CN106560301A - 压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法 - Google Patents

压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种压缩机零件生产,尤其是涉及一种压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法。压缩机纸垫片无边料生产设备,包括用于对纸带展平的纸带展平机构、纸带进给机构和纸垫片冲压机构,纸带展平机构包括至少一个下展平辊组和至少一个上展平辊组;进给机构包括位于纸带两侧的纸带传送带和与纸带传送带相配合的压轮;冲压机构包括模体和位于模体上方的压头;模体输出端侧面设置有纸垫片回收台,纸垫片回收台中部设置有镂空窗口,回收台底部设置有回收装置,回收装置位于镂空窗口正下方。本发明具有能够有效地节省材料成本、提高材料利用率、减少材料浪费、提升生产效率、提高生产精度等有益效果。

Description

压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种压缩机零件生产,尤其是涉及一种压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法。
背景技术
[0002]压缩机密封用纸垫片由进口材料生产,原材料成本高昂,在利用现有的手动剪裁工艺制造纸垫片时,纸垫片边缘存在很多边料,而这些边料尺寸较小,无法重复利用,降低了材料利用率,极大的浪费了材料成本。
发明内容
[0003]本发明主要是针对上述问题,提供一种能够有效地节省材料成本、提高材料利用率、减少材料浪费、提升生产效率、提高生产精度的压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法。
[0004]本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种压缩机纸垫片无边料生产设备,包括用于对纸带展平的纸带展平机构、纸带进给机构和纸垫片冲压机构,纸带展平机构包括至少一个下展平辊组和至少一个上展平辊组,上展平辊组包括上展平辊和位于上展平辊下方的下进给辊,纸带位于上展平辊和下进给辊之间,下展平辊组包括下展平辊和位于下展平辊上方的上进给辊,纸带位于下展平辊和上进给辊之间;进给机构包括位于纸带两侧的纸带传送带和与纸带传送带相配合的压轮,纸带传送带通过步进电机带动;冲压机构包括模体和位于模体上方的压头,模体上表面设置有模具头,模具头内部设置有空腔,模具头上端面与空腔之间通过若干个吸气孔相连通,空腔通过真空气道与真空栗相连,压头下表面与模具头相配合,压头外边缘套设有裁剪冲压框,裁剪冲压框与压头滑动连接,裁剪冲压框下端边缘低于压头,裁剪冲压框上端设置有缓冲弹簧;模体输出端侧面设置有纸垫片回收台,纸垫片回收台中部设置有镂空窗口,回收台底部设置有回收装置,回收装置位于镂空窗口正下方。采用条状的纸带作为生产材料,纸带贯穿下展平辊组和上展平辊组,下展平辊对纸带下表面展平,上展平辊对纸带上表面展平,使纸带表面展平,同时能够利用上展平辊组合下展平辊组对纸带表面轻微展平,使纸带表面平整光滑。将纸带上下表面的处理放在首道工序,保证纸带上下表面平整。经过展平的纸带从纸带传送带和压轮之间经过,步进电机驱动纸带传送带传动,纸带传送带在纸带下表面施加摩擦力,压轮由纸带上方向下压紧纸带,利用压轮增大纸带与纸带传送之间的摩擦力,保证纸带传送带与纸带同步进给。纸带进给到模体上方,步进电机控制纸带传送带停止转动,纸带停止进给,模体下方的真空栗启动并抽气,真空气道内形成真空负压,与真空气道相连通的空腔内形成真空负压,同时,通过吸气孔与空腔相连的模具头表面形成真空负压,使模具头吸住纸带,实现纸带定位。利用模具头表面的真空负压的吸力实现纸带的定位,无需手动装夹,减少装夹所需时间,而且减少装夹时纸带预留的边料,提高了材料的利用率。压头合理安排所需冲压的位置,保证一个压头能够冲压多个纸垫片,减少纸带的浪费,压头向下冲压纸带,冲压时,由于裁剪冲压框下端边缘低于压头,则裁剪冲压框首先与纸带上表面接触,裁剪冲压框向下压紧纸带时,缓冲弹簧压缩,裁剪冲压框实现对纸带的定位,利用裁剪冲压框进一步对纸带定位,保证压头冲压时的稳定性。当缓冲弹簧压缩到极限时,压头与模具头配合在纸带上冲压出纸垫片所需的孔,同时,裁剪冲压框将纸带靠近模具头的边缘裁剪,裁剪后的纸带形成纸垫片。整个过程中首先利用缓冲弹簧的压缩实现裁剪冲压框对纸带定位,在压头持续下压并冲压成孔的瞬间,裁剪冲压框持续下压对纸带裁剪,而且当裁剪冲压框冲压纸带时,纸带与裁剪冲压框的接触位置受力,而压头在冲孔之后能够对纸带中部施加压力,避免纸带边缘受力造成中部隆起。也就是说,在冲孔时,缓冲弹簧压缩使裁剪冲压框对钢板边缘压紧定位;在裁剪冲压框剪切时,压头能够对钢板中部压紧定位,两者互相定位。不仅能够实现纸垫片的一体成型,而且保证纸垫片的表面裁剪整齐,尺寸精度高,无需浪费材料。裁剪和冲压一次完成后,真空栗停止抽气,模具头表面的真空负压消失,模体失去吸力,纸垫片与模体脱离。步进电机启动并带动纸带传送带进给,纸垫片进给至纸垫片回收台处,冲压完成的纸垫片受到重力作用到达导向斜面,纸垫片沿着导向斜面从镂空窗口下落至回收装置中。整个设备同时实现了纸带表面展平,使纸带表面平整度达到纸垫片的要求,同时能够在纸带后续定位时提高定位精度,而且利用压头和裁剪冲压框的配合实现纸带的定位、冲压和裁剪,节省材料。利用升降的电磁定位头对纸带定位,无需手动拆装夹具,节省时间,提高效率。制造完成的纸垫片能够快速回收,裁剪后的纸带废料能够制作加强筋等尺寸较小的零部件,避免材料浪费。
[0005] 作为优选,所述的下展平辊组为两个,上展平辊组为一个,上展平辊组和下模辊组间隔设置,两组的下展平辊和上进给辊的切点位于同一水平面,上展平辊和下进给辊的切点低于下展平辊和上进给辊的切点。下展平辊组为两个,上展平辊组为一个,上展平辊组和下模辊组间隔设置,而且两组的下展平辊和上进给辊的切点位于同一水平面,上展平辊和下进给辊的切点低于下展平辊和上进给辊的切点,即当纸带经过下展平辊组到达上展平辊组时,纸带在上展平辊组处产生弧度,不仅能够利用上展平辊组涨紧纸带,而且能够增大纸带与上展平辊组和下展平辊组的接触面积,由相切的线接触变成小角度包围的面接触,增加展平效率。
[0006]作为优选,最末端的下展平棍与上进给棍的切点高度高于模具头表面2-5_。最末端的下展平辊与上进给辊的切点高度高于模具头表面2_5mm,即纸带在纸带输送带上呈现小角度的倾斜,当压轮压紧纸带时,能够增大纸带与纸带传送带之间的摩擦力,而且当纸带输出到模具头处时,轻度倾斜的纸带通过模具头表面定位,防止由于纸带自身重力造成纸带弯曲变形。
[0007]作为优选,所述的纸垫片回收台靠近镂空窗口处设置有导向斜面。纸垫片回收台靠近镂空窗口处设置有导向斜面,利用导向斜面对纸垫片导向,使纸垫片受重力作用沿着导向斜面从镂空窗口滑落至回收装置中,实现纸垫片自动回收。
[0008]作为优选,所述的回收装置包括外壳,外壳内部设置有内盒,内盒与外壳之间设置有用于控制内盒水平震动的震动器,内盒底面设置有整理斜面,整理斜面的倾斜方向与导向斜面的倾斜方向相同,整理斜面底部设置有震动弹簧。回收装置的外壳内部设置内盒,内盒的底面设置整理斜面,而且整理斜面的倾斜方向与导向斜面倾斜方向相同,当纸垫片沿着导向斜面倾斜滑落至内盒中时,纸垫片的倾斜方向与整理斜面相近,整理斜面对纸垫片导向,将纸垫片的重力分解成竖直向下的力和沿整理斜面方向倾斜的力,使内盒中的纸垫片依次叠罗,在纸垫片落在内盒上的瞬间,整理斜面受到压力压缩震动弹簧,利用震动弹簧使内盒上下震动,而且利用整理弹簧能够对内盒上下震动缓冲,增大内盒上下震动的延时,使纸垫片整理的更加整齐。通过震动器使内盒水平高频震动,使位置错开的纸垫片整齐叠罗在回收装置中,实现了纸垫片的回收整理。
[0009] —种上述压缩机纸垫片无边料生产设备的使用方法,步骤如下:I)纸带贯穿下展平辊组和上展平辊组,下展平辊对纸带下表面展平,上展平辊对纸带上表面展平,使纸带表面平整;2)经过展平的纸带从纸带传送带和压轮之间经过,步进电机驱动纸带传送带传动,纸带传送带在纸带下表面施加摩擦力,压轮由纸带上方向下压紧纸带,使纸带传送带带动纸带同步进给;3)纸带进给到模体上方,步进电机控制纸带传送带停止转动,纸带停止进给,模体下方的真空气栗启动并抽气,通过真空气道在空腔内形成真空负压,由于空腔通过吸气孔与模具头表面连通,使模具头表面形成真空负压,带有真空负压的模具头吸住纸带,实现纸带定位;4)压头向下冲压纸带,冲压时,由于裁剪冲压框下端边缘低于压头,则裁剪冲压框首先与纸带上表面接触,裁剪冲压框向下压紧纸带时,缓冲弹簧压缩,裁剪冲压框实现对纸带的定位,当缓冲弹簧压缩到极限时,压头与模具头配合在纸带上冲压出纸垫片所需的孔,同时,裁剪冲压框将纸带靠近模具头的边缘裁剪,纸带的端部完全裁剪形成纸垫片;5)真空气栗停止抽气,模具头表面真空负压消失,模体失去吸力,纸垫片与模体脱离;6)步进电机启动并带动纸带传送带进给,纸垫片进给至纸垫片回收台处,冲压完成的纸垫片受到重力作用到达导向斜面,纸垫片沿着导向斜面从镂空窗口下落至回收装置中。
[0010]因此,本发明的压缩机纸垫片无边料生产设备及其使用方法具备下述优点:整个设备同时实现了纸带表面展平,使纸带表面平整度达到纸垫片的要求,同时能够在纸带后续定位时提高定位精度,而且利用压头和裁剪冲压框的配合实现纸带的定位、冲压和裁剪,节省材料。利用升降的电磁定位头对纸带定位,无需手动拆装夹具,节省时间,提高效率。制造完成的纸垫片能够快速回收,裁剪后的纸带废料能够制作加强筋等尺寸较小的零部件,避免材料浪费。
附图说明
[0011]附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是附图1中A处局部放大图;
附图3是回收装置的剖视图。
[0012]图示说明:1_下展平辊,2-上进给辊,3-上展平辊,4-下进给辊,5-纸带,6-纸带传送带,7-压轮,8-模体,9-模具头,10-压头,11-裁剪冲压框,12-缓冲弹簧,13-真空栗,14-真空气道,15-纸垫片回收台,16-镂空窗口,17-导向斜面,18-空腔,19-吸气孔,20-回收装置,21-纸垫片,22-外壳,23-内盒,24-整理斜面,25-震动弹簧,26-震动器。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例1:如图1、2所示,一种压缩机纸垫片无边料生产设备,包括用于对纸带5展平的纸带展平机构、纸带进给机构和纸垫片冲压机构,纸带展平机构包括两下展平辊组和一个上展平辊组,上展平辊组包括上展平辊3和位于上展平辊下方的下进给辊4,纸带位于上展平辊和下进给辊之间,下展平辊组包括下展平辊I和位于下展平辊上方的上进给辊2,纸带位于下展平辊和上进给辊之间,上展平辊组和下模辊组间隔设置,两组的下展平辊和上进给辊的切点位于同一水平面,上展平辊和下进给辊的切点低于下展平辊和上进给辊的切点。进给机构包括位于纸带两侧的纸带传送带6和与纸带传送带相配合的压轮7,纸带传送带通过步进电机带动;冲压机构包括模体8和位于模体上方的压头10,模体上表面设置有模具头9,模具头内部设置有空腔18,模具头上端面与空腔之间通过若干个吸气孔19相连通,空腔通过真空气道14与真空栗13相连,压头下表面与模具头相配合,压头外边缘套设有裁剪冲压框11,裁剪冲压框与压头滑动连接,裁剪冲压框下端边缘低于压头,裁剪冲压框上端设置有缓冲弹簧12;模体输出端侧面设置有回收纸垫片21的纸垫片回收台15,纸垫片回收台中部设置有镂空窗口 16,纸垫片回收台靠近镂空窗口处设置有导向斜面17。回收台底部设置有回收装置20,回收装置位于镂空窗口正下方。如图3所示,回收装置包括外壳22,夕卜壳内部设置有内盒23,内盒与外壳之间设置有用于控制内盒水平震动的震动器26,内盒底面设置有整理斜面24,整理斜面的倾斜方向与导向斜面的倾斜方向相同,整理斜面底部设置有震动弹簧25。
[0015] —种上述压缩机纸垫片无边料生产设备的使用方法,步骤如下:I)纸带贯穿下展平辊组和上展平辊组,下展平辊对纸带下表面展平,上展平辊对纸带上表面展平,使纸带表面平整;2)经过展平的纸带从纸带传送带和压轮之间经过,步进电机驱动纸带传送带传动,纸带传送带在纸带下表面施加摩擦力,压轮由纸带上方向下压紧纸带,使纸带传送带带动纸带同步进给;3)纸带进给到模体上方,步进电机控制纸带传送带停止转动,纸带停止进给,模体下方的真空气栗启动并抽气,通过真空气道在空腔内形成真空负压,由于空腔通过吸气孔与模具头表面连通,使模具头表面形成真空负压,带有真空负压的模具头吸住纸带,实现纸带定位;4)压头向下冲压纸带,冲压时,由于裁剪冲压框下端边缘低于压头,则裁剪冲压框首先与纸带上表面接触,裁剪冲压框向下压紧纸带时,缓冲弹簧压缩,裁剪冲压框实现对纸带的定位,当缓冲弹簧压缩到极限时,压头与模具头配合在纸带上冲压出纸垫片所需的孔,同时,裁剪冲压框将纸带靠近模具头的边缘裁剪,纸带的端部完全裁剪形成纸垫片;5)真空气栗停止抽气,模具头表面真空负压消失,模体失去吸力,纸垫片与模体脱离;6)步进电机启动并带动纸带传送带进给,纸垫片进给至纸垫片回收台处,冲压完成的纸垫片受到重力作用到达导向斜面,纸垫片沿着导向斜面从镂空窗口下落至回收装置中。
[0016]采用条状的纸带作为生产材料,纸带贯穿下展平辊组和上展平辊组,下展平辊对纸带下表面展平,上展平辊对纸带上表面展平,使纸带表面展平,同时能够利用上展平辊组合下展平辊组对纸带表面轻微展平,使纸带表面平整光滑。将纸带上下表面的处理放在首道工序,保证纸带上下表面平整。经过展平的纸带从纸带传送带和压轮之间经过,步进电机驱动纸带传送带传动,纸带传送带在纸带下表面施加摩擦力,压轮由纸带上方向下压紧纸带,利用压轮增大纸带与纸带传送之间的摩擦力,保证纸带传送带与纸带同步进给。纸带进给到模体上方,步进电机控制纸带传送带停止转动,纸带停止进给,模体下方的真空栗启动并抽气,真空气道内形成真空负压,与真空气道相连通的空腔内形成真空负压,同时,通过吸气孔与空腔相连的模具头表面形成真空负压,使模具头吸住纸带,实现纸带定位。利用模具头表面的真空负压的吸力实现纸带的定位,无需手动装夹,减少装夹所需时间,而且减少装夹时纸带预留的边料,提高了材料的利用率。压头合理安排所需冲压的位置,保证一个压头能够冲压多个纸垫片,减少纸带的浪费,压头向下冲压纸带,冲压时,由于裁剪冲压框下端边缘低于压头,则裁剪冲压框首先与纸带上表面接触,裁剪冲压框向下压紧纸带时,缓冲弹簧压缩,裁剪冲压框实现对纸带的定位,利用裁剪冲压框进一步对纸带定位,保证压头冲压时的稳定性。当缓冲弹簧压缩到极限时,压头与模具头配合在纸带上冲压出纸垫片所需的孔,同时,裁剪冲压框将纸带靠近模具头的边缘裁剪,裁剪后的纸带形成纸垫片。整个过程中首先利用缓冲弹簧的压缩实现裁剪冲压框对纸带定位,在压头持续下压并冲压成孔的瞬间,裁剪冲压框持续下压对纸带裁剪,而且当裁剪冲压框冲压纸带时,纸带与裁剪冲压框的接触位置受力,而压头在冲孔之后能够对纸带中部施加压力,避免纸带边缘受力造成中部隆起。也就是说,在冲孔时,缓冲弹簧压缩使裁剪冲压框对钢板边缘压紧定位;在裁剪冲压框剪切时,压头能够对钢板中部压紧定位,两者互相定位。不仅能够实现纸垫片的一体成型,而且保证纸垫片的表面裁剪整齐,尺寸精度高,无需浪费材料。裁剪和冲压一次完成后,真空栗停止抽气,模具头表面的真空负压消失,模体失去吸力,纸垫片与模体脱离。步进电机启动并带动纸带传送带进给,纸垫片进给至纸垫片回收台处,冲压完成的纸垫片受到重力作用到达导向斜面,纸垫片沿着导向斜面从镂空窗口下落至回收装置中。整个设备同时实现了纸带表面展平,使纸带表面平整度达到纸垫片的要求,同时能够在纸带后续定位时提高定位精度,而且利用压头和裁剪冲压框的配合实现纸带的定位、冲压和裁剪,节省材料。利用升降的电磁定位头对纸带定位,无需手动拆装夹具,节省时间,提高效率。制造完成的纸垫片能够快速回收,裁剪后的纸带废料能够制作加强筋等尺寸较小的零部件,避免材料浪费。下展平辊组为两个,上展平辊组为一个,上展平辊组和下模辊组间隔设置,而且两组的下展平辊和上进给辊的切点位于同一水平面,上展平辊和下进给辊的切点低于下展平辊和上进给辊的切点,即当纸带经过下展平辊组到达上展平辊组时,纸带在上展平辊组处产生弧度,不仅能够利用上展平辊组涨紧纸带,而且能够增大纸带与上展平辊组和下展平辊组的接触面积,由相切的线接触变成小角度包围的面接触,增加展平效率。纸垫片回收台靠近镂空窗口处设置有导向斜面,利用导向斜面对纸垫片导向,使纸垫片受重力作用沿着导向斜面从镂空窗口滑落至回收装置中,实现纸垫片自动回收。回收装置的外壳内部设置内盒,内盒的底面设置整理斜面,而且整理斜面的倾斜方向与导向斜面倾斜方向相同,当纸垫片沿着导向斜面倾斜滑落至内盒中时,纸垫片的倾斜方向与整理斜面相近,整理斜面对纸垫片导向,将纸垫片的重力分解成竖直向下的力和沿整理斜面方向倾斜的力,使内盒中的纸垫片依次叠罗,在纸垫片落在内盒上的瞬间,整理斜面受到压力压缩震动弹簧,利用震动弹簧使内盒上下震动,而且利用整理弹簧能够对内盒上下震动缓冲,增大内盒上下震动的延时,使纸垫片整理的更加整齐。通过震动器使内盒水平高频震动,使位置错开的纸垫片整齐叠罗在回收装置中,实现了纸垫片的回收整理。
[0017]应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种压缩机纸垫片无边料生产设备,其特征在于,包括用于对纸带展平的纸带展平机构、纸带进给机构和纸垫片冲压机构,纸带展平机构包括至少一个下展平辊组和至少一个上展平辊组,上展平辊组包括上展平辊和位于上展平辊下方的下进给辊,纸带位于上展平辊和下进给辊之间,下展平辊组包括下展平辊和位于下展平辊上方的上进给辊,纸带位于下展平辊和上进给辊之间;进给机构包括位于纸带两侧的纸带传送带和与纸带传送带相配合的压轮,纸带传送带通过步进电机带动;冲压机构包括模体和位于模体上方的压头,模体上表面设置有模具头,模具头内部设置有空腔,模具头上端面与空腔之间通过若干个吸气孔相连通,空腔通过真空气道与真空栗相连,压头下表面与模具头相配合,压头外边缘套设有裁剪冲压框,裁剪冲压框与压头滑动连接,裁剪冲压框下端边缘低于压头,裁剪冲压框上端设置有缓冲弹簧;模体输出端侧面设置有纸垫片回收台,纸垫片回收台中部设置有镂空窗口,回收台底部设置有回收装置,回收装置位于镂空窗口正下方。
2.根据权利要求1所述的压缩机纸垫片无边料生产设备,其特征在于,所述的下展平辊组为两个,上展平辊组为一个,上展平辊组和下模辊组间隔设置,两组的下展平辊和上进给辊的切点位于同一水平面,上展平辊和下进给辊的切点低于下展平辊和上进给辊的切点。
3.根据权利要求2所述的压缩机纸垫片无边料生产设备,其特征在于,最末端的下展平辊与上进给辊的切点高度高于模具头表面2-5_。
4.根据权利要求1所述的压缩机纸垫片无边料生产设备,其特征在于,所述的纸垫片回收台靠近镂空窗口处设置有导向斜面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的压缩机纸垫片无边料生产设备,其特征在于,所述的回收装置包括外壳,外壳内部设置有内盒,内盒与外壳之间设置有用于控制内盒水平震动的震动器,内盒底面设置有整理斜面,整理斜面的倾斜方向与导向斜面的倾斜方向相同,整理斜面底部设置有震动弹簧。
6.—种根据权利要求1至5中任意一项所述的压缩机纸垫片无边料生产设备的使用方法,其特征在于,步骤如下:I)纸带贯穿下展平辊组和上展平辊组,下展平辊对纸带下表面展平,上展平辊对纸带上表面展平,使纸带表面平整;2)经过展平的纸带从纸带传送带和压轮之间经过,步进电机驱动纸带传送带传动,纸带传送带在纸带下表面施加摩擦力,压轮由纸带上方向下压紧纸带,使纸带传送带带动纸带同步进给;3)纸带进给到模体上方,步进电机控制纸带传送带停止转动,纸带停止进给,模体下方的真空气栗启动并抽气,通过真空气道在空腔内形成真空负压,由于空腔通过吸气孔与模具头表面连通,使模具头表面形成真空负压,带有真空负压的模具头吸住纸带,实现纸带定位;4)压头向下冲压纸带,冲压时,由于裁剪冲压框下端边缘低于压头,则裁剪冲压框首先与纸带上表面接触,裁剪冲压框向下压紧纸带时,缓冲弹簧压缩,裁剪冲压框实现对纸带的定位,当缓冲弹簧压缩到极限时,压头与模具头配合在纸带上冲压出纸垫片所需的孔,同时,裁剪冲压框将纸带靠近模具头的边缘裁剪,纸带的端部完全裁剪形成纸垫片;5)真空气栗停止抽气,模具头表面真空负压消失,模体失去吸力,纸垫片与模体脱离;6)步进电机启动并带动纸带传送带进给,纸垫片进给至纸垫片回收台处,冲压完成的纸垫片受到重力作用到达导向斜面,纸垫片沿着导向斜面从镂空窗口下落至回收装置中。
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