CN219154135U - 一种自动壁布粘贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动壁布粘贴机,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮,所述底板顶部的右侧固定连接有蓄电池,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的左侧开设有滑动槽。本实用新型通过设置蓄电池、箱体、滑动槽、电机、螺纹杆、螺纹块、滑动柱、升降板、伸缩柱、安装框、压缩抵紧弹簧、压紧贴合辊、壁布辊放置架、安装板、胶水箱、加胶管、抽胶泵和胶水喷头相互配合,达到了自动对壁布进行粘贴的优点,使工人在进行粘贴壁布时,能够自动对壁布进行粘贴,避免了工人手动粘贴壁布造成工人出现费时费力的问题,使工人粘贴壁布省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴壁布技术领域,具体为一种自动壁布粘贴机。
背景技术
室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点,偏重于建筑物里面的装修建设,不仅在装修设计施工期间,还包括住进去之后长期的不断装饰,另外应逐渐树立“轻装修、重装饰”的概念,装修时,使用的材料越多、越复杂,污染物可能越多,在室内装修中,墙面在进行装饰时,需要对壁布在进行粘贴。
在专利号是(CN112319119B)一种自动壁布粘贴机的中国专利中,提到了随着人口日益增多,人们生活水平逐渐提高,室内装修成了人们越来越多的需求,壁布是室内装修的一个重要的选择,本发明提供一种自动壁布粘贴机包括铺设壁布装置、除气泡装置,该装置设置除气泡装置,让壁纸更加平整,设置壁布轮卷,将壁布放在机器中提高效率,操作简单,效率高,但是现有的壁布粘贴方式为工人手动进行粘贴,导致工人在进行粘贴壁布时,由于手动粘贴壁布,造成工人容易出现费时费力的状况,增加了工人的劳动强度,降低了工人的工作效率,因此我们提供了一种自动壁布粘贴机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种自动壁布粘贴机,具备自动对壁布进行粘贴的优点,解决了现有的壁布粘贴方式为工人手动进行粘贴,导致工人在进行粘贴壁布时,由于手动粘贴壁布,造成工人容易出现费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动壁布粘贴机,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮,所述底板顶部的右侧固定连接有蓄电池,所述底板顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的左侧开设有滑动槽,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿至箱体的内腔,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左侧固定连接有滑动柱,所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动柱的左侧贯穿至滑动槽的左侧并固定连接有升降板,所述升降板左侧顶部的前端和后端均固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的左侧固定连接有安装框,所述伸缩柱的表面套设有压缩抵紧弹簧,所述安装框的内侧转动连接有压紧贴合辊,所述升降板左侧中心处的前端和后端均固定连接有壁布辊放置架,所述升降板左侧的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有胶水箱,所述胶水箱的顶部连通有加胶管,所述胶水箱的左侧通过管道连通有抽胶泵,所述抽胶泵的左侧通过管道连通有胶水喷头。
作为优选方案,所述螺纹杆的底端套接有第一轴承,所述第一轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。
作为优选方案,所述箱体内壁的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的左侧与螺纹块的右侧固定连接。
作为优选方案,所述压紧贴合辊的正面和背面均固定连接有转轴,所述转轴的外端套接有第二轴承,所述第二轴承的外侧与安装框的内侧固定连接。
作为优选方案,所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动柱的宽度和高度,所述滑动槽内腔的长度小于滑动柱的长度。
作为优选方案,所述压缩抵紧弹簧的左端与安装框的右侧固定连接,所述压缩抵紧弹簧的右端与升降板左侧的顶部固定连接。
作为优选方案,所述抽胶泵的右侧固定连接有安装架,且安装架的右侧与胶水箱的左侧固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置蓄电池、箱体、滑动槽、电机、螺纹杆、螺纹块、滑动柱、升降板、伸缩柱、安装框、压缩抵紧弹簧、压紧贴合辊、壁布辊放置架、安装板、胶水箱、加胶管、抽胶泵和胶水喷头相互配合,达到了自动对壁布进行粘贴的优点,使工人在进行粘贴壁布时,能够自动对壁布进行粘贴,避免了工人手动粘贴壁布造成工人出现费时费力的问题,使工人粘贴壁布省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。
2、本实用新型通过设置第一轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,增加了螺纹杆转动时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,对螺纹块起到移动时稳定的作用,增加了螺纹块移动时的稳定性,通过设置转轴和第二轴承,对压紧贴合辊起到转动时稳定的作用,增加了压紧贴合辊转动时的稳定性,通过设置滑动槽和滑动柱,起到方便带动升降板升降的作用,通过设置压缩抵紧弹簧,对安装框起到弹力抵紧的作用,通过设置安装架,对抽胶泵起到方便安装和方便拆卸的作用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构剖面图;
图4为本实用新型压紧贴合辊俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、蓄电池;4、箱体;5、滑动槽;6、电机;7、螺纹杆;8、螺纹块;9、滑动柱;10、升降板;11、伸缩柱;12、安装框;13、压缩抵紧弹簧;14、压紧贴合辊;15、壁布辊放置架;16、安装板;17、胶水箱;18、加胶管;19、抽胶泵;20、胶水喷头;21、第一轴承;22、滑槽;23、滑块;24、转轴;25、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动壁布粘贴机,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有万向轮2,底板1顶部的右侧固定连接有蓄电池3,底板1顶部的左侧固定连接有箱体4,箱体4的左侧开设有滑动槽5,箱体4的顶部固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的底部贯穿至箱体4的内腔,螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的左侧固定连接有滑动柱9,滑动柱9的表面与滑动槽5的内腔滑动连接,滑动柱9的左侧贯穿至滑动槽5的左侧并固定连接有升降板10,升降板10左侧顶部的前端和后端均固定连接有伸缩柱11,伸缩柱11的左侧固定连接有安装框12,伸缩柱11的表面套设有压缩抵紧弹簧13,安装框12的内侧转动连接有压紧贴合辊14,升降板10左侧中心处的前端和后端均固定连接有壁布辊放置架15,升降板10左侧的底部固定连接有安装板16,安装板16的顶部固定连接有胶水箱17,胶水箱17的顶部连通有加胶管18,胶水箱17的左侧通过管道连通有抽胶泵19,抽胶泵19的左侧通过管道连通有胶水喷头20,通过设置蓄电池3、箱体4、滑动槽5、电机6、螺纹杆7、螺纹块8、滑动柱9、升降板10、伸缩柱11、安装框12、压缩抵紧弹簧13、压紧贴合辊14、壁布辊放置架15、安装板16、胶水箱17、加胶管18、抽胶泵19和胶水喷头20相互配合,达到了自动对壁布进行粘贴的优点,使工人在进行粘贴壁布时,能够自动对壁布进行粘贴,避免了工人手动粘贴壁布造成工人出现费时费力的问题,使工人粘贴壁布省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。
螺纹杆7的底端套接有第一轴承21,第一轴承21的底部与箱体4内壁的底部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第一轴承21,对螺纹杆7起到转动时稳定的作用,增加了螺纹杆7转动时的稳定性。
箱体4内壁的右侧开设有滑槽22,滑槽22的内腔滑动连接有滑块23,滑块23的左侧与螺纹块8的右侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置滑槽22和滑块23,对螺纹块8起到移动时稳定的作用,增加了螺纹块8移动时的稳定性。
压紧贴合辊14的正面和背面均固定连接有转轴24,转轴24的外端套接有第二轴承25,第二轴承25的外侧与安装框12的内侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置转轴24和第二轴承25,对压紧贴合辊14起到转动时稳定的作用,增加了压紧贴合辊14转动时的稳定性。
滑动槽5内腔的宽度和高度均大于滑动柱9的宽度和高度,滑动槽5内腔的长度小于滑动柱9的长度。
通过上述技术方案,通过设置滑动槽5和滑动柱9,起到方便带动升降板10升降的作用。
压缩抵紧弹簧13的左端与安装框12的右侧固定连接,压缩抵紧弹簧13的右端与升降板10左侧的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置压缩抵紧弹簧13,对安装框12起到弹力抵紧的作用。
抽胶泵19的右侧固定连接有安装架,且安装架的右侧与胶水箱17的左侧固定安装。
通过上述技术方案,通过设置安装架,对抽胶泵19起到方便安装和方便拆卸的作用。
本实用新型的工作原理是:首先将壁布辊放置在壁布辊放置架15的顶部,然后通过外设控制器打开抽胶泵19,抽胶泵19启动通过管道抽动胶水箱17内腔的胶水,胶水通过抽胶泵19和胶水喷头20对墙壁进行喷涂胶水,然后将壁布的一端粘贴在墙壁上,然后将压紧贴合辊14抵紧壁布,压紧贴合辊14移动带动安装框12开始移动,安装框12移动带动伸缩柱11收缩,通过压缩抵紧弹簧13使压紧贴合辊14与壁布贴紧,然后通过外设控制器打开电机6,电机6启动带动螺纹杆7在第一轴承21的内腔开始转动,螺纹杆7转动通过螺纹带动螺纹块8在螺纹杆7的表面开始移动,螺纹块8移动带动滑块23在滑槽22的内腔滑动,同时螺纹块8移动带动滑动柱9在滑动槽5的内腔滑动,同时滑动柱9移动带动升降板10开始下降,升降板10下降带动伸缩柱11、安装框12、压缩抵紧弹簧13和压紧贴合辊14下降,压紧贴合辊14下降开始转动,压紧贴合辊14转动带动转轴24在第二轴承25的内腔开始转动,压紧贴合辊14下降使壁布通过胶水贴紧在墙壁上即可,能够自动对壁布进行粘贴,避免了工人手动粘贴壁布造成工人出现费时费力的问题,使工人粘贴壁布省时省力,减轻了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,从而达到了自动对壁布进行粘贴的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动壁布粘贴机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有蓄电池(3),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的左侧开设有滑动槽(5),所述箱体(4)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部贯穿至箱体(4)的内腔,所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的左侧固定连接有滑动柱(9),所述滑动柱(9)的表面与滑动槽(5)的内腔滑动连接,所述滑动柱(9)的左侧贯穿至滑动槽(5)的左侧并固定连接有升降板(10),所述升降板(10)左侧顶部的前端和后端均固定连接有伸缩柱(11),所述伸缩柱(11)的左侧固定连接有安装框(12),所述伸缩柱(11)的表面套设有压缩抵紧弹簧(13),所述安装框(12)的内侧转动连接有压紧贴合辊(14),所述升降板(10)左侧中心处的前端和后端均固定连接有壁布辊放置架(15),所述升降板(10)左侧的底部固定连接有安装板(16),所述安装板(16)的顶部固定连接有胶水箱(17),所述胶水箱(17)的顶部连通有加胶管(18),所述胶水箱(17)的左侧通过管道连通有抽胶泵(19),所述抽胶泵(19)的左侧通过管道连通有胶水喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动壁布粘贴机,其特征在于:所述螺纹杆(7)的底端套接有第一轴承(21),所述第一轴承(21)的底部与箱体(4)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动壁布粘贴机,其特征在于:所述箱体(4)内壁的右侧开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内腔滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的左侧与螺纹块(8)的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动壁布粘贴机,其特征在于:所述压紧贴合辊(14)的正面和背面均固定连接有转轴(24),所述转轴(24)的外端套接有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的外侧与安装框(12)的内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动壁布粘贴机,其特征在于:所述滑动槽(5)内腔的宽度和高度均大于滑动柱(9)的宽度和高度,所述滑动槽(5)内腔的长度小于滑动柱(9)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种自动壁布粘贴机,其特征在于:所述压缩抵紧弹簧(13)的左端与安装框(12)的右侧固定连接,所述压缩抵紧弹簧(13)的右端与升降板(10)左侧的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动壁布粘贴机,其特征在于:所述抽胶泵(19)的右侧固定连接有安装架,且安装架的右侧与胶水箱(17)的左侧固定安装。
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