CN210816998U - 防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备 - Google Patents
防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210816998U CN210816998U CN201921139061.0U CN201921139061U CN210816998U CN 210816998 U CN210816998 U CN 210816998U CN 201921139061 U CN201921139061 U CN 201921139061U CN 210816998 U CN210816998 U CN 210816998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- forming male
- bending
- stamping die
- flanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了防皱褶的翻边折弯冲压模具，包括：上成型公以及下成型公，所述上成型公靠近所述下成型公能够形成加工腔体，所述上成型公与所述下成型公之间设置有与所述加工腔体连通并且容许加工材料穿过的加工通道，所述加工通道的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触。上成型公靠近下成型公时，加工材料穿过加工通道，并且加工材料的折弯边位于加工腔体内，由于加工通道的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触，使得加工腔体包围加工材料的折弯边，令折弯边的所有部分均受到作用力，进而在加工腔体内完成型变，避免折弯边自由成型，以此防止皱褶产生，有利于提高产品结构强度以及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压领域，尤其涉及翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备。
背景技术
在冲压加工的过程中，有时候需要对加工材料进行翻边折弯，参考图1，现有技术中，在不使用侧冲机构的条件下，使用上下成型方式的翻边折弯模具，包括上成型公11以及下成型公12，下成型公12设置有成型凹位13，上成型公11 靠近下成型公12，将加工材料的折弯边压入成型凹位，进行翻边折弯。
然而，参考图2，以上述方式加工折弯边较长的加工材料时，由于折弯边较长，上成型公11将加工材料压入成型凹位13时，成型凹位13不能对折弯边的各个部分施力，即存在未受力部14，未受力部14自由成型导致折弯边起皱，降低产品的结构强度，使产品质量下降。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供防皱褶的翻边折弯模具及应用其的冲压设备，其能够对加工材料折弯边的各个部分施力，防止折弯边自由成型，导致出现皱褶。
本实用新型解决其技术问题提供的一种技术方案是：防皱褶的翻边折弯冲压模具，包括：上成型公以及下成型公，所述上成型公靠近所述下成型公能够形成加工腔体，所述上成型公与所述下成型公之间设置有与所述加工腔体连通并且容许加工材料穿过的加工通道，所述加工通道的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触。
优选地，所述上成型公设置有第一平面部，所述下成型公设置有第二平面部，所述第一平面部与所述第二平面部形成所述加工通道。
优选地，所述下成型公设置有限位部，所述限位部能够抵压在所述上成型公上，以使所述第一平面部与所述第二部平面部之间留有间距。
优选地，所述下成型公设置有加工凹槽，加工凹槽远离所述加工通道的第一侧壁高度大于加工凹槽靠近所述加工通道的第二侧壁，所述第二侧壁的顶端与所述第二平面部连接，所述第一平面部与所述加工凹槽形成所述加工腔体。
优选地，所述第一侧壁上设置有导向斜面。
优选地，所述加工凹槽的底部呈弧形。
优选地，所述第二侧壁向所述第二平面部方向倾斜。
本实用新型提供的另一种技术方案是：
冲压设备，其特征在于：包括权利要求1至6任一所述防皱褶的翻边折弯冲压模具，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述上成型公和/或下成型公连接以驱使上成型公靠近下成型公。
本实用新型的有益效果是：上成型公靠近下成型公时，加工材料穿过加工通道，并且加工材料的折弯边位于加工腔体内，由于加工通道的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触，使得加工腔体包围加工材料的折弯边，令折弯边的所有部分均受到作用力，进而在加工腔体内完成型变，避免折弯边自由成型，以此防止皱褶产生，有利于提高产品结构强度以及产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是现有技术中的一种实施方式侧视图；
图2是现有技术中的另一种实施方式的侧视图；
图3是本实用新型其中一种实施方式的立体图；
图4是冲压前上成型公远离下成型公状态的侧视图；
图5是上成型公靠近下成型公状态的侧视图；
图6是冲压后上成型公远离下成型公状态的侧视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图3至图6，本实用新型提供的防皱褶的翻边折弯冲压模具，包括：
上成型公20以及下成型公30，上成型公20靠近下成型公30能够形成加工腔体40，上成型公20与下成型公30之间设置有与加工腔体40连通并且容许加工材料穿过的加工通道50，加工通道50的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触。
上成型公20靠近下成型公30时，加工材料穿过加工通道50，并且加工材料的折弯边位于加工腔体40内，由于加工通道50的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触，使得加工腔体40包围加工材料的折弯边，令折弯边的所有部分均受到作用力，进而在加工腔体40内完成型变，避免折弯边自由成型，以此防止皱褶产生，有利于提高产品结构强度以及产品质量。
参考图4至图6，作为加工通道50的优选实施方式，所述上成型公20设置有第一平面部21，所述下成型公30设置有第二平面部31，所述第一平面部21与所述第二平面部31 形成所述加工通道50。通过第一平面部21与加工材料的上侧接触，第二平面部31与加工材料的下侧接触，平面与加工材料的接触面积大，能够令加工材料在冲压的过程中更加稳定，有利于稳定加工材料折弯边成型的质量。
参考图4至图6，作为优选实施方式，所述下成型公设置有限位部32，所述限位部32能够抵压在所述上成型公20 上，以使所述第一平面部21与所述第二部平面部31之间留有间距。
通过设置在下成型公30上的限位部32抵压在上成型公 20，使得上成型公20不能进一步靠近下成型公30，此时第一平面部21与第二平面部31之间留有间距，以此方式形成加工通道50，结构简单，容易实现。限位部32可以是限高柱或增高平面部等实施方式。
参考图4至图6，作为加工腔体40的优选实施方式，所述下成型公30设置有加工凹槽33，加工凹槽33远离所述加工通道50的第一侧壁高度大于加工凹槽33靠近所述加工通道50的第二侧壁，所述第二侧壁35的顶端与所述第二平面部31连接，所述第一平面部21与所述加工凹槽33形成所述加工腔体40。
第一侧壁34的高度大于第二侧壁35的高度，能够在上成型公20推动加工材料的折弯边进入加工凹槽33时，上成型公20的侧壁首先与第一侧壁34贴近，然后第一平面部21 与加工凹槽33形成加工腔体40，有利于防止折弯边形变时，第二侧壁35的顶端仍未与上成型公20闭合的情况出现，避免导致加工材料变形进入上成型公20与下成型公30之间的问题发生，提高加工的稳定性。
参考图4至图6，作为优选的实施方式，第一侧壁34上设置有导向斜面36，导向斜面36用于使加工材料的折弯边滑入加工凹槽33的底部。
由于加工材料在输送过程中可能发生细微的偏移，为了修正这种细小的偏移，通过在第一侧壁34上设置有导向斜面36，使得加工材料发生左右细小偏移时，上成型公20靠近下成型公30过程中，加工材料的折弯边能够沿导向斜面 36下移，使折弯边仍然能够划入加工凹槽33的底部进行加工，提升可靠性。
参考图4至图6，作为优选的实施方式，加工凹槽33的底部呈弧形，能够使加工材料的折弯边成型时受力过度更加平滑，成型效果更好。
参考图4至图6，作为优选的实施方式，第二侧壁35向第二平面部31方向倾斜。
本实用新型提供的冲压设备：包括上述实施例中的防皱褶的翻边折弯冲压模具，还包括驱动机构，驱动机构与上成型公20和/或下成型公30连接以驱使上成型公20靠近下成型公30。
驱动机构使上成型公20靠近下成型公30，使得加工材料的折弯边进入加工腔体40进行翻边折弯的加工，能够使折弯边的各个部分均受到作用力，避免折弯边存在自由成型的部分，防止皱褶的形成，有利于提高产品的质量。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (8)
1.防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于，包括：上成型公(20)以及下成型公(30)，所述上成型公(20)靠近所述下成型公(30)能够形成加工腔体(40)，所述上成型公(20)与所述下成型公(30)之间设置有与所述加工腔体(40)连通并且容许加工材料穿过的加工通道(50)，所述加工通道(50)的上壁面与下壁面分别与加工材料的上侧以及下侧接触。
2.根据权利要求1所述的防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于：所述上成型公(20)设置有第一平面部(21)，所述下成型公(30)设置有第二平面部(31)，所述第一平面部(21)与所述第二平面部(31)形成所述加工通道(50)。
3.根据权利要求2所述的防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于：所述下成型公设置有限位部(32)，所述限位部(32)能够抵压在所述上成型公(20)上，以使所述第一平面部(21)与所述第二平面部(31)之间留有间距。
4.根据权利要求3所述的防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于：所述下成型公(30)设置有加工凹槽(33)，加工凹槽(33)远离所述加工通道(50)的第一侧壁高度大于加工凹槽(33)靠近所述加工通道(50)的第二侧壁，所述第二侧壁(35)的顶端与所述第二平面部(31)连接，所述第一平面部(21)与所述加工凹槽(33)形成所述加工腔体(40)。
5.根据权利要求4所述的防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于：所述第一侧壁(34)上设置有导向斜面(36)。
6.根据权利要求4所述的防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于：所述加工凹槽(33)的底部呈弧形。
7.根据权利要求4所述的防皱褶的翻边折弯冲压模具，其特征在于：所述第二侧壁(35)向所述第二平面部(31)方向倾斜。
8.冲压设备，其特征在于：包括权利要求1至6任一所述防皱褶的翻边折弯冲压模具，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述上成型公(20)和/或下成型公(30)连接以驱使上成型公(20)靠近下成型公(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921139061.0U CN210816998U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921139061.0U CN210816998U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210816998U true CN210816998U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71278069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921139061.0U Expired - Fee Related CN210816998U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210816998U (zh) |
-
2019
- 2019-07-18 CN CN201921139061.0U patent/CN210816998U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4483933B2 (ja) | プレス成形方法およびプレス成形装置 | |
| CN111727089B (zh) | 冲压部件的制造方法、冲压成型装置和冲压成型用的金属板 | |
| CN109967604B (zh) | 一种汽车钣金件成型的冲压复合模及成型方法 | |
| CN106061640B (zh) | 冲压成形方法及冲压成形品的制造方法 | |
| KR20100002958A (ko) | 프레스 금형 | |
| CN210816998U (zh) | 防皱褶的翻边折弯冲压模具及应用其的冲压设备 | |
| CN211539189U (zh) | 一种上模组件及包含其的连续成型模具 | |
| CN112642889B (zh) | 一种背板加工方法、背板及显示设备 | |
| KR101043180B1 (ko) | 곡면 성형 방법 | |
| CN105215193B (zh) | 裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具及加工方法 | |
| CN106807835B (zh) | 超精密、超复杂高分断引弧支架冲压工艺及模具 | |
| CN214184921U (zh) | 拉环制造模具及装置 | |
| CN211276168U (zh) | 一体式雨刮器挂钩成型连续模 | |
| CN212857395U (zh) | 一种汽车用支架生产工装 | |
| CN210847981U (zh) | 一种切断折弯一步成形的复合模具 | |
| CN217191819U (zh) | 一次成型负角度的超薄弹片弯折装置及成型模具 | |
| CN217665571U (zh) | 超薄金属片折弯装置 | |
| CN105149456B (zh) | 卷边模具、使用其的卷边方法及汽车门制备中的卷边方法 | |
| CN218925961U (zh) | 一种改善五金冲压的模具 | |
| CN218361470U (zh) | 一种错位折弯模具 | |
| CN112045019A (zh) | 一种侧翻边装置 | |
| CN106024524A (zh) | 一种拍合式电磁继电器的压簧 | |
| CN210412288U (zh) | 晶体管加工模具及冲压机 | |
| CN217665846U (zh) | 一种下沉式圆弧件的冲压模具 | |
| CN220239739U (zh) | 一种钣金件圆形翻边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |