CN210818358U - 一种低压刀片自动化装配设备 - Google Patents

Abstract

一种低压刀片自动化装配设备。解决了现有触头组件的触片进料麻烦，装配不可靠，且费时费力的问题。它包括支架、送料轨道和进料装置，所述的送料轨道一端与振动盘相连接用于接收待装配的触片，另一端与进料装置相连接，所述的进料装置包括驱动元件、挡料机构和储料盒，所述的储料盒具有与送料轨道相连接用于接收送料轨道内触片的第一位置和由驱动元件驱动相对支架滑移便于放料的第二位置，所述的挡料机构具有遮挡储料盒的第一状态和打开便于储料盒放料的第二状态，所述的储料盒处于第二位置时挡料机构处于第二状态。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

一种低压刀片自动化装配设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体涉及一种低压刀片自动化装配设备。

背景技术

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。抽屉式低压开关柜中的主电路接插件一般分为动插件、静插件，动插件由抽屉带动其运动从而使得动插件、静插件实现通断。现有用于低压开关柜上的动插件通常包括弹簧架、触头刀片及弹性片，触头刀片通常设置两组，通过两组触头刀片夹持导电板实现电路导通，而每一组触头刀片通常采用双层结构或多层结构，在实际生产过程中在每组触头刀片的外侧设置弹性片以增加夹紧力使得产品接触、导电更可靠，再通过弹簧架套设于触头刀片及弹性片外实现可靠限位固定，现有的动插件在装配时均是通过手动装配实现的，由于触头刀片片数多，触头刀片较薄，且需要多片配合形成触头组，且需要与弹性件、弹簧架等配合装配，使得产品固定、装配麻烦，实际操作中往往需要多次重复动作才能装配完成一个产品，使得插件装配麻烦，费时费力，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

为解决背景技术中现有触头组件的触片进料麻烦，装配不可靠，且费时费力的问题，本实用新型提供一种低压刀片自动化装配设备。

本实用新型的技术方案是：一种低压刀片自动化装配设备，包括支架，所述的支架上设有用于触片送料的送料轨道和用于将送料轨道上的触片送入待加工夹具的进料装置，所述的送料轨道一端与振动盘相连接用于接收待装配的触片，另一端与进料装置相连接，所述的进料装置包括驱动元件、挡料机构和储料盒，所述的储料盒具有与送料轨道相连接用于接收送料轨道内触片的第一位置和由驱动元件驱动相对支架滑移便于放料的第二位置，所述的挡料机构具有遮挡储料盒的第一状态和打开便于储料盒放料的第二状态，所述的储料盒处于第二位置时挡料机构处于第二状态。

作为本实用新型的一种改进，所述的挡料机构和储料盒均固定于安装架上，所述的驱动元件与安装架相连接并驱动安装架相对支架上下滑移配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架呈L型，所述的挡料机构和储料盒均设于L型的安装架上并由驱动元件驱动同步上下滑移。

作为本实用新型的进一步改进，所述的挡料机构包括挡料架和挡料板，所述的挡料架上设有挡料驱动件，所述的挡料板具有遮挡储料盒的第一位置和由挡料驱动件驱动打开便于储料盒放料的第二位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的储料盒通过物料托板固定于安装架上，所述的挡料板上设有折弯部，所述的折弯部与物料托板的底部相贴合，所述的折弯部上设有用于遮挡储料盒的遮挡部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的储料盒内设有用于容置待加工触片的储料腔，所述储料盒上设有与储料腔相连通的检测孔，所述的检测孔上设有检测传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述的送料轨道包括送料底面和送料侧面，所述的送料侧面向内弯折形成送料上表面，所述的送料底面、送料侧面和送料上表面相互配合形成用于待加工触片送料的送料槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的送料轨道在上表面处设有缺口，所述送料轨道的缺口上设有用于待加工触片逐一进料的限位驱动件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的送料轨道上设有便于待加工触片可靠进料的振动器。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上设有固定板，所述的送料轨道穿过固定板后与储料盒相连接。

本实用新型的有益效果是，通过送料轨道和进料装置的设置，便于对待加工的触片进行送料，便于实现触片的进料，从而便于产品实现自动加工装配，大大提高了加工装配效率。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中储料盒6的结构示意图。

附图4为附图1中挡料板52的结构示意图。

附图5为附图1中送料轨道2的结构示意图。

附图6为本实用新型实施例中待装配触片8的结构示意图。

附图7为触片8装配完成后成品的结构示意图。

图中，1、支架；11、固定板；2、送料轨道；21、送料底面；22、送料侧面；23、送料上表面；24、送料槽；25、缺口；26、限位驱动件；27、振动器；3、进料装置；4、驱动元件；5、挡料机构；51、挡料架；52、挡料板；521、折弯部；522、遮挡部；53、挡料驱动件；6、储料盒；61、储料腔；62、检测孔；63、检测传感器；7、安装架；71、物料托板；8、触片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-7所示，一种低压刀片自动化装配设备，包括支架1，所述的支架1上设有用于触片送料的送料轨道2和用于将送料轨道2上的触片8送入待加工夹具的进料装置3，所述的送料轨道2一端与振动盘（图中未给出）相连接用于接收待装配的触片，另一端与进料装置3相连接，所述的进料装置3包括驱动元件4、挡料机构5和储料盒6，所述的储料盒6具有与送料轨道2相连接用于接收送料轨道2内触片的第一位置和由驱动元件4驱动相对支架1滑移便于放料的第二位置，所述的挡料机构5具有遮挡储料盒6的第一状态和打开便于储料盒6放料的第二状态，所述的储料盒6处于第二位置时挡料机构5处于第二状态。本实用新型的有益效果是，通过送料轨道和进料装置的设置，便于对待加工的触片进行送料，便于实现触片的进料，从而便于产品实现自动加工装配，大大提高了加工装配效率。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。本实用新型是动插件装配设备上的一个部件，主要用于触头组件上触片的进料，由于多片触片相互配合形成触头组件，因此在动插件的装配设备上通常可以设置多个本产品，实现不同方向触片的进料，从而使得产品在夹具上能可靠装配。

所述的挡料机构5和储料盒6均固定于安装架7上，所述的驱动元件4与安装架7相连接并驱动安装架7相对支架1上下滑移配合。具体的说，所述的安装架7呈L型，所述的挡料机构5和储料盒6均设于L型的安装架7上并由驱动元件4驱动同步上下滑移。这样的结构使得挡料机构和储料盒同步性能好，挡料机构挡料可靠，便于放料。

所述的挡料机构5包括挡料架51和挡料板52，所述的挡料架51上设有挡料驱动件53，所述的挡料板52具有遮挡储料盒6的第一位置和由挡料驱动件53驱动打开便于储料盒6放料的第二位置。具体的说，所述的储料盒6通过物料托板71固定于安装架7上，所述的挡料板52上设有折弯部521，所述的折弯部521与物料托板71的底部相贴合，所述的折弯部521上设有用于遮挡储料盒6的遮挡部522。这样的结构便于可靠挡料，且挡料板运动平稳可靠，具体的说，挡料驱动件、驱动元件可以为气动动力源如气缸，也可以为电机，液压缸等。

所述的储料盒6内设有用于容置待加工触片的储料腔61，所述储料盒6上设有与储料腔61相连通的检测孔62，所述的检测孔62上设有检测传感器63。具体的说，检测传感器可以为接近开关。检测传感器的设置可以检测储料盒内是否设置触片，从而控制驱动元件可靠动作，结构简单，控制可靠。更具体的说，所述的储料腔呈扁平状，检测传感器与扁平状储料腔垂直设置。

所述的送料轨道2包括送料底面21和送料侧面22，所述的送料侧面22向内弯折形成送料上表面23，所述的送料底面21、送料侧面22和送料上表面23相互配合形成用于待加工触片送料的送料槽24。这样的结构便于触片可靠进料，结构简单，进料方便，便于在夹具上可靠装配。

所述的送料轨道2在上表面处设有缺口25，所述送料轨道2的缺口25上设有用于待加工触片逐一进料的限位驱动件26。具体的说，缺口上设有两个限位驱动件，两个限位驱动件可以错位的进行限位挡料，从而使得储料盒能逐一接受到待加工的触片，便于后续上料。

所述的送料轨道2上设有便于待加工触片可靠进料的振动器27。逐一的结构便于片式触片的进料，具体的说，所述的振动器为气动振动器。

所述的支架1上设有固定板11，所述的送料轨道2穿过固定板11后与储料盒6相连接。具体的说，固定板有两个，这样的结构使得送料轨道固定方便可靠。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种低压刀片自动化装配设备，包括支架（1），其特征在于:所述的支架（1）上设有用于触片送料的送料轨道（2）和用于将送料轨道（2）上的触片送入待加工夹具的进料装置（3），所述的送料轨道（2）一端与振动盘相连接用于接收待装配的触片，另一端与进料装置（3）相连接，所述的进料装置（3）包括驱动元件（4）、挡料机构（5）和储料盒（6），所述的储料盒（6）具有与送料轨道（2）相连接用于接收送料轨道（2）内触片的第一位置和由驱动元件（4）驱动相对支架（1）滑移便于放料的第二位置，所述的挡料机构（5）具有遮挡储料盒（6）的第一状态和打开便于储料盒（6）放料的第二状态，所述的储料盒（6）处于第二位置时挡料机构（5）处于第二状态。

2.根据权利要求1所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的挡料机构（5）和储料盒（6）均固定于安装架（7）上，所述的驱动元件（4）与安装架（7）相连接并驱动安装架（7）相对支架（1）上下滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的安装架（7）呈L型，所述的挡料机构（5）和储料盒（6）均设于L型的安装架（7）上并由驱动元件（4）驱动同步上下滑移。

4.根据权利要求2所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的挡料机构（5）包括挡料架（51）和挡料板（52），所述的挡料架（51）上设有挡料驱动件（53），所述的挡料板（52）具有遮挡储料盒（6）的第一位置和由挡料驱动件（53）驱动打开便于储料盒（6）放料的第二位置。

5.根据权利要求4所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的储料盒（6）通过物料托板（71）固定于安装架（7）上，所述的挡料板（52）上设有折弯部（521），所述的折弯部（521）与物料托板（71）的底部相贴合，所述的折弯部（521）上设有用于遮挡储料盒（6）的遮挡部（522）。

6.根据权利要求1所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的储料盒（6）内设有用于容置待加工触片的储料腔（61），所述储料盒（6）上设有与储料腔（61）相连通的检测孔（62），所述的检测孔（62）上设有检测传感器（63）。

7.根据权利要求1所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的送料轨道（2）包括送料底面（21）和送料侧面（22），所述的送料侧面（22）向内弯折形成送料上表面（23），所述的送料底面（21）、送料侧面（22）和送料上表面（23）相互配合形成用于待加工触片送料的送料槽（24）。

8.根据权利要求7所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的送料轨道（2）在上表面处设有缺口（25），所述送料轨道（2）的缺口（25）上设有用于待加工触片逐一进料的限位驱动件（26）。

9.根据权利要求7所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的送料轨道（2）上设有便于待加工触片可靠进料的振动器（27）。

10.根据权利要求1所述的一种低压刀片自动化装配设备，其特征在于所述的支架（1）上设有固定板（11），所述的送料轨道（2）穿过固定板（11）后与储料盒（6）相连接。

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