CN207774614U - 一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，包括纵向支撑、横向支撑以及吊装件，两纵向支撑并排设于该水平托架的横向两侧，若干横向支撑并排且垂直交叉设于纵向支撑上，所述吊装件固定安装在纵向支撑的两端，所述横向支撑上并排且垂直交叉铺设有枕木，所述横向支撑上设有防止枕木滑移的防滑移块，若干预制叠合板叠放在一起并承载在枕木上。本实用新型可以一次性吊装多块叠合板，能减少预制板吊装过程的碰撞次数，同时节省成本和时间，同时采用这种水平托架，能在复杂的堆场环境中减轻对构件的损坏，确保构件质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及预制叠合板施工吊装技术。
背景技术
预制叠合板浇筑成型后，需要从加工车间吊装至厂内存放地点，发货时再由存放地点吊上构件运输车，运至现场，现场又需要将预制叠合板吊放在施工现场堆放区域，最后才吊装到位。从生产到安装就位，每块预制叠合板共经历四次吊装。
这其中存在以下问题：
1、吊装次数过多将使得板面破坏的可能性增大；
2、吊装次数多，吊装费用增多，于成本不利；
3、吊装次数多，吊装时间增长，于工期不利；
4、施工工地堆场环境复杂，堆场平整度对构件完整度影响作用很大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，一次性吊装多块叠合板，且能减少预制板吊装过程的碰撞次数。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，包括纵向支撑、横向支撑以及吊装件，两纵向支撑并排设于该水平托架的横向两侧，若干横向支撑并排且垂直交叉设于纵向支撑上，所述吊装件固定安装在纵向支撑的两端，所述横向支撑上并排且垂直交叉铺设有枕木，所述横向支撑上设有防止枕木滑移的防滑移块，若干预制叠合板叠放在一起并承载在枕木上。
优选的，所述纵向支撑和横向支撑均采用工字钢，且利用双面角焊将纵向支撑和横向支撑固定在一起。
优选的，所述纵向支撑和横向支撑所用工字钢均采用Q235A钢材。
优选的，所述吊装件采用钢板与纵向支撑端面全截面焊接，所述吊装件高出纵向支撑部分做成半圆形，并开设吊装用圆形孔洞。
优选的，外侧横向支撑中心距纵向支撑端头为0.2l1，l1为纵向支撑长度；外侧纵向支撑中心距横向支撑端头为0.21l2，l2为纵向支撑长度。
本实用新型采用的技术方案，主要由纵向支撑、横向支撑、吊装件三部分构成，三部分通过焊接连接成整体，上放枕木，将预制叠合板叠放在枕木上，并且托架有枕木防滑移块，防止枕木滑动，在“工厂存放地至构件运输车”和“构件运输车至现场堆放地”这两个吊装过程中，该水平托架连同预制板一同运输。相比较不采用托架的传统吊装方式，采用该水平托架有如下优点：
1、采用该托架一次可吊装数块预制板，节省时间和成本；
2、将预制板和托架一同吊装运输，减少预制板遭受碰撞的次数，受到的破坏更小；
3、将本仅用作存放构件的托架用于吊装；效率更高；
4、水平托架制作简单，结构强度高；
5、利用水平托架作为构件堆场底座，减少复杂堆场环境对构件造成的损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，包括纵向支撑3、横向支撑4以及吊装件1，两纵向支撑3并排设于该水平托架的横向两侧，若干横向支撑4并排且垂直交叉设于纵向支撑3上，所述吊装件1固定安装在纵向支撑3的两端，所述横向支撑4上并排且垂直交叉铺设有枕木2，所述横向支撑4上设有防止枕木2滑移的防滑移块5。
其中，所述纵向支撑和横向支撑均采用工字钢，且利用双面角焊将纵向支撑和横向支撑固定在一起。所述纵向支撑和横向支撑所用工字钢均采用Q235A钢材。所述吊装件采用钢板与纵向支撑端面全截面焊接，所述吊装件高出纵向支撑部分做成半圆形，并开设吊装用圆形孔洞。
并且，针对不同尺寸的预制叠合板，托架的大小也随之变化，由纵向支撑长度l1和横向支撑长度l2控制。横向支撑的工字钢搁置在纵向支撑上并均匀分布，枕木又搁置在纵向支撑上均匀分布。外侧横向支撑中心距纵向支撑端头为0.2l1，l1为纵向支撑长度；外侧纵向支撑中心距横向支撑端头为0.21l2，l2为纵向支撑长度。
在吊装时，数块预制叠合板叠放在一起，通过枕木将力传给横向支撑，横向支撑再将力传给纵向支撑，最后通过吊装件将托架自重和叠合板重量传给吊索。吊索只需对托架的吊装用钢板施加力，对预制板表面混凝土无破坏。
本实用新型用于预制叠合板存放吊装的具体施工工序包含以下几个步骤：步骤1：制作吊装用钢板；取一10mm厚的钢板，沿所需尺寸形状进行切割，得到四个吊装用钢板。
步骤2：将吊装用钢板焊在纵向支撑上，采用全截面焊接。
步骤3：将横向支撑焊在纵向支撑上，采用双面角焊缝，则托架制作完成，上部放置枕木即可存放构件，利用吊索便可进行吊装运输。
本实用新型托架先放置在构件加工厂的构件存放地，预制叠合板台面养护后即吊装至托架上，叠放整齐，一般放6块为宜。运输时将托架一同吊至构件运输车，运到现场后也一同吊离运输车，放至现场存放地点，待叠合板安装到位，空出托架，由卡车带回构件厂循环利用。
本实用新型可以一次性吊装多块叠合板，能减少预制板吊装过程的碰撞次数，同时节省成本和时间，同时采用这种水平托架，能在复杂的堆场环境中减轻对构件的损坏，确保构件质量。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (5)
1.一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，其特征在于：包括纵向支撑、横向支撑以及吊装件，两纵向支撑并排设于该水平托架的横向两侧，若干横向支撑并排且垂直交叉设于纵向支撑上，所述吊装件固定安装在纵向支撑的两端，所述横向支撑上并排且垂直交叉铺设有枕木，所述横向支撑上设有防止枕木滑移的防滑移块，若干预制叠合板叠放在一起并承载在枕木上。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，其特征在于：所述纵向支撑和横向支撑均采用工字钢，且利用双面角焊将纵向支撑和横向支撑固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，其特征在于：所述纵向支撑和横向支撑所用工字钢均采用Q235A钢材。
4.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，其特征在于：所述吊装件采用钢板与纵向支撑端面全截面焊接，所述吊装件高出纵向支撑部分做成半圆形，并开设吊装用圆形孔洞。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种用于预制叠合板存放吊装的水平托架，其特征在于：外侧横向支撑中心距纵向支撑端头为0.2l1，l1为纵向支撑长度；外侧纵向支撑中心距横向支撑端头为0.21l2，l2为纵向支撑长度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110080537A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 舜元建设(集团)有限公司 | 一种预制叠合板定位吊装支撑方法 |
| CN110733965A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 中国五冶集团有限公司 | 一种叠合板吊装的辅助工具及方法 |
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