CN110432528B - 一种提高烟块松散率的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高烟块松散率的装置，包括固设在电子皮带秤两侧的机架，所述机架在靠近电子皮带秤出口的位置设有松散辊以及驱动所述松散辊的驱动电机，所述松散辊与电子皮带秤出口处的主动辊间距1‑3cm；所述松散辊的表面沿轴向每隔15‑20cm均匀设置有若干根周向布置的可调式松散辊针；所述机架在电子皮带秤出口的主动辊上方设有防倾倒门板，所述防倾倒门板通过其上端固设的连接杆与机架上设置的轴承活动连接，所述连接杆在机架外侧与带有配重块的调节杆固定。利用本发明，在有效提高烟块松散率的同时，能够保证烟叶的工艺质量，并且便于生产线安装。

Description

一种提高烟块松散率的装置
技术领域
本发明属于卷烟制丝设备技术领域，尤其是涉及一种提高烟块松散率的装置。
背景技术
烟包是烟草叶片在打叶复烤过程中通过液压设备将其压实、打包，形成比较紧密的烟块。目前，片烟烟块松散回潮的是将200KG的烟包通过垂直切片机平均分切成五块，得到片烟烟块，再通过输送带将烟块输送到松散回潮筒内。烟块在倾斜并且旋转的滚筒内，在耙钉、板等抄料装置的作用下，伴随着湿热空气(热风蒸汽和水雾的混合状态)的对流作用，得以松散并回潮，最终得到松散、柔软且具有一定温度、含水率的烟草叶片。垂直切片机分切后的烟包仍然是比较大的烟块，若不经预处理，直接进入松散回潮滚筒在耙钉、板抄料装置的作用下翻滚跌落，对烟块松散和回潮不够充分，导致松散回潮出料端的烟草结块比较多，每批次物料烟块均值在45公斤左右，叶片含水率不均匀，而且造碎较高。
目前，通过对相近的现有国内外技术查询，国内外存在相关提高烟块松散率的研究。但其主要是对松散回潮后的烟叶进行松散，且大多是利用多个拨辊进行松散，这会造成碎丝率过高，影响产品质量。
公开号为CN206423551U的中国专利文献公开了一种烟块松散回潮设备，包括输送带和松散回潮滚筒，输送带用于将烟块输送到松散回潮滚筒内，输送带的上方设置有松散辊。
公开号为CN106723260B公开了一种烟块预松散处理装置，包括设于皮带输送机上方的弧形辊道输送机构，辊道输送机构中的每个辊子均与动力机构连接，辊子上设置耙钉，通过逐级调整辊子的转速，实现后一级辊子的线速度大于前一级辊子的线速度，和\或逐级增加辊子上耙钉的伸长长度，实现烟块在辊道输送机构的撕裂。
上述现有技术中，其松散辊都设置在烟块上方进行拨散，现有的设备在运行过程中，有时候烟块上部在运行到电子皮带秤口时会自动散开，容易出现部分烟块的下部未完全散开直接落到下方振槽的情况，使得松散不充分。
发明内容
本发明提供了一种提高烟块松散率的装置，在有效提高烟块松散率的同时，能够保证烟叶的工艺质量，并且便于生产线安装。
一种提高烟块松散率的装置，包括固设在电子皮带秤两侧的机架，所述机架在靠近电子皮带秤出口的位置设有松散辊以及驱动所述松散辊的驱动电机，所述松散辊与电子皮带秤出口处的主动辊间距1-3cm；所述松散辊的表面沿轴向每隔15-20cm均匀设置有若干根周向布置的可调式松散辊针；
所述机架在电子皮带秤出口的主动辊上方设有防倾倒门板，所述防倾倒门板通过其上端固设的连接杆与机架上设置的轴承活动连接，所述连接杆在机架外侧与带有配重块的调节杆固定。
本发明的装置对切片后的烟叶进行初次分拨松散再进行回潮松散，在保证不影响烟叶造碎率的前提下来提高烟块松散率，避免因硬块引起的堵料停车事故，保证生产连续性，提高产品质量。
所述可调式松散辊针的根部与松散辊通过螺纹连接，可调式松散辊针的针尖为弯钩结构，且针尖的朝向与松散辊的旋转方向一致。根据需要可调整辊针的长度，同时，弯钩结构的辊针更有利于对烟块的撕扯。
所述的可调式松散辊针沿所述松散辊周向布置的间隔为45度，一周正好安装8个辊针。
所述机架在固定松散辊的位置设有弧形槽，用于调整松散辊的安装位置。通过设置弧形槽，弧形槽沿皮带秤主动辊周向分布，且槽上每个点位到主动辊距离保持一致，可以对松散辊的位置进行微调，配合可调式松散辊针，进一步增大了可调整的范围，更加有效的提高烟块松散率。
所述的防倾倒门板由第一门板和第二门板组成，所述第一门板上端设有与机架上的轴承活动连接的连接杆，所述第二门板与第一门板上设有互相匹配的调节槽，通过固定螺栓对防倾倒门板的整体高度进行调节。
本发明装置的防倾倒门板一般需要抵住烟块三分之二的部位，当烟块在电子皮带秤向前输送时，门板抵住烟块的中上部位，以避免烟块在下部松散辊松散过程中倾倒。
所述机架上还安装有防摆气缸，所述防摆气缸的活塞杆端部与所述配重块相抵，以防止门板在卸去烟块后过度摆动。
作为优选，所述调节杆上设有用于调节配重块高度的凹槽，所述机架在安装防摆气缸的位置设有竖向的安装槽，用于调整防摆气缸的安装高度。当防倾倒门板无法抵住烟块倾倒时，需要加重配重块；当烟块松散后难以掉落时，应当减少配重块，直到烟块不易倾倒且能让烟块顺利掉落到下方振槽。上述调节通过机架外调节杆上的配重块沿着凹槽上下移动进行调节。
所述的机架上安装有安全防护罩，安全防护罩上安装有安全联锁装置；在打开安全防护罩时，安全联锁装置断开，控制设备停机，从而起到安全防护作用。防护罩安装在机架上，其与机架的空隙用围皮遮住，具有防止扬尘的作用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过将松散辊安装在皮带称出口的主动辊前端，使烟块水平运输时经过松散辊上方时，底部受到辊针的撕扯后会被分成小块，从而便于后续工段的加工。本发明设计了与松散辊配合使用的防倾倒门板，当烟块在在电子皮带秤向前输送时，门板抵住烟块的上部，以避免烟块在下部松散辊松散过程中倾倒，在保证不影响烟叶造碎率的前提下来提高烟块松散率。
附图说明
图1为本发明一种提高烟块松散率的装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种提高烟块松散率的装置的主视图；
图3为本发明中可调式松散辊针的结构示意图。
图中：1-松散辊，2-可调式松散辊针，3-变频驱动电机，4-防摆气缸，5-配重块，6-调节杆，7-防倾倒门板，71-连接杆，8-防护罩，9-安全联锁装置，10-机架，11-电子皮带秤，12-烟块倒料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。
如图1、图2所示，一种提高烟块松散率的装置，包括松散辊1、可调式松散辊针2、变频驱动电机3、防摆气缸4、配重块5、调节杆6、防倾倒门板7、防护罩8、安全联锁装置9和机架10。
机架10安装在电子皮带秤11的两侧，松散辊1安装在电子皮带秤11的出口位置，松散辊1两端的轴与机架10上的轴承活动连接。松散辊1由变频驱动电机3驱动，变频驱动电机3固定在机架10外侧，变频驱动电机3的输出轴与松散辊1的其中一端连接，并控制松散辊1的转速。
根据烟块的宽度，在松散辊1的表面横向每隔15-20cm，周向每隔45度安装一个可调式松散辊针2，可调式松散辊针2的结构如图3所示，其根部与松散辊1通过螺纹连接，其伸出长度根据需要可调，可调式松散辊针2的针尖为弯钩结构，且针尖的朝向与松散辊1的旋转方向一致。
一般松散辊1上的可调式松散辊针2在朝上时，高度略高于电子皮带秤11的上表面，松散辊1与电子皮带秤11出口处的主动辊间距1-3cm。
为了使松散辊1和主动辊之间可以调整相互位置关系，进一步地，在机架10固定松散辊1的位置设置弧形槽，使得松散辊1连同两端的轴承可以沿着弧形槽移动，从而调整松散辊1的安装位置。
电子皮带秤11与水平面平行，烟块水平运输至松散辊1上方。松散辊1的速度由变频驱动电机3控制，其旋转过程中辊针的线速度应大于来料烟块的行走速度，且不宜过大，控制频率在1—5Hz之间。因此，烟块在经过松散辊1的过程中，底部受到辊针的撕扯后会被分成小块，从而便于后续工段的加工。在撕扯烟块过程中，烟块受到向前的力，会导致烟块倾倒而提前掉入下方振槽，因此，需要搭配使用防倾倒门板7，用于防止烟块倾倒。
参见图1和图2，防倾倒门板7通过其上端固设的连接杆71与机架10上设置的轴承活动连接，连接杆71在机架10外侧与带有配重块5的调节杆6固定。机架10外侧还安装有防摆气缸4，防摆气缸4的活塞杆端部与配重块5相抵，用于减小配重块5的摆动。
防倾倒门板7抵住烟块的力主要由配重块5进行调节，调节杆6上设有用于调节配重块5高度的凹槽；相适应的，机架10在安装防摆气缸4的位置设有竖向的安装槽，用于调整防摆气缸4的安装高度，使得防摆气缸4的活塞杆一直可以与配重块5相抵。当防倾倒门板7无法抵住烟块倾倒时，需要加重配重块；当烟块松散后难以掉落时，应当减少配重块，直到烟块不易倾倒且能让烟块顺利沿着倾斜向下的烟块倒料板12掉落到下方振槽。
本实施例中，防倾倒门板7由两块门板组成，分为第一门板和第二门板，第一门板的上端设有与机架10上的轴承活动连接的连接杆71，第二门板与第一门板上设有互相匹配的调节槽，通过固定螺栓对防倾倒门板的整体高度进行调节，一般需抵住烟块三分之二的部位。
整个装置在运行过程中，由于存在旋转的带辊针的松散辊1，存在安全隐患，因此需要对整个装置安装一个不锈钢的安全防护罩。防护罩8安装在机架10上，其与机架10的空隙用围皮遮住，具有防止扬尘的作用。防护罩8上还装有安全联锁装置9，并设计了安全联锁方案。在生产过程中打开防护罩8时，安全联锁装置9断开，就会造成生产线停车，从而起到安全防护作用。
以上所述的实施例对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高烟块松散率的装置，其特征在于，包括固设在电子皮带秤两侧的机架，所述机架在靠近电子皮带秤出口的位置设有松散辊以及驱动所述松散辊的驱动电机，所述松散辊与电子皮带秤出口处的主动辊间距1-3cm；所述机架在固定松散辊的位置设有弧形槽，用于调整松散辊的安装位置；所述松散辊的表面沿轴向每隔15-20cm均匀设置有若干根周向布置的可调式松散辊针；所述可调式松散辊针的根部与松散辊通过螺纹连接，可调式松散辊针的针尖为弯钩结构，且针尖的朝向与松散辊的旋转方向一致；
所述机架在电子皮带秤出口的主动辊上方设有防倾倒门板，所述防倾倒门板通过其上端固设的连接杆与机架上设置的轴承活动连接，所述连接杆在机架外侧与带有配重块的调节杆固定。
2.根据权利要求1所述的提高烟块松散率的装置，其特征在于，所述的可调式松散辊针沿所述松散辊周向布置的间隔为45度。
3.根据权利要求1所述的提高烟块松散率的装置，其特征在于，所述的防倾倒门板由第一门板和第二门板组成，所述第一门板上端设有与机架上的轴承活动连接的连接杆，所述第二门板与第一门板上设有互相匹配的调节槽，通过固定螺栓对防倾倒门板的整体高度进行调节。
4.根据权利要求1所述的提高烟块松散率的装置，其特征在于，所述机架上还安装有防摆气缸，所述防摆气缸的活塞杆端部与所述配重块相抵。
5.根据权利要求4所述的提高烟块松散率的装置，其特征在于，所述调节杆上设有用于调节配重块高度的凹槽，所述机架在安装防摆气缸的位置设有竖向的安装槽，用于调整防摆气缸的安装高度。
6.根据权利要求1所述的提高烟块松散率的装置，其特征在于，所述的机架上安装有安全防护罩，安全防护罩上安装有安全联锁装置；在打开安全防护罩时，安全联锁装置断开，控制设备停机。
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