CN207707805U - 搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的搅拌器，包括传动部和对称设在传动部两侧的搅拌叶，搅拌叶包括依次连接的导引部、连接弧部和基部，导引部的上端与传动部连接，两个搅拌叶的基部相对靠近连接，两基座连接处下侧中部设有定位部，搅拌叶整体向外弯曲呈弧形，定位部与传动部的中心同轴，导引部呈扁平状结构，导引部沿搅拌器转动方向的一侧设计成向上倾斜。与现有技术相比，本实用新型的搅拌器用于带有与其定位部匹配连接的器皿，搅拌器的传动部与驱动电机的轴孔连接，驱动电机驱动搅拌器转动时，搅拌器上下两端定点固定，搅拌叶周向旋转实现搅拌食料，两导引部绕轴芯旋转时能产生向下旋转的涌流，防止被搅拌的食料向上飞溅，本实用新型的搅拌器结构简单，使用可靠，而且便于生产和制造。
Description
技术领域
实用新型属于食品搅拌器技术领域，具体涉及搅拌器。
背景技术
市面上用于搅拌鸡蛋的蛋黄和蛋清的打蛋器大多分为手动打蛋器和手持式电动打蛋器，上述打蛋器的结构大多为搅拌体周向设有若干弧形搅拌丝，搅拌体和搅拌丝采用金属材质，这种打蛋器的结构复杂，搅拌丝需要逐一与搅拌体定位焊接，生产制作复杂，而且搅拌体一端与驱动电机或手动打蛋器的握持部连接，搅拌器另一端是自由端，使用过程中由于搅拌器的另一端没有定位固定，搅拌器高速旋转搅拌体和搅拌丝因位置偏心容易出现变形，不利于产品的长期使用和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用可靠的搅拌器。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
搅拌器，包括设置在上部的传动部和对称设在传动部两侧的搅拌叶，两个搅拌叶的上端分别与传动部连接，所述两个搅拌叶的下端相对靠近连接，所述搅拌叶向外弯曲呈弧形，所述两个搅拌叶的连接处下侧中部设有定位部，所述定位部与所述传动部的中心同轴，所述搅拌叶包括依次连接的导引部、连接弧部和基部，所述导引部的上端与传动部连接，所述两个搅拌叶的基部相对靠近连接，所述导引部呈扁平状结构，导引部沿所述搅拌器转动方向的一侧设计成向上倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的搅拌器用于带有与其定位部匹配连接的器皿，搅拌器的传动部与驱动电机的轴孔连接，驱动电机驱动搅拌器转动时，搅拌器上下两端定点固定，搅拌叶周向旋转实现搅拌食料，两导引部绕轴芯旋转时能产生向下旋转的涌流，防止被搅拌的食料向上飞溅，本实用新型的搅拌器结构简单，使用可靠，而且便于生产和制造。
优选的，所述基部在所述搅拌器转动方向的一侧面设计成向倾斜的斜面；采用这种结构，对堆积在底部的食料产生向上推力，使食料达到均匀搅拌的效果。
优选的，所述导引部向下倾斜设置，所述基部水平设置，所述基部的下侧设计成平面；使所述搅拌叶整体形成三角形结构，使所述搅拌叶的结构更牢固。
优选的，导引部的宽度自其与传动部连接的一端沿其与连接弧部连接一端逐渐减小，所述基部的宽度自其与连接弧部连接一端沿另一端逐渐增大，所述连接弧部与导引部以及基部顺滑连接；采用这种结构，使所述搅拌叶整体结构平滑畅顺，使其转动更顺畅，所述导引部与传动部的连接面积和基部与连接座的连接面积较大，提高搅拌器转动时的耐受力。
优选的，还包括轴芯，所述传动部与轴芯上端连接，所述两个搅拌叶的基部与轴芯下端连接，所述定位部、轴芯和传动部的中心同轴；通过设置轴芯，使搅拌器的整体结构更加稳固。
优选的，所述轴芯下端设有连接座，所述两个搅拌叶的基部与连接座连接，所述连接座内设有贯穿搅拌器下侧的定位轴孔，所述定位部为所述定位轴孔；设计定位轴孔用作定位固定所述搅拌器下端，结构简单，使用方便。
优选的，所述传动部包括传动轴和固定座，所述固定座与轴芯上端连接，所述搅拌叶上端与固定座固定连接，所述传动轴与所述固定座可拆卸连接。
优选的，所述固定座上的设有连接孔，所述传动轴下端与所述连接孔周向固定插拔式连接，传动轴下端与连接孔采用过盈配合装配，装配紧凑，周向固定插拔式连接方式可限制连接插件与连接孔之间产生相对转动，保证搅拌器工作正常转动。
优选的，所述固定座中部设有一周凸沿，所述凸沿位于所述搅拌叶上方；所述凸沿可防止食料向所述传动轴飞溅，保持传动轴位置的洁净。
优选的，所述传动轴由金属材质制成；所述固定座、轴芯、搅拌叶和连接座一体成型；生产方便、制造成本低，所述传动轴采用金属材质，硬度高、延长产品使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型搅拌器的示意图Ⅰ；
图2为本实用新型搅拌器的示意图Ⅱ；
图3为本实用新型搅拌器的示意图Ⅲ；
图4为本实用新型搅拌器的分解图；
图5为本实用新型去除传动轴示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的技术方案：本发明的有益效果在实施例中可以得到更充分的体现：
参见图1至5，本实用新型的搅拌器，包括设置在上部的传动部1、对称设在传动部1两侧的搅拌叶4、轴芯3和连接座2，所述传动部1和连接座2之间通过轴芯3连接，两个搅拌叶4的上端分别与传动部1连接，所述两个搅拌叶4的下端分别与所述连接座2连接，所述搅拌叶4向外弯曲呈弧形，所述连接座2内设有贯穿连接座2下侧的定位轴孔21，所述定位轴孔21、轴芯3和传动部1的中心同轴，所述搅拌叶4包括依次连接的导引部41、连接弧部42和基部43，所述导引部41的上端与传动部1连接，其下端倾斜与所述连接弧部42的上端连接，所述两个搅拌叶4的基部43对称与所述连接座2连接，所述两个搅拌叶4的基部43水平设置，其底部设计成平面，所述导引部41呈扁平状结构，导引部41沿所述搅拌器转动方向的一侧设计成向上倾斜。
作为优选方案，所述基部43在所述搅拌器转动方向的一侧面设计成向倾斜的斜面；采用这种结构，对堆积在底部的食料产生向上推力，使食料达到均匀搅拌效果。
作为优选方案，所述导引部41的宽度自其与传动部1连接的一端沿其与连接弧部42连接一端逐渐减小，所述基部43的宽度自其与连接弧部42连接一端沿另一端逐渐增大，所述连接弧部42截面呈圆形，并且各截面大小处处相等，所述连接弧部42与导引部41以及基部43顺滑连接；采用这种结构，使所述搅拌叶4整体结构平滑畅顺，使其转动更顺畅，所述导引部41与传动部1的连接面积和基部43与连接座2的连接面积较大，提高搅拌器转动时的耐受力。
所述传动部1包括传动轴11和固定座12，所述传动轴11上端呈梅花形状的连接轴，用于与驱动电机的轴孔连接，所述搅拌叶4上端与固定座12固定连接，所述传动轴11与所述固定座12可拆卸连接，所述固定座12上部的设有连接孔121，所述传动部1下端设有连接插件111，所述连接插件111与所述连接孔121周向固定插拔式连接，该周向固定插拔式为当传动轴11和固定座12通过连接插件111和连接孔121装配后，限制传动轴11与固定座12之间产生相对转动，保证搅拌器工作正常转动，连接插件111与所述连接孔121采用过盈配合装配，装配紧凑，所述传动轴11由金属材质制成，硬度高、延长产品使用寿命长。
进一步的，所述连接孔121内设有至少一棱边，所述连接插件111相适配地安装在所述连接孔121内，例如设置多条棱边，本实施例中，所述连接孔121内壁以及连接插件111外壁形成多边形结构；其他实施方式中，所述连接孔121内可以设有限位块，所述连接插件111侧部设有与所述限位块形状相适配的限位槽；所述连接插件111相适配地安装在所述连接孔121内。
所述固定座12中部设有一周凸沿122，所述凸沿122位于所述搅拌叶上方；所述凸沿122可防止食料向所述传动轴11飞溅，保持传动轴11位置的洁净。
参见图4，作为优选方案，所述固定座12、轴芯3、搅拌叶4和连接座2一体成型；生产方便、制造成本低。
与现有技术相比，本实用新型的搅拌器用于带有与其定位部匹配连接的器皿，搅拌器的传动部与驱动电机的轴孔连接，驱动电机驱动搅拌器转动时，搅拌器上下两端定点固定，搅拌叶周向旋转实现搅拌食料，两导引部绕轴芯旋转时能产生向下旋转的涌流，防止被搅拌的食料向上飞溅；导引部41和传动部1的连接面积与基部43与连接座2的连接面积较大，提高搅拌叶转动过程中的疲劳断裂极限，提高产品可靠性，由于搅拌叶41对称设置在轴芯3的两侧，使所述搅拌器转动时两侧受力平衡，本实用新型的搅拌器结构简单，使用可靠，而且便于生产和制造。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.搅拌器，包括设置在上部的传动部和对称设在传动部两侧的搅拌叶，两个搅拌叶的上端分别与传动部连接，所述两个搅拌叶的下端相对靠近连接，所述搅拌叶向外弯曲呈弧形，所述两个搅拌叶的连接处下侧中部设有定位部，所述定位部与所述传动部的中心同轴，其特征在于：所述搅拌叶包括依次连接的导引部、连接弧部和基部，所述导引部的上端与传动部连接，所述两个搅拌叶的基部相对靠近连接，所述导引部呈扁平状结构，导引部沿所述搅拌器转动方向的一侧设计成向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述基部在所述搅拌器转动方向的一侧面设计成向倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述导引部向下倾斜设置，所述基部水平设置，所述基部的下侧设计成平面。
4.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述导引部的宽度自其与传动部连接的一端沿其与连接弧部连接一端逐渐减小，所述基部的宽度自其与连接弧部连接一端沿另一端逐渐增大，所述连接弧部与导引部以及基部顺滑连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的搅拌器，其特征在于：还包括轴芯，所述传动部与轴芯上端连接，所述两个搅拌叶的基部与轴芯下端连接，所述定位部、轴芯和传动部的中心同轴。
6.根据权利要求5所述的搅拌器，其特征在于：所述轴芯下端设有连接座，所述两个搅拌叶的基部与连接座连接，所述连接座内设有贯穿搅拌器下侧的定位轴孔，所述定位部为所述定位轴孔。
7.根据权利要求5所述的搅拌器，其特征在于：所述传动部包括传动轴和固定座，所述固定座与轴芯上端连接，所述搅拌叶上端与固定座固定连接，所述传动轴与所述固定座可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于：所述固定座上的设有连接孔，所述传动轴下端与所述连接孔周向固定插拔式连接。
9.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于：所述固定座中部设有一周凸沿，所述凸沿位于所述搅拌叶上方。
10.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于：所述传动轴由金属材质制成；所述固定座、轴芯、搅拌叶和连接座一体成型。
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