CN211895676U - 自平衡吊具 - Google Patents

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CN211895676U CN202020262430.1U CN202020262430U CN211895676U CN 211895676 U CN211895676 U CN 211895676U CN 202020262430 U CN202020262430 U CN 202020262430U CN 211895676 U CN211895676 U CN 211895676U
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Inventor
张桂明
吴跃强
肖自锦
王炜
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Fujian Jiantai Building Technology Co ltd
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Fujian Jiantai Building Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自平衡吊具,包括吊架,所述吊架的顶面前、后两端均设有至少两个吊耳,吊架的下方前、后两侧均设有滑轮组件,所述滑轮组件包含横向设置的且呈波浪状的绳索,所述绳索的两端部分别固联有端部定滑轮,绳索的每个波峰处均设有一中间定滑轮,所述端部定滑轮和中间定滑轮均固定安装在吊架的底面,所述绳索的每个波谷处均设置有一动滑轮,所述动滑轮的底部设有用于钩住吊装物的挂钩组件。本实用新型结构简单、合理,在吊运过程中通过动滑轮在绳索上滑动进行自调节达到平衡,可使得各个吊点受力均衡,有效减少吊运过程中出现板裂,确保起吊安全。

Description

自平衡吊具
技术领域:
本实用新型属于装配式建筑施工领域,尤其涉及一种PC预制构件吊运的自平衡吊具。
背景技术:
在目前装配式建筑的浪潮中,我们国家主要是引进国外装配式技术,在实践中加以完善,并逐渐形成适合我们自己的技术。通常预制构件生产中叠合板脱模起吊砼强度达到15MaP时就得起吊,为了确保预制混凝土叠合板起吊时安全,吊点受力均匀,吊具的选择尤显重要。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自平衡吊具,结构设计合理,可减少在吊运过程中因为预制混凝土叠合板吊点受力不均匀而出现板裂情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自平衡吊具,包括吊架,所述吊架的顶面前、后两端均设有至少两个吊耳,吊架的下方前、后两侧均设有滑轮组件,所述滑轮组件包含横向设置的且呈波浪状的绳索,所述绳索的两端部分别固联有端部定滑轮,绳索的每个波峰处均设有一中间定滑轮,所述端部定滑轮和中间定滑轮均固定安装在吊架的底面,所述绳索的每个波谷处均设置有一动滑轮,所述动滑轮的底部设有用于钩住吊装物的挂钩组件。
进一步的,所述挂钩组件包括固设在动滑轮底部的上挂钩,所述上挂钩上钩设有吊链,所述吊链的下端连接有下挂钩。
进一步的,所述至少两个吊耳沿横向并排均布,所述吊耳与一吊绳的下端固联,所述吊绳的上端用于与电动葫芦底部的挂钩相连接。
进一步的,至少两个吊耳左右对称分布。
进一步的,所述吊架为矩形框状结构。
进一步的,所述绳索的两端均弯折形成连接环,所述连接环套设在端部定滑轮上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构简单、合理,在吊运过程中通过动滑轮在绳索上滑动进行自调节达到平衡,可使得各个吊点受力均衡,有效减少吊运过程中出现板裂,确保起吊安全。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视剖面结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视剖面构造示意图;
图3是本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示,本实用新型一种自平衡吊具,包括矩形框状结构的吊架1,所述吊架1的顶面前、后两端均固联两个沿横向并排的吊耳2,所述吊耳2与一吊绳3的下端固联,所述吊绳3的上端用于与车间里现有的电动葫芦底部的挂钩4相连接;所述吊架1的下方前、后两侧均设有滑轮组件5,所述滑轮组件5包含横向设置的且呈波浪状的绳索6,所述绳索6的两端部分别固联有端部定滑轮7,绳索6的每个波峰处均设有一中间定滑轮8,所述端部定滑轮7和中间定滑轮8均固定安装在吊架1的底面,所述绳索6的每个波谷处均设置有一动滑轮9,所述动滑轮9的底部设有用于钩住吊装物的挂钩组件10。在吊运过程中通过动滑轮在绳索上滑动进行自调节达到平衡,可使得各个吊点受力均衡,有效减少吊运过程中出现板裂,确保起吊安全。
本实施例中,所述挂钩组件10包括固设在动滑轮9底部的上挂钩11,所述上挂钩11上钩设有吊链12,所述吊2链的下端连接有用于钩住吊装物(预制板)13的下挂钩14。应说明的是,上挂钩与动滑轮形成的整体结构为现有中带有挂钩的动滑轮产品,如起重挂钩。
本实施例中,两个吊耳2左右对称分布,吊耳为板状结构,吊耳上端具有以利于吊绳穿过的圆孔。
本实施例中,所述吊架1由工字钢(Q235B)制成。
本实施例中,所述绳索6的两端均弯折并固定到绳索本身,以形成连接环15,所述连接环15套设在端部定滑轮7上。
本实施例中,端部定滑轮7为两个,中间定滑轮8为三个,动滑轮9为四个,两个端部定滑轮7和三个中间定滑轮8沿横并排间隔均布,四个动滑轮9沿横向并排分布,位于左右两端的动滑轮9是设于端部定滑轮7与中间定滑轮8之间,其余的每个动滑轮9位于相邻两个中间定滑轮8之间。绳索6的一端通过连接环套在一端部定滑轮7上,之后先向下绕过一个动滑轮9,再向上绕过一个中间定滑轮8,之后再向下绕过另一个动滑轮9,按照该规律依次绕过其余中间定滑轮8和动滑轮9,最后与吊架1另一端的端部定滑轮7相连接。应说明的是,端部定滑轮和中间定滑轮的结构相同,其均是通过本身再带的固定架固定在吊架底面。
本实用新型的优点在于:(1)操作简单、方便、省时、整体稳定性好;(2)制作材料简单,可自行制作,成本较低。(3)减少吊运过程中出现板裂,避免浪费。(4)可满足大板多点起吊的要求。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种自平衡吊具,其特征在于:包括吊架,所述吊架的顶面前、后两端均设有至少两个吊耳,吊架的下方前、后两侧均设有滑轮组件,所述滑轮组件包含横向设置的且呈波浪状的绳索,所述绳索的两端部分别固联有端部定滑轮,绳索的每个波峰处均设有一中间定滑轮,所述端部定滑轮和中间定滑轮均固定安装在吊架的底面,所述绳索的每个波谷处均设置有一动滑轮,所述动滑轮的底部设有用于钩住吊装物的挂钩组件。
2.根据权利要求1所述的一种自平衡吊具,其特征在于:所述挂钩组件包括固设在动滑轮底部的上挂钩,所述上挂钩上钩设有吊链,所述吊链的下端连接有下挂钩。
3.根据权利要求1所述的一种自平衡吊具,其特征在于:所述至少两个吊耳沿横向并排均布,所述吊耳与一吊绳的下端固联,所述吊绳的上端用于与电动葫芦底部的挂钩相连接。
4.根据权利要求3所述的一种自平衡吊具,其特征在于:至少两个吊耳左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种自平衡吊具,其特征在于:所述吊架为矩形框状结构。
6.根据权利要求1所述的一种自平衡吊具,其特征在于:所述绳索的两端均弯折形成连接环,所述连接环套设在端部定滑轮上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112607585A (zh) * 2020-12-29 2021-04-06 山东宇航技术有限公司 一种均匀承载装置及火箭吊装和捆绑方法

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