CN210795235U - 一种真空镀铝膜压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀铝膜压平装置，属于镀铝膜加工技术领域。一种真空镀铝膜压平装置，包括安装面板、送卷轮、收卷轮，导向轮及压平机构，送卷轮设置于安装面板下部右侧，收卷轮设置于安装面板下部左侧，收卷轮与送卷轮均通过驱动组件安装固定，导向轮设置于送卷轮和收卷轮之间，并与送卷轮和收卷轮呈倒三角结构排列。本实用新型通过驱动组件分别驱动送卷轮和收卷轮转动，利用两个电子阻尼器使真空镀铝膜绷紧并收卷；再利用气缸推动滚轮下滑，在弹簧销的缓冲作用下与收卷轮表面接触并对收卷轮上收卷的真空镀铝膜进行压平。本实用新型结构设计合理，真空镀铝膜收卷平整且无褶皱等现象的发生。

Description

一种真空镀铝膜压平装置

技术领域

本实用新型涉及镀铝膜加工技术领域，更具体地说，涉及一种真空镀铝膜压平装置。

背景技术

真空镀铝薄膜是真空蒸镀金属薄膜的一种,它是在高真空(10mba以上)条件下，以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺,在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。

现有的收卷机收卷完一筒真空镀铝膜时，将真空镀铝膜取下后操作人员会将另一筒真空镀铝膜重新绕设在收卷轴上，当操作人员将真空镀铝膜手动绕卷在绕卷轴上时，收卷的前端部可能会过分张紧，真空镀铝膜也可能会处于松弛状态，因而在随后的收卷时，可能会发生褶皱等现象的发生，影响产品的质量。鉴于此，我们提出一种真空镀铝膜压平装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种真空镀铝膜压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种真空镀铝膜压平装置，包括安装面板、送卷轮、收卷轮，导向轮及压平机构，所述送卷轮设置于安装面板下部右侧，所述收卷轮设置于安装面板下部左侧，所述收卷轮与送卷轮均通过驱动组件安装固定，所述导向轮设置于送卷轮和收卷轮之间，并与送卷轮和收卷轮呈倒三角结构排列，所述压平机构安装于收卷轮正上方，并与收卷轮滚动接触。

优选地，所述导向轮为圆柱凸轮，且所述导向轮通过连杆与安装面板前壁转动连接。

优选地，所述压平机构包括气缸座、气缸、连接板、滚轮座及滚轮，所述气缸座固设于安装面板前壁，所述气缸固设于气缸座顶面，所述连接板设置于气缸座下侧，并与穿过气缸座的气缸活塞杆端部连接固定，所述滚轮座顶面四角处均通过弹簧销与连接板底面四角处连接固定，所述滚轮套设于滚轮座内侧并转动连接。

优选地，所述连接板顶面对称焊接有两个导柱，所述气缸座上相对两个导柱的位置一一对应开设有两个导槽，所述导槽内侧与导柱外侧滑动连接。

优选地，所述驱动组件包括电机、电子阻尼器及辊筒，所述电机安装于安装面板后壁，所述辊筒设置于安装面板前侧，所述电机输出轴端部穿过安装面板后壁延伸至前侧并通过电子阻尼器与辊筒连接，两个所述辊筒外侧分别与收卷轮及送卷轮中部套接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过驱动组件分别驱动送卷轮和收卷轮转动，利用两个电子阻尼器使真空镀铝膜绷紧并收卷；再利用气缸推动滚轮下滑，在弹簧销的缓冲作用下与收卷轮表面接触并对收卷轮上收卷的真空镀铝膜进行压平。本实用新型结构设计合理，真空镀铝膜收卷平整且无褶皱等现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中压平机构的结构拆分示意图。

图中标号说明：1、安装面板；2、送卷轮；3、收卷轮；4、导向轮；5、压平机构；501、气缸座；502、气缸；503、连接板；504、滚轮座；505、滚轮；506、弹簧销；507、导柱；508、导槽；6、驱动组件；601、电机；602、电子阻尼器；603、辊筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：

一种真空镀铝膜压平装置，包括安装面板1、送卷轮2、收卷轮3，导向轮4及压平机构5，送卷轮2设置于安装面板1下部右侧，收卷轮3设置于安装面板1下部左侧，收卷轮3与送卷轮2均通过驱动组件6安装固定，导向轮4设置于送卷轮2和收卷轮3之间，并与送卷轮2和收卷轮3呈倒三角结构排列，压平机构5安装于收卷轮3正上方，并与收卷轮3滚动接触。

导向轮4为圆柱凸轮，且导向轮4通过连杆与安装面板1前壁转动连接。

压平机构5包括气缸座501、气缸502、连接板503、滚轮座504及滚轮505，气缸座501固设于安装面板1前壁，气缸502固设于气缸座501顶面，连接板503设置于气缸座501下侧，并与穿过气缸座501的气缸502活塞杆端部连接固定，滚轮座504顶面四角处均通过弹簧销506与连接板503底面四角处连接固定，滚轮505套设于滚轮座504内侧并转动连接。

连接板503顶面对称焊接有两个导柱507，气缸座501上相对两个导柱507的位置一一对应开设有两个导槽508，导槽508内侧与导柱507外侧滑动连接。

驱动组件6包括电机601、电子阻尼器602及辊筒603，电机601安装于安装面板1后壁，辊筒603设置于安装面板1前侧，电机601输出轴端部穿过安装面板1后壁延伸至前侧并通过电子阻尼器602与辊筒603连接，两个辊筒603外侧分别与收卷轮3及送卷轮2中部套接固定。

本实用新型涉及一种真空镀铝膜压平装置，由于现有的收卷机收卷完一筒真空镀铝膜时，将真空镀铝膜取下后操作人员会将另一筒真空镀铝膜重新绕设在收卷轴上，当操作人员将真空镀铝膜手动绕卷在绕卷轴上时，收卷的前端部可能会过分张紧，真空镀铝膜也可能会处于松弛状态，因而在随后的收卷时，可能会发生褶皱等现象的发生，影响产品的质量。因此我们通过驱动组件6分别驱动送卷轮2和收卷轮3转动，利用送卷轮2后侧的电机601转动，收卷轮3后侧的电子阻尼器602脱开，收卷轮3处于阻尼状态，使得真空镀铝膜处于紧绷状态有利于平整收卷；收卷轮3后侧的电子阻尼器602通电，送卷轮2后侧的电子阻尼器602脱开，收卷轮3后侧的电机601动作，真空镀铝膜开始收卷。与此同时，利用气缸502推动连接板503在导槽508内下滑，使得滚轮505跟随下滑并在弹簧销506的缓冲作用下与收卷轮3表面接触并对收卷轮3上收卷的真空镀铝膜进行压平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种真空镀铝膜压平装置，其特征在于：包括安装面板(1)、送卷轮(2)、收卷轮(3)，导向轮(4)及压平机构(5)，所述送卷轮(2)设置于安装面板(1)下部右侧，所述收卷轮(3)设置于安装面板(1)下部左侧，所述收卷轮(3)与送卷轮(2)均通过驱动组件(6)安装固定，所述导向轮(4)设置于送卷轮(2)和收卷轮(3)之间，并与送卷轮(2)和收卷轮(3)呈倒三角结构排列，所述压平机构(5)安装于收卷轮(3)正上方，并与收卷轮(3)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝膜压平装置，其特征在于：所述导向轮(4)为圆柱凸轮，且所述导向轮(4)通过连杆与安装面板(1)前壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀铝膜压平装置，其特征在于：所述压平机构(5)包括气缸座(501)、气缸(502)、连接板(503)、滚轮座(504)及滚轮(505)，所述气缸座(501)固设于安装面板(1)前壁，所述气缸(502)固设于气缸座(501)顶面，所述连接板(503)设置于气缸座(501)下侧，并与穿过气缸座(501)的气缸(502)活塞杆端部连接固定，所述滚轮座(504)顶面四角处均通过弹簧销(506)与连接板(503)底面四角处连接固定，所述滚轮(505)套设于滚轮座(504)内侧并转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空镀铝膜压平装置，其特征在于：所述连接板(503)顶面对称焊接有两个导柱(507)，所述气缸座(501)上相对两个导柱(507)的位置一一对应开设有两个导槽(508)，所述导槽(508)内侧与导柱(507)外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀铝膜压平装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机(601)、电子阻尼器(602)及辊筒(603)，所述电机(601)安装于安装面板(1)后壁，所述辊筒(603)设置于安装面板(1)前侧，所述电机(601)输出轴端部穿过安装面板(1)后壁延伸至前侧并通过电子阻尼器(602)与辊筒(603)连接，两个所述辊筒(603)外侧分别与收卷轮(3)及送卷轮(2)中部套接固定。

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