CN210817140U - 一种具有防碎屑飞溅功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其包括冲床本体，所述冲床本体上设有工作台和冲压头，所述工作台上沿宽度方向且在冲压头的两旁均固定连接有第一挡板，所述工作台沿长度方向且远离冲床本体的一边铰接连接有第二挡板，所述冲床本体上在第二挡板的下方固接有安装块，所述安装块朝向第二挡板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的底座和输出端分别铰接连接在安装块和第二挡板上，所述第二挡板朝向远离工作台的方向倾斜设置，所述第一气缸通过气动脚踏阀驱动。本实用新型阻挡了冲压过程中产生的碎屑四处飞溅，具有减少碎屑飞溅引发安全隐患的效果。

Description

一种具有防碎屑飞溅功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具有防碎屑飞溅功能的冲床。

背景技术

在对工件的加工过程中，操作者将工件放置在冲床的工作台上供冲压头进行冲压加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其具有防碎屑飞溅从而减少安全隐患的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体上设有工作台和冲压头，所述工作台上沿宽度方向且在冲压头的两旁均固定连接有第一挡板，所述工作台沿长度方向且远离冲床本体的一边铰接连接有第二挡板，所述冲床本体上在第二挡板的下方固接有安装块，所述安装块朝向第二挡板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的底座和输出端分别铰接连接在安装块和第二挡板上，所述第二挡板朝向远离工作台的方向倾斜设置，所述第一气缸通过气动脚踏阀驱动。

通过上述技术方案，对工件进行冲压加工时，操作者踩压气动脚踏阀，第一气缸的输出端伸出，使得第二挡板绕着第二挡板和工作台之间的铰接处旋转，此时第二挡板和第一挡板围在工作台的外围。当冲压过程中发生碎屑飞溅时，第一挡板和第二挡板将碎屑拦截住，减少了碎屑飞溅带来安全隐患的可能，有利于提高操作者工作环境的安全系数。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板朝向冲压头且远离工作台的位置设有弧形部，所述弧形部朝向远离冲压头的方向凸出。

通过上述技术方案，弧形部的设置，对朝向第一挡板上方飞溅的碎屑起到了阻拦作用，减少了碎屑从第一挡板远离工作台的一边飞溅出来的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板和第二挡板朝向冲压头的一侧均固设有缓冲层。

通过上述技术方案，当碎屑飞溅起来撞击到缓冲层上时，缓冲层给碎屑提供弹性缓冲力，减少了碎屑撞击到第一挡板和第二挡板上的冲击力较大发生二次飞溅的可能。

本实用新型进一步设置为：所述工作台朝向冲压头的一侧沿宽度方向设有用于限制工件的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间的间距大于等于冲压头的长度。

通过上述技术方案，冲压时，第一夹块和第二夹块替代了人工，对工件起到了固定限位的作用，节省了人力，从而减少了冲压时操作者的手指不慎伸到冲压头的下方而引发安全隐患的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹块和第二夹块滑移连接在工作台上，两个所述第一挡板上穿设有分别用于推动第一夹块和第二夹块移动的螺杆，所述螺杆上在第一挡板的两侧均螺纹连接有螺母，两个所述螺杆朝向第一夹块和第二夹块的一端分别固定连接在第一夹块和第二夹块相背的一侧。

通过上述技术方案，冲压前，操作者可以根据待加工的工件的长度对第一夹块和第二夹块的位置进行调节，从而使得第一夹块和第二夹块之间的间距与待加工的工件的长度相适配。这样设置，使得第一夹块和第二夹块之间适用于对不同长度的工件进行固定，扩大了第一夹块和第二夹块的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均固设有橡胶层。

通过上述技术方案，当工件限制在第一夹块和第二夹块之间时，工件沿宽度方向的侧壁与橡胶层相抵触。橡胶层的设置，有利于增加工件沿宽度方向的两侧分别与第一夹块和第二夹块之间的摩擦阻力，减少了冲压头对工件进行充压时工件在第一夹块和第二夹块之间震动的可能，提高了工件在第一夹块和第二夹块之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上在第一夹块和第二夹块之间固设有第二气缸，所述第二气缸横放在工作台上，所述第二气缸的输出端固定连接有用于将碎屑从工作台推移到第二挡板上的推板，所述冲床本体上在第二挡板的下方固接有接料板。

通过上述技术方案，冲压完成后，第二气缸的输出端伸出驱动推板沿着工作台的表面移动，使得碎屑从工作台的边缘滑落到第二挡板并落到接料板上，对工作台上的碎屑起到了清理作用，减少了下一个工件被放置在工作台上进行冲压加工时，工作台上残余的碎屑将工件的表面硌出凹凸不平的凹陷的可能，有利于提高工件的产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述推板沿竖直方向的两边均固接有柔性的清扫片，所述清扫片朝向工作台的一侧与工作台相贴合，两个所述清扫片和推板的总长度大于第一夹块和第二夹块之间的间距。

通过上述技术方案，当第二气缸驱动推板移动到第一夹块和第二夹块之间对工作台上的碎屑进行清理时，清扫片被完全变形且两个清扫片分别与第一夹块和第二夹块抵触，清扫片和推板共同对第一夹块和第二夹块之间的碎屑进行清理。清扫片的设置，有利于减少第一夹块和第二夹块之间的间距大于推板长度时推板对碎屑的清理存在清理死角的可能，从而提高了清扫的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过增设第一挡板和第二挡板使得冲压过程中产生的飞溅起来的碎屑起到了挡料的作用，减少了碎屑朝向冲压机四周任意飞溅引发安全隐患的可能；

2.增加了对工作台上的碎屑的清理作用，减少了工作台上残余的碎屑对接下来冲压加工的工件的影响。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现第二挡板和冲床本体的位置关系以及第二气缸和推板的连接关系的结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

附图标记：1、冲床本体；11、安装块；111、第一气缸；1112、气动脚踏阀；12、接料板；2、工作台；21、第一挡板；211、弧形部；22、第二挡板；221、缓冲层；23、第一夹块；24、第二夹块；25、螺杆；26、螺母；27、推板；271、清扫片；28、第二气缸；29、橡胶层；3、冲压头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，包括冲床本体1，冲床本体1上设有工作台2和冲压头3。工作台2朝向冲压头3的一侧沿宽度方向设有用于限制工件的第一夹块23和第二夹块24，第一夹块23和第二夹块24相对的一侧均粘接有一层橡胶层29，第一夹块23和第二夹块24之间的间距大于等于冲压头3的长度。

参照图1，工作台2上沿宽度方向的焊接有两块第一挡板21，两块第一挡板21关于冲压头3对称设置且设置在工作台2的边缘处，第一挡板21的长度与工作台2的宽度相同。第一挡板21朝向冲压头3且远离工作台2的位置设有弧形部211，弧形部211朝向远离冲压头3的方向凸出。

参照图1，两个第一挡板21上均穿设有一个螺杆25，两个螺杆25朝向第一夹块23和第二夹块24的一端分别与第一夹块23和第二夹块24相背的一侧焊接固定。螺杆25上在第一挡板21的两侧均螺纹连接有一个螺母26，两个螺母26分别与第一挡板21的两侧相抵触。

参照图1，工作前，操作者根据待加工的工件的长度对第一夹块23和第二夹块24之间的间距进行调节。进行调节时，操作者将螺母26朝向远离第一挡板21的方向拧动，然后操作者通过移动两个螺杆25使得第一夹块23和第二夹块24沿着工作台2的表面滑移，直至第一夹块23和第二夹块24之间的间距与待加工的工件的长度相同，操作者再将螺母26重新拧紧固定在螺杆25上，接着操作者再将工件限制在第一夹块23和第二夹块24之间供冲压头3进行冲压。这样设置，便于操作者对第一夹块23和第二夹块24之间的间距进行调节，扩大了第一夹块23和第二夹块24的适用范围。

参照图1和图2，工作台2沿长度方向且远离冲床本体1的一边铰接连接有一块第二挡板22，第一挡板21和第二挡板22朝向冲压头3的一侧均粘接有一层缓冲层221。冲床本体1在第二挡板22的下方焊接有一块安装块11，安装块11朝向第二挡板22的一侧铰接连接有一个通过气动脚踏阀1112驱动的第一气缸111，气动脚踏阀1112放置在地面上，第一气缸111的输出端铰接连接在第二挡板22朝向安装块11的一侧，正常状态下，第二挡板22支撑在第一气缸111上，第二挡板22朝向远离工作台2的方向倾斜设置。

参照图1和图2，冲压头3对工件进行冲压加工时，操作者踩动气动脚踏阀1112，第一气缸111的输出端伸出，使得第二挡板22绕着第二挡板22和工作台2之间的铰接处旋转，直至第二挡板22朝向远离安装块11的方向向上倾斜设置。此时第二挡板22和两个第一挡板21围设在工作台2的周围，冲压头3朝向工作台2移动对工件进行冲压，冲压过程中产生的碎屑飞溅起来撞击到第一挡板21和第二挡板22上的缓冲层221上并落在工作台2上。第一挡板21和第二挡板22的设置，减少了碎屑四处飞溅引发安全隐患的可能，对碎屑起到了防飞溅的作用。

参照图1和图2，冲床本体1上在第二挡板22的下方焊接有一块接料板12，工作台2上固设有一个第二气缸28，第二气缸28横放在工作台2上，第二气缸28的输出端焊接有一块推板27，推板27与第一夹块23和第二夹块24保持垂直。推板27的长度小于第一夹块23和第二夹块24之间的间距，推板27设置在第一夹块23和第二夹块24之间的位置。正常状态下，推板27位于第一夹块23和第二夹块24背离第二挡板22一侧的位置。推板27沿竖直方向的两边均粘接有柔性的清扫片271（图3），两个清扫片271和推板27的总长度大于第一夹块23和第二夹块24之间的间距，在本实施例中，清扫片271由橡胶材质制成，清扫片271与工作台2表面接触。

参照图1和图2，冲压完成后，第一气缸111的输出端缩回，使得第二挡板22绕着第二挡板22和工作台2之间铰接处朝向接料板12旋转至初始位置，操作者将经过加工的工件从工作台2上取下。第二气缸28驱动推板27朝向第一夹块23和第二夹块24移动，此时两个清扫片271远离推板27的一端分别与第一夹块23和第二夹块24抵触。推板27和清扫片271（图3）将工作台2上位于第一夹块23和第二夹块24之间的碎屑从工作台2上推移到第二挡板22上，碎屑再沿着第二挡板22的表面滑落到接料上，对碎屑起到了清理的作用。

本实施例的实施原理为：冲压操作前，操作者根据待加工的工件的长度对第一夹块23和第二夹块24之间的间距进行调节，再将工件限制在第一夹块23和第二夹块24之间。然后操作者踩动气动脚踏阀1112驱动，驱动第一气缸111将第二挡板22顶起，使得第二挡板22旋转至工作台2的上方位置。冲压时，第二挡板22和两个第一挡板21围设在冲压头3的外围，对冲压过程中产生的飞溅的碎屑起到了阻挡作用。冲压完成后，第一气缸111驱动第二挡板22旋转至初始位置，操作者将经过冲压的工件从工作台2上取下，然后第二气缸28驱动推板27沿着工作台2的表面移动，使得第一夹块23和第二夹块24之间的碎屑被清理掉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)上设有工作台(2)和冲压头(3)，所述工作台(2)上沿宽度方向且在冲压头(3)的两旁均固定连接有第一挡板(21)，所述工作台(2)沿长度方向且远离冲床本体(1)的一边铰接连接有第二挡板(22)，所述冲床本体(1)上在第二挡板(22)的下方固接有安装块(11)，所述安装块(11)朝向第二挡板(22)的一侧设有第一气缸(111)，所述第一气缸(111)的底座和输出端分别铰接连接在安装块(11)和第二挡板(22)上，所述第二挡板(22)朝向远离工作台(2)的方向倾斜设置，所述第一气缸(111)通过气动脚踏阀（1112）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述第一挡板(21)朝向冲压头(3)且远离工作台(2)的位置设有弧形部(211)，所述弧形部(211)朝向远离冲压头(3)的方向凸出。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述第一挡板(21)和第二挡板(22)朝向冲压头(3)的一侧均固设有缓冲层(221)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述工作台(2)朝向冲压头(3)的一侧沿宽度方向设有用于限制工件的第一夹块(23)和第二夹块(24)，所述第一夹块(23)和第二夹块(24)之间的间距大于等于冲压头(3)的长度。

5.根据权利要求4所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述第一夹块(23)和第二夹块(24)滑移连接在工作台(2)上，两个所述第一挡板(21)上穿设有分别用于推动第一夹块(23)和第二夹块(24)移动的螺杆(25)，所述螺杆(25)上在第一挡板(21)的两侧均螺纹连接有螺母(26)，两个所述螺杆(25)朝向第一夹块(23)和第二夹块(24)的一端分别固定连接在第一夹块(23)和第二夹块(24)相背的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述第一夹块(23)和第二夹块(24)相对的一侧均固设有橡胶层(29)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述工作台(2)上在第一夹块(23)和第二夹块(24)之间固设有第二气缸（28），所述第二气缸（28）横放在工作台(2)上，所述第二气缸（28）的输出端固定连接有用于将碎屑从工作台(2)推移到第二挡板(22)上的推板(27)，所述冲床本体(1)上在第二挡板(22)的下方固接有接料板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种具有防碎屑飞溅功能的冲床，其特征在于：所述推板(27)沿竖直方向的两边均固接有柔性的清扫片(271)，所述清扫片(271)朝向工作台(2)的一侧与工作台(2)相贴合，两个所述清扫片(271)和推板(27)的总长度大于第一夹块(23)和第二夹块(24)之间的间距。

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