CN102601870B - 无尘化混凝土生产装置的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无尘化混凝土生产装置,含有供水系统、浆料搅拌机、混凝土搅拌机、重量传感器、搅拌机支架等部件。浆料搅拌机上含有搅拌机构、滤尘装置、排气口、粉料输入口、进水口、卸料口。滤尘装置覆盖在浆料搅拌机的排气口上,滤尘装置内置吸尘材料;重量传感器连接有重量显示装置;浆料搅拌机通过重量传感器悬挂在搅拌机支架上。混凝土搅拌机安置在浆料搅拌机下方或者远端;浆料搅拌完成后,从卸料口输送到混凝土搅拌机,继续搅拌成混凝土。本发明的浆料搅拌机带有滤尘装置,生产过程的粉尘外溢现象也将得到彻底解决,改善加工现场环境。浆料的成分称重计量准确,提高混凝土搅拌工效,且搅拌更均匀,有利于混凝土质量的改善。

Description

无尘化混凝土生产装置的生产工艺
技术领域
本发明涉及混凝土生产装置、生产工艺,特指经过无尘化处理的工艺装置。 
背景技术
随着社会的向前发展,人们的环保意识不断提高,这要求我们在设计、改进建筑机械设备的时候,将设备对自然环境的危害降低甚至消除危害。然而,现有的混凝土搅拌设备在配料过程中,存在着粉体扬尘污染环境和浪费原料的现象。 
申请专利号为02113542.8的说明书中介绍了一种“快速制浆法多步混凝土搅拌工艺”,其工艺流程是:粉料出料—水与粉料计量—灰浆搅拌—骨料计量—骨料搅拌—成品装车。这一新工艺能使混凝土中的结合料得到充分的水化,其结合力得到充分发挥,从而提高混凝土的强度;在满足强度要求的情况下,可以节约水泥等结合料,有效地降低混凝土成本;同时,粉料被搅拌成浆进入混凝土搅拌机,能够有效减少粉尘对空气的污染。该发明未能提供结构清晰的生产装置和详细的工艺步骤,不能获得有效的实施。而且对于灰浆搅拌时易产生的灰尘未能处理,空气污染还是比较大的。
申请专利号为02212165.X的说明书中介绍了一种“混凝土搅拌机的喷水除尘装置”,设于搅拌机的搅拌桶内、包括输水管道和离心喷头,输水管道通过水泵与搅拌机的计量水箱连通,离心喷头包括进水口、出水口,出水口通过喷头体内的螺旋形通道与进水口连通,进水口与输水管道连通,通过输水管道、水泵从水箱中抽水,经离心喷头雾化、喷洒,吸附搅拌桶内的粉尘。该装置只可部分避免了粉尘泄露污染,不能保证全部粉尘得到过滤消除和空气净化,且水路复杂,不便于搅拌机内部的保养和清洗。
发明内容
发明目的:针对现有混凝土生产设备存在着水泥粉尘易外溢泄漏的缺陷,提供一种无尘化、高效率生产混凝土的装置。 
技术方案:本发明的无尘化混凝土生产装置,含有粉料(水泥、粉煤灰、或及外加剂等)储存仓、粉料输送机、供水系统,还含有搅拌机支架、重量传感器、浆料搅拌机、混凝土搅拌机。浆料搅拌机含有粉料输入口、进水口、搅拌机构、滤尘装置、排气口、卸料口。浆料搅拌机通过重量传感器悬挂在搅拌机支架上,便于浆料搅拌机与下方的设施分离开来,达到减振或隔振的效果;重量传感器连接有重量显示装置,以便计量显示水及粉料配送的重量;滤尘装置连接并覆盖在浆料搅拌机的排气口上,滤尘装置内置有吸尘材料,以便吸附和过滤上料和搅拌时产生的粉尘;卸料口连接有阀门,控制浆料的排放。
所述的混凝土搅拌机可以安置在浆料搅拌机的下方,方便直接排放浆料;也可以在距离浆料搅拌机一定距离的远端,此时的卸料口还可以连接有输出泵,以便加载输送动力后输送浆料到远端。
所述的粉料输送机最好是螺旋式输送机。所述的浆料搅拌机的转速可以为30转/分钟-180转/分钟,此时搅拌比较均匀,振动较小。
所述的滤尘装置最好活动连接在排气口,便于取卸和安装,便于更换其内部的吸尘材料;吸尘材料优选为纸质、海绵质或布质,吸尘、通气性较好,且成本较低。其中,优选厚度为1CM-3CM的海绵质吸尘材料,吸尘过滤及清理效果更好。
所述的进水口在浆料搅拌机的上部位置,可以有许多淋喷头状的细小出水口,既便于与粉料的充分混合,有便于清洗浆料搅拌机的内壁。
本发明的另一发明目的:提供一种无尘化混凝土生产装置的生产工艺。
实现该发明目的技术方案:所述的无尘化混凝土生产装置的生产工艺,含有下述工艺流程:
1)设计水和粉料的重量比,或者预先在重量显示装置内置的软件程序中设定该重量比或者设定水和粉料各自需要的重量;
2)供水系统通过进水口向浆料搅拌机中加水,一次加完,重量显示装置直接计量显示所加水的重量(重量传感器传输重量信息给重量显示装置显示并控制添加的重量;可以先去掉空的浆料搅拌机的重量-毛重,意即空载时的重量显示装置读数显示为零);
3)粉料输送机将粉料从粉料储存仓中传送至粉料输入口,进入浆料搅拌机中,加粉料的同时搅拌机构搅拌混合水和粉料成浆料(水和粉料的混合物);当输入粉料和搅拌浆料时,扬起的尘土被滤尘装置阻挡过滤,基本净化的空气从排气口放出;重量显示装置持续计量显示浆料的总重量,或者,通过内置的软件程序控制直接显示粉料的重量;
4)根据设计的重量比,控制水和粉料各自的输入量,达到设计的输入量后停止输入,该过程可以为手动或自动控制;
5)浆料搅拌机工作的同时,混凝土搅拌机按配方搅拌混合石子和黄沙等骨料;
6)浆料搅拌完成后,浆料从卸料口输送到混凝土搅拌机中,继续搅拌浆料和骨料的混合物成为合格的混凝土。浆料输送时,可以自由落体到正下方的混凝土搅拌机中,或者通过输出泵输送到远端的混凝土搅拌机中。
有益效果:
本发明有如下几个功能和特点:该工艺装置连接成一个完整的混凝土搅拌系统,相比与传统的混凝土搅拌机罐,其内部的工况得到显著改善提高,延长了混凝土搅拌机的使用寿命。该装置结构合理,便于设计、安装和监控。浆料搅拌机是一种带有滤尘装置的封闭式整体,生产过程的粉尘外溢现象将得到彻底的解决,改善加工现场环境,降低现场操作人员患尘肺病的可能性。同时减少粉料的散失和浪费。浆料的加料、搅拌、称重可以同步进行,且称重计量准确;两个搅拌工序也可以同步进行,混凝土生产过程更紧凑,占用场地减少,提高了混凝土的搅拌工效,节省了搅拌时间,每个搅拌循环约可以节省1分钟-5分钟,这在连续生产作业时能够带来明显的效益。粉料先制成浆料,同时有利于粉料的水合反应,混凝土各物料搅拌更均匀,有利于混凝土强度等质量指标的提高。
附图说明
附图是本发明的一个总装结构示意图。 
图中:1、粉料储存仓;2、粉料输送机;3、粉料输入口;4、搅拌机构;5、排气口;6、滤尘装置;7、供水系统;8、重量显示装置;9、搅拌机支架;10、重量传感器;11、进水口;12、浆料搅拌机;13、卸料口;14、阀门;15、输出泵;16、混凝土搅拌机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做更具体的描述。 
实施例:
选用合适规格的各个零部件,按附图所示安装连接起来,得到本发明的一个无尘化混凝土生产装置。该装置含有粉料储存仓1、螺旋式粉料输送机2、供水系统7,还含有搅拌机支架9、重量传感器10、浆料搅拌机12、混凝土搅拌机16。其中的浆料搅拌机12含有粉料输入口3、进水口11、搅拌机构4、滤尘装置6、排气口5、卸料口13。浆料搅拌机12通过重量传感器10悬挂在搅拌机支架9上,重量传感器10另连接有重量显示装置8;滤尘装置6活动连接覆盖在浆料搅拌机12的排气口5上,滤尘装置6内置纸质吸尘材料;卸料口13连接有阀门14,或者还连接有输出泵15。
所述的混凝土搅拌机16安置在浆料搅拌机12的下方。
该无尘化混凝土生产装置的生产时,含有下述工艺流程:
1)先去掉空的浆料搅拌机的重量-毛重,预先设计水和粉料的重量比;
2)供水系统7通过进水口11向浆料搅拌机12中加水,一次加完,重量显示装置8显示并控制所加水的重量;
3)粉料输送机2将粉料从粉料储存仓1中传送至粉料输入口3,进入浆料搅拌机12中;重量显示装置8持续显示浆料的总重量;
加粉料的搅拌机构4同时搅拌混合水和粉料成浆料;所述的浆料搅拌机12的转速为60转/分钟,搅拌均匀稳定;
输入粉料和搅拌浆料时,扬起的尘土被滤尘装置6阻挡过滤,空气从排气口5放出; 
4)根据水的输入量,按设计的重量比手动控制粉料的输入量;
5)浆料搅拌机12工作的同时,混凝土搅拌机16按配方搅拌混合石子和黄沙等骨料;
6)浆料搅拌完成后,浆料从卸料口13自由落体(此时输出泵15无需启动),输送到混凝土搅拌机16,继续搅拌均匀成合格的混凝土备用。

Claims (1)

1.一种无尘化混凝土生产装置的生产工艺,其特征在于:
所述的生产装置含有粉料储存仓(1)、粉料输送机(2)、供水系统(7)、混凝土搅拌机(16),还含有搅拌机支架(9)、重量传感器(10)、浆料搅拌机(12);
浆料搅拌机(12)含有粉料输入口(3)、进水口(11)、搅拌机构(4)、滤尘装置(6)、排气口(5)、卸料口(13);
浆料搅拌机(12)通过重量传感器(10)悬挂在搅拌机支架(9)上,重量传感器(10)连接有重量显示装置(8);滤尘装置(6)覆盖在浆料搅拌机(12)的排气口(5)上,滤尘装置(6)内置吸尘材料;卸料口(13)连接有阀门(14),还连接有输出泵(15);
混凝土搅拌机(16)安置在浆料搅拌机(12)的下方;
所述的粉料输送机(2)是螺旋式输送机;
所述的浆料搅拌机(12)的转速为30转/分钟-180转/分钟;
所述的滤尘装置(6)活动连接在排气口(5),便于更换吸尘材料,吸尘材料为海绵质,海绵质吸尘材料厚度为1CM-3CM;
所述的进水口(11)在浆料搅拌机(12)的上部位置,有许多淋喷头状的细小出口;
所述的生产工艺含有下述工艺流程:
1)设计水和粉料的重量比,预先在重量显示装置(8)内置的软件程序中设定水和粉料的重量比;
2)供水系统(7)通过进水口(11)向浆料搅拌机(12)中加水,一次加完,重量显示装置(8)计量显示所加水的重量;
3)粉料输送机(2)将粉料从粉料储存仓(1)中传送至粉料输入口(3),进入浆料搅拌机(12)中,加粉料的同时搅拌机构(4)搅拌混合水和粉料成浆料;当输入粉料和搅拌浆料时,扬起的尘土被滤尘装置(6)阻挡过滤,净化的空气从排气口(5)放出;重量显示装置(8)通过内置的软件程序控制仅仅显示粉料的重量;
4)根据设计的重量比,自动控制水和粉料的各自输入量,达到设计的输入量后停止输入;
5)浆料搅拌机(12)工作的同时,混凝土搅拌机(16)按配方搅拌混合石子和黄沙骨料;
6)浆料搅拌完成后,浆料从卸料口(13)通过输出泵(15)输送到混凝土搅拌机(16)中,继续搅拌均匀成混凝土。
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