CN215823508U - 一种铝门窗组装用防水胶点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铝门窗组装用辅助技术领域，公开了一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，包括点胶台，所述点胶台内侧顶部滑动安装有升降板，且升降板左右两侧均贯穿滑动安装于点胶台左右两侧内部。本实用新型由于在点胶机件运转下降而对铝合金门窗进行点胶处理时，随之带动升降板进行下降，进而通过推动块下降抵压接触抵压块的斜面后，即可使得抵压块随之带动转动杆以工型杆为圆心进行转动，进而使得转动杆上下两端进行相对水平运动，从而抵压推动两组活动杆进行相向移动而使得移动滚筒同步相向贴合至铝合金门窗侧边表面而完成对其定位处理，进而简化对铝合金门窗固定所需的操作步骤，提高对后续门窗点胶速度，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种铝门窗组装用防水胶点胶装置

技术领域

本实用新型适用于铝门窗组装用辅助技术领域，特别涉及一种铝门窗组装用防水胶点胶装置。

背景技术

目前，随着工业制造技术的不断发展，制造技术的不断革新，在房地产市场迅猛发展的大背景下，建筑材料制造行业也得到了有力的发展，尤其在铝门窗的需求量大大增加的同时，对其质量的要求也越来越高，铝门窗尤其注重防水，在铝型材组装过程中，都需要在接缝处点上防水胶，以便达到防水要求。

根据专利(公开号为“CN209423967U”)一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，特别涉及铝门窗制造技术领域。这种铝门窗组装用防水胶点胶装置包括第一进料管、第二进料管，所述第一进料管右侧连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆连接有第一连接片，所述第一连接片连接有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有第一储料块，所述第一储料块内设有第一储料腔，所述第一储料腔与所述第一进料管相连通，所述第一储料腔内分别设有第一密封圈、出料口，所述第一气缸活塞杆端部设于所述第一储料腔内，所述出料口连接有套筒，所述套筒内套接有出料管，所述出料管连接有2个以上点胶管，这种结构设计简单实用，达到了提高铝门窗防水胶点胶质量保证铝门窗防水性能并且提高点胶效率的目的。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在将铝合金门窗进行点胶处理时，需要保证铝合金门窗在点胶时的稳定性，进而需要相应的固定结构对门窗保持其稳定性，而在对门窗进行固定时，一般需要操作者手动对其进行调节以保证固定结构适用于不同尺寸的门窗，进而增加相应的调节步骤，影响对数量较多的门窗进行点胶的速度。因此，我们提出一种铝门窗组装用防水胶点胶装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，包括点胶台，所述点胶台内侧顶部滑动安装有升降板，且升降板左右两侧均贯穿滑动安装于点胶台左右两侧内部，所述升降板左右两侧顶端表面均滑动安装有推动块，所述点胶台左右两侧中端表面均固定安装有支撑板，每两个前后两端所述支撑板之间均贯穿活动安装有工型杆，每个所述工型杆中端表面均固定套接有转动杆，每个所述转动杆顶端侧边均固定安装有抵动块，每个所述转动杆底端侧边均通过转轴铰接有活动杆，且活动杆贯穿活动安装于点胶台底端侧边内部，所述点胶台顶端内侧表面滑动安装有点胶机件，且点胶机件底部贯穿固定安装于升降板中端内部。

优选的，每个所述活动杆侧边顶端均固定安装有固定框，每个所述固定框内侧均转动安装有移动滚筒，每个所述移动滚筒上下两端表面均固定安装有连接杆，且连接杆顶端贯穿活动安装于固定框内部。

优选的，所述移动滚筒侧边顶部固定安装有压力传感器，所述点胶台左侧前端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述支撑板中端固定安装有电磁铁，且工型杆前后两端均贯穿活动安装于电磁铁内部，所述点胶台顶部左右两侧后端表面均固定安装有电推杆，每个所述推动块后端表面均固定安装有导向板，且电推杆传动轴顶端活动安装于导向板内部。

优选的，每个所述升降板左右两侧均滑动安装于推动块侧边中端内部。

优选的，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁和电推杆的信号输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，通过推动块下降抵压接触抵压块的斜面后，使得转动杆上下两端进行相对水平运动，从而抵压推动两组活动杆进行相向移动而使得移动滚筒同步相向贴合至铝合金门窗侧边表面而完成对其定位处理，进而简化对铝合金门窗固定所需的操作步骤，提高对后续门窗点胶速度，并且通过单片机对电磁铁和电推杆的运转进行控制，使得升降板在移动时不会带动转动杆继续转动，进而保证移动滚筒的水平稳定性以及对铝合金门窗的定位稳定性。

2.本实用新型的一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，通过连接杆将移动滚筒安装在固定框内部，进而保证移动滚筒可以在固定框内部的可转动性，而保证铝合金门窗在点胶台表面的可移动性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝门窗组装用防水胶点胶装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种铝门窗组装用防水胶点胶装置的整体俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、点胶台；2、升降板；3、点胶机件；4、推动块；5、滑动槽；6、支撑板；7、工型杆；8、转动杆；9、转轴；10、活动杆；11、固定框；12、连接杆；13、移动滚筒；14、压力传感器；15、安装盒；16、单片机；17、抵动块；18、电磁铁；19、导向板；20、电推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，将所需点胶处理的铝合金门窗放置于相应的点胶台表面，通过外部控制开关打开单片机15和点胶机件3，在点胶机件3底部的点胶头下降进行点胶处理时，带动升降板2随之下降的同时，通过推动块4对抵压块17的推动，使得抵压块17随之带动转动杆8以工型杆为圆心进行转动，进而使得转动杆8上下两端进行相对水平运动，而带动移动滚筒12水平移动接触铝合金门窗侧边表面，对其进行夹持定位处理，在定位完成后，启动电推杆20使得推动块4推动而脱离抵动块17斜面，再启动电磁铁18对转动杆8以及移动滚筒12的位置进行固定处理。

本实施例中如图1和图2所示，由于在点胶机件3运转下降而对铝合金门窗进行点胶处理时，随之带动升降板2进行下降，进而通过推动块4下降抵压接触抵压块17的斜面后，即可使得抵压块17随之带动转动杆8以工型杆为圆心进行转动，进而使得转动杆8上下两端进行相对水平运动，从而抵压推动两组活动杆10进行相向移动而使得移动滚筒12同步相向贴合至铝合金门窗侧边表面而完成对其定位处理，进而简化对铝合金门窗固定所需的操作步骤，提高对后续门窗点胶速度。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述活动杆10侧边顶端均固定安装有固定框11，每个所述固定框11内侧均转动安装有移动滚筒13，每个所述移动滚筒13上下两端表面均固定安装有连接杆12，且连接杆12顶端贯穿活动安装于固定框11内部，由于在活动杆10侧边安装有固定框11，以及通过连接杆12将移动滚筒13安装在固定框11内部，进而保证移动滚筒13可以在固定框11内部的可转动性，而保证铝合金门窗在点胶台表面的可移动性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述移动滚筒13侧边顶部固定安装有压力传感器14，所述点胶台1左侧前端表面固定安装有安装盒15，所述安装盒15内部固定安装有单片机16，所述支撑板6中端固定安装有电磁铁18，且工型杆7前后两端均贯穿活动安装于电磁铁18内部，所述点胶台1顶部左右两侧后端表面均固定安装有电推杆20，每个所述推动块4后端表面均固定安装有导向板19，且电推杆20传动轴顶端活动安装于导向板19内部，通过压力传感器14对移动滚筒12与铝合金门窗接触面压力信息进行检测，再有单片机16对电磁铁18和电推杆20的运转进行控制，可以在对铝合金门窗进行贴合定位后，即可将推动块4推动而脱离抵动块17斜面，使得升降板2在移动时不会带动转动杆8继续转动，进而保证移动滚筒12的水平稳定性以及对铝合金门窗的定位稳定性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述升降板2左右两侧均滑动安装于推动块4侧边中端内部，保证推动块4在受到电推杆20的运转时的可移动性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述压力传感器14的信号输出端与单片机16的信号输入端相连接，所述单片机16的信号输出端与电磁铁18和电推杆20的信号输入端相连接，保证整个装置的合理性。

需要说明的是，本实用新型为一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需点胶处理的铝合金门窗放置于相应的点胶台表面，通过外部控制开关打开单片机15和点胶机件3，在点胶机件3底部的点胶头下降进行点胶处理时，带动升降板2随之下降的同时，通过推动块4对抵压块17的推动，使得抵压块17随之带动转动杆8以工型杆为圆心进行转动，进而使得转动杆8上下两端进行相对水平运动，而带动移动滚筒12水平移动接触铝合金门窗侧边表面，对其进行夹持定位处理，在定位完成后，启动电推杆20使得推动块4推动而脱离抵动块17斜面，再启动电磁铁18对转动杆8以及移动滚筒12的位置进行固定处理，相较于传统的铝门窗组装用辅助技术，本装置由于在点胶机件3运转下降而对铝合金门窗进行点胶处理时，随之带动升降板2进行下降，进而通过推动块4下降抵压接触抵压块17的斜面后，即可使得抵压块17随之带动转动杆8以工型杆为圆心进行转动，进而使得转动杆8上下两端进行相对水平运动，从而抵压推动两组活动杆10进行相向移动而使得移动滚筒12同步相向贴合至铝合金门窗侧边表面而完成对其定位处理，进而简化对铝合金门窗固定所需的操作步骤，提高对后续门窗点胶速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，包括点胶台(1)，其特征在于：所述点胶台(1)内侧顶部滑动安装有升降板(2)，且升降板(2)左右两侧均贯穿滑动安装于点胶台(1)左右两侧内部，所述升降板(2)左右两侧顶端表面均滑动安装有推动块(4)，所述点胶台(1)左右两侧中端表面均固定安装有支撑板(6)，每两个前后两端所述支撑板(6)之间均贯穿活动安装有工型杆(7)，每个所述工型杆(7)中端表面均固定套接有转动杆(8)，每个所述转动杆(8)顶端侧边均固定安装有抵动块(17)，每个所述转动杆(8)底端侧边均通过转轴(9)铰接有活动杆(10)，且活动杆(10)贯穿活动安装于点胶台(1)底端侧边内部，所述点胶台(1)顶端内侧表面滑动安装有点胶机件(3)，且点胶机件(3)底部贯穿固定安装于升降板(2)中端内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，其特征在于：每个所述活动杆(10)侧边顶端均固定安装有固定框(11)，每个所述固定框(11)内侧均转动安装有移动滚筒(13)，每个所述移动滚筒(13)上下两端表面均固定安装有连接杆(12)，且连接杆(12)顶端贯穿活动安装于固定框(11)内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，其特征在于：所述移动滚筒(13)侧边顶部固定安装有压力传感器(14)，所述点胶台(1)左侧前端表面固定安装有安装盒(15)，所述安装盒(15)内部固定安装有单片机(16)，所述支撑板(6)中端固定安装有电磁铁(18)，且工型杆(7)前后两端均贯穿活动安装于电磁铁(18)内部，所述点胶台(1)顶部左右两侧后端表面均固定安装有电推杆(20)，每个所述推动块(4)后端表面均固定安装有导向板(19)，且电推杆(20)传动轴顶端活动安装于导向板(19)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，其特征在于：每个所述升降板(2)左右两侧均滑动安装于推动块(4)侧边中端内部。

5.根据权利要求3所述的一种铝门窗组装用防水胶点胶装置，其特征在于：所述压力传感器(14)的信号输出端与单片机(16)的信号输入端相连接，所述单片机(16)的信号输出端与电磁铁(18)和电推杆(20)的信号输入端相连接。

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