CN217568414U - 一种一体式搅拌桨盘底座 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种一体式搅拌桨盘底座。该搅拌桨盘底座由底座外壳、传动装置、轴承组件、油封组件、桨盘、桨盘限位孔组成，包括：桨盘采用搅拌桨与底盘一体式构型，上端为凸起形状，形成搅拌桨，下端为圆盘形状，形成底盘；容器底部中心设有限位构型，桨盘底盘嵌入限位孔内，底盘周围设有密封组件；桨盘底盘下端与动力接收及传输装置相接。本申请提供的一体式搅拌桨盘底座，改变了以往搅拌器基座突起及容器内有轴穿越的构型，保障了容器内空间一体性、内壁面的连续性和平滑性，可提升涡流强度，消除了混合死角；下移了搅拌中心位置，可解决搅拌器底部物料沉积的问题；同时还更易于清洗，提升了搅拌器底座构型的科学性和实用性。

Description

一种一体式搅拌桨盘底座

技术领域

本申请涉及搅拌技术领域，提供了一种一体式搅拌桨盘底座。

背景技术

搅拌器是指用于固-液、液-液、固-固混合的一类设备。其结构包括搅拌器基座和容器，容器内设置搅拌构件。当容器与基座相连之后，动力可带动搅拌构件旋转，由此可实现容器内的物料混合。目前，除了实验室场景中的搅拌器，市面上也出现了许多家用搅拌器。但是，上述搅拌器均存在结构缺陷——即搅拌器基座突出于容器内壁面，并且容器内有传动轴穿越。

这一结构缺陷所带来的不利后果包括：一是搅拌中心位置上移，底部涡流较弱，导致容器底部物料容易沉积、粘滞；二是突出的基座及传动轴成为了容器内壁面涡流障碍，降低涡流强度，且容易形成混合死角，导致混合效果变差；三是突出的基座及传动轴占用了容器内空间，容器空间受限，清洗不够便利。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种新的一体式搅拌桨盘底座，改变了目前搅拌器基座及传动轴突出于容器内壁面的结构，形成了一体化嵌入式的搅拌桨盘底座结构，克服了搅拌位置过高、涡流受阻、空间受限、清洗不够便利等缺陷，并且在同等条件下提升了搅拌效果和搅拌效率。

本申请提供的一种新的一体式搅拌桨盘底座，由底座壳、传动装置、轴承组件、油封组件、桨盘、桨盘限位孔构成，本申请的效果在于在容器内形成无轴穿越的平滑连续壁面。要实现该效果，需要从三个方面进行技术方案设计：

一是搅拌器基座下沉——本申请的底座外壳通过螺纹固定在容器的底部的底座壳限位套上，使得底座外壳及其内部组件皆位于容器下部，不突出于容器内部，不破坏容器内壁平滑面。

二是一体化嵌入式桨盘——本申请所称的桨盘，其上端为凸起形状，形成搅拌桨，略微突出于容器内；其下端为圆盘形状，嵌入容器底部限位孔。该形状是由“桨”和“盘”两个部分组合形成的一体化构型，因此称之为桨盘。

三是桨盘的构型——桨盘底盘为弧面，且与容器底部精密接合，形成一个连续面；搅拌桨形状为一字形片状弧形突起，且与底盘圆角相接，使得容器内壁弧线仍然较为平滑。

此外，本申请在接合处采用径向限位和轴向限位相结合的油封技术方案设计。沿桨盘纵轴的轴承组件、油封组件、限位组件之间上下相互紧抵，实现各部件轴向位移限位，各部件内外相接实现搅拌桨盘径向限位。

本申请提供的一种新的一体式搅拌桨盘，可实现容器内壁无轴穿越的平滑连续面。相较于传统的搅拌桨盘，本申请具有以下优势：

第一，本申请所提供的一体式搅拌桨盘，相较于传统的搅拌器，本申请降低了基座与容器的相对位置，且容器内无搅拌轴穿越，搅拌中心位置更加合理，搅拌时候可形成从底部向上的涡流，可解决一般搅拌器底部物料容易沉积、粘滞的问题，提升了搅拌效率和混合效果。

第二，本申请所提供的一体式搅拌桨盘，相较于传统的搅拌器，本方案的搅拌器基座及传动轴不突出于容器内壁，保证了容器内空间一体性、内壁面的连续性和平滑性，从而祛除了涡流循环障碍，提升涡流强度，而且消除了混合死角，提升混合效果。

第三，本申请所提供的一体式搅拌桨盘，内壁面为圆滑面，无复杂部件凸起，增强了使用及清洗便利性。

总之，本申请改变了以往搅拌器基座突起、容器内有搅拌轴穿越的构型，提升了内空间一体性、内壁面的连续性和平滑性，消除了混合死角，更加便于清洗，下移了搅拌中心位置，提升了混合效率及效果，提升了搅拌器构型的科学性和实用性。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是本申请的示意图及优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的一种一体式搅拌桨盘底座，是桨盘底座剖面图。

图2是本申请实施例的一种一体式搅拌桨盘底座，是桨盘底座内部组件爆炸图。

图3是本申请实施例的一种一体式搅拌桨盘底座，是桨盘底座外观透视图。

附图标注说明：1是动力接合齿轮；2是垫片a；3是轴承a；4是垫片b；5是轴承b；6是垫片c；7是底座外壳；8是油封支撑圈；9是油封；10是传动轴；1002是传动轴顶部，1001是传动轴底部；11是桨盘；111是桨盘底盘侧面；112是桨盘底盘；113一字桨；114是桨盘底部动力接合部件，12是底座壳限位套；13是桨盘限位孔；14是容器内壁面。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请实施例的各部分构件、运作方式、技术原理和技术效果作进一步详细的说明。

搅拌器是指用于固-液、液-液、固-固混合的一类设备。其结构包括动力基座和容器，容器内设置搅拌构件。当容器与动力基座相连之后，动力可带动搅拌构件旋转，由此可实现容器内的物料混合。此部分构造为本领域所周知，不再细述。

参照图1，示出了本申请所提供的搅拌构件是连续面一体式搅拌桨盘的一种实施例，由底座壳、传动齿轮、传动轴、轴承组件、油封组件、桨盘、桨盘限位孔组成。其中：

底座外壳7有一顶部701一底部702及一容室703。底座外壳7通过螺纹固定在容器的底部的底座壳限位套12上。底座外壳及其内部组件皆位于容器下部，不突出于容器内部，使容器内部形成无轴穿越的平滑连续的壁面。

传动轴10是沿外壳体7的中心轴线穿过顶部701及底部702。油封9位于外壳7的顶部701处，油封9外缘连接外壳7，内缘抵紧桨盘底盘侧面111。油封支撑圈8位于外壳顶部701处，支撑油封9。垫片C6是位于外壳容室703 顶部与轴承B5之间。垫片B4位在轴承B5及轴承A3之间，且位外壳容室703 内。轴承A3与轴承B5分别接外壳7及传动轴10，且位外壳容室703内。垫片A2位于轴承A3与动力接合齿轮1之间。动力接合齿轮1通过螺纹紧固于传动轴底部1001处，传动轴顶部1002插入桨盘底盘底部动力接合部件114，通过凹凸面配合使之可传递扭矩。综上，传动轴10是依次穿过油封9、支撑圈 8、垫片C6、轴承B5、垫片B4、轴承A3、垫片A2，于接合齿轮固1结束。沿纵轴各组件上下之间相互紧抵，实现各部件轴向位移限位，各部件内外相接实现搅拌桨盘11径向限位。需要说明动力结合齿轮也可替换为一对棘轮棘爪或者其他动力结合方案，因此不以本实施例所示为限。再者，轴承数量和垫片数量也可以为其他，不以本实施例所绘图示为限。

桨盘11，所标注部位包括桨盘底盘侧面111、桨盘底盘112、一字桨113，几个标注仅代指桨盘各部位，桨盘本身是一个整体。桨盘底盘112为弧面，一字桨113为一字形片状突起于桨盘底盘112并且经过过盘面的圆心，桨盘11 为中轴对称构型。桨盘底盘112与容器内部壁面14形成平滑连续面。一字桨 113是容器内壁面唯一凸起物，用于搅拌混合容器内部物体。需要指出，桨盘面也可以是平面，当容器内部底部也为平面，两者配合也可形成平滑连续面，故而不应以本实施例所绘的弧面为限。再者，搅拌桨构型也可以为十字形或者其他形式，不以本实施例所示一字形为限。

桨盘限位孔13位于容器底部中心，桨盘11嵌入桨盘限位孔13，油封9 外侧连接底座壳上部701的内侧边，内侧油封唇口则紧抵桨盘底盘侧面111，且桨盘底盘112与限位孔上端面齐平以形成平滑连续的容器内部底面。桨盘底盘侧面111以及油封9的上唇口形成过盈配合，封堵桨盘底盘侧面111与桨盘限位孔13的间隙，防止溶液残渣从容器内进入底座壳容室703，损坏壳体内部轴承组件。

传动轴10的顶部与桨盘底盘112底部中心处接合，桨盘底盘112与容器底部面齐平，传动轴10不会穿越进入容器内部，桨盘底盘112与容器内部壁面14形成无轴穿越的平滑连续的壁面。

本申请的目的是消除容器内部的除搅拌构件以外的所有凸起界面，这些凸起的界面会导致物料在搅拌混合的过程中遇到混合死角，降低混合效率。由于连续面一体式混合桨盘设置于容器顶部或者容器的其他位置，同样可以达到使容器内部形成无轴穿越的平滑连续的内壁面的目的，故而连续面一体式混合桨盘不以本实施例图所示位置为限。

上述揭露实施例所包含的构成原件仅为举例所用，并非限制本发明的保护范围，其他在本申请的精神和原则之内，所做的替代修改、等同替换以及布置位置变更等均应为本申请专利范围所涵盖。

Claims (4)

1.一种一体式搅拌桨盘底座，由底座外壳、传动装置、轴承组件、油封组件、桨盘、桨盘限位孔构成，其特征在于，通过一体化嵌入式的桨盘构型，实现容器内无轴穿越的效果，包括：

桨盘采用搅拌桨与底盘一体式构型，上端为凸起形状，作为搅拌桨，下端为圆盘形状，作为底盘；

容器底部中心设有限位构型，桨盘底盘嵌入限位孔内，桨盘底盘侧面设有密封组件；

桨盘底盘下端与动力接收及传输装置相接。

2.根据权利要求1所述一体式搅拌桨盘底座，所述特征在于，桨盘底盘下端与动力接收及传输装置相接，其特征在于：

桨盘底盘下端与传动轴上端相接，轴承组件分别与底座外壳及传动轴相接，动力接合部件固定于传动轴下端。

3.根据权利要求1所述一体式搅拌桨盘底座，其特征还在于，底座外壳上缘与容器底部之间相接，并与密封组件相接，包括：

底座外壳顶部设有油封圈，油封外侧连接底座外壳上缘内侧边，油封内侧唇口紧抵桨盘底盘侧面。

4.根据权利要求1或2或3所述一体式搅拌桨盘底座，其特征还在于，保证了容器内部为平滑连续面，包括：

桨盘底盘嵌于容器内并与容器内部面齐平；

搅拌桨采取片状弧形凸起构型，与桨盘底盘圆角相接。

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