CN203173644U - 一种多功能可升降的井道作业平台系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能可升降的井道作业平台系统，包括与井道尺寸相吻合的作业平台、预设在井道相对两侧壁的滑轮组、若干导向滑轮、钢丝绳及卷扬机，作业平台包括作业台面和设置在其四周的防倾覆装置，作业台面上靠近其对称轴两端的位置处对称固定有两根竖杆，竖杆与两侧壁的滑轮组相对应，竖杆之间设置有水平连接杆，竖杆的顶端固定有转向滑轮，钢丝绳一端通过滑轮组固定在井道的一侧壁上，另一端依次通过作业台面上的两个转向滑轮、井道另一相对侧壁上的滑轮组、井道侧壁预留孔、导向滑轮与卷扬机连接；该系统结构简单，安装方便，整个作业平台可在井道内上下移动，安全可靠性高，提高了施工效率，降低了成本，提高井道内施工的机械化程度。

Description

一种多功能可升降的井道作业平台系统

技术领域

本实用新型涉及一种在高层建筑的电梯井筒、楼梯井筒以及管道井筒内，具备作业操作、运输材料至随意楼层兼具安全防护等多重功能，可升降双向式往复运行的作业平台，属于建筑施工设备领域。

背景技术

电梯井筒、后施工楼梯井筒以及管道井筒，通常上下交叉施工时，需要分段设置型钢托架，托架上再搭设防护脚手架，作为井道内电梯梁和轨道以及管道的作业架体，兼做防护架体。

这种做法需要大量的周转材料，沉重的型钢托架，因井道上口正在交叉施工或封顶后已经封闭，塔吊无法从筒内运输材料和把型钢托架吊运到位。这些工作都要依靠大量劳动力，把材料运送到各层井道，再依靠人力移动型钢托架就位，然后靠人工传递钢管、扣件，按分段高度要求搭设和拆除架体。所以导致以下问题：

一、机械化施工程度低（基本没有）；

二、大量人工传递材料工程，转手时极易脱手滑落，容易造成重物下落的物体打击伤害事故，托架固定不好容易倾覆，安全隐患很多；

三、搭设并拆除，以及人工运输周转材料到地面，需要耗费大量的人工成本；

四、耗费大量型钢、钢管扣件等材料及相关成本；

五、遇有结构上需要预留洞时：其位置、尺寸的精度要求高，采取浇砼保护等措施困难，洞口二次封堵耗工耗材；

六、转换到另一楼层时得依靠操作人员的分层进出；

七、施工用材料也需要人工多次转换、传递才可进入井道；

八、井道托架静止不动，操作人员不方便上下移动。

因此，很有必要对这种作业方法进行改进，适应机械化、现代化施工发展的要求。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多功能井道作业平台，提高井道内施工的机械化程度，增加施工安全可靠性，且该作业平台在井道内上下移动，提高施工效率，降低成本。

技术方案：本实用新型所述的一种多功能可升降的井道作业平台系统，包括与井道尺寸相吻合的作业平台、预设在井道相对两侧壁的滑轮组、若干导向滑轮、钢丝绳及卷扬机，所述作业平台包括作业台面和设置在其四周的防倾覆装置，所述作业台面上靠近其对称轴两端的位置处对称固定有两根竖杆，所述竖杆与两侧壁的滑轮组相对应，所述竖杆之间设置有水平连接杆，所述竖杆的顶端固定有转向滑轮，所述钢丝绳一端通过滑轮组固定在井道的一侧壁上，另一端依次通过作业台面上的两个转向滑轮、井道另一相对侧壁上的滑轮组、井道侧壁预留孔、导向滑轮与卷扬机连接。

进一步完善上述技术方法，所述防倾覆装置为设置在作业台面四周的若干仅可内外翻转的防倾覆斜杆，所述斜杆的顶部设置有可紧贴井道侧壁或四角的滚轮，所述作业台面上位于斜杆的内侧位置处固定有支撑座，所述斜杆上端的内侧设置有支撑点，所述支撑点与支撑座之间通过支撑杆固定连接，所述支撑杆可绕支撑座随斜杆翻转，所述支撑杆的长度可调节，所述支撑杆、支撑座及斜杆所在的平面与作业台面垂直。

进一步地，所述作业台面的四角设置有防护立杆，所述防护立杆的上端设有防护层，所述防护层位于转向滑轮的下方。

进一步地，所述作业台面的四侧面上分别设置有与井道侧壁接触的耐磨橡胶滚轮。

进一步地，所述作业台面上分别设置有电梯轨道预留孔防护翻板和进人入口铰支活动翻板。

进一步地，所述竖杆与作业台面之间对称设有两根拉杆，所述拉杆底端端点的连线与所述对称轴垂直。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，整个作业平台可在井道内上下移动，安全可靠性高，提高了施工效率，降低了成本，明显提高井道内施工的机械化程度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为所述作业台面的结构示意图。

图中：1、滑轮组；2、导向滑轮；3、钢丝绳；4、卷扬机；5、作业台面；6、橡胶滚轮；7、竖杆；8、转向滑轮；9、拉杆；10、防倾覆斜杆；11、滚轮；12、支撑座；13、支撑杆；14、防护立杆；15、防护层；16、电梯轨道预留防护翻板；17、进人入口铰支活动翻板；18、水平连接杆。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、2所示，一种多功能可升降的井道作业平台系统，包括与井道尺寸相吻合的作业平台、预设在井道相对两侧壁的滑轮组1、若干导向滑轮2、钢丝绳3及卷扬机4，所述作业平台包括作业台面5和设置在其四侧的防倾覆装置，所述作业台面5的四侧边分别设置有与井道侧壁接触的耐磨橡胶滚轮6。所述作业台面5上靠近其对称轴两端的位置处对称固定有两根竖杆7，所述竖杆7与两侧壁的滑轮组1相对应，所述竖杆之间设置有水平连接杆18，所述竖杆7的顶端固定有转向滑轮8，所述钢丝绳3一端通过滑轮组1固定在井道的一侧壁，另一端依次通过作业平台上的两个转向滑轮8、井道另一相对侧壁上的滑轮组1、井道侧壁预留孔、导向滑轮2与卷扬机连4接。所述竖杆7与作业台面5之间对称设有两根拉杆9，所述拉杆9底端端点的连线与所述对称轴垂直。

所述防倾覆装置为在作业台面四周设置的若干仅可内外翻转的防倾覆斜杆10，所述斜杆10的顶部设置有可紧贴井道侧壁或四角的滚轮11，所述作业台面5上位于斜杆10的内侧位置处固定有支撑座12，所述斜杆10上端的内侧设置有支撑点，所述支撑点与支撑座12之间通过支撑杆13固定连接，所述支撑杆13可绕支撑座12随斜杆10翻转，所述支撑杆13的长度可调节，所述支撑杆13、支撑座12及斜杆10所在的平面与作业台面5垂直。

所述作业台面5的四角设置有防护立杆14，所述防护立杆14的上端设有密目钢丝网双层防护层15，所述防护层15位于转向滑轮8的下方，所述作业台面5上分别设置有电梯轨道预留防护翻板16和进人入口铰支活动翻板17。

   本实用新型的具体施工过程为：

1、主体施工时，根据井道的实际结构和施工的需要，选择合理的位置埋设预留滑轮组、导向滑轮及孔洞的预埋件，视平台荷载调整规格型号选择适合的材料、半成品；

2、螺栓连接组装作业平台（视平台荷载可调整合适的材料规格）；

3、按原理图安装各部件，形成系统。   

具体的安装流程：用于钢丝绳穿墙的PVC管孔预埋件安装、卷扬机安装、滑轮组和导向滑轮安装、钢丝绳绕行到位、作业平台组装、系统验收调试运行。

具体运行流程：安全技术交底，班前检查，指挥就位，对讲机调试，作业平台上杂物重物清理，防倾覆斜杆内翻，作业平台升降到施工（防护）位置锁定，防倾覆斜杆外翻滚轮顶到井筒壁或四角预防倾覆或侧翻，撑开密目钢丝网双层防护层，检查各系统防护是否正常，操作人员通过电梯井门洞进入操作平台，进行电梯井梁等安装操作（或适当位置防护），操作完毕及时升降到合理防护位置      锁定卷扬机限位器关闭卷扬机机房门。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种多功能可升降的井道作业平台系统，其特征在于，包括与井道尺寸相吻合的作业平台、预设在井道相对两侧壁的滑轮组、若干导向滑轮、钢丝绳及卷扬机，所述作业平台包括作业台面和设置在其四周的防倾覆装置，所述作业台面上靠近其对称轴两端的位置处对称固定有两根竖杆，所述竖杆与两侧壁的滑轮组相对应，所述竖杆之间设置有水平连接杆，所述竖杆的顶端固定有转向滑轮，所述钢丝绳一端通过滑轮组固定在井道的一侧壁上，另一端依次通过作业台面上的两个转向滑轮、井道另一相对侧壁上的滑轮组、井道侧壁预留孔、导向滑轮与卷扬机连接。

2.根据权利要求1所述的多功能可升降的井道作业平台系统，其特征在于，所述防倾覆装置为设置在作业台面四周的若干仅可内外翻转的防倾覆斜杆，所述斜杆的顶部设置有可紧贴井道侧壁或四角的滚轮，所述作业台面上位于斜杆的内侧位置处固定有支撑座，所述斜杆上端的内侧设置有支撑点，所述支撑点与支撑座之间通过支撑杆固定连接，所述支撑杆可绕支撑座随斜杆翻转，所述支撑杆的长度可调节，所述支撑杆、支撑座及斜杆所在的平面与作业台面垂直。

3.根据权利要求1所述的多功能可升降的井道作业平台系统，其特征在于，所述作业台面的四角设置有防护立杆，所述防护立杆的上端设有防护层，所述防护层位于转向滑轮的下方。

4.根据权利要求1所述的多功能可升降的井道作业平台系统，其特征在于，所述作业台面的四侧面上分别设置有与井道侧壁接触的耐磨橡胶滚轮。

5.根据权利要求1所述的多功能可升降的井道作业平台系统，其特征在于，所述作业台面上分别设置有电梯轨道预留孔防护翻板和进人入口铰支活动翻板。

6.根据权利要求1所述的多功能可升降的井道作业平台系统，其特征在于，所述竖杆与作业台面之间对称设有两根拉杆，所述拉杆底端端点的连线与所述对称轴垂直。

Images