CN219233573U - 一种角钢修整装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及角钢修整技术领域，公开了一种角钢修整装置，包括底板，所述底板的上方设置有驱动机构，所述底板的上方设置有修整机构，所述驱动机构包括有安装壳，所述安装壳的底部与底板的顶部固定连接，所述安装壳的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述安装壳的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定安装有第一圆锥齿轮，两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面紧密贴合有同步链条。该角钢修整装置，通过设置有驱动机构，达到了驱动角钢进行移动的目的，轧辊组件采用多个并排设置，提高了角钢直角边的表面平整度。

Description

一种角钢修整装置

技术领域

本实用新型涉及角钢修整技术领域，尤其是涉及一种角钢修整装置。

背景技术

角钢，或称角铁，其横截面呈直角是常见的建筑装修材料，在钢结构棚架施工过程中尤其常见，在生产过程中，角钢易发生变形，需要对角钢的角度进行矫正，多辊角钢校直机是指用于直线度达不到使用要求的角钢校直，一般在机器内经过一次即可校直，若一次达不到要求，可进行二次校直。

根据公开号CN216064932U的专利提出的一种能够应对大变形角钢进行矫正的铁塔角钢矫正机，该能够应对大变形角钢进行矫正的铁塔角钢矫正机，通过气缸、第一矫正组件、第二矫正组件和驱动组件的配合下，使得可以在矫正工作的同时可以根据角钢或角铁的尺寸厚度进行位置调节，增加了实用性，进而可以避免因尺寸厚度的不同而耽误工作进程和增加成本的优点。

但是该能够应对大变形角钢进行矫正的铁塔角钢矫正机，通过第二矫正轮对角钢进行移动，而前后相邻的两个第二矫正轮的安装间距较大，会对角钢矫正的表面平整度造成影响，只能通过其他的设备进行进一步修整，故而提出一种角钢修整装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢修整装置，具备提高角钢表面平整度的优点，解决了该能够应对大变形角钢进行矫正的铁塔角钢矫正机，通过第二矫正轮对角钢进行移动，而前后相邻的两个第二矫正轮的安装间距较大，会对角钢矫正的表面平整度造成影响，只能通过其他的设备进行进一步修整问题。

综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢修整装置，包括底板，所述底板的上方设置有驱动机构，所述底板的上方设置有修整机构；

所述驱动机构包括有安装壳，所述安装壳的底部与底板的顶部固定连接，所述安装壳的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述安装壳的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆的外表面均固定安装有第一圆锥齿轮，两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面紧密贴合有同步链条，所述安装壳的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的轧辊组件，所述轧辊组件的外表面固定安装有第二圆锥齿轮。

本实用新型通过采用上述技术方案，通过第一轧辊和第二轧辊对角钢进行支撑，进而提高角钢直角边的表面平整度。

进一步，所述修整机构包括有四个固定杆，四个所述固定杆的底部与底板的顶部固定连接，四个所述固定杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部滑动安装有升降架，所述安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的顶部与升降架的内顶壁固定连接，所述升降架的底部固定安装有升降壳，所述升降壳的内部设置有修整轮，所述修整轮的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至升降壳外部的活动杆。

本实用新型通过采用上述技术方案，通过修整轮对角钢进行修整，降低了工人的劳动强度，提高了产品的生产质量。

进一步，两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有链轮，三个所述链轮的外表面与同步链条的内表面转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便同步链条的安装。

进一步，所述轧辊组件包括有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊从正面看呈垂直交叉分布，所述第一轧辊和第二轧辊设置有多个，多个所述第一轧辊和第二轧辊从上往下看呈间隔并排分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一轧辊和第二轧辊提高角钢直角边的表面平整度。

进一步，所述第一轧辊和第二轧辊的外表面均固定安装有第二圆锥齿轮，两个所述转动杆的外表面均固定安装有与第二圆锥齿轮相适配的第一圆锥齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得第一圆锥齿轮可以驱动第二圆锥齿轮转动。

进一步，四个所述固定杆的外表面均固定安装有滑块，四个所述滑块的相对一侧分别与升降壳的左右两侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：提高升降壳升降的稳定性。

进一步，所述升降壳为内部中空且底部缺失的长方体，所述修整轮外表面从正面看为直角。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过修整轮对角钢进行修整。

进一步，所述升降壳的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，所述活动孔的内表面与活动杆的外表面转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得修整轮可以进行转动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该角钢修整装置，通过设置有驱动机构，达到了驱动角钢进行移动的目的，轧辊组件采用多个并排设置，提高了角钢直角边的表面平整度，通过设置有修整机构，起到对角钢进行修整作用，降低了工人的劳动强度，减少了产品的生产成本，提高了产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中的A部放大图；

图3为本实用新型结构图1的右视图。

附图标记说明：

1、底板；2、驱动机构；201、安装壳；202、电机；203、转动轴；204、转动杆；205、第一圆锥齿轮；206、同步链条；207、轧辊组件；208、第二圆锥齿轮；3、修整机构；301、固定杆；302、安装板；303、升降架；304、电动伸缩杆；305、升降壳；306、修整轮；307、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种角钢修整装置，包括底板1，底板1的上方设置有驱动机构2，底板1的上方设置有修整机构3，驱动机构2包括有安装壳201，安装壳201的底部与底板1的顶部固定连接，安装壳201的内底壁固定安装有电机202，电机202的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴203，电机202带动转动轴203转动，安装壳201的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个转动杆204，两个转动杆204的外表面和转动轴203的外表面紧密贴合有同步链条206，转动轴203通过同步链条206驱动两个转动杆204和两个第一圆锥齿轮205转动。

其中，两个转动杆204的外表面和转动轴203的外表面均固定安装有链轮，三个链轮的外表面与同步链条206的内表面转动连接，方便同步链条206的安装。

本实施例中，两个转动杆204的外表面均固定安装有第一圆锥齿轮205，安装壳201的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的轧辊组件207，轧辊组件207的外表面固定安装有第二圆锥齿轮208，第一圆锥齿轮205驱动第二圆锥齿轮208进行转动。

其中，轧辊组件207包括有第一轧辊和第二轧辊，第一轧辊和第二轧辊从正面看呈垂直交叉分布，第一轧辊和第二轧辊设置有多个，多个第一轧辊和第二轧辊从上往下看呈间隔并排分布，第一轧辊和第二轧辊的外表面均固定安装有第二圆锥齿轮208，两个第二圆锥齿轮208的外表面分别与两个第一圆锥齿轮205的外表面相啮合，通过两个第二圆锥齿轮208分别驱动第一轧辊和第二轧辊进行转动，使得角钢进行移动。

具体的，启动电机202，带动转动轴203转动，通过同步链条206驱动两个转动杆204和两个第一圆锥齿轮205转动，通过两个第二圆锥齿轮208分别驱动第一轧辊和第二轧辊进行转动，驱动角钢进行移动，轧辊组件207采用多个并排设置，提高了角钢直角边的表面平整度。

请参阅图2和图3，修整机构3包括有四个固定杆301，四个固定杆301的底部与底板1的顶部固定连接，四个固定杆301的顶部固定安装有安装板302，安装板302的内部滑动安装有升降架303，安装板302的顶部固定安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304伸缩轴的顶部与升降架303的内顶壁固定连接，升降架303的底部固定安装有升降壳305，电动伸缩杆304通过升降架303驱动升降壳305向下移动，升降壳305的内部设置有修整轮306，升降壳305驱动修整轮306对角钢进行矫正，升降壳305为内部中空且底部缺失的长方体，修整轮306外表面从正面看为直角，修整轮306的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至升降壳305外部的活动杆307，修整轮306通过活动杆307进行转动，升降壳305的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，活动孔的内表面与活动杆307的外表面转动连接。

其中，四个固定杆301的外表面均固定安装有滑块，四个滑块的相对一侧分别与升降壳305的左右两侧固定连接，滑块提高升降壳305的稳定性。

具体的，启动电动伸缩杆304，通过升降架303驱动升降壳305向下移动，滑块提高升降壳305的稳定性，使得修整轮306对角钢进行矫正，修整轮306通过活动杆307进行转动，方便角钢进行移动，降低了工人的劳动强度，减少了产品的生产成本，提高了产品的生产质量。

上述实施例的工作原理为：

（1）在对角钢进行修整时，将角钢塞入修整轮306与轧辊组件207之间，启动电机202，带动转动轴203转动，通过同步链条206驱动两个转动杆204和两个第一圆锥齿轮205转动，通过两个第二圆锥齿轮208分别驱动第一轧辊和第二轧辊进行转动，驱动角钢进行移动。

（2）启动电动伸缩杆304，通过升降架303驱动升降壳305向下移动，滑块提高升降壳305的稳定性，使得修整轮306对角钢进行矫正，修整轮306通过活动杆307进行转动，方便角钢进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种角钢修整装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有驱动机构（2），所述底板（1）的上方设置有修整机构（3）；所述驱动机构（2）包括有安装壳（201），所述安装壳（201）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述安装壳（201）的内底壁固定安装有电机（202），所述电机（202）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（203），所述安装壳（201）的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个转动杆（204），两个所述转动杆（204）的外表面均固定安装有第一圆锥齿轮（205），两个所述转动杆（204）的外表面和转动轴（203）的外表面紧密贴合有同步链条（206），所述安装壳（201）的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的轧辊组件（207），所述轧辊组件（207）的外表面固定安装有第二圆锥齿轮（208）。

2.根据权利要求1所述的一种角钢修整装置，其特征在于：所述修整机构（3）包括有四个固定杆（301），四个所述固定杆（301）的底部与底板（1）的顶部固定连接，四个所述固定杆（301）的顶部固定安装有安装板（302），所述安装板（302）的内部滑动安装有升降架（303），所述安装板（302）的顶部固定安装有电动伸缩杆（304），所述电动伸缩杆（304）伸缩轴的顶部与升降架（303）的内顶壁固定连接，所述升降架（303）的底部固定安装有升降壳（305），所述升降壳（305）的内部设置有修整轮（306），所述修整轮（306）的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至升降壳（305）外部的活动杆（307）。

3.根据权利要求1所述的一种角钢修整装置，其特征在于：两个所述转动杆（204）的外表面和转动轴（203）的外表面均固定安装有链轮，三个所述链轮的外表面与同步链条（206）的内表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种角钢修整装置，其特征在于：所述轧辊组件（207）包括有第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊从正面看呈垂直交叉分布，所述第一轧辊和第二轧辊设置有多个，多个所述第一轧辊和第二轧辊从上往下看呈间隔并排分布。

5.根据权利要求4所述的一种角钢修整装置，其特征在于：所述第一轧辊和第二轧辊的外表面均固定安装有第二圆锥齿轮（208），所述第一轧辊和第二轧辊的外表面均固定安装有第二圆锥齿轮（208），两个所述转动杆（204）的外表面均固定安装有与第二圆锥齿轮（208）相适配的第一圆锥齿轮（205）。

6.根据权利要求2所述的一种角钢修整装置，其特征在于：四个所述固定杆（301）的外表面均固定安装有滑块，四个所述滑块的相对一侧分别与升降壳（305）的左右两侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种角钢修整装置，其特征在于：所述升降壳（305）为内部中空且底部缺失的长方体，所述修整轮（306）外表面从正面看为直角。

8.根据权利要求2所述的一种角钢修整装置，其特征在于：所述升降壳（305）的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，所述活动孔的内表面与活动杆（307）的外表面转动连接。

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