CN114193835A - 一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，具体包括：外框架，该外框架内壁一端转动连接有放料辊，所述外框架内壁远离放料辊的一端转动连接有收料辊，支撑装置，该支撑装置设置在外框架内部位于放料辊和收料辊之间的部分；压平装置，该压平装置设置在外框架内壁顶部，所述压平装置底部正对支撑装置；所述支撑装置包括：支撑台，该支撑台两端均固定连接有转动辊，本发明涉及镀铝膜复合纸技术领域。该一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，方便适应复合纸上的张力变化，使得整平操作更加彻底，整平效果更好，方便复合纸在进行压平的同时补充水分，避免压平时将复合纸内部水分蒸干导致复合纸容易褶皱的情况。

Description

一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法
技术领域
本发明涉及镀铝膜复合纸技术领域，具体为一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法。
背景技术
镀铝膜复合纸主要由原纸、铝层和涂层组成，因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。我国镀铝膜复合纸的市场发展空间较大，据不完全统计，已经建设或即将投资镀铝纸项目的企业有近30家，有些企业规模大、设备先进。目前镀铝膜复合纸在整平的过程中通常采用热压整平，整平过程中由于复合纸由褶皱变平整时长度变长，整平装置无法适应复合纸的变长将其拉紧，导致无法将褶皱完全压平。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，解决了目前镀铝膜复合纸在整平的过程中通常采用热压整平，整平过程中由于复合纸由褶皱变平整时长度变长，整平装置无法适应复合纸的变长将其拉紧，导致无法将褶皱完全压平的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀铝膜复合纸平整处理设备，具体包括：
外框架，该外框架内壁一端转动连接有放料辊，所述外框架内壁远离放料辊的一端转动连接有收料辊，
支撑装置，该支撑装置设置在外框架内部位于放料辊和收料辊之间的部分；压平装置，该压平装置设置在外框架内壁顶部，所述压平装置底部正对支撑装置；
所述支撑装置包括：
支撑台，该支撑台两端均固定连接有转动辊，所述支撑台顶部固定连接有压平台，所述支撑台一侧固定连接有控制杆；
控制座，该控制座顶部开设有控制槽，所述控制槽内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部与支撑台底部固定连接，设置有控制座和顶杆，当复合纸由褶皱变平整时，复合纸上的张紧力降低，支撑台受到的的压力下降，在缓冲弹簧弹力的作用下顶杆带动支撑台上升，支撑台带动控制杆脱离控制开关，控制开关被释放之后再次控制液压升降台带动支撑台上升，直至控制杆再次压紧在控制开关上为止，方便适应复合纸上的张力变化，使得整平操作更加彻底，整平效果更好；
液压升降台，该液压升降台顶部通过支撑架固定连接有控制开关，所述控制开关设置在液压升降台一侧正对控制杆的位置。
设置有支撑装置，褶皱的复合纸从放料辊上被释放，绕过支撑装置顶部被收卷辊收卷，通过支撑装置内部的液压升降台带动控制座上升，控制座通过顶杆带动支撑台向上移动，支撑台带动压平台将复合纸顶起并使其张紧，当张紧至一定程度时，通过复合纸对压平台和支撑台的压力，支撑台带动顶杆下压缓冲弹簧，同时带动控制杆压紧在控制开关上，此时控制开关控制液压升降台关闭，方便将复合纸控制在一定的张力范围之内，避免支撑装置的抬升对复合纸造成损坏，使用安全可靠。
优选的，所述液压升降台底部通过固定支架与外框架内壁固定连接，所述控制开关与液压升降台电性连接，所述控制槽内壁底部与顶杆之间设置有缓冲弹簧。
优选的，所述压平台内部开设有加热空腔，所述加热空腔内部设置有电热丝。
优选的，所述压平装置包括电子滑道，所述电子滑道底部通过滑块滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有压板，所述压板底部开设有压槽，所述压板内部开设有排气空腔，所述排气空腔底部开设有与压槽连通的排气孔，设置有压平装置，当复合纸在支撑装置上张紧完毕时，压平装置内部的伸缩杆带动压板下降，当压板压紧在压平台上的复合纸上时，伸缩杆停止伸长，电子滑道带动伸缩杆和压板移动对复合纸进行压平，同时外部蒸汽设备通过进气管向排气空腔内部通入热蒸汽，排气空腔内部的热蒸汽通过排气孔进入压槽内部，并通过压槽作用在复合纸上，方便复合纸在进行压平的同时补充水分，避免压平时将复合纸内部水分蒸干导致复合纸容易褶皱的情况。
优选的，所述电子滑道顶部与外框架内壁顶部固定连接，所述压槽两端均设置为开口状。
优选的，所述排气空腔侧面连通有进气管，所述进气管远离排气空腔的一端与外部蒸汽设备连通。
优选的，所述收料辊包括辊轴，所述辊轴内部开设有冷气道，所述冷气道两端均连通有分流盘，所述分流盘侧面与辊轴固定连接，所述分流盘内部开设有分流空腔，所述分流空腔一侧开设有与分流空腔连通的分流孔，设置有收料辊，当复合纸被压平之后收卷在收料辊上，收料辊收卷的同时，外部冷气管内部的冷气进入分流空腔内部，分流空腔内部的冷气经过分流孔排出作用在正在收卷以及收卷完成之后的复合纸上，即可对复合纸进行快速冷却，方便复合纸整平之后能够快速定型，避免二次形变。
优选的，所述分流盘远离辊轴的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离分流盘的一端与外框架内壁转动连接，所述支撑轴一端贯穿外框架并固定连接有驱动电机。
优选的，所述分流盘侧面设置有转动圈，所述转动圈两侧均通过密封轴承与分流盘转动连接，所述转动圈一侧连通有冷气管。
一种镀铝膜复合纸平整处理方法，包括以下步骤：
S1、褶皱的复合纸从放料辊上被释放，绕过支撑装置顶部被收卷辊收卷，通过支撑装置内部的液压升降台带动控制座上升，控制座通过顶杆带动支撑台向上移动，支撑台带动压平台将复合纸顶起并使其张紧；
S2、当复合纸张紧至一定程度时，通过复合纸对压平台和支撑台的压力，支撑台带动顶杆下压缓冲弹簧，同时带动控制杆压紧在控制开关上，此时控制开关控制液压升降台关闭；
S3、当复合纸在支撑装置上张紧完毕时，压平装置内部的伸缩杆带动压板下降，当压板压紧在压平台上的复合纸上时，伸缩杆停止伸长，电子滑道带动伸缩杆和压板移动对复合纸进行压平，同时外部蒸汽设备通过进气管向排气空腔内部通入热蒸汽，排气空腔内部的热蒸汽通过排气孔进入压槽内部，并通过压槽作用在复合纸上；
S4、当复合纸由褶皱变平整时，伸缩杆带动压板脱离复合纸，复合纸上的张紧力降低，支撑台受到的压力下降，在缓冲弹簧弹力的作用下顶杆带动支撑台上升，支撑台带动控制杆脱离控制开关，控制开关被释放之后再次控制液压升降台带动支撑台上升，直至控制杆再次压紧在控制开关上为止，然后伸缩杆带动压板再次压紧在复合纸上进行压平操作；
S5、当复合纸被压平之后收卷在收料辊上，收料辊收卷的同时，外部冷气管内部的冷气进入分流空腔内部，分流空腔内部的冷气经过分流孔排出作用在正在收卷以及收卷完成之后的复合纸上，对复合纸进行快速冷却定型即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法。具备以下有益效果：
(1)、该一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，设置有支撑装置，褶皱的复合纸从放料辊上被释放，绕过支撑装置顶部被收卷辊收卷，通过支撑装置内部的液压升降台带动控制座上升，控制座通过顶杆带动支撑台向上移动，支撑台带动压平台将复合纸顶起并使其张紧，当张紧至一定程度时，通过复合纸对压平台和支撑台的压力，支撑台带动顶杆下压缓冲弹簧，同时带动控制杆压紧在控制开关上，此时控制开关控制液压升降台关闭，方便将复合纸控制在一定的张力范围之内，避免支撑装置的抬升对复合纸造成损坏，使用安全可靠。
(2)、该一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，设置有控制座和顶杆，当复合纸由褶皱变平整时，复合纸上的张紧力降低，支撑台受到的的压力下降，在缓冲弹簧弹力的作用下顶杆带动支撑台上升，支撑台带动控制杆脱离控制开关，控制开关被释放之后再次控制液压升降台带动支撑台上升，直至控制杆再次压紧在控制开关上为止，方便适应复合纸上的张力变化，使得整平操作更加彻底，整平效果更好。
(3)、该一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，设置有压平装置，当复合纸在支撑装置上张紧完毕时，压平装置内部的伸缩杆带动压板下降，当压板压紧在压平台上的复合纸上时，伸缩杆停止伸长，电子滑道带动伸缩杆和压板移动对复合纸进行压平，同时外部蒸汽设备通过进气管向排气空腔内部通入热蒸汽，排气空腔内部的热蒸汽通过排气孔进入压槽内部，并通过压槽作用在复合纸上，方便复合纸在进行压平的同时补充水分，避免压平时将复合纸内部水分蒸干导致复合纸容易褶皱的情况。
(4)、该一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法，设置有收料辊，当复合纸被压平之后收卷在收料辊上，收料辊收卷的同时，外部冷气管内部的冷气进入分流空腔内部，分流空腔内部的冷气经过分流孔排出作用在正在收卷以及收卷完成之后的复合纸上，即可对复合纸进行快速冷却，方便复合纸整平之后能够快速定型，避免二次形变。
附图说明
图1为本发明流程框图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明支撑装置结构示意图；
图5为本发明压平装置结构示意图；
图6为本发明收料辊结构示意图。
图中：1、外框架；2、放料辊；3、收料辊；31、辊轴；32、冷气道；33、分流盘；34、分流空腔；35、分流孔；36、支撑轴；4、支撑装置；41、支撑台；42、转动辊；43、压平台；43、加热空腔；43、电热丝；44、控制座；45、控制槽；46、顶杆；47、液压升降台；48、控制开关；49、控制杆；5、压平装置；51、电子滑道；52、伸缩杆；53、压板；54、压槽；55、排气空腔；56、排气孔；57、进气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图2-4，本发明提供一种技术方案：一种镀铝膜复合纸平整处理设备，具体包括：
外框架1，该外框架1内壁一端转动连接有放料辊2，外框架1内壁远离放料辊2的一端转动连接有收料辊3，
支撑装置4，该支撑装置4设置在外框架1内部位于放料辊2和收料辊3之间的部分；
压平装置5，该压平装置5设置在外框架1内壁顶部，压平装置5底部正对支撑装置4；
该镀铝膜复合纸平整处理设备的特征在于：支撑装置4包括：
支撑台41，该支撑台41两端均固定连接有转动辊42，支撑台41顶部固定连接有压平台43，支撑台41一侧固定连接有控制杆49；
控制座44，该控制座44顶部开设有控制槽45，控制槽45内壁滑动连接有顶杆46，顶杆46顶部与支撑台41底部固定连接；
液压升降台47，该液压升降台47顶部通过支撑架固定连接有控制开关48，控制开关48设置在液压升降台47一侧正对控制杆49的位置。
液压升降台47底部通过固定支架与外框架1内壁固定连接，控制开关48与液压升降台47电性连接，控制槽45内壁底部与顶杆46之间设置有缓冲弹簧。
压平台43内部开设有加热空腔431，加热空腔431内部设置有电热丝432。
设置有支撑装置4，褶皱的复合纸从放料辊2上被释放，绕过支撑装置4顶部被收卷辊3收卷，通过支撑装置4内部的液压升降台47带动控制座44上升，控制座44通过顶杆46带动支撑台41向上移动，支撑台41带动压平台43将复合纸顶起并使其张紧，当张紧至一定程度时，通过复合纸对压平台43和支撑台41的压力，支撑台41带动顶杆46下压缓冲弹簧，同时带动控制杆49压紧在控制开关48上，此时控制开关48控制液压升降台47关闭，方便将复合纸控制在一定的张力范围之内，避免支撑装置4的抬升对复合纸造成损坏，使用安全可靠，并且设置有控制座44和顶杆46，当复合纸由褶皱变平整时，复合纸上的张紧力降低，支撑台41受到的的压力下降，在缓冲弹簧弹力的作用下顶杆46带动支撑台41上升，支撑台41带动控制杆49脱离控制开关48，控制开关48被释放之后再次控制液压升降台47带动支撑台41上升，直至控制杆49再次压紧在控制开关48上为止，方便适应复合纸上的张力变化，使得整平操作更加彻底，整平效果更好。
实施例二：
请参阅图2-5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：压平装置5包括电子滑道51，电子滑道51底部通过滑块滑动连接有伸缩杆52，伸缩杆52底部固定连接有压板53，压板53底部开设有压槽54，压板53内部开设有排气空腔55，排气空腔55底部开设有与压槽54连通的排气孔56，电子滑道51顶部与外框架1内壁顶部固定连接，压槽54两端均设置为开口状，排气空腔55侧面连通有进气管57，进气管57远离排气空腔55的一端与外部蒸汽设备连通，设置有压平装置5，当复合纸在支撑装置4上张紧完毕时，压平装置5内部的伸缩杆52带动压板53下降，当压板53压紧在压平台1上的复合纸上时，伸缩杆52停止伸长，电子滑道51带动伸缩杆52和压板53移动对复合纸进行压平，同时外部蒸汽设备通过进气管57向排气空腔55内部通入热蒸汽，排气空腔55内部的热蒸汽通过排气孔56进入压槽54内部，并通过压槽54作用在复合纸上，方便复合纸在进行压平的同时补充水分，避免压平时将复合纸内部水分蒸干导致复合纸容易褶皱的情况。
实施例三：
请参阅图2-6，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：收料辊3包括辊轴31，辊轴31内部开设有冷气道32，冷气道32两端均连通有分流盘33，分流盘33侧面与辊轴31固定连接，分流盘33内部开设有分流空腔34，分流空腔34一侧开设有与分流空腔34连通的分流孔35，分流盘33远离辊轴31的一侧固定连接有支撑轴36，支撑轴36远离分流盘33的一端与外框架1内壁转动连接，支撑轴36一端贯穿外框架1并固定连接有驱动电机，分流盘33侧面设置有转动圈37，转动圈37两侧均通过密封轴承与分流盘33转动连接，转动圈37一侧连通有冷气管38，设置有收料辊3，当复合纸被压平之后收卷在收料辊3上，收料辊3收卷的同时，外部冷气管38内部的冷气进入分流空腔34内部，分流空腔34内部的冷气经过分流孔35排出作用在正在收卷以及收卷完成之后的复合纸上，即可对复合纸进行快速冷却，方便复合纸整平之后能够快速定型，避免二次形变。
实施例四：
请参阅图1，本发明提供一种镀铝膜复合纸平整处理方法，包括以下步骤：
S1、褶皱的复合纸从放料辊上被释放，绕过支撑装置顶部被收卷辊收卷，通过支撑装置内部的液压升降台带动控制座上升，控制座通过顶杆带动支撑台向上移动，支撑台带动压平台将复合纸顶起并使其张紧；
S2、当复合纸张紧至一定程度时，通过复合纸对压平台和支撑台的压力，支撑台带动顶杆下压缓冲弹簧，同时带动控制杆压紧在控制开关上，此时控制开关控制液压升降台关闭；
S3、当复合纸在支撑装置上张紧完毕时，压平装置内部的伸缩杆带动压板下降，当压板压紧在压平台上的复合纸上时，伸缩杆停止伸长，电子滑道带动伸缩杆和压板移动对复合纸进行压平，同时外部蒸汽设备通过进气管向排气空腔内部通入热蒸汽，排气空腔内部的热蒸汽通过排气孔进入压槽内部，并通过压槽作用在复合纸上；
S4、当复合纸由褶皱变平整时，伸缩杆带动压板脱离复合纸，复合纸上的张紧力降低，支撑台受到的压力下降，在缓冲弹簧弹力的作用下顶杆带动支撑台上升，支撑台带动控制杆脱离控制开关，控制开关被释放之后再次控制液压升降台带动支撑台上升，直至控制杆再次压紧在控制开关上为止，然后伸缩杆带动压板再次压紧在复合纸上进行压平操作；
S5、当复合纸被压平之后收卷在收料辊上，收料辊收卷的同时，外部冷气管内部的冷气进入分流空腔内部，分流空腔内部的冷气经过分流孔排出作用在正在收卷以及收卷完成之后的复合纸上，对复合纸进行快速冷却定型即可。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种镀铝膜复合纸平整处理设备，具体包括：
外框架(1)，该外框架(1)内壁一端转动连接有放料辊(2)，所述外框架(1)内壁远离放料辊(2)的一端转动连接有收料辊(3)，
支撑装置(4)，该支撑装置(4)设置在外框架(1)内部位于放料辊(2)和收料辊(3)之间的部分；
压平装置(5)，该压平装置(5)设置在外框架(1)内壁顶部，所述压平装置(5)底部正对支撑装置(4)；
该镀铝膜复合纸平整处理设备的特征在于：所述支撑装置(4)包括：
支撑台(41)，该支撑台(41)两端均固定连接有转动辊(42)，所述支撑台(41)顶部固定连接有压平台(43)，所述支撑台(41)一侧固定连接有控制杆(49)；
控制座(44)，该控制座(44)顶部开设有控制槽(45)，所述控制槽(45)内壁滑动连接有顶杆(46)，所述顶杆(46)顶部与支撑台(41)底部固定连接；
液压升降台(47)，该液压升降台(47)顶部通过支撑架固定连接有控制开关(48)，所述控制开关(48)设置在液压升降台(47)一侧正对控制杆(49)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述液压升降台(47)底部通过固定支架与外框架(1)内壁固定连接，所述控制开关(48)与液压升降台(47)电性连接，所述控制槽(45)内壁底部与顶杆(46)之间设置有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述压平台(43)内部开设有加热空腔(431)，所述加热空腔(431)内部设置有电热丝(432)。
4.根据权利要求1所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述压平装置(5)包括电子滑道(51)，所述电子滑道(51)底部通过滑块滑动连接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)底部固定连接有压板(53)，所述压板(53)底部开设有压槽(54)，所述压板(53)内部开设有排气空腔(55)，所述排气空腔(55)底部开设有与压槽(54)连通的排气孔(56)。
5.根据权利要求4所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述电子滑道(51)顶部与外框架(1)内壁顶部固定连接，所述压槽(54)两端均设置为开口状。
6.根据权利要求4所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述排气空腔(55)侧面连通有进气管(57)，所述进气管(57)远离排气空腔(55)的一端与外部蒸汽设备连通。
7.根据权利要求1所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述收料辊(3)包括辊轴(31)，所述辊轴(31)内部开设有冷气道(32)，所述冷气道(32)两端均连通有分流盘(33)，所述分流盘(33)侧面与辊轴(31)固定连接，所述分流盘(33)内部开设有分流空腔(34)，所述分流空腔(34)一侧开设有与分流空腔(34)连通的分流孔(35)。
8.根据权利要求7所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述分流盘(33)远离辊轴(31)的一侧固定连接有支撑轴(36)，所述支撑轴(36)远离分流盘(33)的一端与外框架(1)内壁转动连接，所述支撑轴(36)一端贯穿外框架(1)并固定连接有驱动电机。
9.根据权利要求7所述的一种镀铝膜复合纸平整处理设备，其特征在于：所述分流盘(33)侧面设置有转动圈(37)，所述转动圈(37)两侧均通过密封轴承与分流盘(33)转动连接，所述转动圈(37)一侧连通有冷气管(38)。
10.一种镀铝膜复合纸平整处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、褶皱的复合纸从放料辊上被释放，绕过支撑装置顶部被收卷辊收卷，通过支撑装置内部的液压升降台带动控制座上升，控制座通过顶杆带动支撑台向上移动，支撑台带动压平台将复合纸顶起并使其张紧；
S2、当复合纸张紧至一定程度时，通过复合纸对压平台和支撑台的压力，支撑台带动顶杆下压缓冲弹簧，同时带动控制杆压紧在控制开关上，此时控制开关控制液压升降台关闭；
S3、当复合纸在支撑装置上张紧完毕时，压平装置内部的伸缩杆带动压板下降，当压板压紧在压平台上的复合纸上时，伸缩杆停止伸长，电子滑道带动伸缩杆和压板移动对复合纸进行压平，同时外部蒸汽设备通过进气管向排气空腔内部通入热蒸汽，排气空腔内部的热蒸汽通过排气孔进入压槽内部，并通过压槽作用在复合纸上；
S4、当复合纸由褶皱变平整时，伸缩杆带动压板脱离复合纸，复合纸上的张紧力降低，支撑台受到的压力下降，在缓冲弹簧弹力的作用下顶杆带动支撑台上升，支撑台带动控制杆脱离控制开关，控制开关被释放之后再次控制液压升降台带动支撑台上升，直至控制杆再次压紧在控制开关上为止，然后伸缩杆带动压板再次压紧在复合纸上进行压平操作；
S5、当复合纸被压平之后收卷在收料辊上，收料辊收卷的同时，外部冷气管内部的冷气进入分流空腔内部，分流空腔内部的冷气经过分流孔排出作用在正在收卷以及收卷完成之后的复合纸上，对复合纸进行快速冷却定型即可。
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