CN210798211U - 一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，包括高压喷涂机、物料桶和搅拌机，高压喷涂机、物料桶和搅拌机之间通过管道连通，所述搅拌机由电机、搅拌桶、搅拌轴组成，搅拌轴位于搅拌桶内，电机带动搅拌轴转动，搅拌桶的下部设有卸料口，卸料口上连接有管道，管道连通物料桶，高压喷涂机的一端连接高压泵，高压泵通过管道与物料桶连通，高压喷涂机的另一端通过管道连接喷枪，所述与卸料口连通的管道游离端、高压泵通与物料桶连通的管道游离端外均罩设有过滤装置，采用上述技术方案，可以有效控制物料用量，降低成本，搅拌机对物料的搅拌，使物料混合更加均匀，提高了工作效率，对搅拌后的物料进行过滤，防止泵芯和喷枪堵塞，提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑防水工程领域，尤其涉及一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备。
背景技术
目前对建筑屋面进行防水处理时多使用防水卷材，通过喷灯灯设备明火加热、融化粘接，由于防水卷材的基础材料大多是沥青类改性材料，加热卷材的过程中会产生有害气体，对环境造成严重污染，同时，明火、热熔卷材涉及加热过程，通常要采用罐装天燃气，使用喷枪、喷灯等工具，现场进行加热，安全性无法得到保障。
除卷材外也可使用防水涂料进行防水处理，但是由于没有没有专用的搅拌、过滤设备，使物料混合比例不能很好的把控，物料混合不均匀，易产生结块，使用设备喷涂容易堵塞喷头，所以目前防水涂料以辊涂为主要施工方式，导致防水涂料的厚度无法得到保证，影响整体防水效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，可以有效解决背景技术中物料搅拌不均匀，物料有结块，易堵塞泵芯和喷枪，施工过程对环境污染等问题。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：包括高压喷涂机、物料桶和搅拌机，高压喷涂机、物料桶和搅拌机之间通过管道连通，所述搅拌机由电机、搅拌桶、搅拌轴组成，搅拌轴位于搅拌桶内，电机带动搅拌轴转动，搅拌桶的下部设有卸料口，卸料口上连接有管道，管道连通物料桶，所述高压喷涂机的一端连接高压泵，高压泵通过管道与物料桶连通，高压喷涂机的另一端通过管道连接喷枪，连接所述卸料口的管道游离端外侧罩设一级过滤装置，高压泵通与物料桶连通的管道游离端外罩设有二级过滤装置。
所述电机为定速电机。
所述搅拌轴上设有搅拌叶片。所述卸料口上设有控制阀。
所述管道为高压防爆管道。
所述一级过滤装置和二级过滤装置的高度大于物料桶高度的 2/3。
所述二级过滤装置的滤孔小于一级过滤装置的滤孔。
所述高压喷涂机、物料桶、搅拌机之间的连接管可拆卸分解，便于携带。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以有效控制物料用量，降低成本，搅拌机对物料的搅拌，使物料混合更加均匀，提高了工作效率，对搅拌后的物料进行过滤，防止泵芯和喷枪堵塞，提高了喷涂质量，通过对此防水喷涂设备的改进，使防水涂料的使用更加简洁化，降低工作难度，对防水卷材的使用大多都改为了防水涂料，没有了明火加热过程，减少了对环境的污染同时提高了施工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、高压喷涂机；2、物料桶；3、搅拌机；4、电机；5、搅拌桶；6、搅拌轴；7、卸料口；8、管道；9、高压泵；12、喷枪；13、一级过滤装置；14、二级过滤装置；15、搅拌叶片；16、控制阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，包括高压喷涂机1、物料桶2和搅拌机3，高压喷涂机1、物料桶2和搅拌机3之间通过管道连通，所述搅拌机3由电机4、搅拌桶5、搅拌轴6组成，所述电机4为定速电机，搅拌轴6位于搅拌桶5内，电机4带动搅拌轴6转动，所述搅拌轴6上设有搅拌叶片15，搅拌轴6带动搅拌叶片15 转动将搅拌桶5内装的物料搅拌均匀，搅拌桶5的下部设有卸料口7，卸料口7上连接有管道8，管道8连通物料桶2，所述卸料口7上设有控制阀16，通过控制阀16来控制搅拌均匀的物料流量，所述高压喷涂机 1的一端连接高压泵9，高压泵9通过管道8与物料桶2连通，高压喷涂机1的另一端通过管道8连接喷枪12，所述高压喷涂机1与喷枪12连接的管道8为高压防爆管道，连接所述卸料口7的管道8游离端外侧罩设一级过滤装置13，高压泵9与物料桶2连通的管道8游离端外罩设有二级过滤装置14，所述一级过滤装置13和二级过滤装置14的高度大于物料桶2高度的2/3，二级过滤装置14的滤孔小于一级过滤装置13的滤孔，一级过滤装置13和二级过滤装置14能有效过滤掉物料中未均匀融合的结块，防止泵芯和喷枪堵塞，所述高压喷涂机、物料桶、搅拌机之间的连接管可拆卸分解，便于携带。
在工作过程中，将定量的物料加入搅拌机中定速均匀搅拌，搅拌均匀的物料通过卸料口流入物料桶中，控制阀调节控制通过卸料口的物料流量，物料流入物料桶前经一级过滤装置初次过滤，过滤后的物料进入物料桶内，并通过二级过滤装置过滤后被高压泵压入高压喷涂机内，再通过喷枪进行喷涂。
由于采用上述技术方案，可以有效控制物料用量，降低成本，定速搅拌机对物料的搅拌，使物料混合更加均匀，提高了工作效率，对搅拌后的物料多长进行过滤，防止泵芯和喷枪堵塞，提高了喷涂质量，通过对此防水喷涂设备的改进，使防水涂料的使用更加简洁化，降低工作难度，对防水卷材的使用大多都改为了防水涂料，没有了明火加热过程，减少了对环境的污染同时提高了施工的安全性。
Claims (8)
1.一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：包括高压喷涂机、物料桶和搅拌机，高压喷涂机、物料桶和搅拌机之间通过管道连通，所述搅拌机由电机、搅拌桶、搅拌轴组成，搅拌轴位于搅拌桶内，电机带动搅拌轴转动，搅拌桶的下部设有卸料口，卸料口上连接有管道，管道连通物料桶，所述高压喷涂机的一端连接高压泵，高压泵通过管道与物料桶连通，高压喷涂机的另一端通过管道连接喷枪，连接所述卸料口的管道游离端外侧罩设一级过滤装置，高压泵通与物料桶连通的管道游离端外罩设有二级过滤装置。
2.根据权利要求1所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述电机为定速电机。
3.根据权利要求1所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述搅拌轴上设有搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述卸料口上设有控制阀。
5.根据权利要求1所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述管道为高压防爆管道。
6.根据权利要求1所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述一级过滤装置和二级过滤装置的高度大于物料桶高度的2/3。
7.根据权利要求1或6所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述二级过滤装置的滤孔小于一级过滤装置的滤孔。
8.根据权利要求1所述一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备，其特征在于：所述高压喷涂机、物料桶、搅拌机之间的连接管可拆卸分解，便于携带。
Priority Applications (1)
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| CN201921399591.9U CN210798211U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种具有定量下料及过滤功能的一体化喷涂设备 |
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Publications (1)
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| CN210798211U true CN210798211U (zh) | 2020-06-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210798211U (zh) |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921399591.9U patent/CN210798211U/zh active Active
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