CN206844620U - 剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，它包括底部支撑框架，所述底部支撑框架的底部支撑固定在一层边梁上，顶部支撑在电梯井道的内壁上，在底部支撑框架的顶部铺设有木板，在底部支撑框架的顶部支撑安装有泵送装置。在楼板混凝土浇筑时，可将布料机等设备临时固定在自稳支撑设备平台。并在施工过程中可根据施工进度随楼层提升。本实用型解决了在楼板混凝土浇筑时，混凝土布料机安装就位的难题，方便劳务人员施工，提高作业安全条件，并形成模块化工具式设备平台。

Description

剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种用于剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统的型钢组合构件，通过电梯井道混凝土结构的约束形成自稳体系。

背景技术

目前，高层混凝土楼板施工需要使用混凝土布料机。通常布料机布置在需要浇筑混凝土的楼面区域，造成下层模板支撑架局部集中荷载较大，需要进行局部模板支撑架的加固、加强措施，施工起来耗时耗工。并且设备支撑占据的楼板作业范围不便于楼板混凝土的浇筑施工。同时泵送混凝土时产生的管道和设备振动冲击，对整体模板支撑体系的安全性存在安全隐患，以及造成局部已浇筑混凝土在初凝阶段如产生裂纹。综合上述布料机布置是否合理，都存在一定风险性。

工程建设过程中需要设计一种在施工过程中可方便、快捷布置系统平台，以便平台系统上部临时安装混凝土布料机，该设备平台应兼顾安全性、经济性、可操作性集一身。

实用新型内容

本实用新型提供剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，在楼板混凝土浇筑时，可将布料机等设备临时固定在自稳支撑设备平台。并在施工过程中可根据施工进度随楼层提升。本实用型解决了在楼板混凝土浇筑时，混凝土布料机安装就位的难题，方便劳务人员施工，提高作业安全条件，并形成模块化工具式设备平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，它包括底部支撑框架，所述底部支撑框架的底部支撑固定在一层边梁上，顶部支撑在电梯井道的内壁上，在底部支撑框架的顶部铺设有木板，在底部支撑框架的顶部支撑安装有泵送装置。

所述底部支撑框架包括顶部横梁，所述顶部横梁的两端焊接固定有边梁，所述边梁与电梯井道的内壁相贴合，在顶部横梁的顶部固定安装有高度调节机构，所述顶部横梁的一端通过顶部销轴铰接有斜杆，所述斜杆的另一端通过活动销轴活动铰接在斜槽上，所述斜槽加工在底板上，所述底板固定在竖梁的底部，所述竖梁固定安装在顶部横梁的底部，所述顶部横梁的两侧面焊接固定有吊环。

所述顶部横梁之间固定安装有加强横梁，所述竖梁之间固定安装有加强横梁，所述斜杆之间固定安装有加强横梁。

所述底部支撑框架采用角钢或槽钢材料焊接拼装而成。

所述顶部横梁和竖梁的转角处焊接有加强板。

本实用新型取得了以下的技术效果：

1、自稳支撑设备平台系统布置在已浇筑完成的电梯井道内，不需要占用施工区域，不会因混凝土布料机布置干扰施工人员施工。

2、自稳支撑设备平台系统支撑结构具有承载力，可以满足设备荷载，提高混凝土布料机布置的安全性。

3、自稳支撑设备平台系统上布置混凝土布料机，其布置位置与现浇结构模板支撑架和新浇筑的混凝土区域分开，避免设备振动冲击带来的不利影响。

4、自稳支撑设备平台系统所有材料数量一定，属于模块工具化，避免重复搭设问题，其经济性合理，费用低，具有一次成型，项目全过程使用特点。

5、自稳支撑设备平台系统可整体提升，提升时操作简单、安全。

6、自稳支撑设备平台系统自稳结构简单合理，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1自稳支撑设备平台系统安装混凝土布料机静态图。

图2自稳支撑设备平台系统底部支撑框架结构示意图。

图3自稳支撑设备平台系统底部支撑框架结构右视图。

图4自稳支撑设备平台系统底部支撑框架结构左意图。

图5自稳支撑设备平台系统底部支撑框架结构俯视图。

图6自稳支撑设备平台系统底部支撑框架结构与电梯井道接触局部结构示意图。

图7自稳支撑设备平台系统底部支撑框架结构一层边梁固定结构示意图。

图8自稳支撑设备平台系统提升初步阶段示意图。

图9自稳支撑设备平台系统提升中部阶段示意图。

图10自稳支撑设备平台系统提升最终阶段示意图。

图中：一层边梁1、底部支撑框架2、二层边梁3、泵送装置4、电梯井道5、木板6、钢丝绳7、吊钩8；

活动销轴201、斜槽202、底板203、竖梁204、加强板205、斜杆206、顶部销轴207、边梁208、顶部横梁209、吊环210、高度调节机构211、加强横梁212。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-7，剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，它包括底部支撑框架2，所述底部支撑框架2的底部支撑固定在一层边梁1上，顶部支撑在电梯井道5的内壁上，在底部支撑框架2的顶部铺设有木板6，在底部支撑框架2的顶部支撑安装有泵送装置4。

进一步的，所述底部支撑框架2包括顶部横梁209，所述顶部横梁209的两端焊接固定有边梁208，所述边梁208与电梯井道5的内壁相贴合，在顶部横梁209的顶部固定安装有高度调节机构211，所述顶部横梁209的一端通过顶部销轴207铰接有斜杆206，所述斜杆206的另一端通过活动销轴201活动铰接在斜槽202上，所述斜槽202加工在底板203上，所述底板203固定在竖梁204的底部，所述竖梁204固定安装在顶部横梁209的底部，所述顶部横梁209的两侧面焊接固定有吊环210。通过所述的底部支撑框架2能够对布料机设备进行支撑。

进一步的，所述顶部横梁209之间固定安装有加强横梁212，所述竖梁204之间固定安装有加强横梁212，所述斜杆206之间固定安装有加强横梁212。

进一步的，所述底部支撑框架2采用角钢或槽钢材料焊接拼装而成。

进一步的，所述顶部横梁209和竖梁204的转角处焊接有加强板205。通过加强板205能够保证其连接强度。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

参照图8-10，支撑设备平台系统自稳受力原理，将混凝土布料机荷载传到平台系统杆件，再由杆件传到到混凝土结构上，由于混凝土结构的约束，整个支撑设备平台系统形成自稳受力体系。

如图8，可提升自支撑设备平台系统的提升原理：起吊钢丝绳固定在吊环210上，用塔吊提升自稳设备平台，在1F时提升过程中，底部支撑框架2的斜杆206在重力作用下进行旋转。

如图9，在提升至2F时，通过外力，使底部支撑框架2的斜杆206再次进行反向旋转，再次使斜杆206的末端支撑在二层边梁3上。

参照图 10，状态转变完成后，塔吊回落钢丝绳，升底部支撑框架2将就位形成自稳体系，施工人员可通过可调螺杆找平后，连接固定混凝土布料机。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，其特征在于：它包括底部支撑框架（2），所述底部支撑框架（2）的底部支撑固定在一层边梁（1）上，顶部支撑在电梯井道（5）的内壁上，在底部支撑框架（2）的顶部铺设有木板（6），在底部支撑框架（2）的顶部支撑安装有泵送装置（4）；

所述底部支撑框架（2）包括顶部横梁（209），所述顶部横梁（209）的两端焊接固定有边梁（208），所述边梁（208）与电梯井道（5）的内壁相贴合，在顶部横梁（209）的顶部固定安装有高度调节机构（211），所述顶部横梁（209）的一端通过顶部销轴（207）铰接有斜杆（206），所述斜杆（206）的另一端通过活动销轴（201）活动铰接在斜槽（202）上，所述斜槽（202）加工在底板（203）上，所述底板（203）固定在竖梁（204）的底部，所述竖梁（204）固定安装在顶部横梁（209）的底部，所述顶部横梁（209）的两侧面焊接固定有吊环（210）。

2.根据权利要求1所述的剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，其特征在于：所述顶部横梁（209）之间固定安装有加强横梁（212），所述竖梁（204）之间固定安装有加强横梁（212），所述斜杆（206）之间固定安装有加强横梁（212）。

3.根据权利要求1所述的剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，其特征在于：所述底部支撑框架（2）采用角钢或槽钢材料焊接拼装而成。

4.根据权利要求1所述的剪力墙结构的电梯井道内可提升式自稳支撑设备平台系统，其特征在于：所述顶部横梁（209）和竖梁（204）的转角处焊接有加强板（205）。