CN112201473B - 一种油浸变压器端绝缘自动粘合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,包括主体,主体的前侧壁开设有粘合腔,粘合腔的下侧壁转动连接有转动台,转动台的下侧壁固定连接有第一电机,第一电机固定安装在主体的内腔,粘合腔的右侧壁开设有绝缘纸投入槽,第一齿轮和第二齿轮位于驱动腔内,通过第一电机带动转动台的转动和第二电机带动第一辊筒的转动使绝缘纸进入到粘合腔内,然后通过涂胶装置向第一辊筒涂胶,使绝缘纸粘贴在铁芯的侧壁,然后通过挤压辊对绝缘纸进行挤压,保证绝缘纸与铁芯的紧密贴合,通过本装置可以使对铁芯绝缘纸的粘贴更加简单、方便,节约人力、物力。
Description
技术领域
本发明涉及变压器生产技术领域,具体为一种油浸变压器端绝缘自动粘合机。
背景技术
油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器,其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列,其磁路中无空气隙,卷绕更紧密。在油浸式变压器组装的过程中需要将铁芯的外侧壁粘贴绝缘纸,但是现有的绝缘纸均通过人工进行粘贴,不仅浪费了时间而且由于有的变压器的铁芯体积较大,导致绝缘纸的粘贴非常不方便。为此,我们提出一种油浸变压器端绝缘自动粘合机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,包括主体,所述主体的前侧壁开设有粘合腔,所述粘合腔的下侧壁转动连接有转动台,所述转动台的下侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机固定安装在主体的内腔,所述粘合腔的右侧壁开设有绝缘纸投入槽,所述绝缘纸投入槽内转动连接有第一辊筒和第二辊筒所述第一辊筒和第二辊筒的顶端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮位于驱动腔内,且第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述驱动腔开设在粘合腔的右侧壁,所述第一齿轮的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机固定安装在主体的上侧壁,所述粘合腔的侧壁内固定安装有涂胶装置,所述第一电机和第二电机均连接有外部电源。
优选的,所述粘合腔的内腔侧壁固定安装有固定架,所述固定架内滑动连接有安装架,所述安装架的上侧壁固定安装有转轴,且转轴的外侧壁套接有挤压辊,所述安装架与固定架之间固定安装有弹簧。
优选的,所述涂胶装置包括开设在粘合腔右侧壁的胶液槽,所述胶液槽通过连接导管固定连接有喷头,所述导管的中心处固定安装有蠕动泵,所述蠕动泵的前侧壁固定安装有插接至胶液槽内的吸液管,所述蠕动泵连接外部电源。
优选的,所述胶液槽的上侧壁开设有贯穿至主体上表面的注胶槽,所述注胶槽的顶端装配有封盖。
优选的,所述胶液槽内转动连接有转动环,所述转动环的中心处通过连接轴固定连接有固定轴,所述固定轴的侧壁固定安装有搅拌棒,所述转动环的侧壁与第一齿轮的侧壁之间固定安装有联动装置。
优选的,所述联动装置包括传动轴,所述传动轴固定安装在主体的内腔,所述传动轴的底端与转动环相啮合,所述传动轴的顶端啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮与第一齿轮相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,在需要粘贴绝缘纸的铁芯放置在转动台上,设置有绝缘纸投入槽,在需要对绝缘纸进行粘贴时,通过第一电机带动转动台的转动和第二电机带动第一辊筒的转动使绝缘纸进入到粘合腔内,然后通过涂胶装置向第一辊筒涂胶,使绝缘纸粘贴在铁芯的侧壁,然后通过挤压辊对绝缘纸进行挤压,保证绝缘纸与铁芯的紧密贴合,通过本装置可以使对铁芯绝缘纸的粘贴更加简单、方便,节约人力、物力。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的右视图。
图4为本发明的第一电机处右视截面图。
图5为本发明挤压辊的结构示意图。
图6为本发明第二实施例的结构示意图。
图7图6中的a处细节图。
图8为本发明第二实施例中转动环的俯视图。
图中:1、主体,2、粘合腔,3、转动台,4、第一电机,5、绝缘纸投入槽,6、第一辊筒,7、第二辊筒,8、第一齿轮,9、第二齿轮,10、驱动腔,11、第二电机,12、涂胶装置,121、胶液槽,122、连接导管,123、喷头,124、蠕动泵,13、固定架,14、安装架,15、转轴,16、挤压辊,17、注胶槽,18、封盖,19、转动环,20、连接轴,21、固定轴,22、搅拌棒,23、联动装置,231、传动轴,232、驱动齿轮,24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种技术方案:一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,包括主体1,主体1的前侧壁开设有粘合腔2,粘合腔2的下侧壁转动连接有转动台3,转动台3用于放置变压器的铁芯,转动台3的下侧壁固定连接有第一电机4,通过第一电机4带动转动台3进行转动,第一电机4固定安装在主体1的内腔,粘合腔2的右侧壁开设有绝缘纸投入槽5,绝缘纸投入槽5内转动连接有第一辊筒6和第二辊筒7第一辊筒6和第二辊筒7的顶端分别固定安装有第一齿轮8和第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9位于驱动腔10内,且第一齿轮8和第二齿轮9相啮合,当第一齿轮8转动后带动第二齿轮9向相反的方向转动,驱动腔10开设在粘合腔2的右侧壁,第一齿轮8的顶端固定连接有第二电机11,第一电机4和第二电机11均采用直流无刷电机,第一电机4和第二电机11的输出端的转动方向均为逆时针转动,当第一电机4带动转动台3转动后,使铁芯向逆时针转动,当第二电机11带动第一齿轮8转动后,可以使绝缘纸从第一辊筒6和第二辊筒7之间进入到粘合腔2内,第二电机11固定安装在主体1的上侧壁,粘合腔2的侧壁内固定安装有涂胶装置12,第一电机4和第二电机11均连接有外部电源。
粘合腔2的内腔侧壁固定安装有固定架13,固定架13内滑动连接有安装架14,安装架14的上侧壁固定安装有转轴15,且转轴15的外侧壁套接有挤压辊16,安装架14与固定架13之间固定安装有弹簧24,弹簧24产生弹力,使挤压辊16与粘贴绝缘纸后的铁芯紧密贴合,对绝缘纸进行挤压,保证绝缘纸的粘贴牢固。
涂胶装置12包括开设在粘合腔2右侧壁的胶液槽121,胶液槽121用于储存胶液,胶液槽121通过连接导管122固定连接有喷头123,连接导管122的中心处固定安装有蠕动泵124,蠕动泵124的前侧壁固定安装有插接至胶液槽121内的吸液管125,蠕动泵124连接外部电源,蠕动泵124将胶液槽121内的胶液通过吸液管125和连接导管122使喷头123将胶液喷到第一辊筒6的侧壁,当第一辊筒6转动的过程中可以使第一辊筒6对通过第一辊筒6和第二辊筒7之间的绝缘纸进行涂胶。
胶液槽121的上侧壁开设有贯穿至主体1上表面的注胶槽17,注胶槽17的顶端装配有封盖18,设置注胶槽17用于向胶液槽121内添加胶液,设有封盖18防止胶液槽121内的胶液受到外界的污染。
工作原理:一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,当需要组装变压器时,将铁芯放置在转动台3上,通过第一电机4带动转动台3进行转动,同时铁芯进行转动,然后将绝缘纸插入到第一辊筒6和第二辊筒7之间的缝隙,第二电机11带动第一辊筒6转动,使绝缘纸进入到粘合腔2,同时,通过第一辊筒6向绝缘纸进行涂胶,绝缘纸进入到粘合腔2后与转动台3上的铁芯贴合进行粘贴,当转动台3转动后,通过挤压辊16对绝缘纸进行挤压,保证绝缘纸的粘贴牢固。
实施例二
请参阅图6、图7和图8,本发明提供一种技术方案与实施例一中的技术方案的不同之处在于:胶液槽121内转动连接有转动环19,转动环19的中心处通过连接轴20固定连接有固定轴21,固定轴21的侧壁固定安装有搅拌棒22,转动环19的侧壁与第一齿轮8的侧壁之间固定安装有联动装置23,当第一齿轮8转动后,通过联动装置23带动转动环19进行转动,从而使搅拌棒22对胶液槽121内的胶液进行搅拌,保证胶液具有较好的流动性。
联动装置23包括传动轴231,传动轴231固定安装在主体1的内腔,传动轴231的底端与转动环19相啮合,转动环19的侧壁设有齿槽,通过齿槽与传动轴231的齿轮相啮合,传动轴231的顶端啮合有驱动齿轮232,驱动齿轮232与第一齿轮8相啮合,第一齿轮8通过驱动齿轮232带动传动轴231转动,从而使传动轴231带动转动环19进行转动。
工作原理:当第一齿轮8带动第一辊筒6转动的过程中,通过驱动齿轮232带动传动轴231转动,从而使传动轴231带动转动环19进行转动,转动环19转动后,使搅拌棒22对胶液槽121内的胶液进行搅拌,保证胶液具有较好的流动性,方便对第一辊筒6的侧壁进行胶液的喷涂。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的前侧壁开设有粘合腔(2),所述粘合腔(2)的下侧壁转动连接有转动台(3),所述转动台(3)的下侧壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)固定安装在主体(1)的内腔,所述粘合腔(2)的右侧壁开设有绝缘纸投入槽(5),所述绝缘纸投入槽(5)内转动连接有第一辊筒(6)和第二辊筒(7),所述第一辊筒(6)和第二辊筒(7)的顶端分别固定安装有第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)位于驱动腔(10)内,且第一齿轮(8)和第二齿轮(9)相啮合,所述驱动腔(10)开设在粘合腔(2)的右侧壁,所述第一齿轮(8)的顶端固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)固定安装在主体(1)的上侧壁,所述粘合腔(2)的侧壁内固定安装有涂胶装置(12),所述第一电机(4)和第二电机(11)均连接有外部电源,所述粘合腔(2)的内腔侧壁固定安装有固定架(13),所述固定架(13)内滑动连接有安装架(14),所述安装架(14)的上侧壁固定安装有转轴(15),且转轴(15)的外侧壁套接有挤压辊(16),所述安装架(14)与固定架(13)之间固定安装有弹簧(24);所述涂胶装置(12)包括开设在粘合腔(2)右侧壁的胶液槽(121),所述胶液槽(121)通过连接导管(122)固定连接有喷头(123),所述连接导管(122)的中心处固定安装有蠕动泵(124),所述蠕动泵(124)的前侧壁固定安装有插接至胶液槽(121)内的吸液管(125),所述蠕动泵(124)连接外部电源;蠕动泵(124)将胶液槽(121)内的胶液通过吸液管(125)和连接导管(122)使喷头(123)将胶液喷到第一辊筒(6)的侧壁,当第一辊筒(6)转动的过程中可以使第一辊筒(6)对通过第一辊筒(6)和第二辊筒(7)之间的绝缘纸进行涂胶。
2.根据权利要求1所述的一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,其特征在于:所述胶液槽(121)的上侧壁开设有贯穿至主体(1)上表面的注胶槽(17),所述注胶槽(17)的顶端装配有封盖(18)。
3.根据权利要求1所述的一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,其特征在于:所述胶液槽(121)内转动连接有转动环(19),所述转动环(19)的中心处通过连接轴(20)固定连接有固定轴(21),所述固定轴(21)的侧壁固定安装有搅拌棒(22),所述转动环(19)的侧壁与第一齿轮(8)的侧壁之间固定安装有联动装置(23)。
4.根据权利要求3所述的一种油浸变压器端绝缘自动粘合机,其特征在于:所述联动装置(23)包括传动轴(231),所述传动轴(231)固定安装在主体(1)的内腔,所述传动轴(231)的底端与转动环(19)相啮合,所述传动轴(231)的顶端啮合有驱动齿轮(232),所述驱动齿轮(232)与第一齿轮(8)相啮合。
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PB01 | Publication | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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