CN213080380U - 一种覆膜机用金属板材对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机用金属板材对接装置，包括沿着金属板材前进方向依序设置的第一检测器、送料机构、第二检测器、电阻焊机、压紧机构、调节机构、锁止机构，所述第一检测器与压紧机构之间设置传送辊组；所述第一检测机构与调节机构、锁止机构电连接，所述第二检测机构与送料机构、电阻焊机电连接。通过上述结构，有效的提升了金属板对接的自动化程度以及生产效率，进而降低了所需人工以及工人发生生产事故的概率。

Description

一种覆膜机用金属板材对接装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜铁生产装置，特别是一种覆膜铁用金属板材对接装置。

背景技术

覆膜铁在生产过程中金属板材为成卷供给，当一卷金属板材耗尽后需要更换新的金属板材并将两卷金属板材首尾相连。现有的金属板材对接还是通过人工调节两片金属板材首尾端的位置后再进行电阻焊接。该种方式工人工作强度大、效率低下且焊接过程中飞溅出的铁渣容易烫伤工人造成生产事故。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机用金属板材对接装置，能够自动实现两卷金属板材的首尾对接。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种覆膜机用金属板材对接装置，包括沿着金属板材前进方向依序设置的第一检测器、送料机构、第二检测器、电阻焊机、压紧机构、调节机构、锁止机构，所述第一检测器与压紧机构之间设置传送辊组；所述第一检测器与调节机构、锁止机构电连接，所述第二检测器与送料机构、电阻焊机电连接。

进一步地，所述送料机构包括设置于金属板材下方的第一支撑辊组以及设置于金属板材上方并与第一支撑辊组相对的活动辊组；所述第一支撑辊组包括第一固定架，第一固定架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第一支撑辊；所述第一活动辊组包括设置于金属板材上方的第一伸缩缸，第一伸缩缸的端部设置第一活动架，第一活动架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第一压辊，所述第一压辊的一端穿出第一活动架后与驱动电机传动连接。

进一步地，所述电阻焊机为缝焊机。

进一步地，所述压紧机构包括设置于金属板材下方的第二支撑辊组以及设置于金属板材上方并与第二支撑辊组相对的压紧组件，所述第二支撑辊组包括第二固定架，第二固定架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第二支撑辊；所述压紧组件包括第二活动架，第二活动架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第二压辊，第二活动架上方设置挡板，第二活动架上端设置插接于挡板中的导向杆，所述导向杆上套设弹簧以使第二压辊抵压于金属板材表面。

进一步地，所述调节机构包括设置于金属板材上方的第二伸缩缸，第二伸缩缸的下端设置第三活动架，第三活动架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第三压辊。

进一步地，所述锁止机构设置于金属板材下方的第一锁止部以及设置于金属板材上方并与第一锁止部相对的第二锁止部，所述第一锁止部包括第四固定架，所述第四固定架中固定设置与金属板材下表面滑动接触的第一胶辊，所述第二锁止部包括设置于金属板材上方的第三伸缩缸，第三伸缩缸的下端固定连接第四活动架，第四活动架中固定且沿金属板材宽度方向的设置有第二胶辊。

工作原理：当第一卷金属板材用尽后，第一卷金属板材的后端经过第一检测器后第一检测器上方失去金属板材的遮挡，第一检测器被激活，随后第一检测器向锁止机构以及调节机构发出信号。锁止机构在接受到信号后驱动第四伸缩缸伸出，第二胶辊抵压在金属板材的上表面。此时金属板材受到第一胶辊、第二胶辊的双向作用而无法移动。而调节机构则在延迟预定时间后（可在第三伸缩缸中预设），驱动第三伸缩缸伸出，第三伸缩缸伸出预定行程后，第一卷的金属板材后端调整至位于电阻焊机与送料机构之间。接着工人将第二卷金属板材换入至本实用新型中，然后使第二卷金属板材的前端向前移动并进入至送料机构中，随后第二卷金属板的前端遮挡于第二检测器的上方，第二检测器被激活。此时第二检测器向送料机构以及电阻焊机发出信号，送料机构中的第一伸缩缸随即伸出，驱使第一活动辊组抵压在金属板材的上表面上，接着驱动电机转动进而驱动第二卷金属板材的前端向前行进一端预设的长度后，第二卷金属板材的前端覆压在第一卷金属板材的后端上。而电阻焊机则在接受到第二检测器的信号后延时一段时间（供金属板材之间的对头），随后电阻焊机动作，对金属板材实施电阻焊接。当上述不足完成后，送料机构、电阻焊机、压紧机构、调节机构以及锁止机构均回复至初始位置。金属板材覆膜继续节进行。

有益效果：通过上述结构，有效的提升了金属板对接的自动化程度以及生产效率，进而降低了所需人工以及工人发生生产事故的概率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：100.第一检测器 200.送料机构 210.第一支撑辊组 211.第一固定架 212.第一支撑辊 220.活动辊组 221.第一伸缩缸 222.第一活动架 223.第一压辊 224.驱动电机 300.第二检测器 400.电阻焊机 500.压紧机构 510.第二支撑辊组 511.第二固定架 512.第二支撑辊 520.压紧组件 521.第二活动架 522.第二压辊 523.导向杆 524.挡板 525.弹簧 600.调节机构 610.第二伸缩缸 620.第三活动架 630.第三压辊 700.锁止机构 710.第一锁止部 711.第四固定架 712.第一胶辊 720.第二锁止部 721.第四活动架 722.第二胶辊 723.第三伸缩缸 800.传送辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种覆膜机用金属板材对接装置，包括沿着金属板材的前进方向依序设置的第一检测器100、送料机构200、第二检测器300、电阻焊机400、压紧机构500、调节机构600、锁止机构700以及设置在第一检测器与压紧机构之间的传送辊组800。

其中，第一检测器与调节机构、锁止机构进行电连接，以控制上述二者的协调运行。而第二检测器则与送料机构以及电阻焊机进行电连接以控制电阻焊机与送料机构的协调运行。

作为优选的，如图1所以，送料机构200包括设置在金属板材下方的第一支撑辊组210以及设置在金属板材上方并与第一支撑辊组相对的第一活动辊组220。其中，第一支撑辊组包括第一固定架211，第一固定架中可转动的设置有一根第一支撑辊212，该第一支撑辊沿着金属板材的宽度方向设置并与金属板材的下表面滚动接触。而第一活动辊组220则包括固定设置于金属板材上方的第一伸缩缸221，在第一伸缩缸的伸缩杆下端固定连接有第一活动架222，该第一活动架中可转动的设置有一根第一压辊223，该第一压辊沿金属板材的宽度方向设置。另外，第一压辊的远端伸出第一活动架后与设置在第一活动架侧旁的驱动电机224传动连接。需要说明的是，第一伸缩缸与第二检测器电连接。

作为优选的，为了提升两块金属板材对接后的强度，电阻焊机400采用缝焊机。

作为优选的，为了保证调节机构500在调节金属板材长度时金属板材能够处于拉紧状态，压紧机构包括设置于金属板材下方的第二支撑辊组510以及设置在金属板材上方并与第二支撑辊组相对的压紧组件520。其中，第二支撑辊组包括第二固定架511，第二固定架中可转动的设置有一根第二支撑辊512，该第二支撑辊沿着金属板材的宽度方向设置并与金属板材的下表面滚动接触。而压紧组件520则包括第二活动架521，该第二活动架中可转动的设置有一根第二压辊522，该第二压辊沿着金属板材的宽度方向设置。同时，在第二活动架上部则纵向的设置有一根导向杆523，该导向杆滑动配合的穿过设置于第二活动架上方的挡板524。而在挡板的下表面上则设置有一根套设在导向杆上的弹簧525。该弹簧处于压缩状态以对第二活动架施加一个向下的作用力进而使的第二压辊能够压紧在金属板材的上表面。

作为优选的，为了能够有效调节金属板材在拼接时的长度，调节机构600包括设置于金属板材上方的第二伸缩缸610，该第二伸缩缸的伸缩杆下端固定连接有一第三活动架620，该第三活动架中可转动的设置有一根第三压辊630，该第三压辊沿着金属板材的宽度方向设置。

作为优选的，所述锁止机构700包括设置在金属板材下方的第一锁止部710以及设置在金属板材上方的第二锁止部720。其中，第一锁止部与第二锁止部相对设置以实现对金属板材的加紧。具体的，第一锁止部包括第四固定架711。在第四固定架中固定设置有一根抵接在金属板下表面上的第一胶辊712。该第二胶辊滑动摩擦的抵接在金属板材的下表面上。而第二锁止部则包括第四活动架721以及固定的设置于第四活动架中第二胶辊722。同时，在第四活动架上方还设置有一台与其固定连接并能驱动第四活动架上下移动的第三伸缩缸723。

Claims (6)

1.一种覆膜机用金属板材对接装置，其特征在于：包括沿着金属板材前进方向依序设置的第一检测器、送料机构、第二检测器、电阻焊机、压紧机构、调节机构、锁止机构，所述第一检测器与压紧机构之间设置传送辊组；所述第一检测器与调节机构、锁止机构电连接，所述第二检测器与送料机构、电阻焊机电连接。

2.如权利要求1所述的一种覆膜机用金属板材对接装置，其特征在于：所述送料机构包括设置于金属板材下方的第一支撑辊组以及设置于金属板材上方并与第一支撑辊组相对的活动辊组；所述第一支撑辊组包括第一固定架，第一固定架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第一支撑辊；所述第一活动辊组包括设置于金属板材上方的第一伸缩缸，第一伸缩缸的端部设置第一活动架，第一活动架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第一压辊，所述第一压辊的一端穿出第一活动架后与驱动电机传动连接。

3.如权利要求1所述的一种覆膜机用金属板材对接装置，其特征在于：所述电阻焊机为缝焊机。

4.如权利要求1所述的一种覆膜机用金属板材对接装置，其特征在于：所述压紧机构包括设置于金属板材下方的第二支撑辊组以及设置于金属板材上方并与第二支撑辊组相对的压紧组件，所述第二支撑辊组包括第二固定架，第二固定架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第二支撑辊；所述压紧组件包括第二活动架，第二活动架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第二压辊，第二活动架上方设置挡板，第二活动架上端设置插接于挡板中的导向杆，所述导向杆上套设弹簧以使第二压辊抵压于金属板材表面。

5.如权利要求1所述的一种覆膜机用金属板材对接装置，其特征在于：所述调节机构包括设置于金属板材上方的第二伸缩缸，第二伸缩缸的下端设置第三活动架，第三活动架中沿金属板材宽度方向且可转动的设置第三压辊。

6.如权利要求1所述的一种覆膜机用金属板材对接装置，其特征在于：所述锁止机构设置于金属板材下方的第一锁止部以及设置于金属板材上方并与第一锁止部相对的第二锁止部，所述第一锁止部包括第四固定架，所述第四固定架中固定设置与金属板材下表面滑动接触的第一胶辊，所述第二锁止部包括设置于金属板材上方的第三伸缩缸，第三伸缩缸的下端固定连接第四活动架，第四活动架中固定且沿金属板材宽度方向的设置有第二胶辊。

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