CN219728608U - 一种湿巾智能贴盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴盖装置的技术领域，特别是涉及一种湿巾智能贴盖装置，其实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高了装置的粘盖效率；包括底座、储胶箱、输送泵、连接管、方框形涂胶管和压合机构，储胶箱固定在底座的顶端左侧，储胶箱的左端上部设置有注胶管，并且输送泵固定在储胶箱的右端底部，输送泵的输入端与储胶箱内部连通，并且输送泵的输出端与连接管连接，其特征在于，还包括PLC控制器、动力机构、转动盘和放盖组件，PLC控制器固定在底座的顶端左前侧，输送泵与PLC控制器电性连接，并且PLC控制器与动力机构也电性连接，动力机构用于带动转动盘间歇式转动。

Description

一种湿巾智能贴盖装置

技术领域

本实用新型涉及贴盖装置的技术领域，特别是涉及一种湿巾智能贴盖装置。

背景技术

湿纸巾是由纯水、无纺布和丙二醇制成的用于擦脸擦手或皮肤的一种纸巾，人们出门在外不便于用水清洗时，可以直接用湿纸巾进行擦拭，一般的湿巾都是采用塑料膜包装，以及在包装上增加一个湿巾盖，此时需要贴盖装置在湿巾塑料膜包装上粘合湿巾盖，经检索公告号为CN211196709U的专利文件中，提供了一种湿纸巾生产用自动贴盖装置，包括底板，底板的上端两侧均设有支撑板一及支撑板二，底板的上端且位于支撑板一及支撑板二之间设有工作台，工作台的下端且位于底板的内侧设有电机一，支撑板一的一侧设有胶枪，胶枪的一端设有胶管，支撑板一及支撑板二的上端设有升降装置，升降装置的下端设有吸头，吸头的下端设有贴盖，升降装置包括丝杆，并且，丝杆的两端分别与支撑板一及支撑板二连接，丝杆一端且位于支撑板一的一侧设有电机二，丝杆上且位于支撑板一及支撑板二之间套设有与丝杆相配合的滑块，滑块的一侧设有活动框，活动框的上端设有活动杆一，活动框的下端设有活动杆二，并且活动杆一的上端套设有连接环一，通过上述装置代替人工贴盖，使得湿巾塑料膜粘合湿巾盖实现智能化操作，但其使用过程中发现，上述装置需要在一组湿巾塑料膜粘合湿巾盖后，才能放置下一组湿巾塑料膜进行湿巾盖的粘合，导致装置的不能够对湿巾塑料膜进行连续性的湿巾盖粘合，影响湿巾塑料膜粘合湿巾盖的效率，导致装置的使用效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高其粘盖效率的湿巾智能贴盖装置。

本实用新型的一种湿巾智能贴盖装置，包括底座、储胶箱、输送泵、连接管、方框形涂胶管和压合机构，储胶箱固定在底座的顶端左侧，储胶箱的左端上部设置有注胶管，并且输送泵固定在储胶箱的右端底部，输送泵的输入端与储胶箱内部连通，并且输送泵的输出端与连接管连接，连接管的另一端与方框形涂胶管连通，方框形涂胶管的底端设置有多组喷胶孔，并且压合机构安装在底座的右侧，压合机构用于将湿巾塑料膜与湿巾盖压紧粘合，其特征在于，还包括PLC控制器、动力机构、转动盘和放盖组件，PLC控制器固定在底座的顶端左前侧，输送泵与PLC控制器电性连接，并且PLC控制器与动力机构也电性连接，动力机构用于带动转动盘间歇式转动，并且转动盘的顶端均匀对称设置有多组放置槽，放盖组件安装在底座的顶端后侧，放盖组件用于自动将湿巾盖放置在湿巾塑料膜上；工作人员将湿巾塑料膜放置在转动盘的前侧的放置槽内，并通过PLC控制器启动动力机构，动力机构带动转动盘转动90度，使得湿巾塑料膜顶部的开口位于方框形涂胶管的下方，此时PLC控制器启动输送泵，通过输送泵和连接管的配合使用，将储胶箱内的胶水输送到方框形涂胶管，通过方框形涂胶管将胶水喷涂在湿巾塑料膜开口的周围，此时动力机构会再次带动转动盘转动90度，使得湿巾塑料膜开口位于放盖组件的下方，从而使得一组湿巾盖与湿巾塑料膜通过胶水进行预粘覆连接，并使得动力机构再次带动转动盘转动90度，此时通过压合机构将湿巾塑料膜与湿巾盖压实粘合，同时动力机构再次带动转动盘转动90度，工作人员将粘好湿巾盖的湿巾塑料膜取下，并投放新的湿巾塑料膜，此过程中工作人员同步将湿巾塑料膜放置在转动到前侧的转动盘的放置槽内，重复上述动作，可代替人工手动粘贴湿巾盖，实现了智能化操作，同时也实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高了装置的粘盖效率。

优选的，动力机构包括伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴和两组滑块，伺服电机固定在底座的底端左侧，伺服电机与PLC控制器电性连接，并且伺服电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在转动轴的底端，并且转动轴与底座转动连接，转动轴的顶端与转动盘的底端中部固定连接，并且两组滑块分别对称固定在转动盘底端的左右两侧，底座的顶端设置有圆形滑槽，滑块与底座的顶端滑动卡装；通过PLC控制器控制伺服电机，使得伺服电机带动第一锥齿轮间歇式的转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得转动轴在滑块的配合使用下，带动转动盘间歇式的逐步转动，使得转动盘每次转动90度，为转动盘的转动提供动力。

优选的，放盖组件包括第一直角固定板和存盖筒，第一直角固定板固定在底座顶端后侧中部，存盖筒固定在第一直角固定板上，并且存盖筒的上下两端设置有开口，存盖筒的底端与底座的顶端齐平；预先将多组湿巾盖依次放置在存盖筒内，当一组湿巾盖与转动盘内一组湿巾塑料膜预粘合时，另一组湿巾盖恰好被顶在存盖筒底端的开口处，并且转动盘转动90度后另一组湿巾盖恰好与转动盘另一组放置槽内的湿巾塑料膜接触，从而实现湿巾盖的自动化放置，提高装置的使用便捷性。

优选的，压合机构包括第二直角固定板、液压缸和压块，第二直角固定板固定在底座的顶端右侧，液压缸固定在第二直角固定板上，并且液压缸的输出端与压块连接；通过液压缸带动压块向移动，使得压块将预粘合的湿巾塑料膜和湿巾盖进行压实粘合，提高湿巾盖粘合的效果。

优选的，还包括电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶片，电机固定在储胶箱的顶端，电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与储胶箱转动连接，螺旋搅拌叶片固定在搅拌轴上；通过电机带动搅拌轴和螺旋搅拌叶片转动，使得螺旋搅拌叶片对储胶箱内的胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，确保胶水能够被稳定的输送。

优选的，伺服电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员将湿巾塑料膜放置在转动盘的前侧的放置槽内，并通过PLC控制器启动动力机构，动力机构带动转动盘转动90度，使得湿巾塑料膜顶部的开口位于方框形涂胶管的下方，此时PLC控制器启动输送泵，通过输送泵和连接管的配合使用，将储胶箱内的胶水输送到方框形涂胶管，通过方框形涂胶管将胶水喷涂在湿巾塑料膜开口的周围，此时动力机构会再次带动转动盘转动90度，使得湿巾塑料膜开口位于放盖组件的下方，从而使得一组湿巾盖与湿巾塑料膜通过胶水进行预粘覆连接，并使得动力机构再次带动转动盘转动90度，此时通过压合机构将湿巾塑料膜与湿巾盖压实粘合，同时动力机构再次带动转动盘转动90度，工作人员将粘好湿巾盖的湿巾塑料膜取下，并投放新的湿巾塑料膜，此过程中工作人员同步将湿巾塑料膜放置在转动到前侧的转动盘的放置槽内，重复上述动作，可代替人工手动粘贴湿巾盖，实现了智能化操作，同时也实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高了装置的粘盖效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、储胶箱；3、输送泵；4、连接管；5、方框形涂胶管；6、PLC控制器；7、转动盘；8、伺服电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转动轴；12、滑块；13、第一直角固定板；14、存盖筒；15、第二直角固定板；16、液压缸；17、压块；18、电机；19、搅拌轴；20、螺旋搅拌叶片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图3和图4所示，储胶箱2固定在底座1的顶端左侧，储胶箱2的左端上部设置有注胶管，并且输送泵3固定在储胶箱2的右端底部，输送泵3的输入端与储胶箱2内部连通，并且输送泵3的输出端与连接管4连接，连接管4的另一端与方框形涂胶管5连通，方框形涂胶管5的底端设置有多组喷胶孔，并且压合机构安装在底座1的右侧，压合机构用于将湿巾塑料膜与湿巾盖压紧粘合，其特征在于，PLC控制器6固定在底座1的顶端左前侧，输送泵3与PLC控制器6电性连接，并且伺服电机8固定在底座1的底端左侧，伺服电机8与PLC控制器6电性连接，并且伺服电机8的输出端与第一锥齿轮9连接，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，第二锥齿轮10固定在转动轴11的底端，并且转动轴11与底座1转动连接，转动轴11的顶端与转动盘7的底端中部固定连接，并且两组滑块12分别对称固定在转动盘7底端的左右两侧，底座1的顶端设置有圆形滑槽，滑块12与底座1的顶端滑动卡装，并且转动盘7的顶端均匀对称设置有多组放置槽，放盖组件安装在底座1的顶端后侧，放盖组件用于自动将湿巾盖放置在湿巾塑料膜上；工作人员将湿巾塑料膜放置在转动盘7的前侧的放置槽内，并通过PLC控制器6启动伺服电机8，动使得伺服电机8带动第一锥齿轮9间歇式的转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，从而使得转动轴11在滑块12的配合使用下，带动转动盘7间歇式的逐步转动，使得转动盘7每次转动90度，当湿巾塑料膜顶部的开口转动到方框形涂胶管5的下方时，PLC控制器6启动输送泵3，通过输送泵3和连接管4的配合使用，将储胶箱2内的胶水输送到方框形涂胶管5，通过方框形涂胶管5将胶水喷涂在湿巾塑料膜开口的周围，之后伺服电机8再次启动，使得转动盘7转动90度，并使得湿巾塑料膜开口位于放盖组件的下方，从而使得一组湿巾盖与湿巾塑料膜通过胶水进行预粘覆连接，并使得伺服电机8再次启动，使得转动盘7转动90度，此时通过压合机构将湿巾塑料膜与湿巾盖压实粘合，同时伺服电机8再次启动，并使得转动盘7转动90度，工作人员将粘好湿巾盖的湿巾塑料膜取下，并投放新的湿巾塑料膜，此过程中工作人员同步将湿巾塑料膜放置在转动到前侧的转动盘7的放置槽内，重复上述动作，可代替人工手动粘贴湿巾盖，实现了智能化操作，同时也实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高了装置的粘盖效率。

实施例2

如图1和图3所示，储胶箱2固定在底座1的顶端左侧，储胶箱2的左端上部设置有注胶管，并且输送泵3固定在储胶箱2的右端底部，输送泵3的输入端与储胶箱2内部连通，并且输送泵3的输出端与连接管4连接，连接管4的另一端与方框形涂胶管5连通，方框形涂胶管5的底端设置有多组喷胶孔，并且压合机构安装在底座1的右侧，压合机构用于将湿巾塑料膜与湿巾盖压紧粘合，其特征在于，PLC控制器6固定在底座1的顶端左前侧，输送泵3与PLC控制器6电性连接，并且PLC控制器6与动力机构也电性连接，动力机构用于带动转动盘7间歇式转动，并且转动盘7的顶端均匀对称设置有多组放置槽，放盖组件安装在底座1的顶端后侧，放盖组件用于自动将湿巾盖放置在湿巾塑料膜上，并且电机18固定在储胶箱2的顶端，电机18的输出端与搅拌轴19连接，并且搅拌轴19与储胶箱2转动连接，螺旋搅拌叶片20固定在搅拌轴19上；工作人员将湿巾塑料膜放置在转动盘7的前侧的放置槽内，并通过PLC控制器6启动动力机构，动力机构带动转动盘7转动90度，使得湿巾塑料膜顶部的开口位于方框形涂胶管5的下方，此时PLC控制器6启动输送泵3，通过输送泵3和连接管4的配合使用，将储胶箱2内的胶水输送到方框形涂胶管5，通过方框形涂胶管5将胶水喷涂在湿巾塑料膜开口的周围，此时动力机构会再次带动转动盘7转动90度，使得湿巾塑料膜开口位于放盖组件的下方，从而使得一组湿巾盖与湿巾塑料膜通过胶水进行预粘覆连接，并使得动力机构再次带动转动盘7转动90度，此时通过压合机构将湿巾塑料膜与湿巾盖压实粘合，同时动力机构再次带动转动盘7转动90度，工作人员将粘好湿巾盖的湿巾塑料膜取下，并投放新的湿巾塑料膜，此过程中工作人员同步将湿巾塑料膜放置在转动到前侧的转动盘7的放置槽内，重复上述动作，可代替人工手动粘贴湿巾盖，实现了智能化操作，同时也实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高了装置的粘盖效，之后通过电机18带动搅拌轴19和螺旋搅拌叶片20转动，使得螺旋搅拌叶片20对储胶箱2内的胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，确保胶水能够被稳定的输送。

如图1至图4所示，本实用新型的一种湿巾智能贴盖装置，其在工作时，首先工作人员将湿巾塑料膜放置在转动盘7的前侧的放置槽内，并通过PLC控制器6启动伺服电机8，动使得伺服电机8带动第一锥齿轮9间歇式的转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，从而使得转动轴11在滑块12的配合使用下，带动转动盘7间歇式的逐步转动，使得转动盘7每次转动90度，当湿巾塑料膜顶部的开口转动到方框形涂胶管5的下方时，PLC控制器6启动输送泵3，通过输送泵3和连接管4的配合使用，将储胶箱2内的胶水输送到方框形涂胶管5，通过方框形涂胶管5将胶水喷涂在湿巾塑料膜开口的周围，之后伺服电机8再次启动，使得转动盘7转动90度，使得湿巾塑料膜开口位于存盖筒14的下方，从而使得存盖筒14内一组湿巾盖与湿巾塑料膜通过胶水进行预粘覆连接，此时存盖筒14内的另一组湿巾恰好被顶在存盖筒14底端的开口处，并且伺服电机8再次启动，使得转动盘7转动90度，从而使得另一组湿巾盖与转动盘7另一组放置槽内的湿巾塑料膜接触，实现了湿巾盖的自动化放置，提高装置的使用便捷性，并且通过液压缸16带动压块17向下移动，使得压块17将预粘合的湿巾塑料膜和湿巾盖进行压实粘合，并且伺服电机8再次启动，使得转动盘7转动90度，工作人员将粘好湿巾盖的湿巾塑料膜取下，并投放新的湿巾塑料膜，此过程中工作人员同步将湿巾塑料膜放置在转动到前侧的转动盘7的放置槽内，重复上述动作，可代替人工手动粘贴湿巾盖，实现了智能化操作，同时也实现了对湿巾塑料膜的连续性粘贴湿巾盖，提高了装置的粘盖效率，然后通过电机18带动搅拌轴19和螺旋搅拌叶片20转动，使得螺旋搅拌叶片20对储胶箱2内的胶水进行搅拌，避免胶水发生凝固，确保胶水能够被稳定的输送。

本实用新型的一种湿巾智能贴盖装置的输送泵3、方框形涂胶管5、PLC控制器6、伺服电机8、液压缸16和电机18为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种湿巾智能贴盖装置，包括底座(1)、储胶箱(2)、输送泵(3)、连接管(4)、方框形涂胶管(5)和压合机构，储胶箱(2)固定在底座(1)的顶端左侧，储胶箱(2)的左端上部设置有注胶管，并且输送泵(3)固定在储胶箱(2)的右端底部，输送泵(3)的输入端与储胶箱(2)内部连通，并且输送泵(3)的输出端与连接管(4)连接，连接管(4)的另一端与方框形涂胶管(5)连通，方框形涂胶管(5)的底端设置有多组喷胶孔，并且压合机构安装在底座(1)的右侧，压合机构用于将湿巾塑料膜与湿巾盖压紧粘合，其特征在于，还包括PLC控制器(6)、动力机构、转动盘(7)和放盖组件，PLC控制器(6)固定在底座(1)的顶端左前侧，输送泵(3)与PLC控制器(6)电性连接，并且PLC控制器(6)与动力机构也电性连接，动力机构用于带动转动盘(7)间歇式转动，并且转动盘(7)的顶端均匀对称设置有多组放置槽，放盖组件安装在底座(1)的顶端后侧，放盖组件用于自动将湿巾盖放置在湿巾塑料膜上。

2.如权利要求1所述的一种湿巾智能贴盖装置，其特征在于，动力机构包括伺服电机(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、转动轴(11)和两组滑块(12)，伺服电机(8)固定在底座(1)的底端左侧，伺服电机(8)与PLC控制器(6)电性连接，并且伺服电机(8)的输出端与第一锥齿轮(9)连接，第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合传动连接，第二锥齿轮(10)固定在转动轴(11)的底端，并且转动轴(11)与底座(1)转动连接，转动轴(11)的顶端与转动盘(7)的底端中部固定连接，并且两组滑块(12)分别对称固定在转动盘(7)底端的左右两侧，底座(1)的顶端设置有圆形滑槽，滑块(12)与底座(1)的顶端滑动卡装。

3.如权利要求1所述的一种湿巾智能贴盖装置，其特征在于，放盖组件包括第一直角固定板(13)和存盖筒(14)，第一直角固定板(13)固定在底座(1)顶端后侧中部，存盖筒(14)固定在第一直角固定板(13)上，并且存盖筒(14)的上下两端设置有开口，存盖筒(14)的底端与底座(1)的顶端齐平。

4.如权利要求1所述的一种湿巾智能贴盖装置，其特征在于，压合机构包括第二直角固定板(15)、液压缸(16)和压块(17)，第二直角固定板(15)固定在底座(1)的顶端右侧，液压缸(16)固定在第二直角固定板(15)上，并且液压缸(16)的输出端与压块(17)连接。

5.如权利要求1所述的一种湿巾智能贴盖装置，其特征在于，还包括电机(18)、搅拌轴(19)和螺旋搅拌叶片(20)，电机(18)固定在储胶箱(2)的顶端，电机(18)的输出端与搅拌轴(19)连接，并且搅拌轴(19)与储胶箱(2)转动连接，螺旋搅拌叶片(20)固定在搅拌轴(19)上。

6.如权利要求2所述的一种湿巾智能贴盖装置，其特征在于，伺服电机(8)为消音电机。

7.如权利要求2所述的一种湿巾智能贴盖装置，其特征在于，第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)之间涂有润滑油。