CN212503222U - 一种复合面料生产线的防褶皱收卷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，包括底板；收集组件，所述收集组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；支撑组件，所述支撑组件的底部设置于所述底板的顶部；平整组件，所述平整组件的底部设置于所述底板的顶部；所述平整组件位于所述支撑组件的前侧；动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的左侧，所述辅助组件位于所述动力组件的左侧。该复合面料生产线的防褶皱收卷器通过平整组件的使用，可以利用两个转动柱的转动带动将面料表面的褶皱进行平整，提高了面料收卷时的平整，同时也提高了装置收卷面料的效率，提高了装置自身的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合面料技术领域，具体为一种复合面料生产线的防褶皱收卷器。
背景技术
卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。
现有的收卷器一般只是将面料进行收卷，当面料表面存在褶皱的时候，收卷起来的面料就会存在折痕，而常见的收卷器并不能对面料的褶皱进行平整，因此，我们提出一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，以便于解决上述中提出的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，以解决上述背景技术提出的收卷器不能对面料进行平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，包括底板；
收集组件，所述收集组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；
支撑组件，所述支撑组件的底部设置于所述底板的顶部；
平整组件，所述平整组件的底部设置于所述底板的顶部；所述平整组件位于所述支撑组件的前侧；
动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；
辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的左侧，所述辅助组件位于所述动力组件的左侧。
优选的，所述收集组件包括收集支撑架，所述收集支撑架的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述支撑架的顶部设置有收卷筒，所述支撑架的正面设置有收集支撑板，所述收集支撑板的顶部设置有收集电机，所述收集电机的输出轴与收卷筒的正面固定连接。
优选的，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑台顶部的右侧设置有辅助轮。
优选的，所述平整组件包括平整支撑架，所述平整支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述平整支撑架的顶部设置有连接板，所述连接板右侧顶部的前侧和后侧均设置有带动齿轮，两个所述带动齿轮相啮合。
优选的，所述两个所述带动齿轮的右侧均固定连接有动力皮带轮，两个所述动力皮带轮的右侧均转动连接有连体板，所述连接板右侧底部的前侧和后侧均滑动连接有从动皮带轮，两个所述从动皮带轮分别通过皮带与两个所述动力皮带轮传动连接，两个所述从动皮带轮的右侧分别于两个所述连体板的左侧转动连接，两个所述连体板右侧的底部均固定连接有螺纹块，两个所述螺纹块的正面贯穿有平整螺纹杆，两个所述从动皮带轮的左侧均固定连接有转动柱，两个所述转动柱的左侧均贯穿连接板且延伸至连接板的外部。
优选的，所述动力组件包括动力支撑架，所述动力支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述动力支撑架表面的顶部设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有动力支撑台，所述动力支撑台的右侧与平整组件的左侧滑动连接，所述动力支撑台的顶部设置有动力电机。
优选的，所述辅助组件包括辅助支撑块，所述辅助支撑块的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述辅助支撑块的顶部设置有辅助架，所述辅助架左侧的顶部和底部均转动连接有转动杆，所述辅助架的背面贯穿有辅助螺纹杆，所述辅助螺纹杆的正面转动连接有移动杆，所述移动杆表面的顶部和底部均设置有辅助套，两个所述转动杆的右侧分别与两个辅助套的左侧转动连接。
优选的，所述辅助架正面的顶部和底部均贯穿有辅助杆，两个所述辅助杆的右侧均转动连接有支杆，两个所述支杆的左侧分别与两个所述辅助套的右侧转动连接，两个所述支杆的正面均设置有压轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过平整组件的使用，可以利用两个转动柱的转动带动将面料表面的褶皱进行平整，提高了面料收卷时的平整，同时也提高了装置收卷面料的效率，提高了装置自身的实用性；
2.通过辅助组件的使用，辅助组件可以在面料进行收卷的时候，通过两个压轴将面料进行压平，提高了装置自身的实用性，同时也提高了装置收卷面料的效率；
3.平整组件与辅助组件的配合使用，可以让装置适用于不同厚度的面料，提高了装置自身使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提供的复合面料生产线的防褶皱收卷器一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型图1中辅助支撑块侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中带动齿轮侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、收集组件；21、收集支撑架；22、收卷筒；23、收集支撑板；24、收集电机；3、支撑组件；31、支撑台；32、辅助轮；4、平整组件；41、平整支撑架；42、连接板；43、带动齿轮；44、动力皮带轮；45、连体板；46、从动皮带轮；47、螺纹块；48、平整螺纹杆；49、转动柱；5、动力组件；51、动力支撑架；52、螺纹套；53、动力支撑台；54、动力电机；6、辅助组件；61、辅助支撑块；62、辅助架；63、转动杆；64、移动杆；65、辅助套；66、辅助杆；67、支杆；68、压轴；69、辅助螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，包括底板1；
收集组件2，收集组件2的底部设置于底板1顶部的右侧；
支撑组件3，支撑组件3的底部设置于底板1的顶部；
平整组件4，平整组件4的底部设置于底板1的顶部；平整组件4位于支撑组件3的前侧；
动力组件5，动力组件5的底部设置于底板1顶部的左侧；
辅助组件6，辅助组件6的底部设置于底板1顶部的左侧，辅助组件6位于动力组件5的左侧。
收集组件2包括收集支撑架21，收集支撑架21的底部与底板1顶部的右侧固定连接，支撑架21的顶部设置有收卷筒22，支撑架21的正面设置有收集支撑板23，收集支撑板23的顶部设置有收集电机24，收集电机24的输出轴与收卷筒22的正面固定连接，收集电机24外接电源且为三相异步电机。
支撑组件3包括支撑台31，支撑台31的底部与底板1的顶部固定连接，支撑台31顶部的右侧设置有辅助轮32，面料在收卷的时候将会通过辅助轮32的下方。
平整组件4包括平整支撑架41，平整支撑架41的底部与底板1的顶部固定连接，平整支撑架41的顶部设置有连接板42，连接板42右侧顶部的前侧和后侧均设置有带动齿轮43，两个带动齿轮43相啮合。
两个带动齿轮43的右侧均固定连接有动力皮带轮44，两个动力皮带轮44的右侧均转动连接有连体板45，连接板42右侧底部的前侧和后侧均滑动连接有从动皮带轮46，两个从动皮带轮46分别通过皮带与两个动力皮带轮44传动连接，两个从动皮带轮46的右侧分别于两个连体板45的左侧转动连接，两个连体板45右侧的底部均固定连接有螺纹块47，两个螺纹块47的正面贯穿有平整螺纹杆48，两个从动皮带轮46的左侧均固定连接有转动柱49，两个转动柱49的左侧均贯穿连接板42且延伸至连接板42的外部，连接板42上设置有与从动皮带轮46配合使用的槽口，两个连体板45可以保证动力皮带轮44的圆心与从动皮带轮46距离不变。
动力组件5包括动力支撑架51，动力支撑架51的底部与底板1的顶部固定连接，动力支撑架51表面的顶部设置有螺纹套52，螺纹套52的顶部设置有动力支撑台53，动力支撑台53的右侧与平整组件4的左侧滑动连接，动力支撑台53的顶部设置有动力电机54，动力电机54外接电源且为三相异步电机，动力电机54的输出轴贯穿连接板42且与带动齿轮43中的其中一个的左侧固定连接。
辅助组件6包括辅助支撑块61，辅助支撑块61的底部与底板1顶部的左侧固定连接，辅助支撑块61的顶部设置有辅助架62，辅助架62左侧的顶部和底部均转动连接有转动杆63，辅助架62的背面贯穿有辅助螺纹杆69，辅助螺纹杆69的正面转动连接有移动杆64，移动杆64表面的顶部和底部均设置有辅助套65，两个转动杆63的右侧分别与两个辅助套65的左侧转动连接。
辅助架62正面的顶部和底部均贯穿有辅助杆66，两个辅助杆66的右侧均转动连接有支杆67，两个支杆67的左侧分别与两个辅助套65的右侧转动连接，两个支杆67的正面均设置有压轴68，辅助架62为凹型。
工作原理：将面料从两个压轴68穿过，经过转动柱49和辅助轮32的下方，将一端固定在收卷筒22的表面，然后调整平整组件4与辅助组件，转动平整螺纹杆48，平整螺纹杆48将会通过螺纹块47带动两个从动皮带轮46向下运动，直至转动柱49的表面与面料相接触，转动辅助螺纹杆69，辅助螺纹杆将69会通过移动杆64带动两个辅助套65滑动，这是两个辅助套65将会通过支杆67带动两个辅助杆66相向运动，直至两个压轴68与面料的表面相接触，之后启动装置，收集电机24将会通过收卷筒22将面料进行收集，同时在面料收集的过程中，动力电机54将会通过带动齿轮43、动力皮带轮44和从动皮带轮46带动两个转动柱49转动，转动的转动柱49将会把面料向两边带动，同时面料经过两个压轴68的时候，表面的褶皱也会被压平，这就是该复合面料生产线的防褶皱收卷器的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：包括底板(1)；
收集组件(2)，所述收集组件(2)的底部设置于所述底板(1)顶部的右侧；
支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的底部设置于所述底板(1)的顶部；
平整组件(4)，所述平整组件(4)的底部设置于所述底板(1)的顶部；所述平整组件(4)位于所述支撑组件(3)的前侧；
动力组件(5)，所述动力组件(5)的底部设置于所述底板(1)顶部的左侧；
辅助组件(6)，所述辅助组件(6)的底部设置于所述底板(1)顶部的左侧，所述辅助组件(6)位于所述动力组件(5)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述收集组件(2)包括收集支撑架(21)，所述收集支撑架(21)的底部与底板(1)顶部的右侧固定连接，所述支撑架(21)的顶部设置有收卷筒(22)，所述支撑架(21)的正面设置有收集支撑板(23)，所述收集支撑板(23)的顶部设置有收集电机(24)，所述收集电机(24)的输出轴与收卷筒(22)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑台(31)，所述支撑台(31)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑台(31)顶部的右侧设置有辅助轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述平整组件(4)包括平整支撑架(41)，所述平整支撑架(41)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述平整支撑架(41)的顶部设置有连接板(42)，所述连接板(42)右侧顶部的前侧和后侧均设置有带动齿轮(43)，两个所述带动齿轮(43)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述两个所述带动齿轮(43)的右侧均固定连接有动力皮带轮(44)，两个所述动力皮带轮(44)的右侧均转动连接有连体板(45)，所述连接板(42)右侧底部的前侧和后侧均滑动连接有从动皮带轮(46)，两个所述从动皮带轮(46)分别通过皮带与两个所述动力皮带轮(44)传动连接，两个所述从动皮带轮(46)的右侧分别与两个所述连体板(45)的左侧转动连接，两个所述连体板(45)右侧的底部均固定连接有螺纹块(47)，两个所述螺纹块(47)的正面贯穿有平整螺纹杆(48)，两个所述从动皮带轮(46)的左侧均固定连接有转动柱(49)，两个所述转动柱(49)的左侧均贯穿连接板(42)且延伸至连接板(42)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述动力组件(5)包括动力支撑架(51)，所述动力支撑架(51)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述动力支撑架(51)表面的顶部设置有螺纹套(52)，所述螺纹套(52)的顶部设置有动力支撑台(53)，所述动力支撑台(53)的右侧与平整组件(4)的左侧滑动连接，所述动力支撑台(53)的顶部设置有动力电机(54)。
7.根据权利要求1所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述辅助组件(6)包括辅助支撑块(61)，所述辅助支撑块(61)的底部与底板(1)顶部的左侧固定连接，所述辅助支撑块(61)的顶部设置有辅助架(62)，所述辅助架(62)左侧的顶部和底部均转动连接有转动杆(63)，所述辅助架(62)的背面贯穿有辅助螺纹杆(69)，所述辅助螺纹杆(69)的正面转动连接有移动杆(64)，所述移动杆(64)表面的顶部和底部均设置有辅助套(65)，两个所述转动杆(63)的右侧分别与两个辅助套(65)的左侧转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种复合面料生产线的防褶皱收卷器，其特征在于：所述辅助架(62)正面的顶部和底部均贯穿有辅助杆(66)，两个所述辅助杆(66)的右侧均转动连接有支杆(67)，两个所述支杆(67)的左侧分别与两个所述辅助套(65)的右侧转动连接，两个所述支杆(67)的正面均设置有压轴(68)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193835A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-18 | 淮安市富源包装材料有限公司 | 一种镀铝膜复合纸平整处理设备及处理方法 |
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2020
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