CN219946579U - 一种门板木皮贴面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种门板木皮贴面装置，包括固定部和辅助部；支架的开口内转动安装有筒体，支架外壁安装有用于驱动筒体转动的第二马达；筒体的下方安装有刷胶辊，筒体的一侧设有压实辊，且刷胶辊和压实辊与筒体之前均设有弹性连接件；一方面，可通过夹板将门板夹持固定在底座上，保证门板的稳定性；另一方面，可带动刷胶辊水平往复运动，即可通过刷胶辊将胶水均匀地涂抹在门板表面，其操作方便省力；可带动压实辊水平往复运动，即可通过压实辊将木皮紧密地压实在门板上，保证了木皮与门板的连接紧密性；该设计方便将木皮贴合在门板上，不仅操作方便省力，而且效率较高。

Description

一种门板木皮贴面装置

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种门板木皮贴面装置。

背景技术

随着近十几年来国内木材加工行业的快速发展及近年房地产业的飞速发展，木皮作为一种极佳的表面装饰材料，随之迅速发展起来；当前，木皮普遍应用于门板装饰，通过在门板上贴上木皮，可以提高门板的美观性，而木皮在与门板贴合时，多采用胶水粘接的方式。

现阶段，在将木皮贴合至门板上时，需要先将胶水涂抹在门板表面，随后将木皮平铺在门板表面，在胶水的作用下，即可将木皮与门板贴合，但是在完成贴合后，木皮与门板之间可能存在连接不紧密的情况，因此需要工作人员手动压实木皮，而该操作耗费人力且效率较低，鉴于此，我们提出一种门板木皮贴面装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种门板木皮贴面装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种门板木皮贴面装置，包括固定部和辅助部；

所述固定部用于固定门板；包括底座，底座的顶面两侧均安装有承载板，承载板上均安装有第一电缸，两个第一电缸的末端之间处固定有用于夹持门板的夹板；底座的四角处均安装有中空式的支柱，支柱顶端安装有第二电缸；

所述辅助部用于门板木皮贴面，设置于底座上方；包括可升降的顶座，且第二电缸的活塞杆与顶座固定连接；顶座的中心处开设有条形槽，条形槽内转动安装有丝杆，顶座的前端面安装有用于驱动丝杆转动的第一马达，丝杆上螺纹连接有连接块，连接块的底端固定有支架，支架的开口内转动安装有筒体，支架外壁安装有用于驱动筒体转动的第二马达；筒体的下方安装有刷胶辊，筒体的一侧设有压实辊，且刷胶辊和压实辊与筒体之前均设有弹性连接件。

进一步的，所述弹性连接件包括固定板，固定板的顶面安装有导杆，且导杆与筒体滑动连接，导杆上还套设有弹簧，且弹簧的两端分别抵紧固定板和筒体；固定板两端下方处均设有可拆卸的耳板，刷胶辊和压实辊分别与相对应的耳板转动连接。

进一步的，所述固定板的两端处均开设有固定槽，耳板的顶端插入固定槽内，耳板的顶端处开设有两个固定孔，固定板的两端还螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的末端插入固定孔。

进一步的，所述支架的整体形状呈U型，且支架通过螺栓与连接块固定连接。

进一步的，所述条形槽内固定有两个用于导向的连杆，且连杆与连接块滑动连接。

进一步的，所述导杆的顶端同轴固定有限位块，且限位块的直径大于导杆的直径。

进一步的，所述丝杆的末端通过轴承与条形槽的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的固定部和辅助部：一方面，通过第一电缸驱动夹板运动，可通过夹板将门板夹持固定在底座上，保证门板的稳定性；另一方面，当在门板表面刷涂胶水时，第二电缸驱动顶板下降使得刷胶辊与门板表面接触，而第一马达驱动丝杆转动，可带动刷胶辊水平往复运动，即可通过刷胶辊将胶水均匀地涂抹在门板表面，其操作方便省力；当木皮贴合在门板上之后，第二马达驱动筒体转动，使得压实辊向下，第二电缸驱动顶板下降使得压实辊与门板表面接触，而第一马达驱动丝杆转动，可带动压实辊水平往复运动，即可通过压实辊将木皮紧密地压实在门板上，保证了木皮与门板的连接紧密性，其操作方便省力；该设计方便将木皮贴合在门板上，不仅操作方便省力，而且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定部的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助部的结构示意图；

图4为本实用新型中辅助部的部分结构示意图；

图5为本实用新型中辅助部的部分结构剖视图；

图6为本实用新型中弹性连接件的部分爆炸结构示意图。

图中：

1、固定部；10、底座；11、承载板；12、第一电缸；13、夹板；14、支柱；15、第二电缸；

2、辅助部；20、顶座；201、条形槽；21、丝杆；22、连杆；23、第一马达；24、连接块；241、支架；25、第二马达；26、筒体；27、弹性连接件；271、固定板；2711、固定槽；272、导杆；273、弹簧；274、限位块；275、固定螺栓；276、耳板；28、刷胶辊；29、压实辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图2，一种门板木皮贴面装置，包括固定部1和辅助部2。固定部1用于固定门板；包括底座10，底座10的顶面两侧均安装有承载板11，承载板11上均安装有第一电缸12，两个第一电缸12的末端之间处固定有用于夹持门板的夹板13；底座10的四角处均安装有中空式的支柱14，支柱14顶端安装有第二电缸15；

通过上述设置，第一电缸12驱动夹板13运动，可通过夹板13将门板夹持固定在底座10上，保证门板的稳定性；

请参阅图3-图6，辅助部2用于门板木皮贴面，设置于底座10上方；包括可升降的顶座20，且第二电缸15的活塞杆与顶座20固定连接；顶座20的中心处开设有条形槽201，条形槽201内转动安装有丝杆21，顶座20的前端面安装有用于驱动丝杆21转动的第一马达23，丝杆21上螺纹连接有连接块24，连接块24的底端固定有支架241，支架241的开口内转动安装有筒体26，支架241外壁安装有用于驱动筒体26转动的第二马达25；筒体26的下方安装有刷胶辊28，筒体26的一侧设有压实辊29，且刷胶辊28和压实辊29与筒体26之前均设有弹性连接件27，弹性连接件27包括固定板271，固定板271的顶面安装有导杆272，固定板271与导杆272紧密焊接，且导杆272与筒体26滑动连接，导杆272上还套设有弹簧273，且弹簧273的两端分别抵紧固定板271和筒体26；固定板271两端下方处均设有可拆卸的耳板276，刷胶辊28和压实辊29分别与相对应的耳板276转动连接。

通过上述设置，刷胶辊28可将胶水均匀地涂抹在门板表面，压实辊29可将贴合好的木皮压实，使得木皮与门板紧密连接。

进一步的，固定板271的两端处均开设有固定槽2711，耳板276的顶端插入固定槽2711内，耳板276的顶端处开设有两个固定孔，固定板271的两端还螺纹连接有固定螺栓275，且固定螺栓275的末端插入固定孔；

通过上述设置，方便对耳板276进行拆装，从而方便对刷胶辊28和压实辊29进行拆装，方便更换刷胶辊28和压实辊29。

在本实施例中，支架241的整体形状呈U型，且支架241通过螺栓与连接块24固定连接，该设计方便在支架241上安装筒体26，而螺栓固定的方式连接牢靠稳定。

在本实施例中，条形槽201内固定有两个用于导向的连杆22，且连杆22与连接块24滑动连接，连杆22的设置对连接块24的水平移动起到了导向的作用，保证了连接块24运动的顺畅性。

在本实施例中，导杆272的顶端同轴固定有限位块274，且限位块274的直径大于导杆272的直径，限位块274的设置对导杆272起到限位作用，避免导杆272脱离筒体26。

在本实施例中，丝杆21的末端通过轴承与条形槽201的内壁转动连接，该设计利于丝杆21顺畅转动。

具体使用前，使用人员首先将门板置于底座10上的两个夹板13之间处，随后使用人员接通两侧的第一电缸12的电源，第一电缸12的活塞杆伸展并带动夹板13靠近门板，当夹板13抵紧门板，使用人员停止第一电缸12的电源，门板即完成固定；

具体使用时，使用人员首先将胶水倾倒在门板表面，随后人员接通第二电缸15的电源，第二电缸15的活塞杆带动顶座20向下运动，当刷胶辊28抵紧门板，导杆272沿筒体26滑动，弹簧273被固定板271压缩，此时使用人员停止第二电缸15的电源，然后使用人员接通第一马达23的电源，第一马达23的输出轴转动带动丝杆21转动，随着丝杆21的转动，连接块24即带动支架241和刷胶辊28水平运动，刷胶辊28同时将胶水涂抹在门板表面，通过控制第一马达23的输出轴正反转，即可使得丝杆21正反转动，此时刷胶辊28水平往复运动，即可将胶水均匀涂抹在门板表面，最后操控第二电缸15，第二电缸15的活塞杆伸展并带动顶座20升高，刷胶辊28即脱离门板，此时使用人员将木皮平铺在门板表面即可，木皮即与门板粘接；

具体使用后，使用人员首先接通第二马达25的电源，第二马达25的输出轴转动带动筒体26转动90°，此时压实辊29转动至筒体26的下方，随后使用人员接通第二电缸15的电源，第二电缸15的活塞杆带动顶座20向下运动，当压实辊29抵紧门板，导杆272沿筒体26滑动，弹簧273被固定板271压缩，此时使用人员停止第二电缸15的电源，然后使用人员接通第一马达23的电源，第一马达23的输出轴转动带动丝杆21转动，随着丝杆21的转动，连接块24即带动支架241和压实辊29水平运动，压实辊29同时在门板表面挤压木皮，通过控制第一马达23的输出轴正反转，即可使得丝杆21正反转动，此时压实辊29水平往复运动并往复挤压木皮，木皮即与门板紧密粘接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种门板木皮贴面装置，包括固定部(1)和辅助部(2)，其特征在于：

所述固定部(1)用于固定门板；包括底座(10)，底座(10)的顶面两侧均安装有承载板(11)，承载板(11)上均安装有第一电缸(12)，两个第一电缸(12)的末端之间处固定有用于夹持门板的夹板(13)；底座(10)的四角处均安装有中空式的支柱(14)，支柱(14)顶端安装有第二电缸(15)；

所述辅助部(2)用于门板木皮贴面，设置于底座(10)上方；包括可升降的顶座(20)，且第二电缸(15)的活塞杆与顶座(20)固定连接；顶座(20)的中心处开设有条形槽(201)，条形槽(201)内转动安装有丝杆(21)，顶座(20)的前端面安装有用于驱动丝杆(21)转动的第一马达(23)，丝杆(21)上螺纹连接有连接块(24)，连接块(24)的底端固定有支架(241)，支架(241)的开口内转动安装有筒体(26)，支架(241)外壁安装有用于驱动筒体(26)转动的第二马达(25)；筒体(26)的下方安装有刷胶辊(28)，筒体(26)的一侧设有压实辊(29)，且刷胶辊(28)和压实辊(29)与筒体(26)之前均设有弹性连接件(27)。

2.根据权利要求1所述的门板木皮贴面装置，其特征在于：所述弹性连接件(27)包括固定板(271)，固定板(271)的顶面安装有导杆(272)，且导杆(272)与筒体(26)滑动连接，导杆(272)上还套设有弹簧(273)，且弹簧(273)的两端分别抵紧固定板(271)和筒体(26)；固定板(271)两端下方处均设有可拆卸的耳板(276)，刷胶辊(28)和压实辊(29)分别与相对应的耳板(276)转动连接。

3.根据权利要求2所述的门板木皮贴面装置，其特征在于：所述固定板(271)的两端处均开设有固定槽(2711)，耳板(276)的顶端插入固定槽(2711)内，耳板(276)的顶端处开设有两个固定孔，固定板(271)的两端还螺纹连接有固定螺栓(275)，且固定螺栓(275)的末端插入固定孔。

4.根据权利要求1所述的门板木皮贴面装置，其特征在于：所述支架(241)的整体形状呈U型，且支架(241)通过螺栓与连接块(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的门板木皮贴面装置，其特征在于：所述条形槽(201)内固定有两个用于导向的连杆(22)，且连杆(22)与连接块(24)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的门板木皮贴面装置，其特征在于：所述导杆(272)的顶端同轴固定有限位块(274)，且限位块(274)的直径大于导杆(272)的直径。

7.根据权利要求1所述的门板木皮贴面装置，其特征在于：所述丝杆(21)的末端通过轴承与条形槽(201)的内壁转动连接。