CN210791383U

CN210791383U - 全自动封边机

Info

Publication number: CN210791383U
Application number: CN201921475779.7U
Authority: CN
Inventors: 杨辉
Original assignee: Hunan Xiaolong Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hunan Xiaolong Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型属于封边设备技术领域，尤其是全自动封边机，包括安装底座，所述安装底座的一侧表面开设有第一开关，所述安装底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的下表面开设有第一通口，所述第一滑槽的内部设置有放置块，所述放置块的下表面固定连接有第一齿条，所述安装底座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内底壁固定连接有第一安装块，所述第一安装块的上表面固定安装有第一电机。该全自动封边机，达到了对需要进行封边的表面进行喷胶的效果，从而解决了现有的封边机需要工作人员长时间压紧和移动木板用力较大导致胳膊疼痛，使工作人员劳动强度增大以及涂胶时涂抹不均匀，影响封边效果的问题。

Description

全自动封边机

技术领域

本实用新型涉及封边设备技术领域，尤其涉及全自动封边机。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序:输送--涂胶贴边-- 切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，封边机是木工机械的一种；

现有的封边机主要分为半自动和手提两种，半自动封边机通常是通过人工手持待封边木板，一边对木板进行压紧，一边移动木板实现对木板进行封边，该方式在封边过程中，工作人员长时间压紧和移动木板用力较大导致胳膊疼痛，使工作人员劳动强度增大以及涂胶时涂抹不均匀，影响封边效果。

实用新型内容

基于现有的封边机需要工作人员长时间压紧和移动木板用力较大导致胳膊疼痛，使工作人员劳动强度增大以及涂胶时涂抹不均匀，影响封边效果的技术问题，本实用新型提出了全自动封边机。

本实用新型提出的全自动封边机，包括安装底座，所述安装底座的一侧表面开设有第一开关，所述安装底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的下表面开设有第一通口，所述第一滑槽的内部设置有放置块，所述放置块的下表面固定连接有第一齿条，所述安装底座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内底壁固定连接有第一安装块，所述第一安装块的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿面与第一齿条的齿面啮合传动，所述安装腔的内底壁固定安装有真空泵，所述真空泵的出气端通过软管与第一连通口的内表面固定连接；

所述安装腔的内底壁固定连接有第二安装块，所述第二安装块的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述安装底座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧表面固定连接有第三开关，所述第二滑槽的下表面开设有第二通口，所述第二滑槽的内部设置有第二齿条，所述第二齿条的齿面与第二齿轮的齿面啮合传动，所述第二齿条的上表面固定连接有第三电机；

所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧表面固定连接有吸附块，所述安装底座的上表面开设有储存槽，所述安装底座的上表面固定连接有第二开关，所述安装底座的上表面固定安装有打胶装置。

优选地，所述放置块的下表面开设有第一连通口，所述第一连通口的上表面开设有第一通气槽。

优选地，所述第一通气槽的上表面开设有第一吸气口，所述第一吸气口延伸至放置块的上表面。

优选地，所述吸附块的内壁开设有第二通气槽，所述第二通气槽的一侧内表面通过软管与真空泵出气端固定连通，所述第二通气槽的内底壁开设有第二吸气口。

优选地，所述储存槽的内底壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端自由端固定连接有顶块，所述顶块的上表面设置有封边条。

优选地，所述打胶装置包括第三安装块，所述第三安装块的上表面固定安装有气缸，所述第三安装块的内壁开设有储存腔。

优选地，所述气缸通过气压杆的一端表面固定连接有压块，所述储存腔的一侧表面开设有喷胶口，所述储存腔的一侧表面固定连接有进料口。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置第一通气槽的上表面开设有第一吸气口，第一吸气口延伸至放置块的上表面，达到了对需要进行封边的木材进行固定的效果，从而解决了需要进行封边的木材无法固定安装，在进行封边时不能贴服的问题。

2、通过设置吸附块的内壁开设有第二通气槽，第二通气槽的一侧内表面通过软管与真空泵出气端固定连通，第二通气槽的内底壁开设有第二吸气口，达到了对封边条进行吸附的效果，从而解决了封边条不能很好的吸附起来进而对需要进行封边的一侧进行封边的问题。

3、通过设置气缸通过气压杆的一端表面固定连接有压块，储存腔的一侧表面开设有喷胶口，储存腔的一侧表面固定连接有进料口，达到了对需要进行封边的表面进行喷胶的效果，从而解决了现有的封边机需要工作人员长时间压紧和移动木板用力较大导致胳膊疼痛，使工作人员劳动强度增大以及涂胶时涂抹不均匀，影响封边效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动封边机的示意图；

图2为本实用新型提出的全自动封边机的安装底座结构剖视图；

图3为本实用新型提出的全自动封边机的打胶装置结构剖视图；

图4为本实用新型提出的全自动封边机的第二滑槽结构剖视图；

图5为本实用新型提出的全自动封边机的图2中A处结构放大图。

图中：1、安装底座；2、第一滑槽；3、放置块；4、第一齿条；5、安装腔；6、第一安装块；7、第一电机；8、第一齿轮；9、真空泵；10、第二安装块；11、第二电机；12、第二齿轮；13、第二滑槽；14、第二齿条；15、第三电机；16、连接块；17、吸附块；18、储存槽；19、打胶装置；20、第一通气槽；201、第二通气槽；21、第一吸气口；22、第二吸气口；23、顶块；24、封边条；25、第三安装块；26、气缸；27、储存腔；28、压块；29、喷胶口；30、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，全自动封边机，如图1-2所示，包括安装底座1，安装底座1的一侧表面开设有第一开关，安装底座1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的下表面开设有第一通口，第一滑槽2的内部设置有放置块3，达到了对需要进行封边的木材进行固定的效果，从而解决了需要进行封边的木材无法固定安装，在进行封边时不能贴服的问题，放置块3的下表面固定连接有第一齿条4，放置块3的下表面开设有第一连通口，第一连通口的上表面开设有第一通气槽20，第一通气槽20的上表面开设有第一吸气口21，第一吸气口21延伸至放置块3的上表面，安装底座1的内部开设有安装腔5，安装腔5的内底壁固定连接有第一安装块6，第一安装块6的上表面固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的齿面与第一齿条4的齿面啮合传动，安装腔5的内底壁固定安装有真空泵9，真空泵9的出气端通过软管与第一连通口的内表面固定连接，真空泵9的型号为WK-1N1C；

如图1-2和图4所示，安装腔5的内底壁固定连接有第二安装块10，第二安装块10的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮12，安装底座1的上表面开设有第二滑槽13，第二滑槽13的一侧表面固定连接有第三开关，第二滑槽13的下表面开设有第二通口，第二滑槽13的内部设置有第二齿条14，第二齿条14的齿面与第二齿轮12的齿面啮合传动，第二齿条14的上表面固定连接有第三电机15，第一电机7、第二电机11和第三电机15均为伺服电机，三个伺服电机均为交流电机；

如图1-3和图5所示，第三电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面固定连接有连接块16，连接块16的一侧表面固定连接有吸附块17，吸附块17的内壁开设有第二通气槽201，第二通气槽201的一侧内表面通过软管与真空泵9出气端固定连通，第二通气槽201的内底壁开设有第二吸气口22，安装底座1的上表面开设有储存槽18，储存槽18的内底壁固定连接有压力弹簧，压力弹簧的一端自由端固定连接有顶块23，顶块23的上表面设置有封边条24，达到了对封边条24进行吸附的效果，从而解决了封边条24不能很好的吸附起来进而对需要进行封边的一侧进行封边的问题，安装底座1的上表面固定连接有第二开关，安装底座1的上表面固定安装有打胶装置19，打胶装置19包括第三安装块25，第三安装块25的上表面固定安装有气缸26，第三安装块25的内壁开设有储存腔27，气缸26通过气压杆的一端表面固定连接有压块28，储存腔27的一侧表面开设有喷胶口29，储存腔27的一侧表面固定连接有进料口30，气缸26的型号为HRQ100，达到了对需要进行封边的表面进行喷胶的效果，从而解决了现有的封边机需要工作人员长时间压紧和移动木板用力较大导致胳膊疼痛，使工作人员劳动强度增大以及涂胶时涂抹不均匀，影响封边效果的问题；

如图1-4所示，第一开关的电极分别与第一电机7、第三电机15、气缸26和真空泵9的电极电性连接，第二开关的电极分别于第二电机11、第三电机15和气缸26的电极电性连接。第三开关的电极分别与第一电机7、第二电机11和真空泵9的电极电性连接。

工作原理：使用时，工作人员将需要进行封边的木材放在放置块3的上表面，按下第一开关，第一电机7、第三电机15、真空泵9和气缸26通电，第一吸气口21通过真空泵9对木材进行吸附，第一电机7通过第一齿条4和第一齿轮8带动放置块3移动，气缸26将储存腔27内的胶水进行挤压，喷胶口29对木材表面进行喷涂，同时，第三电机15带动吸附块17旋转，第二吸气口22通过真空泵9对封边条24进行吸附，吸附的同时，吸附块17按下第二开关，第三电机15复位，气缸26失电，第二电机11得电，通过第二齿轮12和第二齿条14的啮合带动吸附块17向喷涂了胶水的一侧移动，将封边条24进行粘贴，粘贴后，第二齿条14的一侧表面触碰到第三开关，第一电机7和第二电机11复位后失电，真空泵9失电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.全自动封边机，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的一侧表面开设有第一开关，所述安装底座（1）的上表面开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的下表面开设有第一通口，所述第一滑槽（2）的内部设置有放置块（3），所述放置块（3）的下表面固定连接有第一齿条（4），所述安装底座（1）的内部开设有安装腔（5），所述安装腔（5）的内底壁固定连接有第一安装块（6），所述第一安装块（6）的上表面固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的齿面与第一齿条（4）的齿面啮合传动，所述安装腔（5）的内底壁固定安装有真空泵（9），所述真空泵（9）的出气端通过软管与第一连通口的内表面固定连接；

所述安装腔（5）的内底壁固定连接有第二安装块（10），所述第二安装块（10）的上表面固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮（12），所述安装底座（1）的上表面开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的一侧表面固定连接有第三开关，所述第二滑槽（13）的下表面开设有第二通口，所述第二滑槽（13）的内部设置有第二齿条（14），所述第二齿条（14）的齿面与第二齿轮（12）的齿面啮合传动，所述第二齿条（14）的上表面固定连接有第三电机（15）；

所述第三电机（15）的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有连接块（16），所述连接块（16）的一侧表面固定连接有吸附块（17），所述安装底座（1）的上表面开设有储存槽（18），所述安装底座（1）的上表面固定连接有第二开关，所述安装底座（1）的上表面固定安装有打胶装置（19）。

2.根据权利要求1所述的全自动封边机，其特征在于：所述放置块（3）的下表面开设有第一连通口，所述第一连通口的上表面开设有第一通气槽（20）。

3.根据权利要求2所述的全自动封边机，其特征在于：所述第一通气槽（20）的上表面开设有第一吸气口（21），所述第一吸气口（21）延伸至放置块（3）的上表面。

4.根据权利要求1所述的全自动封边机，其特征在于：所述吸附块（17）的内壁开设有第二通气槽（201），所述第二通气槽（201）的一侧内表面通过软管与真空泵（9）出气端固定连通，所述第二通气槽（201）的内底壁开设有第二吸气口（22）。

5.根据权利要求1所述的全自动封边机，其特征在于：所述储存槽（18）的内底壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端自由端固定连接有顶块（23），所述顶块（23）的上表面设置有封边条（24）。

6.根据权利要求1所述的全自动封边机，其特征在于：所述打胶装置（19）包括第三安装块（25），所述第三安装块（25）的上表面固定安装有气缸（26），所述第三安装块（25）的内壁开设有储存腔（27）。

7.根据权利要求6所述的全自动封边机，其特征在于：所述气缸（26）通过气压杆的一端表面固定连接有压块（28），所述储存腔（27）的一侧表面开设有喷胶口（29），所述储存腔（27）的一侧表面固定连接有进料口（30）。