CN211330791U - 一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，包括支撑腿、支撑架、升降组件、上压辊、下压辊、驱动轴、轴套和检测组件，支撑腿上设置有支撑架，支撑架上设置有上压辊和下压辊，支撑架上安装有升降组件，升降组件通过轴套连接上压辊，升降组件的升降端上还设置有连接杆，连接杆的另一端设置有检测组件，检测组件包括支撑板，支撑板内部开设有空腔，空腔内部设置有弹簧，弹簧连接有活动板，空腔内部顶端设置有第一电极，活动板顶端设置有第二电极，支撑板外侧还设置有电源和报警装置；总的，本实用新型具有防止铝带表面出现凹凸不平、提高铝带产品质量、适应不同厚度铝带的优点。

Description

一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹送压平装置，具体涉及一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，然后收卷在卷筒装置上。

现有的铝带压平装置主要存在以下问题：首先，铝带在打磨完成后，铝带表面易存在局部的凹凸不平，影响铝带质量，且现有技术中主要是通过人工判断铝带表面上是否平整，并不准确，易影响铝带质量；其次，在开卷过后，铝带弯曲不平，需要对其进行压平，而不同铝带厚度不同，上下压辊之间的距离无法调节，使用十分不便。

所以，为解决上述问题，开发一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，可对铝带进行整平，对铝带表面进行及时检测，保证铝带表面平整，提高铝带产品质量，可稳定调节上下压辊之间的距离，适应不同厚度的铝带。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，包括支撑腿、支撑架、升降组件、上压辊、下压辊、驱动轴、轴套和检测组件，其中，所述支撑腿上固定设置有所述支撑架，所述支撑架之间通过驱动轴可转动设置有所述上压辊和下压辊，所述支撑架上竖直安装有所述升降组件，所述升降组件的升降端向下贯穿所述支撑架通过轴套连接上压辊，所述升降组件的升降端上还设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有所述检测组件，所述检测组件包括支撑板，所述支撑板内部开设有空腔，所述空腔底端开口，所述空腔内部顶端固定设置有弹簧，所述弹簧底端连接有活动板，所述活动板底端伸出空腔，所述空腔内部顶端设置有第一电极，所述活动板顶端设置有第二电极，所述支撑板外侧还设置有电源和报警装置，所述电源、报警装置、第一电极和第二电极电性连接。

所述升降组件可采用升降气缸或液压缸或电动伸缩杆来实现。

所述上压辊和下压辊设置在两侧的支撑架之间，上压辊位于下压辊的正上方，所述上压辊和下压辊水平设置且相互平行。

所述活动板底端和所述上压辊的最低端位于同一水平面上。

所述活动板底部截面为锥形结构。

所述空腔顶壁穿设有活动杆，所述活动杆和空腔顶壁之间通过螺纹可调节活动连接，所述活动杆顶端位于支撑板上方即空腔外部，所述活动杆底端位于空腔内部，所述活动杆底端设置有与活动板顶端第二电极相适配的第一电极。

所述检测组件至少为一个，设置在上压辊或下压辊的侧面。

所述连接杆的两端分别可调节活动连接升降组件的升降端和支撑板，所述连接杆两端分别设置有通孔，所述升降组件的升降端和支撑板上分别设置有固定轴，固定轴穿过连接杆上通孔由螺栓固定。

所述报警装置可采用蜂鸣器或报警灯来实现。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过活动板底端与铝带表面接触，当铝带表面存在凹凸不平情况时，活动板向上移动，第一电极和第二电极接触，电路接通，发出警报，可及时发现铝带面的不平整状况，提高铝带产品质量；通过升降机构可对上下压辊之间的距离进行平稳调整，以适应不同厚度的铝带；将检测组件通过连接杆设置在升降组件上，可使得检测组件跟随升降组件和上压辊一起移动调节，使得检测组件的底端和压辊与铝带的接触线处于同一水平面上，使用更加方便；总的，本实用新型具有防止铝带表面出现凹凸不平、提高铝带产品质量、适应不同厚度铝带的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图4是本实用新型检测组件实施例一的结构示意图。

图5是本实用新型检测组件实施例二的结构示意图。

图中：1、支撑腿 2、支撑架 3、升降组件 4、上压辊 5、下压辊 6、驱动轴 7、轴套8、检测组件 81、支撑板 82、空腔 83、弹簧 84、活动板 85、第一电极 86、第二电极 87、电源 88、报警装置 89、活动杆 9、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，包括支撑腿1、支撑架2、升降组件3、上压辊4、下压辊5、驱动轴6、轴套7和检测组件8。

其中，所述支撑腿1上固定设置有所述支撑架2，所述支撑架2之间通过驱动轴6可转动设置有所述上压辊4和下压辊5，所述上压辊4和下压辊5设置在两侧的支撑架2之间，上压辊4位于下压辊5的正上方，所述上压辊4和下压辊5水平设置且相互平行，所述上压辊4和下压辊5两端均设置有驱动轴6，通过驱动轴6连接驱动电机以实现上压辊4和下压辊6的转动，必要时可通过轴承等常见技术手段来辅助其连接，所述支撑架2上竖直安装有所述升降组件3，所述升降组件3的升降端向下贯穿所述支撑架2通过轴套7连接上压辊4，上压辊4两端处的驱动轴6设置在轴套7内，并可在轴套7内进行旋转，升降组件3的升降端固定连接轴套7以实现带动上压辊4进行上下移动调节的功能，所述升降组件3可采用升降气缸或液压缸或电动伸缩杆来实现，其中升降气缸或液压缸或电动伸缩杆均属于现有技术，其具体连接驱动电路结构属于本领域技术人员所熟知的现有技术，且在此处只需其能实现上下移动调节的功能即可，并未有其他特殊的要求，常规的技术即可实现，故在此不再做具体限定。

其中，所述升降组件3的升降端上还设置有连接杆9，所述连接杆9的另一端设置有所述检测组件8，优选的，所述连接杆9的两端分别可调节活动连接升降组件3的升降端和支撑板81，所述连接杆9两端分别设置有通孔，所述升降组件3的升降端和支撑板81上分别设置有固定轴，固定轴穿过连接杆9上通孔由螺栓固定，需要调整连接杆9和检测组件8的位置和角度时，可松开螺栓，使得通孔在固定轴上进行合适角度的旋转，将连接杆9和检测组件8调整至合适位置，通过螺栓将其紧固即可，优选的，通孔可采用长孔来实现。

所述检测组件8包括支撑板81，所述支撑板81内部开设有空腔82，所述空腔82底端开口，所述空腔82内部顶端固定设置有弹簧83，所述弹簧83底端固定连接有活动板84，所述活动板84底端伸出空腔82，所述活动板84底端和所述上压辊4的最低端位于同一水平面上，所述活动板84底部截面为锥形结构，所述空腔82内部顶端设置有第一电极85，所述活动板84顶端设置有第二电极86，所述支撑板81外侧还设置有电源87和报警装置88，所述电源87、报警装置88、第一电极85和第二电极86电性连接，所述报警装置88可采用蜂鸣器或报警灯来实现。

优选的，作为本实用新型检测组件的另一实施例，所述空腔82顶壁穿设有活动杆89，所述活动杆89和空腔82顶壁之间通过螺纹可调节活动连接，所述活动杆89顶端位于支撑板81上方即空腔82外部，所述活动杆89底端位于空腔82内部，所述活动杆89底端设置有与活动板84顶端第二电极86相适配的第一电极85，这样设置，可通过旋拧活动杆84，以调整活动杆84底端在空腔82内的位置，从而调整第一电极85和第二电极86之间的距离，从而检测铝带表面不同凹凸不平的状况，提高检测精度。

其中，所述检测组件8至少为一个，设置在上压辊4或下压辊5的侧面，当检测组件8设置在上压辊4的两侧时，其可通过连接杆9设置在升降组件3的升降端处或者直接设置在支撑架2上，其活动板84底端与上压辊4底端处于同一水平面上，此时可对铝带的上表面进行检测；当检测组件8设置在下压辊5的两侧时，其可设置在支撑架2上，其活动板84顶端与下压辊5顶端处于同一水平面上，此时可对铝带的下表面进行检测。

本实用新型具体实施时，通过连接杆9将检测组件8设置在上压辊4侧方，并将其调整至合适位置，根据当前铝带厚度通过升降组件3将上压辊4和检测组件8进行上下移动调整至合适位置，使得上压辊4和下压辊5之间的距离适应当前铝带厚度，启动驱动电机，上压辊4和下压辊5开始转动，对铝带进行压平传送，当铝带表面出现凸起不平时，活动板84向上移动，弹簧83压缩，第一电极85和第二电极86接触，电路接通，报警装置88发出警报，即可及时发现铝带此处出现不平整状况，方便进行下一步处理，提高铝带产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：包括支撑腿（1）、支撑架（2）、升降组件（3）、上压辊（4）、下压辊（5）、驱动轴（6）、轴套（7）和检测组件（8），其中，所述支撑腿（1）上固定设置有所述支撑架（2），所述支撑架（2）之间通过驱动轴（6）可转动设置有所述上压辊（4）和下压辊（5），所述支撑架（2）上竖直安装有所述升降组件（3），所述升降组件（3）的升降端向下贯穿所述支撑架（2）通过轴套（7）连接上压辊（4），所述升降组件（3）的升降端上还设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的另一端设置有所述检测组件（8），所述检测组件（8）包括支撑板（81），所述支撑板（81）内部开设有空腔（82），所述空腔（82）底端开口，所述空腔（82）内部顶端固定设置有弹簧（83），所述弹簧（83）底端连接有活动板（84），所述活动板（84）底端伸出空腔（82），所述空腔（82）内部顶端设置有第一电极（85），所述活动板（84）顶端设置有第二电极（86），所述支撑板（81）外侧还设置有电源（87）和报警装置（88），所述电源（87）、报警装置（88）、第一电极（85）和第二电极（86）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述升降组件（3）可采用升降气缸或液压缸或电动伸缩杆来实现。

3.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述上压辊（4）和下压辊（5）设置在两侧的支撑架（2）之间，上压辊（4）位于下压辊（5）的正上方，所述上压辊（4）和下压辊（5）水平设置且相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述活动板（84）底端和所述上压辊（4）的最低端位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述活动板（84）底部截面为锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述空腔（82）顶壁穿设有活动杆（89），所述活动杆（89）和空腔（82）顶壁之间通过螺纹可调节活动连接，所述活动杆（89）顶端位于支撑板（81）上方即空腔（82）外部，所述活动杆（89）底端位于空腔（82）内部，所述活动杆（89）底端设置有与活动板（84）顶端第二电极（86）相适配的第一电极（85）。

7.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述检测组件（8）至少为一个，设置在上压辊（4）或下压辊（5）的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述连接杆（9）的两端分别可调节活动连接升降组件（3）的升降端和支撑板（81），所述连接杆（9）两端分别设置有通孔，所述升降组件（3）的升降端和支撑板（81）上分别设置有固定轴，固定轴穿过连接杆（9）上通孔由螺栓固定。

9.根据权利要求1所述的一种铝带氧化线用铝带夹送压平装置，其特征在于：所述报警装置（88）可采用蜂鸣器或报警灯来实现。

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