CN203776143U - 能适应多种烟草物料的松垛机 - Google Patents
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Abstract
能适应多种烟草物料的松垛机，包括有输送装置（3）、设置于输送装置中间上方的松散辊（2）、设置于输送装置出料端的头部松散装置（1）；所述头部松散装置包括有头部机架（11），安装于头部机架上由第一电机（14）驱动的固定打辊（12）和固定上打辊（15），安装于固定打辊（12）下方的可调打辊装置（16）；所述可调打辊装置包括有固定板（161）、传动轴（162）、电机支撑板（163）、第二减速电机（164）、下打辊（165）、导轴（166）、调位器（167）；等等。本实用新型结构简单，操作方便，工作稳定，能同时适应多种烟草物料的松散及输送。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草物料松散装置结构领域。
背景技术
在卷烟生产过程中，传统松垛机只是针对真空回潮后的片烟烟包进行松散，不具备对不要求松散的叶基、非叶基、叶基非叶基混合物料等物料的传输功能。而在实际的生产实践中，往往需要上述所有物料需在同一条预处理生产线加工处理。为此，烟草加工企业迫切需要研究开发一种结构简单，操作方便，工作稳定，能适应多种烟草物料松散、输送的松垛机。
发明内容
本适用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，工作稳定， 能同时适应多种烟草物料松散及输送的松垛机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
能适应多种烟草物料的松垛机，包括有输送装置、设置于输送装置中间上方的松散辊、设置于输送装置出料端的头部松散装置；所述头部松散装置包括有头部机架，安装于头部机架上由第一电机驱动的固定打辊和固定上打辊，安装于固定打辊下方的可调打辊装置；所述可调打辊装置包括有固定板、传动轴、电机支撑板、第二减速电机、下打辊、导轴、调位器；固定板紧固于头部机架上，传动轴设置于固定板上，电机支撑板与传动轴之间采用自锁螺纹副配合联接，下打辊设置于电机支撑板上，调位器与传动轴通过联动联轴器或法兰盘连接实现联动，第二减速电机独立驱动下打辊转动并沿水平方向移动。
本实用新型所述电机支撑板与传动轴之间的自锁螺纹采用梯形螺纹或锯齿形螺纹。所述的调位器为手轮或电机。
采用本实用新型，当来料为不要求松散的叶基、非叶基、叶基非叶基混合物料等物料时，通过调节调位器驱动传动轴转动，使下打辊沿水平方向向左移动，移动到位后，上游设备送来的叶基、非叶基、叶基非叶基混合物料等物料经输送装置、中间松散辊后，进到头部松散装置内，由于下打辊已经移到固定上打辊左边，下打辊与固定上打辊的距离较宽，物料可直接输送通过，避免了不必要的搅散加工，减少了不必要的造碎。当来料为真空回潮后的片烟烟包时，通过调节调位器驱动传动轴反向转动，使下打辊沿水平方向右移动至固定下打辊下方，移动到位后，真空回潮后的片烟烟包（成团状）由上游设备输送顺序通过上打辊和小间隙的固定上打辊和下打辊之间，在打辊、上打辊和可调下打辊的共同作用下进行松散，松散后的散状片烟送入下游设备。
本实用新型所述的松垛机，采用固定辊与可移动辊相配合的结构，通过改变下打辊与上打辊的距离，实现对物料的松散和过料两种功能的转换，满足了对多类物料同时使用同一条预处理生产线的需求，满足了企业高效有序生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中头部松散装置的局部放大图；
图3 为图2的侧视图。
图中：1-头部松散装置，11-头部机架，12-固定打辊，13-张紧轮，14-第一减速电机，15-上打辊，16-可调打辊装置，161-固定板，162-传动轴，163-电机支撑板，164-第二减速电机，165-下打辊， 166-导轴，167-调位器，2-中间松散辊，21-可调装置，22-松散辊，23-第三减速电机，3-输送装置，31-皮带机架，32-观察窗，33-支撑辊，34-尾辊，35-皮带，36-第四减速电机，37-头辊，38-观察门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括有输送装置3、设置于输送装置中间上方的松散辊2、设置于输送装置出料端的头部松散装置1。所述输送装置3由皮带机架31、观察窗32、支撑辊33、尾辊34、皮带35、第四减速电机36、尾辊37、观察门38组成，将上游设备送来的物料输送至中间松散辊2下进行初步松散。所述的中间松散辊2位于输送装置3的中部上方，由可调装置21、松散辊22和第三减速电机23组成，通过可调装置21固定于输送装置3的机架上。对输送装置3送来的烟叶进行初步松散，以减轻头部松散装置1的压力，中间松散辊2相对与皮带面的高低位置可通过人工调整。所述的观察窗32位于尾辊35上方，固定在皮带机架31上，主要用于观察输送装置3后部的物料是否输送完成，是否可以导入下一批物料。所述的观察门38位于中间松散辊2的前部，主要是查看物料通过中间松散辊2松散后的状态，同时当中间松散辊2或头部松散装置1出现状况时，便于作业人员的进出。所述的调位器167为手轮或电机。
所述的头部松散装置1包括头部机架11、打辊12、第一减速电机14、上打辊15和可调打辊装置16。打辊12和上打辊15均为固定辊，固定在头部机架11上，由第一减速电机14和传动链驱动打辊12和上打辊15转动。可调打辊装置16设置于头部机架11上，位于打辊12的下方，由第二减速电机164单独驱动下打辊165转动。所述可调打辊装置16包括固定板161、传动轴162、电机支撑板163、第二减速电机164、下打辊165、导轴166、调节手轮或电机167。可调打辊装置16通过固定板161紧固于头部机架11上，传动轴162和导轴166设置紧固于固定板161上，可沿轴向转动；电机支撑板163与传动轴162采用螺纹副配合联接，以实现电机支撑板163沿传动轴162上的滑动，下打辊的定位通过电机支撑板与传动轴之间的螺纹副自锁实现。电机支撑板163与导轴166采用滑动配合。下打辊165紧固于电机支撑板163上；第二减速电机164与下打辊165固接，并能驱动下打辊165转动；调节手轮或电机与传动轴167相连。工作时，通过正向或反向调节手轮或电机167使传动轴162转动，从而带动电机支撑板163、下打辊165和第二减速电机164沿水平方向往复移动。下打辊165的定位通过电机支撑板163与传动轴162之间的螺纹副自锁实现。
Claims (3)
1.能适应多种烟草物料的松垛机，其特征在于，包括有输送装置（3）、设置于输送装置中间上方的松散辊（2）、设置于输送装置出料端的头部松散装置（1）；所述头部松散装置（1）包括有头部机架（11），安装于头部机架（11）上由第一电机（14）驱动的固定打辊（12）和固定上打辊（15），安装于固定打辊（12）下方的可调打辊装置（16）；所述可调打辊装置（16）包括有固定板（161）、传动轴（162）、电机支撑板（163）、第二减速电机（164）、下打辊（165）、导轴（166）、调位器（167）；固定板（161）紧固于头部机架（11）上，传动轴（162）设置于固定板（161）上，电机支撑板（163）与传动轴（162）之间采用自锁螺纹副配合联接，下打辊（165）设置于电机支撑板（163）上，调位器（167）与传动轴（162）通过联动联轴器或法兰盘连接实现联动，第二减速电机（164）独立驱动下打辊（165）转动并沿水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的能适应多种烟草物料的松垛机，其特征在于，所述电机支撑板（163）与传动轴（162）之间的自锁螺纹采用梯形螺纹或锯齿形螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的能适应多种烟草物料的松垛机，其特征在于，所述的调位器（167）为手轮或电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN104687230A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 物料松散限流装置、薄片烟叶掺配设备及薄片松散限流掺配方法 |
| CN110432528A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种提高烟块松散率的装置 |
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