CN204112692U - 简易提升式井筒操作平台 - Google Patents

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郑群
于戈
范庭桢
邢剑兵
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高扬
冯青彦
冯延军
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Abstract

一种简易提升式井筒操作平台,由上部平台、下部支撑架、以及吊耳组成,其中下部支撑架由两榀横向三角支撑和焊接连接在两榀横向三角支撑之间的纵向连接杆组成,所述上部平台由间隔设置的纵向型钢龙骨、焊接连接在纵向型钢龙骨上表面的防滑钢面板、以及通过合页铰接连接在防滑钢面板的四个边上的钢翻板组成。本操作平台在就位阶段,可将钢翻板翻开,这样可以遮挡住上部平台与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的缝隙,防止物料掉落;而在提升阶段,可将钢翻板收起来,这样可以降低上部平台与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的碰撞摩擦,解决了现有的三角架式操作平台在电梯井筒内提升不方便的技术问题。

Description

简易提升式井筒操作平台
技术领域
本实用新型涉及一种应用在电梯井内的施工用操作平台。
背景技术
在建筑电梯井筒中搭建的施工用操作平台一般是落地式脚手架操作平台、爬模式操作平台或三角架式操作平台,其中三角架式操作平台最为好用,尤其适用于一些井筒宽度不够、无法使用爬模式操作平台的地方。
由于三角架式操作平台需要在电梯井筒内进行提升,而现有的三角架式操作平台与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的缝隙又很小,所以受体型的限制,现有的三角架式操作平台提升起来非常不方便。
为了克服上述问题,最常见的做法是缩小三角架式操作平台的尺寸,但当三角架式操作平台的尺寸缩小了以后,与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的缝隙又会变大,所以又会有物料从缝隙坠落的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易提升式井筒操作平台,要解决现有的三角架式操作平台在电梯井筒内提升不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种简易提升式井筒操作平台,由上部平台、下部支撑架、以及吊耳组成,其中下部支撑架由两榀横向三角支撑和焊接连接在两榀横向三角支撑之间的纵向连接杆组成,其特征在于:所述上部平台由间隔设置的纵向型钢龙骨、焊接连接在纵向型钢龙骨上表面的防滑钢面板、以及通过合页铰接连接在防滑钢面板的四个边上的钢翻板组成。
所述防滑钢面板上开有吊耳孔,所述吊耳的一端焊接连接在横向三角支撑的横向型钢杆件上、另一端穿过吊耳孔并向上伸出至防滑钢面板的上方。
所述纵向型钢龙骨可为槽钢、方钢或工字钢。
所述横向三角支撑由焊接连接在纵向型钢龙骨下表面的横向型钢杆件,上端焊接连接在横向型钢杆件后端的竖向型钢杆件,焊接连接在横向型钢杆件的前端与竖向型钢杆件的下端之间的斜向型钢杆件,上端焊接连接在横向型钢杆件与竖向型钢杆件的焊接节点处、下端焊接连接在斜向型钢杆件的中间位置的加强型钢杆件,焊接连接在竖向型钢杆件的下端偏上位置的牛腿,以及焊接连接在竖向型钢杆件与牛腿之间的加劲肋组成。
所述横向型钢杆件、竖向型钢杆件、斜向型钢杆件和加强型钢杆件可为槽钢或工字钢。
所述牛腿及加劲肋可为槽钢或工字钢。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:本实用新型为一次性组装整体操作钢平台,具有简便安全的优点,投入现场施工使用后,可设计承载井筒内土建施工过程中的施工荷载,起吊次数少,方便结构施工。
本实用新型在就位阶段,可将钢翻板翻开,这样可以遮挡住上部平台与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的缝隙,防止物料掉落;而在提升阶段,可将钢翻板收起来,这样可以降低上部平台与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的碰撞摩擦,解决了现有的三角架式操作平台在电梯井筒内提升不方便的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
图3是图2中Ⅰ处的放大示意图。
图4是提升本实用新型的示意图。
附图标记:1-纵向型钢龙骨、2-防滑钢面板、3-合页、4-钢翻板、5-横向型钢杆件、6-竖向型钢杆件、7-斜向型钢杆件、8-加强型钢杆件、9-牛腿、10-加劲肋、11-吊耳、12-纵向连接杆、13-井筒已施工墙体、14-已施工楼层、15-井筒未施工墙体、16-未施工楼层、17-钢丝绳。
具体实施方式
实施例参见如图2所示,这种简易提升式井筒操作平台,由上部平台、下部支撑架、以及吊耳11组成,其中下部支撑架由两榀横向三角支撑和焊接连接在两榀横向三角支撑之间的纵向连接杆12组成。
所述上部平台由间隔设置的纵向型钢龙骨1、焊接连接在纵向型钢龙骨上表面的防滑钢面板2、以及通过合页3铰接连接在防滑钢面板的四个边上的钢翻板4组成,本实施例中,钢翻板采用的是6mm的花纹钢板。
所述防滑钢面板2上开有吊耳孔,所述吊耳11的一端焊接连接在横向三角支撑的横向型钢杆件5上、另一端穿过吊耳孔并向上伸出至防滑钢面板2的上方。
所述横向三角支撑由焊接连接在纵向型钢龙骨1下表面的横向型钢杆件5,上端焊接连接在横向型钢杆件后端的竖向型钢杆件6,焊接连接在横向型钢杆件5的前端与竖向型钢杆件6的下端之间的斜向型钢杆件7,上端焊接连接在横向型钢杆件与竖向型钢杆件的焊接节点处、下端焊接连接在斜向型钢杆件的中间位置的加强型钢杆件8,焊接连接在竖向型钢杆件6的下端偏上位置的牛腿9,以及焊接连接在竖向型钢杆件6与牛腿9之间的加劲肋10组成。
所述纵向型钢龙骨1为槽钢、方钢或工字钢。所述横向型钢杆件5、竖向型钢杆件6、斜向型钢杆件7和加强型钢杆件8为槽钢或工字钢。所述牛腿9及加劲肋10为槽钢或工字钢。 
本实用新型的尺寸可根据电梯井筒的大小来设计,一般来说,本实用新型设计为1层混凝土结构楼层施工高度,同时为了方便本实用新型在电梯井筒中的提升,本实用新型中的防滑钢面板2的尺寸一般是设计成与电梯井筒四周墙体及结构梁之间留有100~200mm左右的缝隙为最佳。
本实用新型在就位阶段时,本实用新型中的横向三角支撑上的横向型钢杆件5的前端顶在电梯井筒处的已施工墙体13上,本实用新型中的竖向型钢杆件6和牛腿9卡在已施工楼层14与电梯井筒的拐角处,钢翻板4将防滑钢面板2与电梯井筒四周墙体及结构梁之间的缝隙挡住,以防止避免物料从缝隙坠落。
本实用新型在提升阶段时,可将钢翻板4收起来,这样方便本实用新型在电梯井筒中的提升。
本实用新型采用楼内塔吊提升就位,待第一次吊装就位后,其主要工况为以下三个阶段。
1、就位阶段。塔吊提升就位后,先将本实用新型四周的钢翻板4放下,如遇无法封堵密实处或缝隙较大位置,可设置木方及多层板封堵四周,然后搭设操作用脚手架、跳板等,然后进行相关土建作业施工,就位时,本实用新型与电梯井筒和楼板的关系如图2所示。
2、提升准备阶段。待施工完两侧结构并具备提升本实用新型的条件时,进入提升准备阶段,此时应先拆除本实用新型上的封堵用材料,清理本实用新型上的脚手架、跳板等,确保提升过程中无可坠落物体,然后操作塔吊,用钢丝绳将本实用新型连接到塔吊上,检查吊钩与钢丝绳、钢丝绳与吊耳的连接,无问题后,人员撤离本实用新型,然后进入提升阶段。
需要注意的是,钢丝绳应保证起吊点距本实用新型的防滑钢面板2的上表面不低于3500mm(过低难以保证塔吊吊钩深入已完成结构),两边分叉的钢丝绳中,连接靠近井筒已施工墙体的吊点处的钢丝绳的长度应比连接远离井筒已施工墙体的吊点处的钢丝绳短200mm左右,这样可确保起吊后本实用新型略为倾斜,可顺利的将本实用新型从电梯井筒内提升至上层,如图4所示。
3、提升阶段。用塔吊进行提升和就位,提升阶段应缓慢进行,各楼层设巡视观察人员,可使用预先设置于本实用新型上的限位钢丝绳辅助控制本实用新型的水平位移,严禁操作人员直接用手拉、扶;待本实用新型提升到上层时,通过预先设置于本实用新型上的限位钢丝绳将牛腿控制在平面定位处,再由塔吊缓慢降下本实用新型,使本实用新型就位稳定可靠后,拆除钢丝绳,提升阶段结束。
使用本实用新型进行施工时,安全施工措施及注意事项如下。
1、本实用新型焊接组装过程中要严格按照焊接规范要求进行,所有焊口必须满焊,并满足规定焊缝高度,保证承载力极限时候构件首先屈服破坏。
2、本实用新型需统一刷防锈漆,避免锈蚀损坏平台及污染下部成品。
3、本实用新型在使用过程中,应设专人对平台进行检查监督,每日检查合格后方可使用。发现焊缝脱焊要及时修复,发现其他问题要及时整改。
4、本实用新型使用受自然环境影响要满足《建筑施工高处作业施工规范》要求,在特殊天气条件下,如5级(含5级)风以上,雷雨天气等,不允许使用。
5、本实用新型在使用过程中不允许拆除、替换本实用新型上的任何部件。
6、在本实用新型上的显著位置标明容许载物重量、管理者标牌、标志牌应可靠的固定在栏杆上,严禁堆放物品重量超过刚平台的设计荷载(20kN)。
7、所有的起吊提升过程中应稳起慢放,必须设信号工和各层看查人员,避免碰撞结构及其他构件。
8、电梯井架每步至少铺三分之二的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要加一道防身栏。脚手板铺好后,必须绑牢不准任意移动。在电梯井架上的人员必须挂牢安全带。
9、在电梯井架上从事电焊作业时,严禁使用井架钢管或钢丝绳做地线。
10、每升降一次,必须进行检查验收并填写验收单合格后方可使用。

Claims (6)

1.一种简易提升式井筒操作平台,由上部平台、下部支撑架、以及吊耳(11)组成,其中下部支撑架由两榀横向三角支撑和焊接连接在两榀横向三角支撑之间的纵向连接杆(12)组成,其特征在于:所述上部平台由间隔设置的纵向型钢龙骨(1)、焊接连接在纵向型钢龙骨上表面的防滑钢面板(2)、以及通过合页(3)铰接连接在防滑钢面板的四个边上的钢翻板(4)组成。
2.根据权利要求1所述的简易提升式井筒操作平台,其特征在于:所述防滑钢面板(2)上开有吊耳孔,所述吊耳(11)的一端焊接连接在横向三角支撑的横向型钢杆件(5)上、另一端穿过吊耳孔并向上伸出至防滑钢面板(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的简易提升式井筒操作平台,其特征在于:所述纵向型钢龙骨(1)为槽钢、方钢或工字钢。
4.根据权利要求1所述的简易提升式井筒操作平台,其特征在于:所述横向三角支撑由焊接连接在纵向型钢龙骨(1)下表面的横向型钢杆件(5),上端焊接连接在横向型钢杆件后端的竖向型钢杆件(6),焊接连接在横向型钢杆件(5)的前端与竖向型钢杆件(6)的下端之间的斜向型钢杆件(7),上端焊接连接在横向型钢杆件与竖向型钢杆件的焊接节点处、下端焊接连接在斜向型钢杆件的中间位置的加强型钢杆件(8),焊接连接在竖向型钢杆件(6)的下端偏上位置的牛腿(9),以及焊接连接在竖向型钢杆件(6)与牛腿(9)之间的加劲肋(10)组成。
5.根据权利要求4所述的简易提升式井筒操作平台,其特征在于:所述横向型钢杆件(5)、竖向型钢杆件(6)、斜向型钢杆件(7)和加强型钢杆件(8)为槽钢或工字钢。
6.根据权利要求4所述的简易提升式井筒操作平台,其特征在于:所述牛腿(9)及加劲肋(10)为槽钢或工字钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109235914A (zh) * 2018-11-09 2019-01-18 中国建筑第八工程局有限公司 一种建筑后甩结构施工防护装置
CN109930852A (zh) * 2019-04-28 2019-06-25 中铁建工集团有限公司 一种整体提升式井道钢平台防护装置

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