CN210794983U - 一种码砖生产线用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种码砖生产线用上料装置，包括底座，底座上设有四根立柱，右侧的两根立柱外、左侧的两根立柱外均设有L形支撑架，前侧的两根立柱外、后侧的两根立柱均设有U形支撑架，每个U形支撑架外均设有两个水平固定板，每个水平固定板上设有固定杆，底座前侧、后侧均设有升降气缸，升降气缸顶部设有支撑筒、支撑轴、齿轮，四个立柱中间设有吊架板，吊架板上设有四根链条，每个链条通过一个齿轮与对应的固定杆连接，每个L形支撑架上均设有一个L形吊板，L形吊板连有伸缩气缸，左侧的两根立柱外设有存料底座，存料底座上设有两个传输链条固定架，传输链条固定架上安装有传输链条且连有驱动电机。本实用新型砖块上料稳定快速，安全性能高。

Description

一种码砖生产线用上料装置

技术领域

本实用新型涉及砖块码垛线上料的技术领域，尤其涉及一种码砖生产线用上料装置。

背景技术

砖厂在砖块生产加工后要运送到各用户场地，要将砖块堆放整齐方便上车，传统的方法都是通过人工堆码上车，耗费人力物力，效率不高。

近几年随着形势发展和科技进步，市场上出现了半自动化、自动化的码砖生产线，将砖块堆放整齐来方便上车。

码砖生产线包括上料部分、转运部分、抽板部分以及码砖部分，涉及到方方面面，现在的码砖生产线上料部分多采用吊装，需要配备专门的吊车等设备，过程不稳定，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种码砖生产线用上料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种码砖生产线用上料装置，包括底座，所述底座的上表面四角设有四根竖直的立柱，右侧的两根立柱外侧壁顶端、左侧的两根立柱外侧壁顶端均设有L形支撑架，前侧的两根立柱外侧壁中部、后侧的两根立柱外侧壁中部均水平设置有U形支撑架，每个U形支撑架的外侧壁两端均设有两个水平固定板，每个水平固定板上安装有固定杆，所述底座前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒，所述支撑筒两端面均连接有支撑轴，所述支撑轴上对应固定板的位置安装有齿轮，四个立柱中间设有水平的吊架板，所述吊架板上表面设有四根链条，每个链条分别绕设在一个齿轮上并与对应的固定杆连接，所述吊架板上表面均匀布设有若干支撑柱，每个L形支撑架上均设有一个L形吊板，所述L形吊板连有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在L形支撑架上，左侧的两根立柱外侧设有存料底座，所述存料底座上前后两侧设有两个传输链条固定架，每个传输链条固定架内壁两端均设有传输链条轴，两个传输链条轴上绕设有传输链条，其中一个传输链条轴连有驱动电机，所述驱动电机固定在传输链条固定架上。

所述存料底座中部在两个传输链条固定架之间设有辅助架，所述辅助架两侧面顶端设有转轴，所述转轴外端面设有支撑转柱，所述支撑转柱顶部与传输链条顶部平齐。

所述固定板上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆为螺纹杆，所述固定杆两端穿出固定板的上下两端面并通过螺母固定。

相邻两个立柱之间设有加强横撑及加强斜撑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型砖块上料方便、快速，能够实现砖块的高效快速上料，上料稳定，安全性能更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-立柱；3-L形支撑架；4-U形支撑架；5-水平固定板；6-固定杆；7-升降气缸；8-支撑筒；9-支撑轴；10-齿轮；11-吊架板；12-链条；13-支撑柱；14-L形吊板；15-伸缩气缸；16-存料底座；17-传输链条固定架；18-传输链条轴；19-传输链条；20-驱动电机；21-辅助架；22-转轴；23-支撑转柱；24-砖块放置板；25-砖块；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种码砖生产线用上料装置，包括底座1，所述底座1的上表面四角设有四根竖直的立柱2，右侧的两根立柱2外侧壁顶端、左侧的两根立柱2外侧壁顶端均设有L形支撑架3，前侧的两根立柱2外侧壁中部、后侧的两根立柱2外侧壁中部均水平设置有U形支撑架4，每个U形支撑架4的外侧壁两端均设有两个水平固定板5，每个水平固定板5上安装有固定杆6，所述底座1前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒8，所述支撑筒8两端面均连接有支撑轴9，所述支撑轴9上对应固定板5的位置安装有齿轮10，四个立柱2中间设有水平的吊架板11，所述吊架板11上表面设有四根链条12，每个链条12分别绕设在一个齿轮10上并与对应的固定杆6连接，所述吊架板11上表面均匀布设有若干支撑柱13，每个L形支撑架3上均设有一个L形吊板14，所述L形吊板14连有伸缩气缸15，所述伸缩气缸15固定在L形支撑架3上，左侧的两根立柱2外侧设有存料底座16，所述存料底座16上前后两侧设有两个传输链条固定架17，每个传输链条固定架17内壁两端均设有传输链条轴18，两个传输链条轴18上绕设有传输链条19，其中一个传输链条轴18连有驱动电机20，所述驱动电机20固定在传输链条固定架17上。

所述存料底座16中部在两个传输链条固定架17之间设有辅助架21，所述辅助架21两侧面顶端设有转轴22，所述转轴22外端面设有支撑转柱23，所述支撑转柱23顶部与传输链条19顶部平齐。

所述固定板5上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆6为螺纹杆，所述固定杆6两端穿出固定板5的上下两端面并通过螺母固定。

相邻两个立柱3之间设有加强横撑及加强斜撑。

本实用新型工作时，将待码垛的砖块25放好在砖块放置板24上，砖块放置板24需要依次经过运输、整齐到达码垛装置处，多层砖块放置板24一起放置在存料底座16上的两个传输链条19上，中间位置的辅助架21起到辅助支撑的作用，支撑转柱23的设计，便于砖块放置板24运转，升降气缸7带动链条12运动，进而带动吊架板11调整位置接收多层的砖块放置板24，多层的砖块放置板24在传输链条19的传输作用下转移到吊架板11上，吊架板11再在升降气缸7的带动下提升高度，最后L形吊板14在伸缩气缸15的带动下移动插入最上层的砖块放置板24底部，吊架板11下降，生产线上的传输机构将L形吊板14上的砖块放置板24运走之后，再重复提升下一层的砖块放置板24，直至完成整个上料过程。

本实用新型砖块25上料方便、快速，能够实现砖块25的高效快速上料，上料稳定，安全性能更高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种码砖生产线用上料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面四角设有四根竖直的立柱(2)，右侧的两根立柱(2)外侧壁顶端、左侧的两根立柱(2)外侧壁顶端均设有L形支撑架(3)，前侧的两根立柱(2)外侧壁中部、后侧的两根立柱(2)外侧壁中部均水平设置有U形支撑架(4)，每个U形支撑架(4)的外侧壁两端均设有两个水平固定板(5)，每个水平固定板(5)上安装有固定杆(6)，所述底座(1)前侧中间位置、后侧中间位置均设有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩杆顶部固定有水平设置的支撑筒(8)，所述支撑筒(8)两端面均连接有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)上对应固定板(5)的位置安装有齿轮(10)，四个立柱(2)中间设有水平的吊架板(11)，所述吊架板(11)上表面设有四根链条(12)，每个链条(12)分别绕设在一个齿轮(10)上并与对应的固定杆(6)连接，所述吊架板(11)上表面均匀布设有若干支撑柱(13)，每个L形支撑架(3)上均设有一个L形吊板(14)，所述L形吊板(14)连有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)固定在L形支撑架(3)上，左侧的两根立柱(2)外侧设有存料底座(16)，所述存料底座(16)上前后两侧设有两个传输链条固定架(17)，每个传输链条固定架(17)内壁两端均设有传输链条轴(18)，两个传输链条轴(18)上绕设有传输链条(19)，其中一个传输链条轴(18)连有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)固定在传输链条固定架(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种码砖生产线用上料装置，其特征在于，所述存料底座(16)中部在两个传输链条固定架(17)之间设有辅助架(21)，所述辅助架(21)两侧面顶端设有转轴(22)，所述转轴(22)外端面设有支撑转柱(23)，所述支撑转柱(23)顶部与传输链条(19)顶部平齐。

3.根据权利要求2所述的一种码砖生产线用上料装置，其特征在于，所述固定板(5)上贯穿有固定杆安装孔，所述固定杆(6)为螺纹杆，所述固定杆(6)两端穿出固定板(5)的上下两端面并通过螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种码砖生产线用上料装置，其特征在于，相邻两个立柱(2)之间设有加强横撑及加强斜撑。

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