CN104822299B

CN104822299B - 拌合器

Info

Publication number: CN104822299B
Application number: CN201280076948.4A
Authority: CN
Inventors: M·M·罗哈斯·雷斯特雷波; J·齐塔
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2018-11-20
Anticipated expiration: 2032-11-09
Also published as: WO2014071994A1; EP2916702A1; US9877612B2; CN104822299A; US20150289723A1; EP2916702B1

Abstract

本发明具体涉及一种用于家用型拌合器的拌合器罐(1)，该拌合器罐包括围绕旋转轴线(3)可旋转地提供在该拌合器罐(1)的底部(4)处的一个拌合器叶片组件(2)。该旋转轴线(3)是相对于在日常使用中用于操作拌合器罐(1)的一个工作表面(6)的法向轴线(5)倾斜的。

Description

拌合器

技术领域

本发明针对一种用于家用型拌合器的拌合器罐、一种对应的拌合器底座单元以及家用型拌合器。

背景技术

目前市场上的家用式或家庭式拌合器或混合器需要应对不同的成分和配方并且需要能够液化、混合并产生不同的质地。在大多数情况下，这些拌合器的性能是用在某个时间段的加工之后的最终粒径来衡量的。

因此，拌合器罐内的循环和叶片的效率与实现好的结果有很大关系。在拌合器中或拌合器罐中加工食物时最困难的任务之一是必须加工黏性的成分或配方，例如冰沙、奶昔或雪泥，这是因为循环运动减小并且对于马达和叶片的功率和效率的需求提高。此类成分的黏性还减小了漩涡所携带的抽吸作用，并且在这些叶片上方可能形成气穴，从而致使它们自旋而不对附近食物进行加工。

为了避免气穴形成并增强循环运动，已知的是使用柱塞，使用者可以通过柱塞以搅拌运动进行交互并且因此帮助分解或去除气穴并且帮助重建适当的循环运动。

另外已知的是通过改善漩涡中的抽吸作用来避免或去除气穴并增强循环运动，这可以通过增大这些拌合器叶片的速度或对混合物添加更多液体而获得。

上述解决方案给使用者带来不适，因为在第一种情况下使用者需要介入。在第二种情况下，在大多数情况下使用超过20,000rpm的旋转速度，产生了一般难以去除的相对高的噪音等级。并且在第三种情况下，由于添加更多的液体，在质地和味道的品质方面可能影响最终结果。

在US 7,217,028 B2中，描述了具有倾斜的拌合器罐的家庭式拌合器，其中认为将该拌合器罐倾斜改善了混合和拌合结果。

例如，在已知家庭式拌合器性能方面确认的另一个问题是在对结冰物体(例如冰块)加工的过程中在拌合器叶片下方形成冰桥。总体上，这个问题涉及操作过程中颗粒物质聚集在拌合器叶片下方。

可以容易地看到，还需要改善家庭式拌合器的拌合或混合结果以及漩涡产生。

发明内容

本发明的目标之一是解决现有技术中观察的不便性。具体而言，本发明的目标是提供在家庭式或家用式拌合器的拌合器罐中实现改善的拌合、混合以及漩涡产生的解决方案。具体而言，将提供一种用于家用式拌合器的相应拌合器罐、用于家用式拌合器的拌合器底座单元、以及家用式或家庭式拌合器。

这一目标是通过权利要求1、7和9解决的。从对应的从属权利要求产生多个实施例。

根据权利要求1，提供了一种用于家用式或家庭式拌合器的拌合器罐、尤其是家用式或家庭式拌合器罐。该拌合器罐包括一个拌合器叶片组件、具体是一个拌合器叶片，该拌合器叶片组件围绕一条旋转轴线可旋转地附接在该拌合器罐的底部处。对于所提出的拌合器罐，该旋转轴线是相对于在日常使用中或使用过程中用于操作拌合器罐的一个工作表面的法向或垂直轴线而倾斜的。

该工作表面的法向轴线具体应该对应于相应工作表面的表面法线。在正常或日常操作中该拌合器被定位在或放在水平工作表面(在大多数情况下可能适用)上的情况下，该旋转轴线是并且将相对于竖直方向倾斜。

应注意的是，术语“罐”在本申请的意义上具体应涵盖术语“高脚杯”、“壶”或“容器”。拌合器罐在本申请的意义上具体可以被适配成适宜由使用者手动地可操作、可使用或可操纵的一个便携式罐。具体而言，该罐可以被适配成使得它可以通过使用者的手动动作而可移除地放在或安排在一个对应的拌合器底座上。

该旋转轴线的倾斜角度具体可以依赖于该拌合器罐的几何参数来选择。此类参数例如是该拌合器罐的(尤其底部、中间或上部区段处的)直径、该拌合器罐底部的形状、该拌合器罐侧壁的形状、该拌合器罐的截面形状等。

在一个变体中，可以提供的是，该旋转轴线的倾斜角度是在某一角度范围内可调整的。在这个变体中，该倾斜角度可以针对有待在该拌合器罐内加工的成分的种类进行调整。

已经发现，在相应拌合器的日常操作中倾斜该旋转轴线使得混合和拌合作用增强。具体而言，可以在拌合器罐内获得改善的循环运动和漩涡产生。另外，可以大大地避免颗粒物质在该拌合器叶片下方的聚集、尤其是冰桥以及气穴的形成。因此，可以大大地增强对可食用商品和物质(例如食品、饮料和/或旨在准备菜肴、食品和/饮料等的可食用成分)的加工。

通过如在此提出的该旋转轴线的倾斜安排，尤其由于该拌合器罐内的再循环和循环运动被改善这一事实，进一步能够在拌合器叶片的较低旋转速度下改善性能。这具体意味着，与该旋转轴线为非倾斜安排相比，以相同的时间量，更多的成分到达这些叶片。

在此，应提及的是，在混合、拌合和循环运动方面的改善可以是基于由倾斜的拌合器叶片所产生的倾斜的拖拽力和提升力以及在竖直方向上作用在该拌合器罐内的这些物质、具体是可食用物质上的重力的组合作用。

根据拌合器罐的一个实施例，有利的是使用该旋转轴线相对于法向轴线倾斜的倾斜角度，该倾斜角度在从5度至20度的范围内。已经证明所提到的可能倾斜角度的范围对于液体、黏性和/或硬质食物型成分获得优异的混合和循环运动是最佳的。

在另外一个实施例中，该拌合器罐的内壁的中央轴线(即该拌合器罐的中央轴线)以及该旋转轴线相对于彼此倾斜了一个锐角。这个锐角可以在从0度至20度、尤其从1度至20度的范围内。然而，还可能的是，该中央轴线和该旋转轴线是彼此对齐的，即被定向成共线的。另外，该拌合器罐的中央轴线以及该旋转轴线可以是相对于彼此、尤其相对于平行于该工作表面的一个平面而偏离的。

可以通过将该拌合器罐相对于该旋转轴线进行倾斜来针对不同的拌合器罐几何形状而优化混合和循环运动。

拌合器罐相对于旋转轴线倾斜的角度可以例如依赖于该拌合器罐或相应拌合器罐壁的几何参数来选择，具体是但不限于该拌合器罐的直径、该拌合器罐的截面形状等。参照了以上结合旋转轴线的倾斜角度进一步列出的对应参数，这些参数在当前情况下也是适用的。

在又另一个实施例中，该拌合器罐的底部(拌合器叶片被定位在此)具有一种修圆的、尤其球形的、优选半球形的构形或形状。已经证明使用此类底部几何形状对于获得尤其在该拌合器罐底部区域内、进入其中和从中出来的最佳循环运动是有利的，在该底部区域中拌合器叶片作用在这些成分上。有利地，可以大大避免颗粒物质聚集在拌合器叶片的下方。

在拌合器罐的一个实施例中，该拌合器叶片组件的拌合叶片具有沟槽形的竖直截面。这种形状对于在具有修圆的、尤其球形的或半球形的底部形状的拌合器罐中产生最佳循环运动是有利的。

具体而言，对于该沟槽形拌合器叶片，可以提供的是，该拌合器叶片具有两个臂，这两个臂分别包括连续安排的一个底座区段、从该底座区段向上成角度的一个翼区段、以及被提供在该翼区段的远端处的一个小翼(winglet)区段。可以将该翼区段进行扭转以获得适当的迎角。

所提出的拌合器叶片几何形状对于如上所述的拌合器罐底部形状是尤其有利的。另外，该拌合器叶片形状和构形对于倾斜的拌合器叶片旋转轴线在产生最佳的混合和拌合结果以及循环运动方面是有效的。

在一个实施例中，该拌合器罐的侧壁相对于拌合器罐的中央轴线倾斜，具体使得该拌合器罐的截面朝向拌合器罐的底部减小。以此方式，可以获得漏斗形的拌合器罐构形，已经证明该构型对于倾斜的拌合器叶片安排是最佳的。具体而言，该漏斗形的拌合器罐有助于获得最佳的循环运动和漩涡产生。

在又另一个实施例中，该拌合器罐包括一个联接界面，该联接界面被适配成用于将该拌合器罐和拌合器叶片组件联接至一个机动化的底座单元上。提供了，该联接界面被适配成以一个角度从上方联接至该机动化的底座单元上。具体而言，该联接界面可以倾斜以考虑该拌合器叶片组件的旋转轴线的倾斜安排。对于所提出的几何形状，该拌合器罐可以通过移动、尤其通过使用者的手动动作被放在或联接至该底座单元上而被定向成沿对角线向下。将拌合器罐从底座单元中移除可以通过对角线向上的移动、优选地还通过使用者的手动动作来完成。

优选地，在将拌合器罐联接至底座单元上时，在拌合器叶片组件、具体拌合器叶片与机动化底座的马达的驱动轴之间自动建立一种连接或连接式接合。

提供以上所提出的界面是实现拌合器叶片的倾斜的旋转轴线的一种有效方式。具体而言，用于该拌合器叶片的驱动轴可以根据该旋转轴线的倾斜角度以倾斜的安排来设置，这样使得在该驱动轴与旋转轴线之间不需要齿轮或其他传动装置。

根据权利要求7，提供了一种用于家用式拌合器的拌合器底座单元，该拌合器底座单元包括一个马达，该马达用于驱动具有联接界面的拌合器罐的一个拌合器叶片组件，其中该拌合器罐是如上所描述地实施的。该拌合器底座单元可以被实施为可移动式家庭拌合器或混合器的一部分。如以上已经提及的，该拌合器罐可以被实施成由使用者手动操纵。

所提出的拌合器底座单元包括一个联接反界面，该联接反界面被适配成可移除地联接(尤其通过使用者的手动动作)至该拌合器罐的联接界面上。优选地，该反界面被适配成用于将以一个角度从上方通过向下移动而可释放地闩锁该拌合器罐的联接界面。该反界面具体可以根据该拌合器叶片组件的旋转轴线的倾斜角度和/或根据该拌合器罐的联接界面的对应倾斜度而倾斜。这具体是指该拌合器罐可以通过对角线地向下的移动被放在或联接至该拌合器底座上。在将该拌合器底座和拌合器罐联接在一起的同时，联接至该拌合器底座的驱动马达上的一个驱动轴可以联接至拌合器叶片上而使得该拌合器叶片可以通过该驱动马达而旋转。

关于所提出的、可以包括例如一个圆柱形连接部分的反界面，该反界面的法向轴线优选地是根据该旋转轴线的倾斜角度、相对于该工作表面的法向轴线而倾斜的。至于优点，参考了以上的、尤其与包括对应联接界面的拌合器罐相关的描述。

根据权利要求9，提供了一种家用式或家庭式拌合器、具体为混合器，该拌合器包括如以上所描述的并且以上进一步描述的拌合器罐(包括拌合器罐的任何实施例和变体)。该拌合器进一步包括如以上所描述的拌合器底座单元。根据以上描述，拌合器、拌合器罐和拌合器底座单元优选地被实施为可移动的家庭式或家用式装置，其中该拌合器罐和拌合器底座单元有利地被实施成有待可移除地或可释放地彼此联接或彼此闩锁。至于该拌合器(还可以被设计为混合器)的优点和有利效果，参照以上描述和以下进一步的描述。

附图说明

将结合附图对本发明的多个实施例进行描述，在附图中。

图1示意性地示出了拌合器罐的分解侧视图；

图2示出了该拌合器罐的细节；并且

图3示出了该拌合器罐和对应的拌合器底座单元。

除非另外提及，否则贯穿这些附图，相似的要素用相似的符号表示。

具体实施方式

图1示出了家庭式拌合器或混合器的、包括拌合器叶片组件2的一个拌合器罐1。拌合器叶片组件2围绕一条旋转轴线3可旋转地附接至拌合器罐1的底部4上。

拌合器罐1被实施为一个手持式装置，即拌合器罐1是使用者手动可操纵的。为了手动操纵或操作拌合器罐1，提供了，拌合器罐1包括一个把手，该把手可以例如是拌合器罐1的一个一体部件。

尤其如图1所示，拌合器罐1被实施为以下类型的容器或器皿：其一端开放，更详细而言在一个轴向端处具有一个轴向开口。在这种情况下该轴向开口被安排成与底部4相反。拌合器罐1可以包括一个盖子，用于覆盖或关闭该轴向开口。该盖子可以铰接地附接至拌合器罐1的底座本体上。

可以从图1中看到，其中描绘了在日常操作过程中的取向中的拌合器罐1，拌合器叶片组件2的旋转轴线3相对于工作表面6的法向轴线5是倾斜的，在日常使用中拌合器罐1可以并且将在该工作表面上进行操作。

总体上并且在大多数情况下，工作表面6将用水平板或表面来表示。在这种情况下，法向轴线5平行于竖直方向。然而，使用术语“工作表面的法向轴线”应考虑相应工作表面可能相对于水平方向倾斜、尤其略微倾斜的可能性。

已经发现，将拌合器叶片组件2的旋转轴线5倾斜得到了改善的混合和拌合结果。另外，可以获得在混合和拌合方面更好的性能、尤其是在该拌合器叶片的较低旋转速度下。

该拌合器叶片或拌合器叶片组件2的旋转轴线3相对于法向轴线5倾斜的倾斜角度γ是在从5度至20度的范围内。此类角度已经被确认为对于在拌合器罐1内获得最佳混合和拌合以及循环运动是有利的。

在本实施例中，拌合器罐1的中央轴线7与旋转轴线3基本上重合，即中央轴线7和旋转轴线3是对齐的。

然而，在拌合器罐1的变体中，拌合器罐1的中央轴线7与旋转轴线3可以是不对齐的、尤其相对于彼此倾斜。

在其他变体中，使中央轴线7和旋转轴线3相对于彼此移位是可能的。这尤其应包括以下多个变体：其中拌合器叶片组件2不在拌合器罐1内居中。

注意到，在如图1中所描绘的当前实施例中，拌合器叶片组件2被居中地定位和安排在拌合器罐1内。

至少在底部区域中，拌合器叶片组件2的居中安排尤其对于具有修圆形或球形底部4的拌合器罐1是有利的，正如本实施例的情况。

在图2中可以看到与拌合器罐底部4和倾斜角度γ相关的细节，示出了图1的拌合器罐1的放大的区段。尤其在图2中可以看到，拌合器叶片组件2在拌合器罐1内居中、尤其在拌合器罐1的底部区段内居中。

进一步参照图2可以看到，拌合器叶片组件2的拌合器叶片8具有沟槽形的竖直截面。如图2所示的拌合器叶片8包括两个叶片臂9。每个叶片臂9包括连续安排的一个底座区段、从该底座区段向上成角度的一个翼区段以及被提供在该翼区段的远端处的一个小翼区段。

所提出的拌合器叶片形状和设计对于拌合器罐1的修圆形和球形底部结构和形状是尤其有利的。所提出的拌合器叶片8在产生适当的和足够的拖拽力和提升力以便最佳地混合和循环该拌合器罐内的成分方面是有效的。

拌合器叶片8的沟槽形截面还具有以下优点：拌合器叶片8与拌合器罐1的底部壁4之间的距离的变化可以被最小化或至少保持在相对窄的范围内。这尤其可以导致增强的漩涡产生和混合。

现在参照图1、图2并且还参照图3，示出了家庭式或家用式、尤其移动式的具有之前所描述的拌合器罐1并且具有对应的机动化底座单元14的拌合器。拌合器罐1在其下侧包括一个联接界面15，该联接界面被适配和配置成用于将拌合器罐1和拌合器叶片组件2可移除地或可释放地联接至底座单元14上。

拌合器底座单元14包括一个反界面16，该反界面被适配成和设计成联接至拌合器罐1的联接界面15上或与该联接界面建立一种联接接合。

在拌合器罐1连接至拌合器底座单元14的情况下，拌合器底座单元14进一步包括用于驱动拌合器叶片8的一个马达(未示出)。更详细而言，连接至该驱动马达上的驱动轴可以联接并闩锁至拌合器叶片组件2的对应轴孔上而使得该驱动马达的旋转可以传递至拌合器叶片8。该驱动轴的取向基本上对应于拌合器叶片8的旋转轴线3的取向，即该驱动轴正好与拌合器叶片组件2的旋转轴线3一样倾斜。

拌合器底座单元14的反界面16和拌合器罐1的联接界面15两者是相对于法向轴线5倾斜的，只要以日常操作取向来使用该拌合器，即拌合器底座单元14和拌合器罐1。这种倾斜构形具有以下优点：拌合器罐1可以通过比较简单的移动、在将扭转的拌合器叶片2连接至该马达的扭转的驱动轴上的同时连接至拌合器底座单元14上。

如图3中箭头所指示，将拌合器罐1连接至拌合器底座单元14上可以以一个角度从上方通过向下移动来实施，即，通过沿对角线向下的运动。将拌合器罐1从拌合器底座单元14中移除需要沿对角线向上的移动。拌合器罐1相对于拌合器底座单元14的相应移动可以由使用者通过手动操作来实施。

使用倾斜的联接界面15和反界面16具有以下优点：拌合器叶片8可以直接连接至该马达的驱动轴上而不需要复杂的齿轮或传动装置来使该马达的旋转轴线的取向与拌合器叶片组件2的旋转轴线3的倾斜取向相适配。

参考数字清单

1 拌合器罐

2 拌合器叶片组件

3 旋转轴线

4 底部

5 法向轴线

6 工作表面

7 中央轴线

8 拌合器叶片

9 叶片臂

10 底座区段

11 翼区段

12 小翼区段

14 拌合器底座单元

15 联接界面

16 反界面

γ 倾斜角度

Claims

1.用于家用型拌合器的拌合器罐(1)，包括：

拌合器叶片组件(2)，所述拌合器叶片组件(2)围绕旋转轴线(3)可旋转地提供在该拌合器罐(1)的底部(4)处，

其中，该旋转轴线(3)相对于在日常使用中用于操作该拌合器罐(1)的工作表面(6)的法向轴线(5)是倾斜的，

其中，所述拌合器罐(1)的内壁的中央轴线(7)和所述法向轴线(5)也相对于彼此倾斜，其特征在于，

该拌合器罐(1)的内壁的中央轴线(7)和该旋转轴线(3)相对于彼此倾斜了一个锐角。

2.根据权利要求1所述的拌合器罐，其中该旋转轴线相对于该法向轴线倾斜的倾斜角度(γ)是在从5度和20度的范围内。

3.根据权利要求1所述的拌合器罐(1)，其中该拌合器罐(1)的底部(4)具有修圆形的构形，该拌合器叶片组件(2)被定位在该底部。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的拌合器罐(1)，其中该拌合器罐(1)的侧壁相对于该拌合器罐(1)的中央轴线(7)倾斜，具体使得该拌合器罐(1)的轴向截面朝向该拌合器罐(1)的底部(4)减小。

5.根据权利要求1所述的拌合器罐(1)，包括一个联接界面(15)，该联接界面被适配成用于将该拌合器罐(1)和拌合器叶片组件(2)联接至一个机动化的底座单元(14)上，其中该联接界面(15)被适配成以一个角度从上方联接该机动化的底座单元(14)上。

6.用于家用型拌合器的拌合器底座单元(14)，包括一个马达，该马达用于驱动如权利要求5所述的拌合器罐(1)的拌合器叶片组件(2)，其中该拌合器底座单元(14)包括被适配成可移除地联接至该拌合器罐(1)的联接界面(15)上的一个联接反界面(16)。

7.根据权利要求6所述的拌合器底座单元(14)，其中该联接反界面(16)被适配成以一个角度从上方通过移动来可释放地闩锁该拌合器罐(1)的联接界面(15)。

8.家用型拌合器，包括根据权利要求1至5中任意一项所述的拌合器罐(1)以及根据权利要求6或7所述的拌合器底座单元(14)。