CN210791651U

CN210791651U - 塑料加工装置

Info

Publication number: CN210791651U
Application number: CN201921468812.3U
Authority: CN
Inventors: 卢文彪
Original assignee: Dongguan Aleng Plastic Materials Co ltd
Current assignee: Dongguan Aleng Plastic Materials Co ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种塑料加工装置，包括机架；所述机架上设有输送机构和塑料挤压机构，所述塑料挤压机构包括第一滑轨、第一滑座、第二滑轨、第二滑座和用于挤压粉碎塑料的挤压机；所述第一滑轨固定设于所述机架上，所述第一滑座滑动连接于所述第一滑轨上，所述第二滑轨固定连接于所述第一滑座上，所述第二滑座滑动连接于所述第二滑轨上；所述挤压机固定连接于所述第二滑座上并位于所述输送机构的上方；第一滑座与第一滑座运动带动挤压机运动，使得将颗粒均匀输送在输送机构上，大大减少颗粒堆积的情况，便于颗粒的输送。

Description

塑料加工装置

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种塑料加工装置。

背景技术

随着社会的不断发展，塑料行业得到了迅速的发展。在我们现实生活中，塑料制品随处可见。塑料制品的原材料是塑料粒子，塑料粒子在生产过程中需要经过多道工序，其中粉碎加工是重要的组成部分。粉碎加工，是将塑料粒子粉碎加工成相同粒径大小的颗粒，方便后续塑料制品的加工使用。目前用于塑料粒子的粉碎加工装置，在对塑料进行粉碎加工后落下的颗粒容易堆积在一起，对颗粒的输送造成不便，同时对后续的加工工序造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工装置，旨在解决现有技术中加工装置对塑料粉碎后因产生的颗粒容易堆积而导致颗粒输送造成不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种塑料加工装置，包括机架；其中，所述机架上设有输送机构和塑料挤压机构，所述塑料挤压机构包括第一滑轨、第一滑座、第二滑轨、第二滑座和用于挤压塑料的挤压机；所述第一滑轨固定设于所述机架上，所述第一滑座滑动连接于所述第一滑轨上，所述第二滑轨固定连接于所述第一滑座上，所述第二滑座滑动连接于所述第二滑轨上；所述挤压机固定连接于所述第二滑座上并位于所述输送机构的上方。

可选地，所述第一滑轨和所述第一滑座均设置有两个，两个所述第一滑轨分别连接于所述机架上并相互平行设置，两个所述第一滑座分别滑动连接于两个所述第一滑座上，所述第二滑轨的两端分别连接于两个所述第二滑座上。

可选地，所述塑料加工装置还包括第一电机、两个第一皮带轮和第一皮带；所述第一电机固定连接于其中一所述第一滑座上，其中一所述第一皮带轮连接于所述第一电机的输出轴上，另一所述第一皮带轮转动连接于另一所述第一滑座上，所述第一皮带依次绕设于两个所述第一皮带轮上，所述第一皮带与所述第二滑座连接。

可选地，所述第二滑轨设置有两个，两个所述第二滑轨相互平行设置，所述第二滑座的两端分别滑动连接于两个所述第二滑轨上。

可选地，所述塑料加工装置还包括第二电机、第二皮带轮和第二皮带；两个所述第二皮带轮分别转动连接于所述机架上，所述第二电机固定连接于所述机架上并与其中一所述第二皮带轮连接并驱动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带依次绕设于两个所述第二皮带轮上，所述第二皮带与所述第一滑座连接。

可选地，所述挤压机包括挤压筒、两个转动辊和第三电机；所述挤压筒固定设于所述第二滑座上，所述挤压筒内设有容纳空间，所述挤压筒的底部设有出料口；两个所述转动辊均转动设于所述容纳空间中并相互平行设置，两个所述转动辊的圆周面上均设有用于粉碎塑料的刀具，两个所述转动辊的一端均设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述第三电机固定设于所述第二滑座上并与其中一所述转动辊连接。

可选地，所述第三电机的输出轴连接有蜗杆，其中一所述转动辊的一端连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。

可选地，所述挤压筒上设有密封组件；所述密封组件包括支架、密封板和第四电机；所述支架固定连接于所述挤压筒上，所述密封板活动连接于所述支架上并用于封盖所述出料口，所述密封板上设有齿条，所述第四电机固定设于所述支架上，所述第四电机的输出轴上连接有密封齿轮，所述密封齿轮与所述齿条啮合。

本实用新型实施例提供的塑料加工装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将塑料放置于挤压机中进行粉碎加工，挤压机将粉碎完后的颗粒输送到输送机构上，输送机构对颗粒继续进行运输；其中，第一滑轨与机架的X轴方向平行，第二滑轨与机架的Y轴方向平行，第一滑座在第一滑轨上运动带动第二滑座运动，使得置于第二滑座上的挤压机实现沿X轴方向运动，第二滑座在第二滑轨上运动，使得置于第二滑座上的挤压机实现沿Y轴方向运动；挤压机在X轴和Y轴方向上运动，将颗粒均匀输送在输送机构上，大大减少颗粒堆积的情况，便于颗粒的输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的塑料加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的塑料加工装置的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的挤压机的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的挤压机的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的挤压机的侧视图。

图6为本实用新型实施例提供的挤压机的侧视图。

其中，图中各附图标记：

10—机架 20—输送机构 30—塑料挤压机构

31—第一滑轨 32—第一滑座 33—第二滑轨

34—第二滑座 35—挤压机 40—第一电机

41—第一皮带轮 42—第一皮带 43—第二电机

44—第二皮带轮 45—第二皮带 350—挤压筒

351—转动辊 352—第三电机 353—容纳空间

354—出料口 355—刀具 356—蜗杆

357—蜗轮 360—密封组件 361—支架

362—密封板 363—第四电机 364—齿条

365—密封齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种塑料加工装置，包括机架10；其中，机架10上设有输送机构20和塑料挤压机35构30，塑料挤压机35构30包括第一滑轨31、第一滑座32、第二滑轨33、第二滑座34和用于挤压粉碎塑料的挤压机35；第一滑轨31固定设于机架10上，第一滑座32滑动连接于第一滑轨31上，第二滑轨33固定连接于第一滑座32上，第二滑座34滑动连接于第二滑轨33上；挤压机35固定连接于第二滑座34上并位于输送机构20的上方。

在本实用新型实施例中，将塑料放置于挤压机35中进行粉碎加工，挤压机35将粉碎完后的颗粒输送到输送机构20上，输送机构20对颗粒继续进行运输；其中，第一滑轨31与机架10的X轴方向平行，第二滑轨33与机架10的Y轴方向平行，第一滑座32在第一滑轨31上运动带动第二滑座34运动，使得置于第二滑座34上的挤压机35实现沿X轴方向运动，第二滑座34在第二滑轨33上运动，使得置于第二滑座34上的挤压机35实现沿Y轴方向运动；挤压机35在X轴和Y轴方向上运动，将颗粒均匀输送在输送机构20上，大大减少颗粒堆积的情况，便于颗粒的输送。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该塑料加工装置的第一滑轨31和第一滑座32均设置有两个，两个第一滑轨31分别连接于机架10上并相互平行设置，两个第一滑座32分别滑动连接于两个第一滑座32上，第二滑轨33的两端分别连接于两个第二滑座34上；设置有两个第一滑轨31和两个第一滑座32，提高结构稳定性，使得第二滑座34运动更加平稳，使得挤压机35工作时更稳定。

进一步地，第一滑轨31呈圆柱形，第一滑座32上设有贯穿的通孔，该通孔的形状和大小与第一滑轨31相对应，第一滑轨31的一端穿过通孔，使得第一滑座32活动连接于第一滑轨31上，该结构稳定，进一步提高稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该塑料加工装置的塑料加工装置还包括第一电机40、两个第一皮带轮41和第一皮带42；第一电机40固定连接于其中一第一滑座32上，其中一第一皮带轮41连接于第一电机40的输出轴上，另一第一皮带轮41转动连接于另一第一滑座32上，第一皮带42依次绕设于两个第一皮带轮41上，第一皮带42与第二滑座34连接；第一电机40工作，驱动第一皮带轮41转动，第一皮带轮41转动带动第一皮带42运动，从而使得第二滑座34实现自动运动的功能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该塑料加工装置的第二滑轨33设置有两个，两个第二滑轨33相互平行设置，第二滑座34的两端分别滑动连接于两个第二滑轨33上；设置两个第二滑轨33，第二滑座34的两端分别与两个第二滑轨33连接并位于两个第二滑轨33之间，使得第二滑座34受力均匀，提高挤压机35的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该塑料加工装置的塑料加工装置还包括第二电机43、第二皮带轮44和第二皮带45；两个第二皮带轮44分别转动连接于机架10上，第二电机43固定连接于机架10上并与其中一第二皮带轮44连接并驱动第二皮带轮44转动，第二皮带45依次绕设于两个第二皮带轮44上，第二皮带45与第一滑座32连接；第一电机40工作，驱动第二皮带轮44转动，第二皮带轮44转动带动第二皮带45运动，从而使得第一滑座32实现自动运动的功能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～6所示，该塑料加工装置的挤压机35包括挤压筒350、两个转动辊351和第三电机352；挤压筒350固定设于第二滑座34上，挤压筒350内设有容纳空间353，挤压筒350的底部设有出料口354；两个转动辊351均转动设于容纳空间353中并相互平行设置，两个转动辊351的圆周面上均设有用于粉碎塑料的刀具355，两个转动辊351的一端均设有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，第三电机352固定设于第二滑座34上并与其中一转动辊351连接；第三电机352工作驱动转动辊351转动，将塑料置于容纳空间353件，转动辊351转动通过设置在周面上刀具355对塑料进行粉碎处理，塑料粉碎完成后通过出料口354排出到达输送机构20上。

进一步地，输送机构20包括输送电机、输送皮带和两个输送轮；两个输送轮分别转动连接于机架10上，输送皮带绕设于两个输送轮上，输送电机固定连接于机架10上并与其中一输送轮连接，输送电机转动驱动输送轮转动，输送轮转动带动输送皮带运动从而实现输送功能；也可选用其他现有的输送机构20，如链轮输送机构20。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～6所示，该塑料加工装置的第三电机352的输出轴连接有蜗杆356，其中一转动辊351的一端连接有蜗轮357，蜗轮357与蜗杆356相互啮合；该结构紧凑，具备传动比大、运动平稳和噪声小的优点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～6所示，该塑料加工装置的挤压筒350上设有密封组件360；密封组件360包括支架361、密封板362和第四电机363；支架361固定连接于挤压筒350上，密封板362活动连接于支架361上并用于封盖出料口354，密封板362上设有齿条364，第四电机363固定设于支架361上，第四电机363的输出轴上连接有密封齿轮365，密封齿轮365与齿条364啮合；第四电机363工作驱动密封齿轮365转动，密封齿轮365转动带动密封板362运动，从而打开或封盖出料口354。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料加工装置，包括机架；其特征在于，所述机架上设有输送机构和塑料挤压机构，所述塑料挤压机构包括第一滑轨、第一滑座、第二滑轨、第二滑座和用于挤压塑料的挤压机；所述第一滑轨固定设于所述机架上，所述第一滑座滑动连接于所述第一滑轨上，所述第二滑轨固定连接于所述第一滑座上，所述第二滑座滑动连接于所述第二滑轨上；所述挤压机固定连接于所述第二滑座上并位于所述输送机构的上方。

2.根据权利要求1所述的塑料加工装置，其特征在于，所述第一滑轨和所述第一滑座均设置有两个，两个所述第一滑轨分别连接于所述机架上并相互平行设置，两个所述第一滑座分别滑动连接于两个所述第一滑座上，所述第二滑轨的两端分别连接于两个所述第二滑座上。

3.根据权利要求2所述的塑料加工装置，其特征在于，所述塑料加工装置还包括第一电机、两个第一皮带轮和第一皮带；所述第一电机固定连接于其中一所述第一滑座上，其中一所述第一皮带轮连接于所述第一电机的输出轴上，另一所述第一皮带轮转动连接于另一所述第一滑座上，所述第一皮带依次绕设于两个所述第一皮带轮上，所述第一皮带与所述第二滑座连接。

4.根据权利要求1所述的塑料加工装置，其特征在于，所述第二滑轨设置有两个，两个所述第二滑轨相互平行设置，所述第二滑座的两端分别滑动连接于两个所述第二滑轨上。

5.根据权利要求1所述的塑料加工装置，其特征在于，所述塑料加工装置还包括第二电机、第二皮带轮和第二皮带；两个所述第二皮带轮分别转动连接于所述机架上，所述第二电机固定连接于所述机架上并与其中一所述第二皮带轮连接并驱动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带依次绕设于两个所述第二皮带轮上，所述第二皮带与所述第一滑座连接。

6.根据权利要求1所述的塑料加工装置，其特征在于，所述挤压机包括挤压筒、两个转动辊和第三电机；所述挤压筒固定设于所述第二滑座上，所述挤压筒内设有容纳空间，所述挤压筒的底部设有出料口；两个所述转动辊均转动设于所述容纳空间中并相互平行设置，两个所述转动辊的圆周面上均设有用于粉碎塑料的刀具，两个所述转动辊的一端均设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述第三电机固定设于所述第二滑座上并与其中一所述转动辊连接。

7.根据权利要求6所述的塑料加工装置，其特征在于，所述第三电机的输出轴连接有蜗杆，其中一所述转动辊的一端连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。

8.根据权利要求6所述的塑料加工装置，其特征在于，所述挤压筒上设有密封组件；所述密封组件包括支架、密封板和第四电机；所述支架固定连接于所述挤压筒上，所述密封板活动连接于所述支架上并用于封盖所述出料口，所述密封板上设有齿条，所述第四电机固定设于所述支架上，所述第四电机的输出轴上连接有密封齿轮，所述密封齿轮与所述齿条啮合。