CN210825070U - 方便脱模的联锁片起吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便脱模的联锁片起吊架，所述起吊架整体为围框结构，所述围框的上方设置有吊座，所述吊座对称设置在所述围框的两侧，所述吊座上设置有通孔；所述围框的下方设置有若干个挂钩，所述挂钩均匀分布在组成围框的架板上；所述围框的两侧设置有固定座，所述固定座用于支撑所述围框；本实用新型解决了现在技术中构件受力不均，起吊后构件散乱不整齐，影响后续的转移堆放，易出现构件破碎、磨损的问题，本实用新型结构简单、牢固，重量轻，操作方便，脱模效率高，减少对联锁片的破坏，起吊时，联锁片四周均匀受力，避免出现联锁块破碎、磨损等现象，脱模方便，且排列整齐。

Description

方便脱模的联锁片起吊架

技术领域

本实用新型涉及联锁片生产设备技术领域，具体地说是一种方便脱模的联锁片起吊架。

背景技术

联锁片铺面结构是近十年发展起来的一种柔性铺面结构，是由高强度的水泥混凝土预制块按特定方法紧密排列，在外界载荷作用下，块体下不是单独受力，而是相互联锁的扩散载荷。联锁片价格低廉、铺筑方便、施工速度快、抗滑和抗温度变形性能好、易维修，并且在使用过程中即使有不均匀沉降，联锁片本身也不易损坏，维修过程中可重复使用，因为上述优点联锁片目前在堤坝工程及航道工程中被广泛使用。

联锁片的生产工艺一般为模板支立、浇筑、拆顶模、起吊及转堆、养护，其中起吊是将构件与底模分离，起吊时必须将所有绳子挂入起吊架上，使构件受力均匀，从而使构件平稳整体。加工联锁片的模具一般底模高度是顶模高度的3倍左右，因此脱底模的难度高于顶模，底模为固定结构，脱底模时需要将构件吊起，从而脱底模。

目前，脱底模时通常将构件两侧的线绳固定在与底模尺寸相当的支架上，然后通过起吊机吊装支架，从而将构件向上提起，进而实现脱离底模。然而经常出现起吊时构件受力不均，起吊后的构件散乱不整齐，影响后续的转移堆放，浪费工时，影响生产效率，同时，脱模时还容易出现构件破碎、磨损等现象。

现有技术关于起吊架结构设计的研究较少，多从脱模剂角度研究，提高脱模效率，减少对构件的危害。因此，如何提供一种方便脱模的联锁片起吊架，以实现起吊时构件受力均匀，起吊后构件排列整齐，脱模方便，避免出现构件破碎、磨损等现象，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种方便脱模的联锁片起吊架，以实现起吊时构件受力均匀，起吊后构件排列整齐，脱模方便，避免出现构件破碎、磨损等现象。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种方便脱模的联锁片起吊架，所述起吊架整体为一个围框结构，所述围框的上方设置有吊座，所述吊座对称设置在所述围框的两侧，所述吊座上设置有通孔；

所述围框的下方设置有若干个挂钩，所述挂钩均匀分布在组成围框的架板上。

优选地，所述围框为方形结构，所述围框的两侧设置有固定座，所述固定座用于支撑所述围框。

优选地，所述固定座上方连接有平板，所述平板与所述吊座固定连接。

优选地，所述围框的四角处均设置有加强筋，所述加强筋的两端通过焊接的方式固定在所述围框的相邻两侧边。

优选地，所述加强筋上设置有槽口，所述槽口设置在加强筋的下方或侧面，所述槽口用于减轻重量。

优选地，所述围框中间设置有横梁，所述横梁两端分别通过焊接的方式固定在所述围框的两个相对侧边上，所述横梁为中空结构。

优选地，所述架板包括长支架和短支架，2个所述长支架和2个短支架依次首尾相连焊接固定组成围框结构；每一所述长支架上对称设置有2个吊座。

优选地，所述长支架和短支架均为中空结构，每一所述短支架上对称设置有2个吊座。

优选地，所述架板包括2个L型支架，2个L型支架焊接固定组成围框结构，所述L型支架为中空结构。

本实用新型所获得的有益技术效果：

1)本实用新型解决了现有技术中所存在的缺陷，本实用新型结构简单、牢固，重量轻，操作方便，脱模效率高，减少对联锁块的破坏；2)本实用新型通过挂钩，起吊前便于将联锁片四周的线绳固定在起吊架上，起吊时，联锁片四周均匀受力，避免出现联锁块破碎、磨损等现象，脱模方便，且排列整齐。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实施例公开的一种方便脱模的联锁片起吊架的结构示意图；

图2是附图1中方便脱模的联锁片起吊架的主视图；

图3是附图1中A-A剖面图；

图4是本实施例中吊座的放大示意图；

图5是本实施例公开的另一种方便脱模的联锁片起吊架的结构示意图。

在以上附图中：1、围框；2、吊座；3、固定座；4、平板；5、通孔；6、挂钩；7、加强筋；8、槽口；9、横梁；10、长支架；11、短支架。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

实施例1

一种方便脱模的联锁片起吊架，如附图1所示，所述起吊架整体为一个围框1结构，所述围框1的上方设置有吊座2，所述吊座2通过焊接的方式对称固定在所述围框1的两侧，所述吊座2上设置有通孔5，所述通孔5用于将起吊架固定到起吊车的吊钩上。

如附图2所示，所述围框1的下方设置有若干个挂钩6，所述挂钩6下方为3/4圆环结构，所述挂钩6上方通过焊接的方式固定在组成围框1的架板上，所述挂钩6均匀分布在组成围框1的架板上，所述挂钩6用于将联锁片四周的线绳固定在起吊架上，从而使联锁片四周均匀受力，避免受力不均，导致起吊后排列不整齐。

在一个实施例中，组成所述围框1的架板四周上均匀设置有凸起，所述凸起对应联锁块在四条边上的中心位置，便于吊装前起吊架与联锁片模具对齐，节约时间，提高生产效率。

所述围框1为方形结构，所述围框1的尺寸与联锁片模具的尺寸相同，所述围框1的两侧设置有固定座3，所述固定座3通过焊接的方式固定在所述围框1的外侧，所述固定座3用于支撑所述围框1。

在一个实施例中，所述固定座3通过连接件的方式固定在所述围框1的外侧。

如附图4所示，所述固定座3上方连接有平板4，所述平板4与所述吊座2通过焊接的方式固定连接。

参见附图1，所述围框1的四角处均设置有加强筋7，所述加强筋7的两端通过焊接的方式固定在所述围框1的相邻两侧边,所述加强筋7用于固定围框1的整体结构，防止围框1变形。

如附图3所示，所述加强筋7上设置有槽口8，所述槽口8设置在加强筋7的下方，所述槽口8用于减轻重量，节约材料，降低生产成本。

在一个实施例中，所述槽口8设置在加强筋7的侧面。

参见附图1，所述围框1中间设置有横梁9，所述横梁9两端分别通过焊接的方式固定在所述围框1的两个相对侧边上，所述横梁9为中空结构，参见附图3，用于减轻重量，节约材料，降低生产成本。

参见附图3，所述架板包括长支架10和短支架11，长支架10和短支架11的数量均为2个，2个所述长支架10和2个短支架11依次首尾相连，通过焊接的方式固定在一起，组成围框1结构。

所述长支架10和短支架11均为中空结构，用于减轻重量，节约材料，降低生产成本。

每一所述长支架10上对称设置有2个所述吊座2，便于吊车平衡起吊所述起吊架。

优选地，每一所述短支架11上对称设置有2个吊座2，如附图5所示，所述吊座2通过焊接的方式固定在所述短支架11上，有利于使起吊架吊装时保持平衡，围框1四周受力均匀。

在一个实施例中，所述架板包括2个L型支架，2个L型支架焊接固定组成围框1结构，所述L型支架为中空结构。

上述方便脱模的联锁片起吊架的使用方法：先通过起吊绳索穿过吊座2上的通孔5，吊机将起吊架吊起；然后将围框1四周与联锁片底模四周对齐，通过围框1上设置的凸起与底模对应边的联锁块中心共线，完成起吊架与联锁片底模的对齐工作；再下移起吊架，使固定座3接触台面或地面，支撑起吊架；然后依次将联锁片四周的线绳固定在对应挂钩6上；最后吊机再通过吊座2将起吊架沿垂直方向吊起，带动联锁片上移，从而完成联锁片脱模工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述起吊架整体为一个围框(1)的结构，所述围框(1)的上方设置有吊座(2)，所述吊座(2)对称设置在所述围框(1)的两侧，所述吊座(2)上设置有通孔(5)；

所述围框(1)的下方设置有若干个挂钩(6)，所述挂钩(6)均匀分布在组成围框(1)的架板上。

2.根据权利要求1所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述围框(1)为方形结构，所述围框(1)的两侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)用于支撑所述围框(1)。

3.根据权利要求2所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述固定座(3)上方连接有平板(4)，所述平板(4)与所述吊座(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述围框(1)的四角处均设置有加强筋(7)，所述加强筋(7)的两端通过焊接的方式固定在所述围框(1)的相邻两侧边。

5.根据权利要求4所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述加强筋(7)上设置有槽口(8)，所述槽口(8)设置在加强筋(7)的下方或侧面，所述槽口(8)用于减轻重量。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述围框(1)中间设置有横梁(9)，所述横梁(9)两端分别通过焊接的方式固定在所述围框(1)的两个相对侧边上，所述横梁(9)为中空结构。

7.根据权利要求1-5任一项所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述架板包括长支架(10)和短支架(11)，2个所述长支架(10)和2个短支架(11)依次首尾相连焊接固定组成围框(1)结构；每一所述长支架(10)上对称设置有2个吊座(2)。

8.根据权利要求7所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述长支架(10)和短支架(11)均为中空结构，每一所述短支架(11)上对称设置有2个吊座(2)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的方便脱模的联锁片起吊架，其特征在于，所述架板包括2个L型支架，2个L型支架焊接固定组成围框(1)结构，所述L型支架为中空结构。

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