CN219688860U - 一种急救毯卷材上料装置 - Google Patents

Abstract

一种急救毯卷材上料装置，包括主架、上卷装置、折叠装置和压紧装置，所述的上卷装置包括上料臂和物料辊，所述的底架上设置物料辊，所述的底架上设置张紧辊；所述的折叠装置包括背板、气室和折叠板；所述的压紧装置设置于竖架的上方，所述的压紧装置包括压紧架和压紧对辊；本实用新型的有益效果在于：本装置利用急救毯轻薄的特点，通过风力进行急救毯进行吸附，配合折叠板进行急救毯的折叠上料，从而保证整体急救毯生产过程中，对成品急救毯的折叠操作，这样不仅能够保证急救毯上料阶段快速进行多层折叠，而且能够提高急救毯的标准化操作，从而提高急救毯生产效率和加工品质。

Description

一种急救毯卷材上料装置

技术领域

本实用新型涉及急救毯加工生产设备技术领域，尤其涉及一种急救毯卷折叠收纳整理上料装置。

背景技术

急救毯，也称为防晒毯，或防寒毯；一般用锡箔纸或铝膜做成，分为双面金色，双面银色和金银两面三种，具有保暖御寒防晒等作用。

急救毯具有良好的反光效果，在进行野外活动、旅游时常携带急救毯作为应急装备，同时在灾害发生时急救毯通过被大量使用用以为伤者保温；由于急救毯具有的众多优点且急救毯折叠过后的体积小、易携带，所以急救毯自被发明以来得到了广泛的应用。

急救毯在使用过程中为了携带方便通常折叠成小方块形状，人工折叠急救毯耗时、耗力，同时也增加了急救毯的生产成本，而且由于急救毯的展开面积较大、厚度较小，现有技术中的折叠装置难以对急救毯进行有效折叠。

在急救毯生产过程中，需要将展开状态的急救毯进行折叠，再进行分段裁切、码垛、打包则完成急救毯的制作，现有的折叠操作由于无专用工具，因此通过都由人工进行折叠；人工折叠效率低、且无法保证折叠的平整度等品质。

考虑到急救毯相对比较轻薄，能够将通过风力进行吸附，利用急救毯的特性进行结合，能够更好的完成急救毯加工过程中的折叠上料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种急救毯卷材上料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种急救毯卷材上料装置，包括主架、上卷装置、折叠装置和压紧装置，所述的主架包括底架和竖架，所述的底架和竖架组成倒T结构架体，

所述的上卷装置包括上料臂和物料辊，所述的上料臂为下端通过与底架轴接的Y形结构，所述的底架上设置物料辊，所述的底架上设置张紧辊；

所述的折叠装置包括背板、气室和折叠板，所述的背板的前侧设置气室，所述的折叠板设置于气室的前侧，所述的折叠板为W形的下宽上窄的板材，所述的折叠板上均匀设置透气孔，所述的透气孔与气室连通；所述的背板的后侧设置负压管，所述的负压管与气室连通且通过管道与风机连接，所述的风机设置于底架上；

所述的压紧装置设置于竖架的上方，所述的压紧装置包括压紧架和压紧对辊；所述的压紧对辊设置于压紧架上，所述的压紧对辊通过压紧电机驱动

优选的，所述的上料臂通过上料气缸驱动，所述的上料气缸分别与上料臂和底架连接；所述的底架上设置承载板，所述的承载板的前端设置限位扣，所述的承载板上放置设置物料辊。

进一步的，所述的物料辊的端部设置限位槽，所述的限位槽内接触设置调整杆，所述的调整杆通过丝杆滑动连接于调整座上，所述的调整座固定于承载板的侧面。

进一步的，所述的承载板的侧面对应限位扣位置设置转动轴承。

优选的，所述的底架上设置送料皮带，所述的送料皮带通过皮带气缸驱动，所述的张紧辊和送料皮带通过皮带由上料电机进行同步驱动。

优选的，所述的底架上设置多个导向辊。

优选的，所述的底架上设置支撑杆，所述的支撑杆上对应折叠板的W形槽设置多个折叠轮。

优选的，所述的压紧对辊包括固定辊和调整辊，所述的固定辊通过压紧电机驱动，所述的调整辊滑动设置于调整架上，所述的调整架设置于压紧架上，所述的调整架的侧面设置调整气缸，所述的调整气缸驱动调整辊移动。

优选的，所述的压紧架上设置多组收紧对辊，所述的多组收紧对辊由下至上间距减小。

进一步的，所述的收紧对辊的纵向每组收紧对辊之间设置限位对辊。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用急救毯轻薄的特点，通过风力进行急救毯进行吸附，配合折叠板进行急救毯的折叠上料，从而保证整体急救毯生产过程中，对成品急救毯的折叠操作，便于后续进行急救毯进一步裁切分割、折叠分包的加工；这样不仅能够保证急救毯上料阶段快速进行多层折叠，而且能够提高急救毯的标准化操作，从而提高急救毯生产效率和加工品质。

附图说明

图1为一种急救毯卷材上料装置的整体装置结构示意图。

图2为一种急救毯卷材上料装置的压紧装置部分结构示意图。

图3为一种急救毯卷材上料装置的整体装置右侧角度结构示意图。

图4为一种急救毯卷材上料装置的图3中A部分局部放大结构示意图。

图5为一种急救毯卷材上料装置的底架部分及部件结构示意图。

图6为一种急救毯卷材上料装置的主架后侧及风力动力结构示意图。

其中：1、主架；11、底架；12、竖架；2、上卷装置；3、上料臂；31、上料气缸；32、承载板；33、限位扣；34、转动轴承；4、物料辊；41、限位槽；42、调整杆；43、调整座；5、张紧辊；6、折叠装置；61、背板；62、气室；63、折叠板；64、负压管；65、风机；66、支撑杆；67、折叠轮；7、压紧装置；71、压紧架；8、压紧对辊；81、固定辊；82、调整辊；83、压紧电机；84、调整架；85、调整气缸；86、收紧对辊；87、限位对辊；9、送料皮带；91、皮带气缸；92、上料电机；93、导向辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种急救毯卷材上料装置，包括主架1、上卷装置2、折叠装置6和压紧装置7，主架1包括底架11和竖架12，底架11和竖架12组成倒T结构架体，主架1为整体装置的主要支撑部件，通过倒T结构设计能够保证整体装置的结构稳定性；

上卷装置2包括上料臂3和物料辊4，上料臂3能够将物料辊4翻折送至特定位置，便于进行后续生产加工；上料臂3为下端通过与底架11轴接的Y形结构，底架11上设置物料辊4，物料辊4用于承载急救毯卷，底架上设置张紧辊5，张紧辊5用于将急救毯导向并送至装置的前侧并保证急救毯保持张紧状态，便于进行后续折叠操作；

折叠装置6包括背板61、气室62和折叠板63，背板61固定于于竖架12上，背板61的前侧设置气室62，折叠板63设置于气室62的前侧，折叠板63为W形的下宽上窄的板材，折叠板63上均匀设置透气孔，透气孔与气室62连通；背板61的后侧设置负压管64，负压管64与气室62连通且通过管道与风机65连接，风机65设置于底架11上；通过折叠板63的特殊结构，配合风机65不断的抽风，保持气室62内持续为负压状态，并不断从折叠板63的透气孔中抽取外接的控制，使得折叠板63的前侧为负压状态，从而实现急救毯完全贴合于折叠板63上，并沿着折叠板63上的W形凹槽结构进行弯折；

压紧装置7设置于竖架12的上方，压紧装置7包括压紧架1和压紧对辊8；压紧对辊8设置于压紧架1上，压紧对辊8通过压紧电机83驱动，通过压紧对辊8作用于急救毯上，提供急救毯上行动力，从而保证急救毯的原材料顺利在装置中运动，实现急救毯的加工。

优选的，上料臂3通过上料气缸31驱动，上料气缸31分别与上料臂3和底架11连接；底架11上设置承载板32，承载板32的前端设置限位扣33，承载板32上放置设置物料辊4；上料臂3用于进行物料辊4上料输送，通过上料气缸31驱动完成动作，Y形结构的上料臂3前端与限位扣33形成固定结构，实现对对物料辊4的限位固定。

物料辊4的端部设置限位槽41，限位槽41内接触设置调整杆42，调整杆42通过丝杆滑动连接于调整座43上，调整座43固定于承载板32的侧面；通过调整调整杆42水平移动可以带动物料辊4的移动，从而实现急救毯物料的位置的微调，保证物料卷保持于中心位置。

承载板32的侧面对应限位扣33位置设置转动轴承34，防止物料辊4与承载板32直接接触，造成物料辊4的磨损。

底架11上设置送料皮带9，送料皮带9通过皮带气缸91驱动，张紧辊5和送料皮带9通过皮带由上料电机92进行同步驱动。

底架11上设置多个导向辊93，能够防止急救毯由于重力作用过度下垂，同时实现张紧和导向作用。

底架11上设置支撑杆66，支撑杆66上对应折叠板63的W形槽设置多个折叠轮67，折叠轮67对应折叠板63设置，能够辅助实现对急救毯的折叠，保证这点效果和折叠品质。

压紧对辊8包括固定辊81和调整辊82，固定辊81通过压紧电机83驱动，调整辊82滑动设置于调整架84上，调整架84设置于压紧架1上，调整架84的侧面设置调整气缸85，调整气缸85驱动调整辊82移动，实现压紧对辊8间隙可调的功能，通过调整气缸85驱动调整辊82移动，实现固定辊81和调整辊82间隙调整，适用于不同厚度急救毯的压紧。

压紧架1上设置多组收紧对辊86，多组收紧对辊86由下至上间距减小，收紧对辊86实现对完成折叠的急救毯的进一步收紧，便于进行急救毯的压紧。

收紧对辊86的纵向每组收紧对辊86之间设置限位对辊87，能够防止出现急救毯在水平方向发生偏移，实现限位功能。

工作原理

装置正常工作时，首先，上料臂3将包裹有急救毯半成品的卷材的物料辊4通过上料气缸31驱动提升至承载板32上，并将物料辊4放置于转动轴承34的位置，同时Y形结构的上料臂3前端与限位扣33形成固定结构，实现对对物料辊4的限位固定；

然后，通过人工将急救毯卷材绕过导向辊93和张紧辊5，经过折叠板63、收集对辊86、限位对辊87，并通过压紧对辊86对急救毯进行压紧操作，具体方式为过调整气缸85驱动调整辊82移动，实现固定辊81和调整辊82间隙调整，适用于不同厚度急救毯的压紧；

接着，控制整体装置的风机65、上料电机92和压紧电机83工作，送料皮带9在皮带气缸91的作用下向上移动紧贴急救毯的物料卷材下表面，上料电机92工作实现送料皮带9和张紧辊5同步转动，同时压紧电机83驱动压紧对辊8工作，实现急救毯卷材的运动；同时风机65工作，对气室62内的空气抽出，将空气从折叠板63的透气孔抽入，从而实现急救毯卷材贴紧折叠板63上，配合折叠轮67进行急救毯折叠；

最后，装置整进行驱动工作，同时送料皮带9根据急救毯卷材的厚度不断调整高度，保持贴紧状态，并根据急救毯卷材偏移情况通过调整杆42进行物料辊4水平方向的调整，保证整体加工工作的顺利进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：包括主架、上卷装置、折叠装置和压紧装置，所述的主架包括底架和竖架，所述的底架和竖架组成倒T结构架体，所述的上卷装置包括上料臂和物料辊，所述的上料臂为下端通过与底架轴接的Y形结构，所述的底架上设置物料辊，所述的底架上设置张紧辊；所述的折叠装置包括背板、气室和折叠板，所述的背板的前侧设置气室，所述的折叠板设置于气室的前侧，所述的折叠板为W形的下宽上窄的板材，所述的折叠板上均匀设置透气孔，所述的透气孔与气室连通；所述的背板的后侧设置负压管，所述的负压管与气室连通且通过管道与风机连接，所述的风机设置于底架上；所述的压紧装置设置于竖架的上方，所述的压紧装置包括压紧架和压紧对辊；所述的压紧对辊设置于压紧架上，所述的压紧对辊通过压紧电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的上料臂通过上料气缸驱动，所述的上料气缸分别与上料臂和底架连接；所述的底架上设置承载板，所述的承载板的前端设置限位扣，所述的承载板上放置设置物料辊。

3.根据权利要求2所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的物料辊的端部设置限位槽，所述的限位槽内接触设置调整杆，所述的调整杆通过丝杆滑动连接于调整座上，所述的调整座固定于承载板的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的承载板的侧面对应限位扣位置设置转动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的底架上设置送料皮带，所述的送料皮带通过皮带气缸驱动，所述的张紧辊和送料皮带通过皮带由上料电机进行同步驱动。

6.根据权利要求1所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的底架上设置多个导向辊。

7.根据权利要求1所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的底架上设置支撑杆，所述的支撑杆上对应折叠板W形槽设置多个折叠轮。

8.根据权利要求1所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的压紧对辊包括固定辊和调整辊，所述的固定辊通过压紧电机驱动，所述的调整辊滑动设置于调整架上，所述的调整架设置于压紧架上，所述的调整架的侧面设置调整气缸，所述的调整气缸驱动调整辊移动。

9.根据权利要求1所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的压紧架上设置多组收紧对辊，所述的多组收紧对辊由下至上间距减小。

10.根据权利要求9所述的一种急救毯卷材上料装置，其特征在于：所述的收紧对辊的纵向每组收紧对辊之间设置限位对辊。