CN218087443U - 一种塑料造粒机的螺旋上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料造粒机的螺旋上料装置，涉及塑料加工技术领域。包括框架、控制器，所述控制器安装在所述框架上，所述框架内卡设有上料管，所述上料管底部设置有进料口，所述上料管底部安装有中心轴，所述中心轴插入支撑板内，所述支撑板安装在所述框架上；所述上料管上铰接有角度调整板，所述角度调整板铰接螺纹套筒，所述螺纹套筒连接螺纹杆。本实用新型提供一种塑料造粒机的螺旋上料装置，可根据需要调整上料管末端出口的高度，可根据生产需求调整，能够提高装置的适应性，有助于扩大市场，通过脚轮组件配合角度调整电机等部件，能够适用于不同高度、不同位置的上料需求对塑料颗粒的生产提供更加便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料造粒机的螺旋上料装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
在制作塑料颗粒时，需要将原料运输到造粒机的上料仓位置处，不同的造粒机的上料仓高度不一，且现有的螺旋上料装置大多采用固定式安装，导致现场使用时，需要根据上料仓的高度来设计螺旋上料装置的高度，给塑料颗粒的生产带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料造粒机的螺旋上料装置，解决了上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料造粒机的螺旋上料装置，包括框架、控制器，所述控制器安装在所述框架上，所述框架内卡设有上料管，所述上料管底部设置有进料口，所述上料管底部安装有中心轴，所述中心轴插入支撑板内，所述支撑板安装在所述框架上；
所述上料管上铰接有角度调整板，所述角度调整板铰接螺纹套筒，所述螺纹套筒连接螺纹杆，所述螺纹杆安装在轴承座上，所述轴承座安装在所述框架上，所述螺纹杆连接角度调整电机；
所述上料管内安装有输送叶片，所述输送叶片的底端与所述上料管内壁的底端贴合，所述输送叶片连接输送电机；
所述框架下端安装有脚轮组件。
优选的，所述中心轴具体数量为两个，且两个所述中心轴与所述框架通过焊接固定。
优选的，所述角度调整板具体数量为两个，且两个所述角度调整板以所述上料管前后方向的中心线对称分布。
优选的，所述螺纹套筒上安装有滑块，所述滑块具体数量为两个，且两个所述滑块以所述螺纹套筒前后方向的中心线对称分布，所述滑块安装在导轨上，所述导轨安装在所述框架上。
优选的，所述脚轮组件包括减震管、减震架，所述减震管具体数量为多个，所述减震管内穿插有减震杆，所述减震杆与所述减震管可相对滑动。
优选的，所述减震杆连接弹簧，所述弹簧安装在所述减震管内所述减震杆上安装有第一脚轮，所述框架上安装有减震架，所述减震架上安装有第二脚轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料造粒机的螺旋上料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料造粒机的螺旋上料装置，通过角度调整电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动螺纹套筒移动，螺纹套筒通过角度调整板等部件的相互配合，可让上料管绕中心轴转动，能够根据需要调整上料管的角度，进而可根据需要调整上料管末端出口的高度，可根据生产需求调整，能够提高装置的适应性，有助于扩大市场，通过脚轮组件配合角度调整电机等部件，能够适用于不同高度、不同位置的上料需求，对塑料颗粒的生产提供更加便利，脚轮组件具有减震功能，在框架移动的过程中，能够减少上料管等部件的晃动，减少对其中部件的损害，有助于延长装置的使用寿命；
本实用新型提供一种塑料造粒机的螺旋上料装置，输送叶片的底端与上料管内壁的底端贴合，在输送物料时能够将物料更加彻底的输送到合适位置处。
附图说明
图1为一种塑料造粒机的螺旋上料装置的结构示意图。
图2为一种塑料造粒机的螺旋上料装置的左视图。
图3为一种塑料造粒机的螺旋上料装置的俯视图。
图4为一种塑料造粒机的螺旋上料装置中上料管的内部结构示意图。
图5为一种塑料造粒机的螺旋上料装置中减震管的内部结构示意图。
图6为一种塑料造粒机的螺旋上料装置中图5中A处的结构示意图。
图7为一种塑料造粒机的螺旋上料装置中框架的内部结构示意图。
图中标号：1、框架；2、控制器；3、上料管；4、进料口；5、中心轴；6、支撑板；7、角度调整板；8、螺纹套筒；9、螺纹杆；10、轴承座；11、角度调整电机；12、滑块；13、导轨；14、输送叶片；15、输送电机；16、减震管；17、减震杆；18、弹簧；19、第一脚轮；20、减震架；21、第二脚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
由图1-7给出，本实用新型包括框架1、控制器2，控制器2安装在框架1上，框架1内卡设有上料管3，上料管3底部设置有进料口4，上料管3底部安装有中心轴5，中心轴5插入支撑板6内，支撑板6安装在框架1上；
上料管3上铰接有角度调整板7，角度调整板7铰接螺纹套筒8，螺纹套筒8连接螺纹杆9，螺纹杆9安装在轴承座10上，轴承座10安装在框架1上，螺纹杆9连接角度调整电机11；
上料管3内安装有输送叶片14，输送叶片14的底端与上料管3内壁的底端贴合，输送叶片14连接输送电机15；
框架1下端安装有脚轮组件。
实施例二
本实用新型包括框架1、控制器2，控制器2安装在框架1上，框架1内卡设有上料管3，上料管3底部设置有进料口4，上料管3底部安装有中心轴5，中心轴5插入支撑板6内，支撑板6安装在框架1上，中心轴5具体数量为两个，且两个中心轴5与框架1通过焊接固定；上料管3上铰接有角度调整板7，角度调整板7具体数量为两个，且两个角度调整板7以上料管3前后方向的中心线对称分布，角度调整板7铰接螺纹套筒8，螺纹套筒8连接螺纹杆9，螺纹杆9安装在轴承座10上，轴承座10安装在框架1上，螺纹杆9连接角度调整电机11，螺纹套筒8上安装有滑块12，滑块12具体数量为两个，且两个滑块12以螺纹套筒8前后方向的中心线对称分布，滑块12安装在导轨13上，导轨13安装在框架1上；通过角度调整电机11带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动可带动螺纹套筒8移动，螺纹套筒8通过角度调整板7等部件的相互配合，可让上料管3绕中心轴5转动，能够根据需要调整上料管3的角度，进而可根据需要调整上料管3末端出口的高度，可根据生产需求调整，能够提高装置的适应性，有助于扩大市场；
上料管3内安装有输送叶片14，输送叶片14的底端与上料管3内壁的底端贴合，输送叶片14连接输送电机15；输送叶片14的底端与上料管3内壁的底端贴合，在输送物料时能够将物料更加彻底的输送到合适位置处；
框架1下端安装有脚轮组件，脚轮组件包括减震管16、减震架20，减震管16具体数量为多个，减震管16内穿插有减震杆17，减震杆17与减震管16可相对滑动，减震杆17连接弹簧18，弹簧18安装在减震管16内减震杆17上安装有第一脚轮19，框架1上安装有减震架20，减震架20上安装有第二脚轮21；通过脚轮组件配合角度调整电机11等部件，能够适用于不同高度、不同位置的上料需求，对塑料颗粒的生产提供更加便利。
工作原理：
本实用新型使用时，外联电源进行使用，通过角度调整电机11带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动可带动螺纹套筒8移动，螺纹套筒8通过角度调整板7等部件的相互配合，可让上料管3绕中心轴5转动，能够根据需要调整上料管3的角度，进而可根据需要调整上料管3末端出口的高度，可根据生产需求调整，能够提高装置的适应性，有助于扩大市场，通过脚轮组件配合角度调整电机11等部件，能够适用于不同高度、不同位置的上料需求，对塑料颗粒的生产提供更加便利，脚轮组件具有减震功能，在框架1移动的过程中，能够减少上料管3等部件的晃动，减少对其中部件的损害，有助于延长装置的使用寿命；
输送叶片14的底端与上料管3内壁的底端贴合，在输送物料时能够将物料更加彻底的输送到合适位置处。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料造粒机的螺旋上料装置，包括框架（1）、控制器（2），其特征在于，所述控制器（2）安装在所述框架（1）上，所述框架（1）内卡设有上料管（3），所述上料管（3）底部设置有进料口（4），所述上料管（3）底部安装有中心轴（5），所述中心轴（5）插入支撑板（6）内，所述支撑板（6）安装在所述框架（1）上；
所述上料管（3）上铰接有角度调整板（7），所述角度调整板（7）铰接螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）连接螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）安装在轴承座（10）上，所述轴承座（10）安装在所述框架（1）上，所述螺纹杆（9）连接角度调整电机（11）；
所述上料管（3）内安装有输送叶片（14），所述输送叶片（14）的底端与所述上料管（3）内壁的底端贴合，所述输送叶片（14）连接输送电机（15）；
所述框架（1）下端安装有脚轮组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的螺旋上料装置，其特征在于，所述中心轴（5）具体数量为两个，且两个所述中心轴（5）与所述框架（1）通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的螺旋上料装置，其特征在于，所述角度调整板（7）具体数量为两个，且两个所述角度调整板（7）以所述上料管（3）前后方向的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的螺旋上料装置，其特征在于，所述螺纹套筒（8）上安装有滑块（12），所述滑块（12）具体数量为两个，且两个所述滑块（12）以所述螺纹套筒（8）前后方向的中心线对称分布，所述滑块（12）安装在导轨（13）上，所述导轨（13）安装在所述框架（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的螺旋上料装置，其特征在于，所述脚轮组件包括减震管（16）、减震架（20），所述减震管（16）具体数量为多个，所述减震管（16）内穿插有减震杆（17），所述减震杆（17）与所述减震管（16）可相对滑动。
6.根据权利要求5所述的一种塑料造粒机的螺旋上料装置，其特征在于，所述减震杆（17）连接弹簧（18），所述弹簧（18）安装在所述减震管（16）内所述减震杆（17）上安装有第一脚轮（19），所述框架（1）上安装有减震架（20），所述减震架（20）上安装有第二脚轮（21）。
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