CN213083683U - 一种海绵生产自动压缩包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种海绵生产自动压缩包装装置，至少包括顶板、底座、传送机构、包装膜卷、收卷辊、推送装置、封边装置和压缩装置，所述传送机构位于底座上，所述底座上设有第一支架和第二支架，推送装置包括气缸、上伸缩轴、下伸缩轴、推板和载物板，所述封边装置包括第一伸缩轴、第二伸缩轴、第一压板和热压封口板，压缩装置包括第三伸缩轴、液压缸、第四伸缩轴、单边封口板、压块和挡板，所述单边封口板通过固定块与水平板底部左侧连接，且水平板底部右侧设有活动伸缩轴，所述活动伸缩轴底部设有第二压板，该海绵生产自动压缩包装装置可自动进行压缩封口包装，操作简单，效果高。

Description

一种海绵生产自动压缩包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种海绵生产自动压缩包装装置，属于海绵压缩技术领域。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性和弹性，海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，也可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。由于海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、透气性能好等特性，广泛应用于各行各业。

海绵由于比较膨胀，在运输的过程中，如果每次装的少，会导致运输成本增加，若每次装的多，就会出现超线的问题，所以每次装车时，需要人工去压，但是人工去压时，当施加在海绵上的力消失后，海绵还会反弹，同时也会消耗大量的人力和时间。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有海绵压缩包装装置的不足，提供一种海绵生产自动压缩包装装置，可自动进行压缩封口包装，操作简单，效果高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种海绵生产自动压缩包装装置，至少包括顶板、底座、传送机构、包装膜卷、收卷辊、推送装置、封边装置和压缩装置，所述传送机构位于底座上，所述底座上设有第一支架和第二支架，且第二支架位于第一支架的右侧，所述包装膜卷位于第一支架上，所述第二支架上设有电机，且电机与收卷辊连接，所述推送装置位于包装膜卷的左侧，且推送装置包括气缸、上伸缩轴、下伸缩轴、推板和载物板，所述上伸缩轴和下伸缩轴均位于气缸的右侧，且上伸缩轴与推板连接，下伸缩轴与载物板连接，所述封边装置位于包装膜卷和收卷辊中间的正上方，所述封边装置包括第一伸缩轴、第二伸缩轴、第一压板和热压封口板，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴均位于顶板的底部，且第二伸缩轴位于第一伸缩轴的右侧，所述第一伸缩轴位于第一压板上底面的中部，且第二伸缩轴位于热压封口板右侧，所述压缩装置位于封边装置的右侧，且压缩装置包括第三伸缩轴、液压缸、第四伸缩轴、单边封口板、压块和挡板，所述第三伸缩轴、液压缸和第四伸缩轴依次从左至右位于顶板的底部，且第三伸缩轴底部设有水平板，所述单边封口板通过固定块与水平板底部左侧连接，且水平板底部右侧设有活动伸缩轴，所述活动伸缩轴底部设有第二压板，所述液压缸连接有液压杆，且压块位于液压杆底部，所述挡板位于第四伸缩轴底部。

进一步的，所述包装膜卷上的包装膜设有方形点断式易损断裂口。

进一步的，所述第一压板的底部设有吸盘。

进一步的，所述热压封口板为左侧边开口的方框状。

进一步的，所述活动伸缩轴的上端设为固定端，且下端设为伸缩端，所述伸缩端的表面缠绕有弹簧，且弹簧的一端与固定端连接，另一端与第二压板连接。

进一步的，所述第二压板底部比单边封口板的底部低。

本实用新型提供的海绵生产自动压缩包装装置的有益效果在于：

该海绵生产自动压缩包装装置将海绵放置在载物板上，首先启动第一伸缩轴，使第一压板和吸盘下降，第一压板将方形点断式易损断裂口中方形包装膜向下顶出，并由吸盘吸附固定，然后吸盘将包装膜放置在传送机构上，启动气缸，上伸缩轴和下伸缩轴同时向右移动，当下伸缩轴停止后，上伸缩轴继续向右移动，推板将载物板上的海绵推送至包装膜上，包装膜卷在电机的作用下转动，使下一个断裂口位于第一压板的下方，第一伸缩再次下降，以同样的方式将断裂口中的包装膜放置在海绵上，此时第二伸缩轴下降，热压封口板对海绵的前侧、后侧和右侧的三边进行热压封口，使上下两层包装膜形成一个左侧开口的包装膜袋，传送机构将海绵和包装膜袋一起传送至压缩装置下方，由于挡板的作用，可将海绵尽量与包装膜袋的右侧贴合，启动液压缸，使压块下降并对海绵进行压缩，由于海绵与包装膜袋右侧贴合，使压缩的过程中，包装膜袋内的空气减少，同时启动第三伸缩轴，第二压板对包装膜袋左侧进一步的挤压空气，由于活动伸缩轴的作用，第三伸缩轴继续下降，单边封口板对包装膜袋左侧进行封口，即可完成压缩过程。

附图说明

图1为本实用新型海绵生产自动压缩包装装置的示意图。

图2为本实用新型断裂口的示意图。

图3为本实用新型封边装置的俯视图。

图4为本实用新型活动伸缩轴的示意图。

图中：1.顶板，2.底座，3.传送机构，4.包装膜卷，5.收卷辊，6.推送装置，61.气缸，62.上伸缩轴，63.下伸缩轴，64.推板，65.载物板，7.封边装置，71.第一伸缩轴，72.第二伸缩轴，73.第一压板，74.热压封口板，75.吸盘，8.压缩装置，81.第三伸缩轴，82.液压缸，83.第四伸缩轴，84.单边封口板，85.压块，86.挡板，87.水平板，88.固定块，89.活动伸缩轴，891.固定端，892.伸缩端，893.弹簧，810.第二压板，811.液压杆，9.第一支架，10.第二支架，11.电机，12.包装膜，13.断裂口。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种海绵生产自动压缩包装装置，至少包括顶板1、底座2、传送机构3、包装膜卷4、收卷辊5、推送装置6、封边装置7和压缩装置8，所述传送机构3位于底座2上，所述底座2上设有第一支架9和第二支架10，且第二支架10位于第一支架9的右侧，所述包装膜卷4位于第一支架9上，所述第二支架10上设有电机11，且电机11与收卷辊5连接，所述推送装置6位于包装膜卷4的左侧，且推送装置6包括气缸61、上伸缩轴62、下伸缩轴63、推板64和载物板65，所述上伸缩轴62和下伸缩轴63均位于气缸61的右侧，且上伸缩轴62与推板64连接，下伸缩轴63与载物板65连接，所述封边装置7位于包装膜卷4和收卷辊5中间的正上方，所述封边装置7包括第一伸缩轴71、第二伸缩轴72、第一压板73和热压封口板74，所述第一伸缩轴71和第二伸缩轴72均位于顶板1的底部，且第二伸缩72轴位于第一伸缩轴71的右侧，所述第一伸缩轴71位于第一压板73上底面的中部，且第二伸缩轴72位于热压封口板74右侧，所述压缩装置8位于封边装置7的右侧，且压缩装置8包括第三伸缩轴81、液压缸82、第四伸缩轴83、单边封口板84、压块85和挡板86，所述第三伸缩轴81、液压缸82和第四伸缩轴83依次从左至右位于顶板1的底部，且第三伸缩轴81底部设有水平板87，所述单边封口板84通过固定块88与水平板87底部左侧连接，且水平板87底部右侧设有活动伸缩轴89，所述活动伸缩轴89底部设有第二压板810，所述液压缸82连接有液压杆811，且压块85位于液压杆811底部，所述挡板86位于第四伸缩轴83底部。

进一步的，所述包装膜卷4上的包装膜12设有方形点断式易损断裂口13。

进一步的，所述第一压板73的底部设有吸盘75。

进一步的，所述热压封口板74为左侧边开口的方框状。

进一步的，所述活动伸缩轴89的上端设为固定端891，且下端设为伸缩端892，所述伸缩端892的表面缠绕有弹簧893，且弹簧893的一端与固定端891连接，另一端与第二压板810连接。

进一步的，所述第二压板810底部比单边封口板84的底部低。

该海绵生产自动压缩包装装置的使用步骤如下：将海绵放置在载物板65上，首先启动第一伸缩轴71，使第一压板73和吸盘75下降，第一压板73将方形点断式易损断裂口13中方形包装膜12向下顶出，并由吸盘75吸附固定，然后吸盘75将包装膜12放置在传送机构3上，启动气缸61，上伸缩轴62和下伸缩轴63同时向右移动，当下伸缩轴63停止后，上伸缩轴62继续向右移动，推板64将载物板65上的海绵推送至包装膜12上，包装膜卷4在电机11的作用下转动，使下一个断裂口13位于第一压板73的下方，第一伸缩71再次下降，以同样的方式将断裂口13中的包装膜12放置在海绵上，此时第二伸缩轴72下降，热压封口板74对海绵的前侧、后侧和右侧的三边进行热压封口，使上下两层包装膜12形成一个左侧开口的包装膜袋，传送机构3将海绵和包装膜袋一起传送至压缩装置8下方，由于挡板86的作用，可将海绵尽量与包装膜袋的右侧贴合，启动液压缸82，使压块85下降并对海绵进行压缩，由于海绵与包装膜袋右侧贴合，使压缩的过程中，包装膜袋内的空气减少，同时启动第三伸缩轴81，第二压板810对包装膜袋左侧进一步的挤压空气，由于活动伸缩轴89的作用，第三伸缩轴81继续下降，单边封口板84对包装膜袋左侧进行封口，即可完成压缩过程。

优选的，第二压板810可设置为右侧边开口的方框状，且伸缩端892位于第二压板810左侧上，所以第二压板810可进一步的压缩包装膜袋左侧、前侧和后侧的空气，配合挡板86，使该海绵生产自动压缩包装装置的压缩封口效果更好。

Claims (6)

1.一种海绵生产自动压缩包装装置，至少包括顶板、底座、传送机构、包装膜卷、收卷辊、推送装置、封边装置和压缩装置，所述传送机构位于底座上，其特征在于：所述底座上设有第一支架和第二支架，且第二支架位于第一支架的右侧，所述包装膜卷位于第一支架上，所述第二支架上设有电机，且电机与收卷辊连接，所述推送装置位于包装膜卷的左侧，且推送装置包括气缸、上伸缩轴、下伸缩轴、推板和载物板，所述上伸缩轴和下伸缩轴均位于气缸的右侧，且上伸缩轴与推板连接，下伸缩轴与载物板连接，所述封边装置位于包装膜卷和收卷辊中间的正上方，所述封边装置包括第一伸缩轴、第二伸缩轴、第一压板和热压封口板，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴均位于顶板的底部，且第二伸缩轴位于第一伸缩轴的右侧，所述第一伸缩轴位于第一压板上底面的中部，且第二伸缩轴位于热压封口板右侧，所述压缩装置位于封边装置的右侧，且压缩装置包括第三伸缩轴、液压缸、第四伸缩轴、单边封口板、压块和挡板，所述第三伸缩轴、液压缸和第四伸缩轴依次从左至右位于顶板的底部，且第三伸缩轴底部设有水平板，所述单边封口板通过固定块与水平板底部左侧连接，且水平板底部右侧设有活动伸缩轴，所述活动伸缩轴底部设有第二压板，所述液压缸连接有液压杆，且压块位于液压杆底部，所述挡板位于第四伸缩轴底部。

2.根据权利要求1所述的海绵生产自动压缩包装装置，其特征在于：所述包装膜卷上的包装膜设有方形点断式易损断裂口。

3.根据权利要求1所述的海绵生产自动压缩包装装置，其特征在于：所述第一压板的底部设有吸盘。

4.根据权利要求1所述的海绵生产自动压缩包装装置，其特征在于：所述热压封口板为左侧边开口的方框状。

5.根据权利要求1所述的海绵生产自动压缩包装装置，其特征在于：所述活动伸缩轴的上端设为固定端，且下端设为伸缩端，所述伸缩端的表面缠绕有弹簧，且弹簧的一端与固定端连接，另一端与第二压板连接。

6.根据权利要求1所述的海绵生产自动压缩包装装置，其特征在于：所述第二压板底部比单边封口板的底部低。

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