CN210810589U - 一种搅拌杆、搅拌装置及炒菜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌杆,包括第一转轴、转轴组件、第一连接杆、第二连接杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆,第一转轴由电机的输出轴驱动;转轴组件在水平面上与第一转轴相对且同轴设置;第一连接杆与第一转轴末端连接并向下延伸;第二连接杆与转轴组件末端连接并向下延伸;第一搅拌杆与第一连接杆末端连接且向前或后延伸;第二搅拌杆与第二连接杆末端连接且向前或向后延伸;且第一搅拌杆的末端和第二搅拌杆的末端连接。本实用新型所述的搅拌杆与现有炒菜机内,仅能在水平面进行搅拌的搅拌杆相比,本实用新型提供的搅拌杆可使得锅体内的全部食材,得到充分回转和混合,实现烹饪过程中翻炒均匀。本实用新型还提供一种搅拌装置,以及一种炒菜机。

Description

一种搅拌杆、搅拌装置及炒菜机
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,具体涉及一种搅拌杆,同时,本实用新型还提供一种搅拌装置,以及一种炒菜机。
背景技术
中餐炒制在所有烹饪方法中,技术含量高,工艺过程较复杂。目前,现有的烹饪用炒菜机,其搅拌的方式大多采用锅体固定、通过搅拌杆在锅底的水平面上旋转,实现对食材、配料的搅拌,这种炒菜机翻炒效果较差,容易出现靠近锅体的一部分食材被炒糊,而位于中间一部分的食材还存在夹生的情况,不能实现搅拌、翻炒均匀,从而导致烹饪出的菜品味道不佳。
实用新型内容
为了克服现有炒菜机内的搅拌杆不能实现对食材搅拌、混合均匀,导致烹饪菜品不佳的技术问题,本实用新型提供一种搅拌杆,同时还提供了一种搅拌装置,以及一种炒菜机。
本实用新型所述的搅拌杆,包括第一转轴、转轴组件、第一连接杆、第二连接杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆,第一转轴由电机的输出轴驱动,转轴组件在水平面上与第一转轴相对且同轴设置;第一连接杆与第一转轴的末端连接并向下延伸;第二连接杆与转轴组件的末端连接并向下延伸;第一搅拌杆与第一连接杆的末端连接且向前或后延伸;第二搅拌杆与第二连接杆的末端连接且向前或向后延伸;且第一搅拌杆的末端和第二搅拌杆的末端连接。
优选地,转轴组件包括:第二转轴、轴套、弹簧和限位套,第二转轴为阶梯轴,且轴径向第一转轴的方向递减;轴套套装在第二转轴上;第二连接杆与轴套的外壁连接;弹簧套装在第二转轴的小直径段,且弹簧的一端与第二转轴的轴肩抵靠、另一端与轴套的内壁相抵靠;限位套设置在与第一转轴相对的轴套的一端,且与第二转轴紧固连接。
优选地,限位套通过销轴、铆钉或过盈配合等任意一种方式与第二转轴紧固连接。
优选地,第一搅拌杆和第一连接杆之间具有第一夹角,第二搅拌杆和第二连接杆之间具有第二夹角;第一夹角和第二夹角均为135度至170度。
优选地,第一搅拌杆的末端与第二搅拌杆的末端圆弧过渡连接。
优选地,第一连接杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和第二连接杆为一体式结构。
优选地,第一连接杆和第二连接杆的长度相等;第一搅拌杆和第二搅拌杆的长度相等。
优选地,第一夹角和第二夹角的延伸方向一致且角度相等。
本实用新型还提供一种搅拌装置,包括上述任一种搅拌杆、锅以及锅盖,近锅盖的开口处的侧壁上开设两个相对的第一承载孔和第二承载孔,第一承载孔和第二承载孔同轴且在同一水平面上;第一转轴贯穿第一承载孔后由电机驱动;转轴组件由第二承载孔承载;第一连接杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和第二连接杆能够容纳于锅的锅体内。
同时,本实用新型还提供了一种炒菜机,包括上述搅拌装置。
综上所述,在炒菜时,锅被加热,以对与之接触的食材进行烹饪,而未与锅直接接触的食材,虽然也可被加热,但是其生熟程度无法保证,同时,在炒菜过程中需向锅内添加其他食材或配料,所以需要搅拌杆将锅内的食材、配料进行搅拌,本实用新型所述的搅拌杆能够在铅锤面内转动,而且,第一搅拌杆、第二搅拌杆分别与第一连接杆、第二连接杆的末端连接后,并向前或向后延伸,即两个搅拌杆分别与两个连接杆之间具有一定夹角,以实现对锅内食材、配料的混合,并使其在搅拌过程中充分回转,可达到翻炒均匀的要求,使得烹饪菜品的味道更佳;而且,本实用新型还提供一种搅拌装置,在电机的驱动下,搅拌杆可在锅体内旋转,实现搅拌自动化,同时,本实用新型还提供一种炒菜机,相应具有上述有益效果。
附图说明
图1是本实用新型中搅拌杆结构主视示意图;
图2是本实用新型中搅拌杆结构仰视示意图;
图3是本实用新型中转轴组件结构剖视图。
其中,1为第一转轴,2为转轴组件,20为第二转轴,21为轴套,22为弹簧,23为限位套,3为第一连接杆,4为第二连接杆,5为第一搅拌杆,6为第二搅拌杆,7为第一夹角,8为第二夹角。
具体实施方式
下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
为了克服现有炒菜机内的搅拌杆不能实现对食材搅拌、混合均匀,导致烹饪菜品不佳的技术问题,本实用新型提供一种搅拌杆,同时还提供了一种搅拌装置,以及一种炒菜机。
本实用新型所述的搅拌杆,如图1和图2所示,包括第一转轴1、转轴组件2、第一连接杆3、第二连接杆4、第一搅拌杆5和第二搅拌杆6,第一转轴1由电机的输出轴驱动,转轴组件2在水平面上与第一转轴1相对且同轴设置;第一连接杆3与第一转轴1的末端连接并向下延伸;第二连接杆4与转轴组件2的末端连接并向下延伸;第一搅拌杆5与第一连接杆3的末端连接且向前或后延伸;第二搅拌杆6与第二连接杆4的末端连接且向前或向后延伸;且第一搅拌杆5的末端和第二搅拌杆6的末端连接。
本实施例中,第一转轴1和转轴组件2在水平面上相对且同轴设置,二者具有相同的转动轴线,在二者的带动下,第一连接杆3、第二连接杆4、第一搅拌杆5和第二搅拌杆6均以此转动轴线转动。
本实施例中,搅拌杆可由不锈钢制成,也可以由其他硬度较好并符合食品领域加工的材料制成。
在具体的使用过程中,作为一种实施例,第一搅拌杆5与第一连接杆3的末端连接且向前延伸,同时,第二搅拌杆6与第二连接杆4的末端连接且向前延伸;在搅拌过程中,由于搅拌杆的运动呈弧形,直接与锅体侧壁接触的食材,在第一搅拌杆5和第二搅拌杆6共同推动下,被推送到锅体内剩余食材的上方,在重力和推动力的作用下,实现充分回转和混合,而起初位于这些被推离食材上方的食材,由于重力作用,掉落下来,这部分食材可与锅体直接接触,以进行烹饪加热,使其成熟,在搅拌杆的不断循环旋转搅拌下,锅体内的食材均可与锅体直接接触,使所有部位的食材生熟程度满足烹饪要求,同时,各种食材、配料在搅拌杆的作用下,可以充分混合,实现翻炒均匀。
在其他使用过程中,作为一种实施例,第一搅拌杆5与第一连接杆3的末端连接且向后延伸,同时,第二搅拌杆6与第二连接杆4的末端连接且向后延伸。
在其他使用过程中,作为一种实施例,第一搅拌杆5与第一连接杆3的末端连接且向前延伸,同时,第二搅拌杆6与第二连接杆4的末端连接且向后延伸;第一搅拌杆5和第二搅拌杆6,相对于第一连接杆3和第二连接杆4所在的平面,交错设置,在搅拌过程中,第一搅拌杆5先和与之对应的部分食材接触,推动这部分食材离开原先的位置,而位于这部分食材正上方,以及斜上方的食材均有可能掉落在空位置上,这样,搅拌杆不仅可以实现对锅体内食材位置的高度进行调整,还可以实现对食材位置的方位进行调整,实现对食材的充分混合。
在其他使用过程中,作为一种实施例,第一搅拌杆5与第一连接杆3的末端连接且向后延伸,同时,第二搅拌杆6与第二连接杆4的末端连接且向前延伸。
采用上述技术方案,与现有炒菜机内,仅能在水平面进行搅拌的搅拌杆相比,本实用新型的搅拌杆可在铅锤面内转动,同时,第一搅拌杆5、第二搅拌杆6分别相对于第一连接杆3、第二连接杆4向前或向后延伸,即构成搅拌杆的各部分不在同一平面内,这样,在搅拌杆的作用下,可以使得锅体内的全部食材,得到充分回转和混合,实现烹饪过程中翻炒均匀。
在上述实施例的基础上,进一步地,如图3所示,转轴组件2包括:第二转轴20、轴套21、弹簧22和限位套23,第二转轴20为阶梯轴,且轴径向第一转轴1的方向递减;轴套21套装在第二转轴20上;第二连接杆4与轴套21的外壁连接;弹簧22套装在第二转轴20的小直径段,且弹簧22的一端与第二转轴20的轴肩抵靠、另一端与轴套21的内壁相抵靠;限位套23设置在与第一转轴1相对的轴套21的一端,且与第二转轴20紧固连接。
本实施例中,弹簧22套装在第二转轴20的小直径段,弹簧22在不受其他外力的作用时,处于舒展的状态,其一端与第二转轴20的轴肩抵靠、另一端与轴套21的内壁相抵靠,这样,弹簧22可以为第二转轴20提供沿其径向且远离轴套21方向上的推力,而且第二转轴20小直径段末端设置有限位套23,可防止第二转轴20受弹簧22弹力脱离轴套21,同时,第一转轴1结构固定,这样可以使得搅拌杆在烹饪时,卡装在炒菜机的相应位置内,不会脱离炒菜机;当弹簧22受外力作用,处于压缩状态时,第二转轴20在轴套21内,沿靠近第一转轴1的方向运动,这样第二转轴20大直径段末端至第一转轴1末端之间的长度减小,方便将搅拌杆由炒菜机相应位置上拆离。
采用上述技术方案,在受外力的条件下,转轴组件2在沿轴向方向上的长度可调整,方便将搅拌杆安装在炒菜机相应位置,以及由炒菜机相应位置上拆离;而且,不会影响搅拌杆正常工作。
在上述实施例的基础上,进一步地,限位套23通过销轴、铆钉或过盈配合等任意一种方式与第二转轴20紧固连接,以避免第二转轴20由轴套21中脱离。
在上述实施例的基础上,进一步地,第一搅拌杆5和第一连接杆3之间具有第一夹角7,第二搅拌杆6和第二连接杆4之间具有第二夹角8;第一夹角7和第二夹角8均为135度至170度。
采用上述技术方案,第一搅拌杆5、第二搅拌杆6分别与第一连接杆3、第二连接杆4具有135度至170度的夹角,即第一搅拌杆5、第二搅拌杆6分别相对于第一连接杆3、第二连接杆4微微倾斜,一方面,在搅拌过程中,因搅拌杆结构上设置有一定夹角,可充分搅拌与锅体接触的食材,帮助其在搅拌时充分回转,达到翻炒均匀,同时,在锅体内食材较多时,具有一定夹角的搅拌杆结构更加稳定;另一方面,第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、第一连接杆3和第二连接杆4不在同一平面内,为将搅拌杆与锅体完全贴合,第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的长度,相比于在同一平面的结构更长,这样,在搅拌过程中,搅拌杆与食材的接触面积更大,可以在一次旋转过后推动更多食材,避免食材在推动过程中被遗漏。
在上述实施例的基础上,进一步地,第一搅拌杆5的末端与第二搅拌杆6的末端圆弧过渡连接。
在本实施例中,炒菜机的锅体为半球形,第一搅拌杆5的末端与第二搅拌杆6的末端圆弧过渡连接,使得搅拌杆能够与锅体内壁完全贴合,避免在搅拌过程中,存在搅拌死角。
在上述实施例的基础上,进一步地,第一连接杆3、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6和第二连接杆4为一体式结构。
采用上述技术方案,第一连接杆3、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6和第二连接杆4设置为一体式结构,有利于提高搅拌杆的机械强度。
在其他实施例中,第一连接杆3、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6和第二连接杆4还可以采用满足工作要求的任一种现有的紧固方式连接。
在上述实施例的基础上,进一步地,第一连接杆3和第二连接杆4的长度相等;第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的长度相等。
采用上述技术方案,搅拌杆相对设置的各结构长度相等,即搅拌杆具有一定的对称性,使得搅拌杆在搅拌过程中的各结构受力均衡,以提高搅拌杆的使用寿命。
在上述实施例的基础上,进一步地,第一夹角7和第二夹角8的延伸方向一致且角度相等。
采用上述技术方案,有利于第一连接杆3、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6和第二连接杆4的外边缘,随第一转轴1、转轴组件2来回摆动时,扫出一个规则的配合面,便于后期与搅拌杆配合使用的锅也具有一个规则的结构,便于生产和制造。
本实用新型还提供一种搅拌装置,包括上述任一种搅拌杆、锅(图中未示出)以及锅盖(图中未示出),近锅盖的开口处的侧壁上开设两个相对的第一承载孔和第二承载孔,第一承载孔和第二承载孔同轴且在同一水平面上;第一转轴1贯穿第一承载孔后由电机驱动;转轴组件2由第二承载孔承载;第一连接杆3、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6和第二连接杆4能够容纳于锅的锅体内。
本实施例中,第一连接杆3、第二连接杆4、第一搅拌杆5和第二搅拌杆6在设置时,与临近的锅体内壁之间具有一定的缝隙,以防止搅拌杆在旋转时,第一连接杆3、第二连接杆4、第一搅拌杆5和第二搅拌杆6与锅体内壁摩擦,造成损坏,同时,还可以尽量地使食材受到搅拌杆的推动而翻转。
本实施例中,电机的转速结合实际工况设置,以保证锅体内食材的生熟程度能够达到烹饪要求,同时,确保食材和配料充分混合。
同时,本实用新型还提供了一种炒菜机,包括上述搅拌装置。
采用上述技术方案,炒菜机采用了上述实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
综上所述,在炒菜时,锅被加热,以对与之接触的食材进行烹饪,而未与锅直接接触的食材,虽然也可被加热,但是其生熟程度无法保证,同时,在炒菜过程中需向锅内添加其他食材或配料,所以需要搅拌杆将锅内的食材、配料进行搅拌,本实用新型所述的搅拌杆能够在铅锤面内转动,而且,第一搅拌杆5、第二搅拌杆6分别与第一连接杆3、第二连接杆4的末端连接后,并向前或向后延伸,即两个搅拌杆分别与两个连接杆之间具有一定夹角,以实现对锅内食材、配料的混合,并使其充分回转,可达到翻炒均匀的要求,使得烹饪菜品的味道更佳;而且,本实用新型还提供一种搅拌装置,在电机的驱动下,搅拌杆可在锅体内旋转,实现搅拌自动化,同时,本实用新型还提供一种炒菜机,相应具有上述有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌杆,其特征在于,包括第一转轴,所述第一转轴由电机的输出轴驱动;
转轴组件,所述转轴组件在水平面上与所述第一转轴相对且同轴设置;
第一连接杆,所述第一连接杆与所述第一转轴的末端连接并向下延伸;
第二连接杆,所述第二连接杆与所述转轴组件的末端连接并向下延伸;
第一搅拌杆,所述第一搅拌杆与所述第一连接杆的末端连接且向前或后延伸;
第二搅拌杆,所述第二搅拌杆与所述第二连接杆的末端连接且向前或向后延伸;且所述第一搅拌杆的末端和所述第二搅拌杆的末端连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌杆,其特征在于,所述转轴组件包括:
第二转轴,所述第二转轴为阶梯轴,且轴径向所述第一转轴的方向递减;
轴套,所述轴套套装在所述第二转轴上;所述第二连接杆与所述轴套的外壁连接;
弹簧,所述弹簧套装在所述第二转轴的小直径段,且所述弹簧的一端与所述第二转轴的轴肩抵靠、另一端与所述轴套的内壁相抵靠;
限位套,所述限位套设置在与所述第一转轴相对的所述轴套的一端,且与所述第二转轴紧固连接。
3.根据权利要求2所述的搅拌杆,其特征在于,所述限位套通过销轴、铆钉或过盈配合方式与所述第二转轴紧固连接。
4.根据权利要求1所述的搅拌杆,其特征在于,所述第一搅拌杆和所述第一连接杆之间具有第一夹角,所述第二搅拌杆和所述第二连接杆之间具有第二夹角;所述第一夹角和所述第二夹角均为135度至170度。
5.根据权利要求1所述的搅拌杆,其特征在于,所述第一搅拌杆的末端与所述第二搅拌杆的末端圆弧过渡连接。
6.根据权利要求1所述的搅拌杆,其特征在于,所述第一转轴、第一连接杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二连接杆和第二转轴为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的搅拌杆,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆的长度相等;所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的长度相等。
8.根据权利要求4所述的搅拌杆,其特征在于:所述第一夹角和所述第二夹角的延伸方向一致且角度相等。
9.一种搅拌装置,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的搅拌杆、锅以及锅盖,近所述锅盖的开口处的侧壁上开设两个相对的第一承载孔和第二承载孔,所述第一承载孔和所述第二承载孔同轴且在同一水平面上;所述第一转轴贯穿所述第一承载孔后由电机驱动;所述转轴组件由所述第二承载孔承载;所述第一连接杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和第二连接杆能够容纳于所述锅的锅体内。
10.一种炒菜机,其特征在于,包括权利要求9所述的搅拌装置。
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