进料料斗21，二次进料料斗21分别设于第一进料传送带31、第二进料传送带32和进料料斗2的出料端，第一进料传送带31和第二进料传送带32分别由其对应的传送带电机34驱动。

每个进料料斗2底部都设有进料轴22，进料轴22与进料料斗2底部出口间隙配合，进料轴22由进料轴电机23驱动。

二次进料料斗21底部设有下料开关24。

管架滑轨42设有滑轨限位座45，进料管架4设有管架限位滑块46，管架限位滑块46与进料管架4固定连接，管架限位滑块46与滑轨限位座45限位滑动配合。

进料轴22两端设有齿轮接口25，齿轮接口25与进料轴电机23驱动连接。

齿轮接口25一侧设有转动检测探头26，转动检测探头26检测端对准齿轮接口25齿轮部。通过设置转动检测探头26实现进料轴22的实时转动速度获取，监控是否正常工作。

包括机架5，机架5上设有布料板51和与布料板51传动配合的布料传送带52，布料板51上方设有固定布料料斗7及移动布料料斗8，二次进料料斗21下料至固定布料料斗7和移动布料料斗8，固定布料料斗7与机架5固定安装，机架5设有料斗滑轨53，移动布料料斗8与料斗滑轨53滑动配合；

还包括布料板监控探头9，布料板监控探头9与机架5固定连接，布料板监控探头9对准布料板51放置位置；

还包括布料板滑轨6，布料板滑轨6与布料板51滑动配合。

还包括移动料斗安装座81，移动布料料斗8与移动料斗安装座81固定安装，移动料斗安装座81与料斗滑轨53滑动配合，移动料斗安装座81设有移动料斗电机82及移动料斗电机82驱动的移动料斗轴83，移动料斗轴83为齿轮轴，料斗滑轨53设有齿条，移动料斗轴83与料斗滑轨53齿条配合。

移动料斗安装座81设有移动料斗滑轮84，移动料斗滑轮84与料斗滑轨53滑动配合。

移动料斗安装座81设有防脱轨板85，防脱轨板85与料斗滑轨53外侧滑动配合。

移动料斗安装座81设有移动料斗限位块86，固定布料料斗7设有料斗限位轨71，移动料斗限位块86为U型块，移动料斗限位块86与料斗限位轨71滑动配合。

布料板滑轨6均匀设有多个布料板滑轮61，布料板51与布料板滑轮61滑动配合，布料板滑轮61随布料板51滑动而转动。

还包括压机10，压机10设于布料板51出口端，压机10与布料板51配合。

本实用新型抛光砖布料车的进料结构的工作原理：

按设定需求，向不同的进料管1内进料，多个进料管1与进料管架4固定连接，进料管1随着进料管架4的往复运动而运动，伴随着匀速运动进料管1向进料料斗2进料均匀，达到进料料斗2内的物料均匀效果；进料料斗2内的物料由进料轴22的转动下带出，分别进入第一进料传送带31、第二进料传送带32和二次进料料斗21，进入第一进料传送带31和第二进料传送带32的物料，在运输后进入需求设定的二次进料料斗21，多个二次进料料斗21获取物料后，准备进行布料，完成进料过程。

进料管架4的运动原理：

管架电机43驱动管架轴44转动，管架轴44为齿轮轴，管架轴44两端的齿轮与管架导轨42上的齿条进行传动配合，管架导轨42为固定安装，由此管架轴44与管架电机43带动进料管架4在管架导轨42上运动，控制管架电机43的正反转即可实现进料管架43的往复运动；在进料管架43往复运动过程中，设置管架限位滑块46和滑轨限位座45，限位进料管架43，防止脱轨。

本实用新型抛光砖布料车的布料结构的工作流程：

首先向固定布料料斗7和移动布料料斗8内进料，布料开始后，布料板51受布料传送带52驱动在布料板滑轨6内滑动；布料板51在运动过程中，两侧受到布料板滑轮61的限位，同时带动布料板滑轮81转动，确保行动轨迹；设置两个布料板监控探头9，以布料板51行进方向的中轴线对称设置，监控布料板51行进，防止偏移倾斜；布料板51在运动过程中，固定布料料斗7和移动布料料斗8同时向布料板51下料进行布料，实现复杂纹路布料。

移动布料料斗8的动作原理：

移动布料料斗8与移动料斗安装座81固定安装，移动料斗安装座81与移动料斗电机82固定安装，移动料斗电机82驱动移动料斗轴83转动，由于移动料斗轴83为齿轮轴，料斗滑轨53设置有齿条，在移动料斗电机82驱动下，移动料斗轴83与料斗滑轨53齿条配合，实现移动料斗电机82、移动料斗轴83带动移动料斗安装座81级移动布料料斗8运动；移动料斗安装座81在移动过程中，采用移动料斗滑轮84与料斗滑轨53滑动配合，减少移动阻力；移动料斗安装座81设置防脱轨板85和移动料斗限位块86，防脱轨板85配合料斗滑轨53侧边，实现移动料斗安装座81前后方向限位防止脱轨，移动料斗限位块86配合料斗限位轨71，实现移动料斗安装座81左右方向的位移量限制，防止移动布料料斗8与固定布料料斗7相撞或脱轨。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.抛光砖布料车，包括机架(5)，机架上设有依次配合的进料管(1)、进料料斗(2)和进料传送带，其特征在于，还包括进料管架(4)，所述进料管架(4)上固定安装有多个进料管(1)，所述进料料斗(2)与进料管(1)数量对应，所述进料管架(4)两端设有管架滑轮(41)；

还包括管架滑轨(42)，所述管架滑轨(42)与管架滑轮(41)滑动配合；

还包括管架电机(43)和管架电机(43)驱动的管架轴(44)，所述管架轴(44)为齿轮轴，所述管架滑轨(42)设有齿条，所述管架轴(44)与管架滑轨(42)齿条配合，所述管架电机(43)与进料管架(4)固定安装；

所述进料传送带包括第一进料传送带(31)和第二进料传送带(32)，所述第一进料传送带(31)和第二进料传送带(32)分别设于不同进料料斗(2)的下方；

还包括二次进料料斗(21)，所述二次进料料斗(21)分别设于第一进料传送带(31)、第二进料传送带(32)和进料料斗(2)的出料端，所述第一进料传送带(31)和第二进料传送带(32)分别由其对应的传送带电机(34)驱动；

所述机架(5)上设有布料板(51)和与布料板(51)传动配合的布料传送带(52)，所述布料板(51)上方设有固定布料料斗(7)及移动布料料斗(8)，所述固定布料料斗(7)及移动布料料斗(8)与二次进料料斗(21)物料配合，所述固定布料料斗(7)与机架(5)固定安装，所述机架(5)设有料斗滑轨(53)，所述移动布料料斗(8)与料斗滑轨(53)滑动配合；

还包括布料板监控探头(9)，所述布料板监控探头(9)与机架(5)固定连接，所述布料板监控探头(9)对准布料板(51)放置位置；

还包括布料板滑轨(6)，所述布料板滑轨(6)与布料板(51)滑动配合；

还包括压机(10)，所述压机(10)设于布料板(51)出口端，所述压机(10)与布料板(51)配合。

2.根据权利要求1所述的抛光砖布料车，其特征在于，每个所述进料料斗(2)底部都设有进料轴(22)，所述进料轴(22)与进料料斗(2)底部出口间隙配合，所述进料轴(22)由进料轴电机(23)驱动。

3.根据权利要求1所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述二次进料料斗(21)底部设有下料开关(24)。

4.根据权利要求1所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述管架滑轨(42)设有滑轨限位座(45)，所述进料管架(4)设有管架限位滑块(46)，所述管架限位滑块(46)与进料管架(4)固定连接，所述管架限位滑块(46)与滑轨限位座(45)限位滑动配合。

5.根据权利要求2所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述进料轴(22)两端设有齿轮接口(25)，所述齿轮接口(25)与进料轴电机(23)驱动连接，所述齿轮接口(25)一侧设有转动检测探头(26)，所述转动检测探头(26)检测端对准齿轮接口(25)齿轮部。

6.根据权利要求1所述的抛光砖布料车，其特征在于，还包括移动料斗安装座(81)，所述移动布料料斗(8)与移动料斗安装座(81)固定安装，所述移动料斗安装座(81)与料斗滑轨(53)滑动配合，所述移动料斗安装座(81)设有移动料斗电机(82)及移动料斗电机(82)驱动的移动料斗轴(83)，所述移动料斗轴(83)为齿轮轴，所述料斗滑轨(53)设有齿条，所述移动料斗轴(83)与料斗滑轨(53)齿条配合。

7.根据权利要求6所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述移动料斗安装座(81)设有移动料斗滑轮(84)，所述移动料斗滑轮(84)与料斗滑轨(53)滑动配合。

8.根据权利要求6所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述移动料斗安装座(81)设有防脱轨板(85)，所述防脱轨板(85)与料斗滑轨(53)外侧滑动配合。

9.根据权利要求6所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述移动料斗安装座(81)设有移动料斗限位块(86)，所述固定布料料斗(7)设有料斗限位轨(71)，所述移动料斗限位块(86)为U型块，所述移动料斗限位块(86)与料斗限位轨(71)滑动配合。

10.根据权利要求1所述的抛光砖布料车，其特征在于，所述布料板滑轨(6)均匀设有多个布料板滑轮(61)，所述布料板(51)与布料板滑轮(61)滑动配合，所述布料板滑轮(61)随布料板(51)滑动而转动。

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