CN210816805U - 冷轧板开卷矫直设备 - Google Patents

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李雪松
李贤龙
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Abstract

本实用新型公开了冷轧板开卷矫直设备,包括底座和固定座,所述固定座安装在底座的上端外壁上,所述固定座上端外壁上设置有下工作辊,所述下工作辊的正上侧设置有上工作辊,所述上工作辊上端外壁上设置有移动座,固定轴外壁和移动座上都有螺纹,且支撑轴是可以固定移动座的,这样使得移动座可以通过固定轴旋转使得移动座进行上升,然后可以查看测量数字就能够确定上升的距离,再将板材放入到上下两排工作辊之间,而且通过该测量装置上的凸镜,这样以便于能够看清竖尺上的测量数字,该测量装置上在旋转把手的后侧,这样就非常方便对旋转把手进行旋转时,还可以一边察看到测量数字,也能通过竖尺前侧的凸镜,这样在观察测量数字时更加的清楚仔细。

Description

冷轧板开卷矫直设备
技术领域
本实用新型属于机械设备相关技术领域,具体涉及冷轧板开卷矫直设备。
背景技术
辊式矫直是轧材从上下两排相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正,辊式矫直在辊式矫直机或斜辊矫直机上进行,辊式矫直机广泛地用于板带材和型材的矫直,斜辊矫直机则用于管棒材的矫直,在轧制产品中,除一些大断面轧件的形状缺陷表现为数值和方向都相同的初始状态曲率(原始曲率1/r0)以外,多数轧件的形状缺陷则表现为原始曲率的数值和方向都是不定的(在0~±1/(r0)min之间),对于后一类轧件,在经过同一曲率的弹塑性反弯后,残余曲率有趋向一致的特性,并经适量的反弯后能实现矫直,理想弹性材料矩形断面轧件上两段方向不同的初始状态曲率经过3次反弯矫直的曲线。
现有的辊式矫直机技术存在以下问题:现有的辊式矫直机在对板材进行矫直时,需要将上工作辊抬起,以便放入板材,还有对板材进行矫直需要合适度的压力,这样能够调整上工作辊和下工作辊之间的距离,而现有的上工作辊手动抬起时,无法准确掌握上工作辊和下工作辊之间的距离,这样在调整时非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冷轧板开卷矫直设备,以解决上述背景技术中提出的现有的上工作辊无法准确掌握上工作辊和下工作辊之间的距离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:冷轧板开卷矫直设备,包括底座和固定座,所述固定座安装在底座的上端外壁上,所述固定座上端外壁上设置有下工作辊,所述下工作辊的正上侧设置有上工作辊,所述上工作辊上端外壁上设置有移动座,所述移动座和固定座通过支撑轴固定连接,所述移动座右端外壁内部设置有内槽,所述内槽的内部设置有固定板,所述固定板上端外壁上设置有固定轴,所述固定座前后两侧的底座上设置有支架,所述支架对向内壁上设置有横架,所述横架上端外壁上设置有蜗杆,所述蜗杆圆周外壁上设置有蜗轮,所述蜗轮圆周内部设置有向右横向伸出的转轴,所述蜗轮后侧的横架上设置有测量装置,所述上工作辊上端圆周外壁上设置有上支撑辊,所述上支撑辊上端圆周外壁上设置有上压力辊,所述下工作辊下端圆周外壁上设置有下支撑辊,所述下支撑辊下端圆周外壁上设置有下压力辊,上工作辊和下工作辊通过板材固定连接,所述测量装置上设置有固定槽,所述固定槽周长内部设置有竖尺,所述竖尺前端外壁上设置有测量数字,所述固定槽左侧横架上设置有凸镜。
优选的,所述蜗轮前端外壁上设置有旋转把手,所述固定轴最上端穿过内槽设置在蜗杆的下端外壁上。
优选的,所述底座的宽度大于固定座的宽度,所述支架对向内壁之间的距离大于固定座的宽度。
优选的,所述上工作辊的直径和下工作辊的直径相同,所述移动座的截面面积和固定座的截面面积相同。
优选的,所述蜗杆和蜗轮分部设置有两个,两个所述蜗杆和蜗轮大小形状均分别相同。
优选的,所述固定槽的截面面积大于竖尺截面面积,所述凸镜的直径大于竖尺的宽度。
与现有辊式矫直机技术相比,本实用新型提供了冷轧板开卷矫直设备,具备以下有益效果:
本实用新型辊式矫直机通过旋转把手进行调整,旋转旋转把手时,可以带动两个蜗轮进行旋转,蜗轮则带动蜗杆进行旋转,而蜗杆可以带动固定轴旋转,这样就能够方便快速调节移动座,固定轴外壁和移动座上都有螺纹,且支撑轴是可以固定移动座的,这样使得移动座可以通过固定轴旋转使得移动座进行上升,然后可以查看测量数字就能够确定上升的距离,再将板材放入到上下两排工作辊之间,而且通过该测量装置上的凸镜,这样以便于能够看清竖尺上的测量数字,该测量装置上在旋转把手的后侧,这样就非常方便对旋转把手进行旋转时,还可以一边察看到测量数字,也能通过竖尺前侧的凸镜,这样在观察测量数字时更加的清楚仔细。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的冷轧板开卷矫直设备立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的辊式矫直机内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的测量装置立体结构示意图;
图中:1、底座;2、支架;3、支撑轴;4、移动座;5、固定轴;6、横架;7、蜗杆;8、蜗轮;9、测量装置;10、转轴;11、内槽;12、固定板;13、固定座;14、下工作辊;15、上工作辊;16、板材;17、上压力辊;18、上支撑辊;19、下支撑辊;20、下压力辊;21、竖尺;22、固定槽;23、凸镜;24、测量数字;25、旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:冷轧板开卷矫直设备,包括底座1和固定座13,固定座13安装在底座1的上端外壁上,固定座13上端外壁上设置有下工作辊14,下工作辊14的正上侧设置有上工作辊15,上工作辊15上端外壁上设置有移动座4,移动座4和固定座13通过支撑轴3固定连接,移动座4右端外壁内部设置有内槽11,内槽11的内部设置有固定板12,固定板12上端外壁上设置有固定轴5,固定座13前后两侧的底座1上设置有支架2,支架2对向内壁上设置有横架6,横架6上端外壁上设置有蜗杆7,蜗杆7圆周外壁上设置有蜗轮8,蜗轮8圆周内部设置有向右横向伸出的转轴10,蜗轮8后侧的横架6上设置有测量装置9,上工作辊15上端圆周外壁上设置有上支撑辊18,上支撑辊18上端圆周外壁上设置有上压力辊17,下工作辊14下端圆周外壁上设置有下支撑辊19,下支撑辊19下端圆周外壁上设置有下压力辊20,上工作辊15和下工作辊14通过板材16固定连接,测量装置9上设置有固定槽22,固定槽22周长内部设置有竖尺21,竖尺21前端外壁上设置有测量数字24,固定槽22左侧横架6上设置有凸镜23。
冷轧板开卷矫直设备,包括底座1和固定座13,蜗轮8前端外壁上设置有旋转把手25,固定轴5最上端穿过内槽11设置在蜗杆7的下端外壁上,这样通过旋转把手25可以带动固定轴5进行旋转,从而带动移动座4进行移动,底座1的宽度大于固定座13的宽度,支架2对向内壁之间的距离大于固定座13的宽度,这样使得底座1上可以安装支架2,通过支架2之间可以安装横架6,上工作辊15的直径和下工作辊14的直径相同,移动座4的截面面积和固定座13的截面面积相同,这样使得板材16可以从上工作辊15和下工作辊14之间通过,通过上工作辊15和下工作辊14对板材16进行矫直,蜗杆7和蜗轮8分部设置有两个,两个蜗杆7和蜗轮8大小形状均分别相同,这样使得通过旋转把手25带动蜗轮8进行旋转,从而带动移动座4上升或者下降,固定槽22的截面面积大于竖尺21截面面积,凸镜23的直径大于竖尺21的宽度,这样使得竖尺21可以穿过固定槽22,还可以通过凸镜23放大测量数字24。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在对测量装置9进行安装时,可以先将竖尺21竖直的从固定槽22中穿过去,然后在和移动座4进行固定连接,再将凸镜23安装在固定槽22的前侧,这样以便于能够看清竖尺21上的测量数字24,该辊式矫直机是轧材从上下两排相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正的,在使用该新型辊式矫直机对板材16进行矫直时,先进行零位调整各矫直辊互相对正并与钢材接触时的位置,称为零位,不论矫直什么板材16,都要先进行零位调整,然后再根据板材16的弯曲程度进行其他必要的调整,确定矫直压力为了矫直弯曲的板材16,必须使板材16在矫直机内受到反复的弯曲,矫直需要的压力大小,取决于板材16的原有弯曲度,板材16的弯曲度愈大需要的矫直压力亦愈大,每对矫直辊之间的压力应顺钢材的前进方向逐渐减少,为了保证各个矫直辊的圆周速度相等、防止矫直辊与板材16相对滑动造成表面缺陷,其他各辊是从动的,然后就可以对旋转把手25进行调整,旋转旋转把手25时,可以带动两个蜗轮8进行旋转,蜗轮8则带动蜗杆7进行旋转,而蜗杆7可以带动固定轴5旋转,固定轴5外壁和移动座4上都有螺纹,且支撑轴3是可以固定移动座4的,这样使得移动座4可以上升,再通过测量数字24就能够确定上升的距离,再将板材16放入到上下两排工作辊之间,然后就可以对板材16进行矫直了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.冷轧板开卷矫直设备,包括底座(1)和固定座(13),其特征在于:所述固定座(13)安装在底座(1)的上端外壁上,所述固定座(13)上端外壁上设置有下工作辊(14),所述下工作辊(14)的正上侧设置有上工作辊(15),所述上工作辊(15)上端外壁上设置有移动座(4),所述移动座(4)和固定座(13)通过支撑轴(3)固定连接,所述移动座(4)右端外壁内部设置有内槽(11),所述内槽(11)的内部设置有固定板(12),所述固定板(12)上端外壁上设置有固定轴(5),所述固定座(13)前后两侧的底座(1)上设置有支架(2),所述支架(2)对向内壁上设置有横架(6),所述横架(6)上端外壁上设置有蜗杆(7),所述蜗杆(7)圆周外壁上设置有蜗轮(8),所述蜗轮(8)圆周内部设置有向右横向伸出的转轴(10),所述蜗轮(8)后侧的横架(6)上设置有测量装置(9),所述上工作辊(15)上端圆周外壁上设置有上支撑辊(18),所述上支撑辊(18)上端圆周外壁上设置有上压力辊(17),所述下工作辊(14)下端圆周外壁上设置有下支撑辊(19),所述下支撑辊(19)下端圆周外壁上设置有下压力辊(20),上工作辊(15)和下工作辊(14)通过板材(16)固定连接,所述测量装置(9)上设置有固定槽(22),所述固定槽(22)周长内部设置有竖尺(21),所述竖尺(21)前端外壁上设置有测量数字(24),所述固定槽(22)左侧横架(6)上设置有凸镜(23)。
2.根据权利要求1所述的冷轧板开卷矫直设备,其特征在于:所述蜗轮(8)前端外壁上设置有旋转把手(25),所述固定轴(5)最上端穿过内槽(11)设置在蜗杆(7)的下端外壁上。
3.根据权利要求1所述的冷轧板开卷矫直设备,其特征在于:所述底座(1)的宽度大于固定座(13)的宽度,所述支架(2)对向内壁之间的距离大于固定座(13)的宽度。
4.根据权利要求1所述的冷轧板开卷矫直设备,其特征在于:所述上工作辊(15)的直径和下工作辊(14)的直径相同,所述移动座(4)的截面面积和固定座(13)的截面面积相同。
5.根据权利要求1所述的冷轧板开卷矫直设备,其特征在于:所述蜗杆(7)和蜗轮(8)分部设置有两个,两个所述蜗杆(7)和蜗轮(8)大小形状均分别相同。
6.根据权利要求1所述的冷轧板开卷矫直设备,其特征在于:所述固定槽(22)的截面面积大于竖尺(21)截面面积,所述凸镜(23)的直径大于竖尺(21)的宽度。
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