CN210795013U - 一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，包括底座，底座上设有四根立柱，右侧的两根立柱顶端、左侧的两根立柱顶端均设有L形支撑架，前侧的两根立柱中部、后侧的两根立柱中部均设有U形支撑架，每个U形支撑架外侧壁均设有两个水平固定板，每个水平固定板上安装有固定杆，底座前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸，升降气缸的伸缩杆顶部设有支撑筒、支撑轴、齿轮，四个立柱中间设有吊装架，吊装架上连有四根链条，每个链条分别绕设在一个齿轮上并与对应的固定杆连接，吊装架上设有旋转台，旋转台连有旋转电机，旋转台上放置有码砖支撑板。本实用新型具有旋转码砖机构、升降机构，码砖过程简单，整体结构紧凑，占用空间小。

Description

一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置

技术领域

本实用新型涉及砖块码垛运输的技术领域，尤其涉及一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置。

背景技术

砖厂在砖块生产加工后要运送到各用户场地，要将砖块堆放整齐方便上车，传统的方法都是通过人工堆码上车，耗费人力物力，效率不高。

近几年随着形势发展和科技进步，市场上出现了半自动化、自动化的码砖生产线，将砖块堆放整齐来方便上车。

码砖生产线包括上料部分、转运部分、抽板部分以及码砖部分，涉及到方方面面，现在的码砖部分大多采用结构比较复杂的机械手装置进行，占用空间比较大，尤其在运转过程中比较占用空间。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，包括底座，所述底座的上表面四角设有四根竖直的立柱，右侧的两根立柱外侧壁顶端、左侧的两根立柱外侧壁顶端均设有L形支撑架，前侧的两根立柱外侧壁中部、后侧的两根立柱外侧壁中部均水平设置有U形支撑架，每个U形支撑架的外侧壁两端均设有两个水平固定板，每个水平固定板上安装有固定杆，所述底座前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒，所述支撑筒两端面均连接有支撑轴，所述支撑轴上对应固定板的位置安装有齿轮，四个立柱中间设有水平的吊装架，所述吊装架上表面设有四根链条，每个链条分别绕设在一个齿轮上并与对应的固定杆连接，所述吊装架上设有旋转台，所述旋转台连有旋转电机，所述旋转电机固定在吊装架底部，所述旋转台上放置有码砖支撑板，两个L形支撑架的水平部分上滑动设有放砖板，所述放砖板连有外接的抽板机构，所述放砖板上表面左右两侧均设有挤压板，每个挤压板连有一个挤压气缸，所述挤压气缸固定在L形支撑架上。

所述码砖支撑板间隔放置有若干个枕木条，所述枕木条上设有枕木板。

所述固定板上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆为螺纹杆，所述固定杆两端穿出固定板的上下两端面并通过螺母固定。

所述挤压板面向放砖板的一侧面上设有橡胶保护垫。

相邻两个立柱之间设有加强横撑及加强斜撑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型砖块通过砖块码垛线的运输部分将砖块整齐的运输并放置在放砖板上，升降气缸带动支撑筒、支撑轴及齿轮上升，齿轮上的链条带动吊装架上升，直至码砖支撑板贴合在放砖板下方，此时通过挤压气缸带动挤压板将砖块夹住，外接的抽板机构将放砖板抽走之后，砖块就会落在码砖支撑板上，此时升降气缸带动码砖支撑板下降，并通过旋转电机带动码砖支撑板旋转90度，外接的抽板机构将放砖板回位之后，再继续上一步的工作，直至完成整个码砖作业。本实用新型具有旋转码砖机构、升降机构，码砖过程简单，便于操作，码砖效果好，装置整体结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的立体图；

图中：1-底座；2-立柱；3-L形支撑架；4-U形支撑架；5-水平固定板；6-固定杆；7-升降气缸；8-支撑筒；9-支撑轴；10-齿轮；11-吊装架；12-链条；13-旋转台；14-旋转电机；15-码砖支撑板；16-放砖板；17-挤压板；18-挤压气缸；19-枕木条；20-枕木板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例1：

如图1至图3所示，一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，包括底座1，所述底座1的上表面四角设有四根竖直的立柱2，右侧的两根立柱2外侧壁顶端、左侧的两根立柱2外侧壁顶端均设有L形支撑架3，前侧的两根立柱2外侧壁中部、后侧的两根立柱2外侧壁中部均水平设置有U形支撑架4，每个U形支撑架4的外侧壁两端均设有两个水平固定板5，每个水平固定板5上安装有固定杆6，所述底座1前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒8，所述支撑筒8两端面均连接有支撑轴9，所述支撑轴9上对应固定板5的位置安装有齿轮10，四个立柱2中间设有水平的吊装架11，所述吊装架11上表面设有四根链条12，每个链条12分别绕设在一个齿轮10上并与对应的固定杆6连接，所述吊装架11上设有旋转台13，所述旋转台13连有旋转电机14，所述旋转电机14固定在吊装架11底部，所述旋转台13上放置有码砖支撑板15，两个L形支撑架3的水平部分上滑动设有放砖板16，所述放砖板16连有外接的抽板机构，所述放砖板16上表面左右两侧均设有挤压板17，每个挤压板17连有一个挤压气缸18，所述挤压气缸18固定在L形支撑架3上。

本实用新型砖块通过砖块码垛线的运输部分将砖块整齐的运输并放置在放砖板16上，升降气缸7带动支撑筒8、支撑轴9及齿轮10上升，齿轮10上的链条12带动吊装架11上升，直至码砖支撑板15贴合在放砖板16下方，此时通过挤压气缸18带动挤压板17将砖块夹住，外接的抽板机构将放砖板16抽走之后，砖块就会落在码砖支撑板15上，此时升降气缸7带动码砖支撑板15下降，并通过旋转电机14带动码砖支撑板15旋转90度，方便砖块垂直码垛，更加稳定，外接的抽板机构将放砖板16回位之后，再继续上一步的工作，直至完成整个码砖作业。本实用新型具有旋转码砖机构、升降机构，码砖过程简单，便于操作，码砖效果好，装置整体结构紧凑，占用空间小。

具体实施例2：

如图1至图3所示，一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，包括底座1，所述底座1的上表面四角设有四根竖直的立柱2，右侧的两根立柱2外侧壁顶端、左侧的两根立柱2外侧壁顶端均设有L形支撑架3，前侧的两根立柱2外侧壁中部、后侧的两根立柱2外侧壁中部均水平设置有U形支撑架4，每个U形支撑架4的外侧壁两端均设有两个水平固定板5，每个水平固定板5上安装有固定杆6，所述底座1前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒8，所述支撑筒8两端面均连接有支撑轴9，所述支撑轴9上对应固定板5的位置安装有齿轮10，四个立柱2中间设有水平的吊装架11，所述吊装架11上表面设有四根链条12，每个链条12分别绕设在一个齿轮10上并与对应的固定杆6连接，所述吊装架11上设有旋转台13，所述旋转台13连有旋转电机14，所述旋转电机14固定在吊装架11底部，所述旋转台13上放置有码砖支撑板15，两个L形支撑架3的水平部分上滑动设有放砖板16，所述放砖板16连有外接的抽板机构，所述放砖板16上表面左右两侧均设有挤压板17，每个挤压板17连有一个挤压气缸18，所述挤压气缸18固定在L形支撑架3上。

所述码砖支撑板15间隔放置有若干个枕木条19，所述枕木条19上设有枕木板20。

所述固定板5上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆6为螺纹杆，所述固定杆6两端穿出固定板5的上下两端面并通过螺母固定。

码砖支撑板15上间隔布置的枕木条19以及枕木条19上的枕木板20，方便叉车结构或者其他的外接机构从枕木条19中间的缝隙中将枕木板20输送下来，便于后续的作业。

固定板5上的固定杆6通过螺母固定，方便拆卸，方便对链条12等部件进行更换。

具体实施例3：

如图1至图3所示，一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，包括底座1，所述底座1的上表面四角设有四根竖直的立柱2，右侧的两根立柱2外侧壁顶端、左侧的两根立柱2外侧壁顶端均设有L形支撑架3，前侧的两根立柱2外侧壁中部、后侧的两根立柱2外侧壁中部均水平设置有U形支撑架4，每个U形支撑架4的外侧壁两端均设有两个水平固定板5，每个水平固定板5上安装有固定杆6，所述底座1前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒8，所述支撑筒8两端面均连接有支撑轴9，所述支撑轴9上对应固定板5的位置安装有齿轮10，四个立柱2中间设有水平的吊装架11，所述吊装架11上表面设有四根链条12，每个链条12分别绕设在一个齿轮10上并与对应的固定杆6连接，所述吊装架11上设有旋转台13，所述旋转台13连有旋转电机14，所述旋转电机14固定在吊装架11底部，所述旋转台13上放置有码砖支撑板15，两个L形支撑架3的水平部分上滑动设有放砖板16，所述放砖板16连有外接的抽板机构，所述放砖板16上表面左右两侧均设有挤压板17，每个挤压板17连有一个挤压气缸18，所述挤压气缸18固定在L形支撑架3上。

所述码砖支撑板15间隔放置有若干个枕木条19，所述枕木条19上设有枕木板20。

所述固定板5上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆6为螺纹杆，所述固定杆6两端穿出固定板5的上下两端面并通过螺母固定。

所述挤压板17面向放砖板16的一侧面上设有橡胶保护垫。

相邻两个立柱3之间设有加强横撑及加强斜撑。

挤压板17上设有橡胶保护垫，在夹装砖块时具有一定的保护作用。

立柱3之间设有加强横撑及加强斜撑，装置的整体强度更加好，更加稳固。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面四角设有四根竖直的立柱(2)，右侧的两根立柱(2)外侧壁顶端、左侧的两根立柱(2)外侧壁顶端均设有L形支撑架(3)，前侧的两根立柱(2)外侧壁中部、后侧的两根立柱(2)外侧壁中部均水平设置有U形支撑架(4)，每个U形支撑架(4)的外侧壁两端均设有两个水平固定板(5)，每个水平固定板(5)上安装有固定杆(6)，所述底座(1)前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒(8)，所述支撑筒(8)两端面均连接有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)上对应固定板(5)的位置安装有齿轮(10)，四个立柱(2)中间设有水平的吊装架(11)，所述吊装架(11)上表面设有四根链条(12)，每个链条(12)分别绕设在一个齿轮(10)上并与对应的固定杆(6)连接，所述吊装架(11)上设有旋转台(13)，所述旋转台(13)连有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)固定在吊装架(11)底部，所述旋转台(13)上放置有码砖支撑板(15)，两个L形支撑架(3)的水平部分上滑动设有放砖板(16)，所述放砖板(16)连有外接的抽板机构，所述放砖板(16)上表面左右两侧均设有挤压板(17)，每个挤压板(17)连有一个挤压气缸(18)，所述挤压气缸(18)固定在L形支撑架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，其特征在于，所述码砖支撑板(15)间隔放置有若干个枕木条(19)，所述枕木条(19)上设有枕木板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，其特征在于，所述固定板(5)上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆(6)为螺纹杆，所述固定杆(6)两端穿出固定板(5)的上下两端面并通过螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，其特征在于，所述挤压板(17)面向放砖板(16)的一侧面上设有橡胶保护垫。

5.根据权利要求4所述的一种砖块码垛线用旋转升降式码砖装置，其特征在于，相邻两个立柱(2)之间设有加强横撑及加强斜撑。

Images