CN210448945U - 一种珩磨液自动配比制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及珩磨液生产装置技术领域,且公开了一种珩磨液自动配比制备装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有敞口池,且敞口池向上形成开口,所述敞口池的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有驱动电机,所述敞口池的内部转动设置有刮取搅拌装置,所述刮取搅拌装置与驱动电机,所述驱动电机与刮取搅拌装置动力连接,所述敞口池内侧的顶部设置有喷洒组件;所述底板的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一原料罐和第二原料罐,所述第一原料罐与第二原料罐之间固定连接有供水罐。该珩磨液自动配比制备装置,具有自动配比、省时省力和便于清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨液生产装置技术领域,具体为一种珩磨液自动配比制备装置。
背景技术
珩磨液主要由润滑剂、表面活性剂、防锈剂和极压剂等添加剂为主要原料调配而成的水溶性环保产品,适用于多种金属及其合金的机械加工。
现有通常采取人工手动对珩磨液进行配比,人工手动配比精准性不高,同时造成费时费力的现象,在配比完成后需要进行清理,而人工手动清理造成耗时且不便于清理的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种珩磨液自动配比制备装置,具备自动配比、省时省力和便于清理的优点,解决了现有通常采取人工手动对珩磨液进行配比,人工手动配比精准性不高,同时造成费时费力的现象,在配比完成后需要进行清理,而人工手动清理造成耗时且不便于清理的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种珩磨液自动配比制备装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有敞口池,且敞口池向上形成开口,所述敞口池的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有驱动电机,所述敞口池的内部转动设置有刮取搅拌装置,所述刮取搅拌装置与驱动电机,所述驱动电机与刮取搅拌装置动力连接,所述敞口池内侧的顶部设置有喷洒组件;
所述底板的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一原料罐和第二原料罐,所述第一原料罐与第二原料罐之间固定连接有供水罐,所述第一原料罐与第二原料罐出料口均固定连通有漏料管,一个所述漏料管上分别固定安装有第一电磁阀和第一流量计,另一个所述漏料管上分别固定安装有第二电磁阀和第二流量计,所述供水罐的出液口固定连通有出液管,所述出液管上分别固定安装有第三电磁阀和第三流量计,所述支撑板的内侧固定安装有PLC控制器;
所述PLC控制器分别与第一电磁阀、第一流量计、第二电磁阀、第二流量计、第三电磁阀和第三流量计通讯连接。
优选的,所述刮取搅拌装置包括带动杆、搅拌杆和刮片,所述带动杆的顶端与驱动电机的驱动轴动力连接,所述刮片的外表面与敞口池的内壁转动连接,所述搅拌杆的一端与刮片固定连接,所述搅拌杆的另一端与带动杆的外周固定连接。
优选的,所述喷洒组件包括环形分流管、喷管和供液管,所述分流管与敞口池开口的内周处固定套接,所述供液管的出液端与环形分流管的进液口固定连通,所述喷管的进液端与环形分流管的出液口固定连通,且喷管的出液端朝向敞口池的内壁。
优选的,所述喷管设置多个,且多个喷管环形均匀的分布在环形分流管上。
优选的,所述敞口池的出水口处固定连通有排液管,且排液管上固定安装有阀门。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过操控PLC控制器,起到了分别控制第一电磁阀、第一流量计、第二电磁阀、第二流量计、第三电磁阀和第三流量计的作用,进而使得第一原料罐、第二原料罐和供水罐内物质流入至敞口池的内部,第一流量计、第二流量计和第三流量计分别对经过的液体流量进行监控,达到了所需设置的流量值时,PLC控制器对相应的电磁阀进行关闭,通过启动驱动电机,驱动电机的启动带动搅拌杆进行混合搅拌,从而达到了自动配比和省时省力的效果;通过由供液管的供液端通入水,水由进入至环形分流管内最终由喷管喷出,同时启动驱动电机,驱动电机带动刮片对敞口池的内壁进行刮取清理,配合喷管喷出的水达到了便于清理敞口池内壁的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中敞口池的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的系统示意图。
图中:1、底板;2、敞口池;3、支撑杆;4、PLC控制器;5、刮取搅拌装置;51、带动杆;52、搅拌杆;53、刮片;6、驱动电机;7、喷洒组件;71、环形分流管;72、喷管;73、供液管;8、支撑板;9、第一原料罐;10、第二原料罐;11、供水罐;12、漏料管;13、第一电磁阀;14、第一流量计;15、第二电磁阀;16、第二流量计;17、出液管;18、第三电磁阀;19、第三流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种珩磨液自动配比制备装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有敞口池2,且敞口池2向上形成开口,敞口池2的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的另一端固定连接有驱动电机6,敞口池2的内部转动设置有刮取搅拌装置5,刮取搅拌装置5与驱动电机6,驱动电机6与刮取搅拌装置5动力连接,敞口池2内侧的顶部设置有喷洒组件7;
底板1的两侧均固定连接有支撑板8,支撑板8上固定安装有第一原料罐9和第二原料罐10,第一原料罐9与第二原料罐10之间固定连接有供水罐11,第一原料罐9与第二原料罐10出料口均固定连通有漏料管12,一个漏料管12上分别固定安装有第一电磁阀13和第一流量计14,另一个漏料管12上分别固定安装有第二电磁阀15和第二流量计16,供水罐11的出液口固定连通有出液管17,出液管17上分别固定安装有第三电磁阀18和第三流量计19,支撑板8的内侧固定安装有PLC控制器4;
PLC控制器4分别与第一电磁阀13、第一流量计14、第二电磁阀15、第二流量计16、第三电磁阀18和第三流量计19通讯连接。
本实用新型中,通过操控PLC控制器4,并输入相应控制程序,起到了分别控制第一电磁阀13、第一流量计14、第二电磁阀15、第二流量计16、第三电磁阀18和第三流量计19的作用,进而使得第一原料罐9、第二原料罐10和供水罐11内物质流入至敞口池2的内部,第一流量计14、第二流量计16和第三流量计19分别对经过的液体流量进行监控,达到了所需设置的流量值时,PLC控制器4对相应的电磁阀进行关闭,通过启动驱动电机6,驱动电机6的启动带动刮取搅拌装置5对流入至敞口池2内部的溶液进行混合搅拌,从而达到了自动配比和省时省力的效果;通过由喷洒组件7的供液端通入水,同时启动驱动电机6,驱动电机6带动刮取搅拌装置5对敞口池2的内壁进行刮取清理和冲洗,免去了人力清理,从而达到了便于清理敞口池2内壁的效果。
在一个可选的实施例中,刮取搅拌装置5包括带动杆51、搅拌杆52和刮片53,带动杆51的顶端与驱动电机6的驱动轴动力连接,刮片53的外表面与敞口池2的内壁转动连接,搅拌杆52的一端与刮片53固定连接,搅拌杆52的另一端与带动杆51的外周固定连接,启动驱动电机6,驱动电机6带动搅拌杆52转动,进而对敞口池2内部的原料达到了混合搅拌的效果,驱动电机6启动的同时带动刮片53对敞口池2的内壁进行刮取,从而达到了清理敞口池2内壁的效果。
在一个可选的实施例中,喷洒组件7包括环形分流管71、喷管72和供液管73,环形分流管71与敞口池2开口的内周处固定套接,供液管73的出液端与环形分流管71的进液口固定连通,喷管72的进液端与环形分流管71的出液口固定连通,且喷管72的出液端朝向敞口池2的内壁,通过由供液管73的进液端通入水,水经过环形分流管71最终由喷管72喷出,对敞口池2的内壁起到了冲洗的效果。
在一个可选的实施例中,喷管72设置多个,且多个喷管72环形均匀的分布在环形分流管71上,进而对敞口池2的内壁进行均匀充分冲洗。
在一个可选的实施例中,敞口池2的出水口处固定连通有排液管,且排液管上固定安装有阀门,进而便于排出敞口池2内壁成型液或清理后废液的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种珩磨液自动配比制备装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有敞口池(2),且敞口池(2)向上形成开口,所述敞口池(2)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的另一端固定连接有驱动电机(6),所述敞口池(2)的内部转动设置有刮取搅拌装置(5),所述驱动电机(6)与刮取搅拌装置(5)动力连接,所述敞口池(2)内侧的顶部设置有喷洒组件(7);
所述底板(1)的两侧均固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)上固定安装有第一原料罐(9)和第二原料罐(10),所述第一原料罐(9)与第二原料罐(10)之间固定连接有供水罐(11),所述第一原料罐(9)与第二原料罐(10)出料口均固定连通有漏料管(12),一个所述漏料管(12)上分别固定安装有第一电磁阀(13)和第一流量计(14),另一个所述漏料管(12)上分别固定安装有第二电磁阀(15)和第二流量计(16),所述供水罐(11)的出液口固定连通有出液管(17),所述出液管(17)上分别固定安装有第三电磁阀(18)和第三流量计(19),所述支撑板(8)的内侧固定安装有PLC控制器(4);
所述PLC控制器(4)分别与第一电磁阀(13)、第一流量计(14)、第二电磁阀(15)、第二流量计(16)、第三电磁阀(18)和第三流量计(19)通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种珩磨液自动配比制备装置,其特征在于:所述刮取搅拌装置(5)包括带动杆(51)、搅拌杆(52)和刮片(53),所述带动杆(51)的顶端与驱动电机(6)的驱动轴动力连接,所述刮片(53)的外表面与敞口池(2)的内壁转动连接,所述搅拌杆(52)的一端与刮片(53)固定连接,所述搅拌杆(52)的另一端与带动杆(51)的外周固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种珩磨液自动配比制备装置,其特征在于:所述喷洒组件(7)包括环形分流管(71)、喷管(72)和供液管(73),所述环形分流管(71)与敞口池(2)开口的内周处固定套接,所述供液管(73)的出液端与环形分流管(71)的进液口固定连通,所述喷管(72)的进液端与环形分流管(71)的出液口固定连通,且喷管(72)的出液端朝向敞口池(2)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种珩磨液自动配比制备装置,其特征在于:所述喷管(72)设置多个,且多个喷管(72)环形均匀的分布在环形分流管(71)上。
5.根据权利要求1所述的一种珩磨液自动配比制备装置,其特征在于:所述敞口池(2)的出水口处固定连通有排液管,且排液管上固定安装有阀门。
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CN201921244857.2U CN210448945U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种珩磨液自动配比制备装置 |
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CN113370397A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-10 | 山东华伟银凯建材科技股份有限公司 | 一种设有自动滴加装置的减水剂用高位计量罐 |
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